定向钻专项施工组织方案

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定向钻工程施工专项方案

定向钻工程施工专项方案

定向钻工程施工专项方案一、总体要求定向钻工程是利用现代化设备和技术,利用地下方位控制技术对一定深度的岩层或土层进行定向和穿越作业的工程,具有施工进度快、环境污染小、经济效益高等特点。

为了确保定向钻工程施工质量、安全及进度的有效控制,特制定本专项方案。

二、施工前的准备工作1.设计准备(1)确定钻孔的位置,包括起止点、转向点,通过地图、地质勘探报告等获取相关数据,确定施工路线和方向。

(2)编制施工图纸、施工方案及临时工程技术文件,对施工过程中可能遇到的困难和问题进行预判和解决方案设计。

2.物料准备(1)采购定向钻机、各类钻头、管道等施工所需设备材料。

(2)准备地层资料,进行地质勘探,获取施工地点的地质情况。

3.人员准备(1)组织施工人员进行专项培训,提高操作技能;(2)确定施工人员配备,确保施工过程中的安全。

三、施工工艺流程1.施工前准备(1)清理施工现场,确保施工环境洁净;(2)搭设施工场地,安装定向钻机;(3)根据设计要求设置对钻孔轨迹的控制线。

2.定向钻孔(1)进行预试钻,确定地层特性和钻孔位置,合理选择钻头和管道;(2)进行定向钻孔作业,根据地图和施工图进行引导操作,定向钻机要能够调整方向和深度;(3)根据需要进行取芯作业,并进行地下水和地质样品的采集。

3.管道铺设(1)根据设计要求,选用合适的管道;(2)将管道连接好,并通过预测算法进行铺设,确保管道沿着设计方向铺设。

4.管道固定(1)对铺设好的管道进行固定,确保管道的稳定性和安全性。

5.施工结束(1)进行试压试验,确保管道质量;(2)进行清理、整理工作,撤除施工设备。

四、施工安全措施1.定向钻机操作人员要熟练掌握设备的操作技能,提高安全意识,严格按照操作规程执行。

2.施工现场要设置警示标志,保持通道畅通,定向钻孔轨迹要设置控制线,避免误操作。

3.施工人员要佩戴安全防护用具,对设备和管道进行定期检查,确保施工质量和安全。

4.临时用电和临时设施要符合安全规范,施工现场要定期进行安全检查,排除安全隐患。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案成的明珠工业园路口至龙潭墟输水管道,西接万宝加压泵站至鳌头镇输水管道。

1.2编制依据本工程施工方案编制依据国家有关法律法规和规范标准,结合工程实际情况,制定本方案。

1.3主要工程量本工程主要工程量包括:输水管道、定向钻穿越、管道回拖等。

输水管道总长约6公里,定向钻穿越共计10处,管道回拖共计20处。

二、施工组织部署2.1施工工艺流程本工程施工工艺流程包括:测量定位放线、钻机就位和调试、钻孔导向、分级反扩成孔和管道回拖等。

2.2施工组织与管理本工程施工组织与管理包括:施工人员组织、施工现场管理、施工进度管理、施工质量管理和安全文明施工管理等。

2.3施工准备2.3.1施工平面布置施工平面布置应按照设计要求进行,保证施工现场的安全、整洁、有序。

同时,应设置施工标志牌和警示标志,指示施工区域和施工危险区域。

2.3.2材料准备材料准备应按照设计要求进行,保证材料的质量和数量。

同时,应按照材料的特性和用途分类存放,做好防潮、防晒等措施。

2.3.3设备准备设备准备应按照设计要求进行,保证设备的完好性和可靠性。

同时,应对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

三、主要分部分项工程施工方案3.1测量定位放线3.1.1测量定位放线在施工前,应进行测量定位放线工作,确定钻孔位置和管道敷设位置,保证施工的准确性和安全性。

3.2定向钻穿越施工方案3.2.1钻机就位和调试钻机就位后,应进行调试工作,确保钻机的正常运转和钻孔的准确性。

3.2.2钻孔导向钻孔导向应按照设计要求进行,保证钻孔的准确性和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.3分级反扩成孔分级反扩成孔应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.4管道回拖管道回拖应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应对管道进行检查和维护,确保管道的完好性和可靠性。

四、施工质量管理措施4.1质量管理措施及管理网络施工质量管理措施应按照设计要求进行,建立质量管理网络,保证施工质量的可控性和可靠性。

水平定向钻施工组织方案

水平定向钻施工组织方案

水平定向钻施工组织方案一、施工准备1.确定施工区域:根据工程要求和设计要求,确定水平定向钻施工的具体区域。

2.组建施工队伍:成立专业的施工队伍,包括施工人员、技术人员和安全人员等。

3.资金准备:按照预算和计划,提前准备好所需的施工设备和材料。

4.了解地质情况:通过现场勘察和地质勘测,了解施工区域的地质情况,包括地层结构、地下水情况等。

5.制定详细施工方案:根据地质情况和工程要求,制定详细的施工方案,包括钻孔位置、钻孔直径、施工工艺等。

二、施工流程1.钻孔准备:根据设计要求,确定钻孔的位置和直径,并进行钻孔标定,确定钻孔的水平方向。

2.材料准备:准备好所需的钻具和钻头等材料,并对其进行检查和测试。

3.钻井施工:采用水平定向钻机进行钻孔,根据施工方案和工艺要求,进行相应的操作。

在钻进过程中,根据需要进行相应的取心和岩芯分析。

4.安全保护:在施工过程中,加强对现场人员的安全保护,保证施工安全。

5.桩体检验:钻孔到设计深度后,进行桩体质量检验,包括桩体的垂直度、水平度和质量等。

6.桩体处理:根据检验结果,对桩体进行必要的处理,包括修补、加固等。

7.施工记录和资料整理:在施工过程中,及时记录施工情况和数据,并进行整理,以备后续的使用。

三、质量控制1.施工前期质量控制:在施工前,对施工设备和材料进行检查和测试,并进行相应的校准和调试工作。

2.施工过程质量控制:加强对施工过程的监督和管理,确保按照方案进行施工,并对施工过程中出现的问题及时处理。

3.施工后期质量控制:施工结束后,进行综合评估和质量检验,确保施工质量符合要求。

四、安全管理1.施工前期安全措施:在施工前,对施工区域进行安全评估,并制定相应的安全措施和应急预案。

2.施工过程安全控制:加强对施工现场的安全管理,包括严格执行安全操作规程、配备必要的安全设施和设备等。

3.施工后期安全总结:在施工结束后,对施工过程中的安全问题进行总结和分析,以便在下一次施工中进行改进。

定向钻专项施工方案

定向钻专项施工方案

XXXXX工程定向钻专项施工方案编制:审核:审批:XXXXX有限责任公司1.编制依据: (3)2.工程概况: (3)3.施工部署 (4)3.1施工总体部署 (4)3.2项目组织机构 (5)3.3施工技术力量劳动组织 (6)3.4施工进度计划 (6)4.施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2人员准备 (7)4.3机具准备 (8)4.4管材准备 (8)4.5现场勘察 (9)4.6设计轨迹 (9)5.施工测量 (10)5.1平面控制测量 (10)5.2高程控制测量 (10)6.工艺流程及关键过程 (11)7.管道安装组焊 (11)7.1布管 (11)7.2组对焊接 (11)8.施工工艺 (12)7.1首次定向钻进 (12)8.2预扩孔(回扩孔) (13)8.3清孔 (14)8.4敷设管线(关键过程) (15)8.5泥浆配置 (16)9.技术保证措施 (16)9.1轨迹设计参数 (16)9.2出、入土角 (17)9.3辅助参数 (17)9.4钻孔轨迹控制 (17)9.5预扩孔控制措施 (17)10.质量保证措施 (18)10.1管材焊接质量控制 (18)10.2所有参加施工的人员持证上岗 (18)10.3严格按图施工,认真执行施工标准及规范。

(19)10.4加强教育,提高职工的质量意识和责任心。

(19)10.5钻进导向孔时,严格按照规范进行测量计算。

(19)11.安全施工措施 (20)11.1施工安全技术措施 (20)11.2施工机械安全措施 (20)11.3用电安全措施 (21)12.文明施工措施 (22)13.应急救援预案 (23)1.编制依据:1.中国市政工程华北设计研究总院有限公司《室外给水管施工图纸》。

2.《给水排水管道工程施工及验收规范》(ZB50268-2008)。

3.埋地聚乙烯给水管道工程技术规程。

4.地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程。

5.水平定向钻法管道穿越工程技术规程(CEC382-2014)。

定向钻穿越工程施工组织方案(水利)

定向钻穿越工程施工组织方案(水利)

定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来,定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。

该技术通过在地下钻孔的同时施工管道,有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。

本项目旨在利用定向钻穿越技术,完成水利工程中的管道布设。

2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设,确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物,例如道路、河流等。

3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前,进行详细的工程勘察,确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息,并编制详细的勘察报告。

3.1.2 设计方案根据工程勘察结果,制定相应的设计方案,包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。

3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案,明确施工流程、工期等。

3.2.2 钻孔施工根据设计方案,使用定向钻穿越设备进行钻孔,并同时施工管道。

根据实际情况,途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。

3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后,将管道降入钻孔中,并进行稳固固定和连接。

3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验,确保管道的质量和安全性。

3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理,设置必要的安全警示标志,并配备必要的安全设备和人员。

3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护,包括减少噪音、防止水源污染等措施。

3.4 施工进度控制根据施工方案,制定详细的施工进度计划,并进行有效的进度控制,确保按时完成施工任务。

4. 风险管理在施工过程中,可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。

为减少风险,施工方案中应明确相应处理措施,并随时进行风险评估。

5. 后期管理施工结束后,对穿越管道进行验收,并进行记录和档案管理。

以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容,具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。

定向钻专项方案

定向钻专项方案

定性钻专项施工方案1 编制依据及原则某某某工程线路工程第3标段定向钻穿越施工方案编制依据及原则如下:1.1某某某工程线路工程第3标段相关文件及图纸1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-20061.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.4《油气输送管道穿跨越工程设计规范》GB50423-20071.5《输气管道工程设计规范》GB50251-20031.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63-20081.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011 1.8《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-20102 工程概况简介2.1 工程概况某某某工程线路工程第3标段,其中部分工程段不适宜以沟槽开挖方式进行管道安装,拟采用如下方案:2.1.1 施工内容:定向钻敷设施工2.1.2 建设地址:某某市某某县、某某区2.1.3 建设条件:非开挖定向钻敷设管道,以达到减少阻碍施工区域交通、减少破坏施工道路路面结构、减少影响周边环境并符合图纸设计规范。

2.2 施工条件2.2.1 气候条件:东营市位于暖温带半湿润地区,属大陆性季风气候,四季分明。

春季干旱多风,早春冷暖无常,常有倒春寒出现,晚春回暖迅速,常发生春旱;夏季炎热多雨,温高湿大,有时受台风侵袭;秋季气温下降,雨水骤减,天高气爽;冬季天气干冷,寒风频吹,雨雪稀少,多刮北风、西北风。

2.2.2地形、地貌:本段管线沿途地形起伏不大,管道沿线穿越庄稼地、荒地、树林、水塘等,地貌单一,属黄河三角洲冲积平原。

场地地下水为第四系孔隙潜水,勘探期间地下水埋深1.50~2.80m,地下水无压力,流动缓慢。

水位变化主要受大气降水和河流侧向入渗影响,排泄主要靠蒸发。

2.2.3地质状况:管线沿线经过河流冲积平原地貌,不存在泥石流、滑坡、崩塌等地质灾害。

沿线场地周边未发现大型地下水开采井,未发现场地区域地面沉降等岩土环境地质及不良地质发育。

定向钻穿越工程施工方案

定向钻穿越工程施工方案

本工程为某市某天然气管道工程,管道全长50公里,管径为DN1000mm,设计压力为4.0MPa。

管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物,其中穿越河流段长度为10公里,采用定向钻穿越技术。

二、施工方案1. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定穿越点位置,进行测量放线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

(2)钻机就位:将钻机放置在入土点场地,确保钻机稳定,调整钻机方向,使其与设计穿越方向一致。

(3)钻孔:启动钻机,进行钻孔作业。

在钻孔过程中,实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数,确保钻孔质量。

(4)扩孔:根据设计要求,对钻孔进行扩孔,扩孔直径应大于管道直径,以满足管道敷设要求。

(5)导向孔开挖:在扩孔完成后,进行导向孔开挖,确保导向孔直径与管道直径一致。

(6)发送沟:在导向孔两侧开挖发送沟,用于管道敷设。

(7)泥浆配比:根据现场地质条件和钻孔需求,进行泥浆配比,确保泥浆性能满足施工要求。

(8)设备进场、安装管线:将管道、防腐层等设备运至现场,进行安装。

(9)回托设备离场:完成管道敷设后,将钻机等设备离场。

(10)清理中泥浆、地貌恢复:对施工过程中产生的泥浆进行清理,恢复地貌。

2. 施工技术要求(1)施工前,组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范,确保施工质量。

(2)严格执行设计图纸和规范标准,各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。

(3)各工种的工序施工完毕,要认真搞好质量自检互检工作。

(4)加强施工过程中的安全监管,确保施工安全。

3. 质量保证措施(1)加强施工过程控制,确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。

(2)对施工过程中产生的泥浆进行检测,确保泥浆性能满足施工要求。

(3)加强施工人员培训,提高施工人员素质。

(4)加强施工过程中的质量控制,确保管道敷设质量。

三、工期保证措施1. 合理安排施工计划,确保施工进度。

2. 加强施工过程中的协调管理,确保各工序顺利进行。

定向钻施工方案

定向钻施工方案

定向钻施工方案一、项目概述本项目旨在通过定向钻技术,完成某市区新建供水管道的铺设工作。

管道总长度为500米,直径为600毫米,穿越地质主要为粘土层和砂层。

二、施工准备1. 施工前需进行详细的地质勘察,了解地下岩层结构、水位情况及现有管线分布。

2. 根据勘察结果选择合适的定向钻机型和配套设备。

3. 制定应急预案,包括遇到坚硬障碍物、地下水位突然变化等情况的处理措施。

4. 对施工人员进行安全培训,确保每位员工都了解操作规程和应急措施。

三、施工流程1. 钻孔起始点定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定钻孔的起始位置,并进行标记。

2. 钻导向孔:使用定向钻机沿预定轨迹钻设导向孔,过程中实时监控钻头位置,确保轨迹精准。

3. 扩孔作业:完成导向孔后,更换钻头进行扩孔作业,直至达到预定的管道外径。

4. 拉管安装:将预制的管道连接至钻杆,通过扩好的孔道将其拉入到位。

5. 施工检测:管道安装完成后,进行压力测试和渗漏检测,确保管道安装质量。

6. 现场恢复:施工结束后,对施工区域进行清理,恢复地面原貌。

四、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志和隔离区,防止无关人员进入。

2. 施工期间,定期检查设备运行状态,及时发现并处理潜在的安全隐患。

3. 对于特殊地质条件下的施工,应采取加强措施,如增加支撑、调整钻进参数等。

4. 确保所有工作人员都配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、反光背心等。

五、质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范和操作程序进行。

2. 对所有施工材料进行质量检验,不合格材料一律退回。

3. 施工过程中的每一个环节都要有详细的记录,便于后期的质量追溯。

4. 定期组织技术交流会,总结经验教训,不断提高施工质量。

六、环境保护1. 施工过程中,采取措施减少噪音和扬尘的产生。

2. 废弃物料要分类收集,按照环保要求进行处理。

3. 保护周边环境,避免施工活动对周围居民生活造成影响。

七、结语。

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汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案编制:审核:审批:编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司二0一六年十一月三十日目录一、工程概况 (2)二、地质条件 (2)三、编制依据 (2)四、定向钻施工工艺流程及方法 (2)五、钻机性能及相关配套设备 (7)六、定向钻施工措施 (7)七、管道回拖力和泥浆配比 (9)八、施工进度计划 (10)九、质量保证体系及措施 (10)十、文明施工现场措施 (11)十一、施工现场安全措施 (12)十二、人力资源计划 (15)十三、主要机具使用计划 (17)十四、其他说明 (17)附表一 (18)附表二 (19)附表三 (20)附表四 (21)附表五 (22)一、工程概况汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。

本标段内最大挖深为5.48m。

定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。

二、地质条件无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。

三、编制依据1、现场踏勘场地情况。

2、本工程设计图纸.3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

4、《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》。

5、《工程测量规范》(GB 50026-2007)6、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-2008)7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8、室外给水管道附属构筑物图集(07MS101-2)9、柔性接口给水管道支墩图集(10S505)10、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008(2011年版)四、定向钻施工工艺流程及方法(一)工艺流程(详见附表一)现场勘察→穿越曲线设计→钻机设备就位前准备→出入点工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→机器出场→现场清理。

(二)施工方法⒈现场勘察⑴现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,需要施工的部位多变化大,同时做出相应应急方案。

主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,铺管长度,布管位置;钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。

⑵测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。

⑶调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

⑷复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管道交叉。

2.钻机设备就位前准备⑴施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

⑵对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

⑶根据施工现场情况,确定导向孔轴线。

⑷因施工现场路面是柏油,钻机地锚直接用铁桩锚固。

⑸入土端开挖2.0×1.5×2.0米的工作坑,出土端开挖4.0×2.0×2.5米的泥浆储运坑,具体位置视现场而定;如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层,则工作坑须适当地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。

⑹为避免由于泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要及时清理泥浆。

3.钻机就位⑴根据导向孔轴线,校定钻机位置轴线,定位、锚固钻机。

⑵根据现场实际情况,规律摆放泵站、固控、储浆罐、发电机组等设备,本工程穿越场地要求11.0米×5.0米。

4.开钻前准备⑴检查钻机的机械、液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。

⑵检查控向仪器,仪表,发射接收系统及计算处理功能是否正常。

⑶泥浆配制系统的设备运转是否正常。

⑷准备好钻具,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器,钻杆为经过检测允许使用的钻具(选择优良且保险系数大的钻具)。

⑸发电机组试运转正常,油料保证及时补充。

5.钻导向孔⑴根据地层情况,选择并设计出导向孔轨迹曲线。

⑵钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题,故此在钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案,规定在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方,充分提高泥浆的护壁能力,降低土层的摩擦系数,从而可以防止钻具粘卡。

⑶为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行,钻导向孔时要求每根钻杆的角度改变量最大不应超过2°,连续4根钻杆的累计角度改变量应控制在8°以内(钻杆每节3米)。

⑷经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准,检查无误后方能开始钻进施工。

探头装入探头盒后,标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上,转动钻杆测试探头发射信号是否正常,回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。

⑸导向孔完成后,经施工负责人检查合格后方可进行预扩孔。

6.扩孔施工根据管线直径,采用扩孔器扩孔施工,以满足管线回拖施工的要求。

7.管线回拖⑴拖管前准备工作①本工程自来水PE管材采用焊接方式,一次性熔接完成并沿路边缘摆放。

②钻杆后面依次连接扩孔器、分动器、管线拉头,认真检查各部位连接处是否牢固,要做到100%的把握。

认真检查扩孔器水眼是否畅通,分动器转动是否正常(用前必须注油)。

复查钻机、泵站、发电机组等重要设备运转是否正常,油料、辅件充分,确保万无一失。

⑵管线回拖管线回拖是整个穿越工程最后也是最关键过程,各部门各岗位密切合作协调统一行动:①现场技术负责人必须掌握现场各工位情况,随时处理拖管中出现的问题,并有相应的预备措施。

②现场负责人深入了解各工作环节状况,是否具备拖管条件,确定无误时再下拖管命令,并进行统一指挥。

③管线回拖时应根据场地和路面情况而安排、指导、协调人员,要保持联络畅通,使回拖中行动一致。

④钻机操作要时刻注意钻机仪表的拉力、扭矩并控制管线回拖速度,增大泥浆排量,降低泥浆压力,从而保护孔壁;保证孔内有充足的泥浆,有利管线回拖。

⑤管线回拖时确保泥浆质和量充分供给,添加合理。

8.管线回拖终结管线回拖到设计位置后,应请甲方、监理到现场检查验收,并办理相关手续,即穿越任务结束。

9.钻机及配套设备转场,现场清理。

10.施工工艺流程图(见附表一)。

五、钻机性能及相关配套设备1.钻机性能地龙DL-320型钻机具有优越的钻进性能,回拖能力为32KN。

2.钻导向孔曲线控制,并采用月蚀仪器探测,确保一次导向成功。

3.泵站:泥浆是钻进过程中不可缺少的,对工程施工起到重要作用,泵站也是泥浆的供给处。

4.工程施工用水施工方协调自行解决。

5.通讯:项目部配有对讲机和多部移动电话,能够确保场内外通讯畅通。

六、定向钻施工措施1.导向孔施工措施为保证导向孔与设计曲线相符合,采取如下措施:⑴在导向孔钻进前,应精确测好穿越曲线,经技术负责人确认。

⑵钻导向孔时,认真填写控向记录,穿越工程造斜段单根钻杆的角度变化值应严格控制在2°以内。

⑶钻进过程中,应保持导向孔与设计曲线的符合性。

当导向孔发生偏离时,应及时纠偏,避免导向孔出现“S”弯。

⑷钻进过程中,泥浆压力控制在4-9MPa之间。

2.防止塌孔技术措施在满足管道回拖要求的前提下尽可能选择小的扩孔直径,确保钻进液充满整个孔洞;为防止塌方,要增加使用针对砂土的高性能的膨润土及化学泥浆,发挥其护壁、润滑等性能。

3.穿越工程施工技术措施⑴严格按照施工方案施工,必须确保导向孔在地面扰动层以下穿越,本工程应根据导向孔的设计曲线严格准确的实施。

⑵在施工中,根据钻机回扩孔压力情况,控制回扩速度,减小扩孔对地层的扰动。

⑶加强泥浆作用,严格按照本穿越工程地质报告出示科学合理的泥浆配方,提高泥浆护壁性能。

(4)提高工作效率,缩短施工工期,降低施工风险。

七、管道回拖力和泥浆配比回拖力理论估算:F=|(PO-P1)|×L×fF----管壁与孔壁间的摩擦力(KN)f----土与管壁间的摩擦系数(0.2—0.6)PO----管子每米长的重量P1----管子每米所受的浮力L----铺管长度Po = π/4(D2-d2)×1×7.8×103×9.8D ——管子外径尺寸(m)d ——管子内径尺寸(m)Po =3.14/4(0.64-0.4984)×1×7.8×103×9.8=0.875KN/mP1 :在未入孔之前,没有浮力。

在孔洞中,P1=π/4×D2×λλ——泥浆比重:膨润土配置的泥浆1.02 – 1.03;化学聚合物配置的泥浆1P1=π/4×D2×λ=3.14/4×0.64×1.03 = 0.517 KN/m F=|(PO-P1)|×L×f=|(0.875-0.517)|×230×0.4=32.9KN(约3.3T)注:以上估算公式中,因整个过程管材受力较复杂且不断变化,会受诸如:管材、壁厚、土质、土层间隙、土层含水量及渗透性、泥浆原料、泥浆浓度、导向孔曲率半径等等因素影响而出现不同的情况。

在实际应用中,应初步估算,适时修正,从而顺利完成施工。

泥浆配比:泥浆采用膨润土(捷高土)、聚合物、润滑剂及添加剂混配的防沙体系,根据业主提供的地质资料及现场勘察,本工程泥浆配比浓度:钻孔:40-45s;预扩:50-55s、回拖:45-50s(马氏漏斗)。

八、施工进度计划根据本工程特点,我们遵照保证工期、确保质量、优化组合、合理安排、均衡配备机械设备和人力资源。

九、质量保证体系及措施1.质量方针和目标目标是:工程竣工一次验收合格率100%,合同履约率100%。

质量是企业的生命,我们的质量方针是:质量第一,持续改进,信守承诺,我们的质量是我们生存的根基。

2.质量管理保证措施(1)建立质量管理保证体系,确立以项目经理为第一责任人,各工序负责人组成的质量管理领导机构,并设专职质检员,负责工程质量管理。

(2)经常对职工进行质量意识教育,提高职工对质量的责任心,有计划组织职工学习施工技术规范、操作规程,提高质量管理水平。

(3)坚持“两个环节检查”不放松,即开工检查、验收前检查。

(4)严把材料关,对于场内一切材料做到先检查后使用,不合格的不得使用。

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