低温液氧汽车罐车卸车操作规程
液氧汽车罐车卸车安全操作规程
液氧汽车罐车卸车安全操作规程液氧罐车是将液态氧装入罐体中进行运输的特殊车辆，其安全操作规程尤为重要，应严格遵守操作规程。
本文将详细介绍液氧汽车罐车卸车的安全操作规程。
1. 卸车前准备1.1 停车卸车前应将车停到明确指定的停车位置，并通过安全钩锁牢固固定，防止罐车偏移，摇晃，滑动等安全事故。
1.2 警示标志在罐车的前后和侧面应分别设置明显的警示标志，标志应具有红色和白色相间的颜色，上标“危险品”字样，其中“危险品”字体应大于16号。
标志应当使行人以及驾驶员远远地看到方便提醒。
1.3 报警装置在罐车的前面和后面都要有明显的报警装置，如：喇叭或信号灯等。
报警声音要高亮，声音要达到高低频闪变的效果。
1.4 空气开关罐车应安装空气开关，能够有力地切断氧气，气体化合物的通气管道，在操作前应检查该设备是否正常，确保能正常开启和关闭。
1.5 阀门卸车时阀门应全部关闭，只保留喷口阀门处于开放状态。
2. 卸车操作2.1 卸车前的操作在卸车前，操作人员要进行卸车操作前的检查和准备。
操作人员需要戴上防毒面罩和护目镜，穿戴防静电服和胶鞋，避免静电火花引发的火灾事故。
操作人员应站在卸氧罐车旁边，通过喊话或手势对汽车着火率的熄灭提醒，并确保范围内没有明火，避免产生静电火花引发危险。
如有必要，操作人员应搭配沙袋和沙包等防护物来稳定罐车，确保安全。
2.2 卸车过程卸车时，应严格按照卸氧罐车的通气管道上的标志来进行操作，禁止任何工具直接插入气缸，以免发生急剧的瞬间着火事件，造成严重的爆炸危险。
操作时不得有明火、钻孔打洞、强制裂开和进行电动操作等行为。
也要避免使用滑轮,开锁顶,姿态垫等较危险的工作方式来避免危险的发生。
应严格遵守时间规定，同时可以适当的加入惰性气体，增加物体的稳定性，如:氮气或二氧化碳等2.3 卸车后的操作卸车结束后，应关闭喷口阀门和所有氧气阀门，清理干净残留物，检查产品回收袋的收录状况和残余量，做好余量的管理；将罐车转移到预定位置，锁定车辆，拆下沙袋;保持车辆和场地无污损，获得题旨指令后下班。
液氧汽车罐车卸车安全操作规程
液氧汽车罐车卸车安全操作规程1. 引言液氧汽车罐车是一种储存和运输液氧的重要工具，但卸车过程中的不当操作可能会导致严重的安全事故。
为了确保卸车操作的安全，本文档将介绍液氧汽车罐车卸车的安全操作规程，包括卸车前的准备工作、卸车过程中的安全注意事项以及卸车后的安全措施。
2. 卸车前的准备工作在进行液氧汽车罐车卸车之前，必须进行一系列的准备工作，以确保卸车操作的安全性和顺利性。
2.1 确保车辆处于稳定状态在进行卸车操作之前，必须确保液氧汽车罐车处于稳定的停放状态。
车辆应停放在坚实平整的地面上，并使用合适的支撑物(如轮胎垫)以增加稳定性。
2.2 检查卸车设备的正常运行在卸车前，必须对卸车设备进行全面检查，确保其正常运行。
包括但不限于液氧泵、阀门、管路等。
如有异常情况，必须及时进行修理或更换。
2.3 确定安全卸车区域在卸车前，必须确定一个安全的卸车区域。
该区域应远离明火、易燃物品和高温区域，并且应有良好的通风条件。
必要时，应设置防滑措施。
2.4 穿戴个人防护装备在进行液氧汽车罐车卸车操作之前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防静电服、防护手套、防护眼镜和耐酸碱鞋等。
3. 卸车过程中的安全注意事项在进行液氧汽车罐车卸车操作时，必须遵守以下安全注意事项，确保操作的安全性。
3.1 避免直接接触液氧在进行液氧汽车罐车卸车操作时，切勿直接接触液氧。
液氧是一种极低温的液体，能够迅速引起组织冻伤和严重的灼伤。
必须通过正确的装卸设备进行操作，并保持适当的距离。
3.2 避免液氧泄漏液氧泄漏是液氧汽车罐车卸车过程中的一个重要安全隐患。
在卸车操作过程中，必须确保液氧泵、阀门和管路的密封性，并及时检查是否有泄漏现象。
一旦发现泄漏，应立即停止卸车操作，并采取相应的应急措施。
3.3 防止火源接触液氧是一种强氧化剂，极易引起火灾和爆炸。
在进行液氧汽车罐车卸车操作时，必须严禁接触明火和其他可能引起火灾的火源。
除了禁止吸烟外，还要禁止使用易燃物品和高温设备。
2024年低温液氧汽车罐车卸车操作规程(2篇)
2024年低温液氧汽车罐车卸车操作规程第一章总则第一条为保证低温液氧汽车罐车的卸车操作安全，有效控制卸车过程中的风险和事故，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年使用的低温液氧汽车罐车的卸车操作。
第三条本规程的目的是确保卸车操作人员的安全，保护环境，并确保卸车过程符合相关法规法律和标准的要求。
第四条本规程应由卸车作业单位的管理人员和卸车作业人员共同遵守。
第五条本规程中的相关术语定义请参照相关技术标准。
第二章卸车操作前准备第六条卸车作业前，卸车作业单位应根据罐车运输液氧的性质和特点，制定危险源辨识及评估，并采取相应的措施控制危险源。
第七条卸车作业前，应对液氧罐车的外观、附件和安全装置进行检查，确保其完好无损。
第八条卸车作业前，卸车作业人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于防寒服、绝缘鞋、安全帽、耐酸碱手套等。
第九条卸车作业前，卸车作业人员应接受相应的培训，并具备相应的证书。
第十条卸车作业前，应根据罐车的空车重量和装载液氧容量计算得出车辆的总重，确保卸车地面能够承受该重量。
第三章卸车操作流程第十一条卸车作业前，应确保卸车地点通风良好，并远离易燃易爆危险品和火源。
第十二条卸车作业时，应开启卸车车辆的手刹，拉紧低温液氧罐车的制动器。
第十三条卸车作业时，应按照卸车作业单位制定的操作步骤，进行卸车操作。
操作人员应严格按照规定操作，不得随意更改操作方式。
第十四条卸车过程中，应注意罐车的稳定，防止碰撞、倾覆等事故发生。
第十五条卸车过程中，应加强监控，确保液氧的卸出速度和流量符合标准要求。
第十六条卸车过程中，应避免罐车与其他车辆、人员等产生接触，保持安全距离。
第十七条卸车操作结束后，应关闭卸车车辆的排气阀，切断电源，撤离卸车车辆。
第四章安全措施第十八条卸车作业时，应严格遵守公司或工厂制定的低温液氧卸车作业安全规程，确保卸车作业的安全。
第十九条卸车作业人员不得携带易燃易爆物品进入卸车现场。
第二十条卸车作业人员不得饮酒、吸烟或带火种进入卸车现场。
低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文（3篇）
低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文一、前言在液氧储运过程中，罐车卸车操作是一个非常重要的环节。
正确的操作规范可以确保罐车卸车过程的安全可靠。
本文旨在详细介绍低温液氧汽车罐车卸车操作规程，帮助操作人员全面了解和掌握相关操作规范。
二、操作准备1. 检查液氧汽车罐车的车况，确保罐体完好、阀门无渗漏等异常情况。
2. 检查卸车设备及其连接情况，包括卸车泵、软管、阀门等。
3. 操作人员必须穿戴防寒服、手套、眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
三、卸车操作流程1. 确保卸车区域符合安全要求，没有明火、静电积聚等危险因素。
注意室外环境温度和风向，防止液氧蒸发引起的凝露和泄漏。
2. 打开罐车侧门和上盖，将卸车泵与液氧罐车连接。
3. 检查连接处是否密封，确保没有漏气的情况下，可以开始卸车操作。
4. 打开液氧罐车的罐体排气阀，并将泄压开关设置为卸车位置。
5. 启动卸车泵，使其开始抽取液氧。
6. 在卸车过程中，严禁站在卸车泵下方或液氧出口处，以免发生意外伤害。
7. 当液氧罐车内的液位达到安全下限时，关闭罐体排气阀和泄压开关，停止卸车泵的运行。
8. 断开卸车泵与液氧罐车的连接，关闭罐车侧门和上盖。
四、卸车后处理1. 检查卸车区域是否有液氧泄漏或者凝露的迹象，如有发现，要及时进行处理，并汇报相关部门。
2. 对卸车泵和卸车设备进行清洁和检查，确保其正常运行。
3. 整理卸车区域，确保周围环境干净整洁。
五、安全注意事项1. 预防静电积聚，使用导电软管和金属阀门，避免使用塑料、橡胶等绝缘材料。
2. 操作人员禁止穿戴铁制饰品、金属锁链等可能引起火花的物品。
3. 禁止吸烟、使用明火等火源近液氧卸车区域。
4. 卸车操作过程中如遇到异常情况或泄漏事故，应及时启动应急预案，并迅速采取措施应对和处理。
5. 在卸车过程中，设立独立的警戒区域，并设置明显的禁止入内标志。
六、结语卸车操作是液氧运输过程中关键的环节之一，严格遵守操作规程是确保操作安全和罐车设备正常运行的必要条件。
低温液态氧罐车装卸安全操作规程
低温液态氧罐车装卸安全操作规程
一、操作前准备
1.掌握液态氧的特性、性质和安全操作规程；
2.确认装卸区域的通风情况良好，没有明火和静电积聚；
3.确保液态氧罐车的密封性良好，无泄漏现象；
4.穿戴个人防护装备，包括护目镜、防静电工作服、耐酸碱手套等；
5.准备好必要的装卸工具，包括防滑垫、吊装设备等。
二、装卸操作
1.检查罐车的压力表，确保压力正常；
2.禁止在罐车周围吸烟或使用明火；
3.禁止使用带有刺激性气味的物质，以防止与液态氧产生反应；
4.禁止用金属工具敲打和碰撞罐车，防止产生静电；
5.装卸设备应符合要求，吊装绳索要经过检查，保证牢固可靠；
6.瓶阀拆卸前，先将液态氧瓶开启几周，让氧气排出，再用安全工具拆卸瓶阀；
7.瓶阀拆卸后，立即用固定装置将瓶阀固定；
8.装卸过程中禁止用力挤压、摇晃瓶身，防止液态氧泄漏。
三、应急措施
1.一旦发生液态氧泄漏，立即向周围人员发出警告，迅速撤离危险区域；
2.使用适当的灭火剂进行灭火，禁止使用水、泡沫等灭火介质；
3.封堵泄漏点，防止泄漏扩散；
4.若发生人身伤害，立即进行急救，并及时报警。
四、操作后清理
1.罐车装卸完毕后，关闭瓶阀、装卸设备及气密阀门，确保焊接部位无焊渣、杂物等；
2.清理工作区域，将液态氧罐车恢复到正常工作状态；
3.对液态氧罐车进行检查，确保装置设备完好。
通过严格遵守低温液态氧罐车装卸安全操作规程，能够有效预防液态氧泄漏、爆炸等事故的发生，确保人员和环境的安全。
操作人员应不断加强安全意识，及时更新安全知识，随时关注低温液态氧罐车的安全状况，确保装卸过程的安全性。
液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本（2篇）
液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本一、执行前1. 在卸车之前，操作人员应进行必要的安全培训，了解液氧汽车罐车卸车操作的相关知识和规程，并熟悉液氧卸车的操作要点和注意事项。
2. 在卸车之前，操作人员应仔细检查液氧汽车罐车是否存在漏氧、泄露或其他损坏情况，并确保罐内压力和温度在安全范围内。
3. 在卸车之前，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防静电鞋、防火服、安全眼镜、手套等。
并确保防护装备的完好无损。
二、卸车操作1. 卸车操作必须由具有相关资质和经验的人员进行，并在指定的卸车区域内进行。
2. 在卸车过程中，应严格执行液氧卸车操作流程，并按照规定的操作步骤进行，不得随意变动或省略环节。
3. 在卸车操作过程中，操作人员应保持清醒，严禁饮酒、吸烟或使用明火等不安全行为。
4. 操作人员在卸车过程中应注意罐车的倾斜角度，确保稳定卸车，避免因斜度过大引起液氧泄漏或汽车倾倒。
5. 在卸车操作过程中，操作人员应始终保持警惕，发现液氧泄漏或其他异常情况时，应立即停止卸车，并报告相关负责人进行处理。
6. 卸车操作完成后，操作人员应及时关闭卸车阀门，并确保阀门关闭牢固，以防止后续液氧泄漏。
三、安全措施1. 在液氧汽车罐车卸车过程中，操作人员应始终保持安全距离，并远离高温、火源或其他易燃物品，以防止发生火灾或爆炸事故。
2. 在液氧汽车罐车卸车过程中，应设置明显的警示标识和隔离带，以确保周围人员的安全，并防止无关人员靠近危险区域。
3. 液氧卸车区域应配备足够的消防设备和应急救援设备，并保持设备的正常运行状态，以应对突发情况。
4. 液氧汽车罐车卸车现场应保持干燥、通风良好，并对场地进行定期清理和消毒，防止积水、杂物和腐蚀物等对卸车安全产生影响。
5. 在液氧汽车罐车卸车过程中，应进行严格的监控和巡视，确保卸车操作的稳定和安全。
如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
四、事故处理1. 在液氧汽车罐车卸车操作过程中，如发生液氧泄漏、火灾或爆炸等事故，操作人员应立即采取紧急措施，保护自身安全，并迅速向相关负责人报告，寻求援助和救援。
低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文（3篇）
低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文第一章总则第一条为确保低温液氧汽车罐车卸车操作的安全、高效，保护环境，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于液氧汽车罐车及其附件的卸车作业。
第三条低温液氧汽车罐车驾驶员、卸车队员、管理人员须熟悉本规程，并按规程操作。
第四条操作人员进行卸车操作前，需经过相关岗位的培训考核并持证上岗。
第二章卸车车辆和设备第五条液氧汽车罐车必须符合国家、行业有关标准及规定。
第六条卸车车辆设备包括但不限于液氧汽车罐车、卸车泵、卸车管道、卸车装置等。
第七条卸车车辆必须保持良好的技术状况，正常使用和维护。
第八条卸车车辆应定期进行检测和维修，保证其安全运行。
第九条卸车车辆必须配置相应的安全设备，如防静电接地线、安全阀、紧急切断装置等。
第三章卸车人员第十条卸车人员必须经过严格的培训，具备操作液氧汽车罐车的技能和相关知识。
第十一条卸车人员应熟悉液氧汽车罐车卸车操作的流程，掌握相应的安全措施。
第十二条卸车人员必须穿着符合要求的防静电服、防寒服、防护鞋等个人防护装备。
第十三条卸车过程中，卸车人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后工作。
第十四条卸车人员在从事卸车操作前，应进行交接班，了解上一班次的工作情况和存在的问题。
第四章卸车操作程序第十五条卸车前，卸车车辆必须停稳，手刹挂牢，车头采取相应的安全措施。
第十六条卸车人员应先检查液氧汽车罐车与卸车设备之间的连接，确保连接牢固。
第十七条卸车人员应在指定区域内设置必要的警示标志和警戒线，防止无关人员靠近。
第十八条卸车泵启动前，应先进行试运行，确保泵正常运转。
第十九条卸车泵启动后，卸车人员应在卸车台进行观察，确保卸车过程正常进行。
第二十条卸车过程中，卸车人员应及时观察液氧汽车罐车与卸车管道的压力、温度等参数，确保不超出设定范围。
第二十一条卸车泵停止运转后，应断开液氧汽车罐车与卸车设备之间的连接，防止泄漏。
第五章安全操作措施第二十二条卸车人员在操作过程中，应严禁吸烟、使用明火或靠近火源。
低温液氧汽车罐车卸车操作规程
低温液氧汽车罐车卸车操作规程低温液氧汽车罐车卸车操作规程一、前言低温液氧汽车罐车运输是液态氢和氧气批量运输的常见方式。
但是，安全操作是必须的。
特别是在卸车操作过程中，有很多需注意的地方。
本文旨在提供低温液氧汽车罐车卸车操作规程，以确保卸车过程中的安全性和质量。
二、卸车操作前的准备1、检查液氧罐车，除多余的结冰雪外保持罐壁清洁。
2、检查车体罐口，确保其合适与安全，不得存在泄漏。
如果发现泄漏现象应及时通知车辆管理部门，停止卸车。
3、检查卸氧管线及其他管道，确保每一项都处于压力状态，破损和泄漏。
4、在卸车过程中，要保持液体氧气和可燃物（燃料、油漆、化学药品等）的安全距离，以防止火灾事故。
三、低温液氧汽车罐车卸车的实施1、调整压力：开启了設备供氧阀门，向下收缩管，给氧源缸体充气，等到气压到达设计值时，使下弯管向上，接入到氧气源罐。
如果在卸载过程中出现问题，应及时关闭气阀以避免进一步危险。
2、卸载设备准备：卸载设备必须符合国家安全标准，以确保液氧轻松流出，而且不增加管道端部压力。
应该检查卸载设备中的过滤器和阀门以确保正常功能。
3、加热：卸氧设备应通过预热使其达到目标气体的平均温度。
为了减轻安全风险，卸载设备应由按照规范作业的专业人员进行操作。
4、密切监控：在卸氧过程中，应严格按照危险品操作规程进行卸车作业，当发现异常状态(如吸管内橡皮管出现小裂口、痕迹轻微漏氧)时，立即停止卸氧。
5、防火、防爆：卸任何的易燃易爆品，如燃料、油漆、化学药品等卸载站不得与氧气或液态氢气混合。
氧气或液态氢气与易燃易爆危险品混合后若被火源点燃，会产生巨大的爆炸威力，严重危害人身安全。
四、卸氧结束1、卸氧过程结束，要关闭下弯管。
然后，将车辆从运输位置移开，并采用喷淋水冷却卸载站的地面，以防止地面冰冻。
2、检查罐车，卸载站和扩散器的部件，以确保这些部件都很干净，并清除掉可能存在的任何切割并遏制甲烷泄漏的地方。
3、将压力表压力调成零，将卸载设备合理放置。
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低温液氧汽车罐车卸车操作规程
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低温液氧汽车罐车卸车操作规程
(5)汽车罐车定期检验报告复印件;
(6)液面计指示刻度与容积的对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表;
(7)运行检查记录本;
(8)汽车罐车装卸记录
2:检查罐车储液量、罐车压力、允许充装量。
3:检查罐车消防器材以及安全附件是否完好。
4:检查罐车外观是否凹陷，真空是否完好。
二:正常卸车程序
1:罐车到达公司充瓶储罐区域后，配送驾驶员首先应停稳罐车，押运员则将制动块垫于罐车的右后轮处，同时需确认所要充装的储罐介质与所送货物介质是否一致，待确认一致后方可进行下一步操作；
2:配送驾驶员或押运员通知充瓶车间收货人员来到充装现场，共同确认卸液前的储罐液位及罐内压力,做好记录；
3:在驾驶员的监护下，押运员连接充装软管，软管的连接必须紧固、良好、不得漏液。
打开罐车增压阀进行增压，准备卸液；
4:连接软管后，押运员应先慢慢打开罐车的吹除阀，用气相介质向软管连接部分吹除，把空气吹除干净，以确保充装介质的质量；
5:吹除2～3分钟后，押运员应立即关闭吹除阀，慢慢打开罐车下阀(出液阀)，同时慢慢打开受液储罐上阀(进液阀)。
此时进入罐车向受液储罐卸液的状态。
操作阀门时，押运员必须关注罐车和储罐的压力表，避免压力剧烈变动。
6:如需要保持工作压力的，押运员还应不断调节受液储罐的上、下
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阀，进行压力稳定控制。
7:整个卸液过程中，罐车驾驶员、押运员必须严密监视罐车、储罐的压力及液位，如有异常押运员和驾驶员应立即采取应急措施，杜绝事故的发生。
8:受液储罐开始进液后，如液位计读数一直无变化，押运员应立即停止操
作，并由驾驶员通知有关维修人员，在采取相应安全措施后再操作，以防止因液位计故障而导致过量充装。
9:当受液储罐溢流阀出液，押运员应立即关闭罐车下阀(出液阀)，关闭受液储罐的上阀(进液阀)，停止卸液。
此时说明受液储罐已满罐位，严禁过量充装。
10:同时押运员关闭罐车的增压阀，打开受液储罐(或罐车)的吹除阀，释放软管连接部分的残液，并确认吹除阀出口已无残液，充装软管内余压已释放，确保两侧阀门均紧闭良好，才能卸除软管连接部分(包括转换接口)。
11:卸液完毕后驾驶员会同车间收货人员共同确认受液后的罐位及压力，同时在确认单上签名确认，以备核查。
12:按照称重要求，应空车回磅以确保实际卸液重量，驾驶员将磅单与已签名确认的液体产品提货单(注明实磅数量)，交给发货员，予以确认。
三:卸车后检查
1:检查受液储罐内压力是否稳定；
2:受液储罐及送液槽罐的上下进液阀的关闭情况是否良好；
3:储罐的罐体外壁的温度是否有过低的情况；
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四:异常情况紧急停车处理程序
1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放阀进行卸压。
2.当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时，应暂时关闭其根部阀，迅速向上级报告组织抢修。
此时，应密切监视储罐压力的变化情况，必要时打开气体排放阀卸压，待安全阀修复回座或更换好爆破片后再打开根部阀。
五:注意事项
1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。
2.操作过程中要经常检查以下项目：
(1)阀门是否处于正确的启闭位置；
(2)压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽空。
(3)设备管道、阀门有无泄漏、堵塞；
(4)储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。
若存在，应立即校准安全阀和更换防爆片。
3.操作中应避免液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,禁止维修或紧固。
需要带压操作时，必须制定好安全措施和操作程序。
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