密封管理制度正式版
密封管理制度

密封管理制度一、目的为进一步规范公司经营管理,保护企业合法权益、公民个人权益和社会公共利益,根据国家法律法规和公司内部情况,制定《密封管理制度》以规范和管理公司涉密文件、物品和会议等内容,保障机构的安全和稳定。
二、范围本制度适用于公司内所有部门和人员。
三、制度制定程序1.根据公司内部实际情况梳理产品、流程分析评估资产涉密情况。
2.收集和汇总国家相关法律法规,梳理公司内部政策规定。
3.拟定《密封管理制度》征求各部门的意见。
4.经公司管理层审批后,制定并印发。
5.执行阶段中,随时收集意见,不断完善制度。
四、制度内容1.制度名称:公司密封管理制度。
2.制度目的:(1)规范和管理公司内部涉密文件、物品和会议等的流转、使用、存储等;(2)保护公司和员工的合法权益和公民个人权益;(3)维护机构的安全和稳定。
3.制度内容:(1)密封文件的管理①公司具有涉密等级的文件必须密封。
②涉密文件必须从送信人处领取,必须在阅读室进行阅读,阅读完毕后,将文件放回信封,交至公司归档室安全库存。
③涉密文件如有外发送,必须向公司保密部门申报,经批准后,方可将信封外邮寄,或送至指定单位。
(2)涉密物品的管理①公司涉密物品必须按照财物管理制度进行管理。
②涉密物品的分发、领用、借用均需经过授权并签署《涉密物品借用单》。
③凡涉密书籍、资料、软件必须经过保密部门审查同意方可查阅或借用。
(3)涉密会议的管理①组织涉及重要保密内容的会议,必须在涉密场所举行。
②会议场所必须检查,确保未留下任何特定装置。
③会议记录必须尽快加密存储,必要时在保密部门的监督下进行销毁。
(4)制度执行程序①保密责任人应当负责制定相关保密制度制度、宣传保密法律法规、管理保密活动和计划,并组织开展涉密评估、审计等活动。
②公司所有涉密文件、物品和会议必须经批准方可使用,使用后必须进行规范的存储和保管,确保涉密信息不被泄露。
③公司应当为涉密文件、物品和会议的使用、存储等过程进行管理,确保终端用户及边缘员工执行标准程序。
密封管理制度

密封管理制度为了确保公司重要文件和资料的安全性和保密性,提高机构管理效能和工作效益,制定本管理制度。
本管理制度适用于全体员工,在公司文件、档案、资料的存储、查阅、使用、处理等各个方面负责。
所有员工都应该遵守本管理制度,切实做到保密,把密。
一、的目的1. 为了保证公司文件、档案、资料的安全性和保密性;2. 为了维护公司的商业秘密和个人隐私权利;3. 为了提高公司的工作效率和管理效能。
二、密封管理制度的范围1. 公司所有文件、档案、资料;2. 全体员工。
三、密封管理制度的原则1. 保密原则:公司的一切文件、档案、资料都属于公司机密,不得擅自外泄;2. 使用原则:员工只能在工作需要的情况下使用公司文件、档案、资料;3. 处理原则:员工需要对文件、档案、资料进行妥善保存和处理;4. 操作原则:对文件、档案、资料的查阅、使用、处理需要经过授权和审批。
四、密封管理制度的内容1. 密封文件的分类(1)核心机密文件:公司商业秘密和重要资料,需进行加密处理和严格管控;(2)一般机密文件:公司日常工作资料,需要保密但不必加密处理;(3)普通文件:不涉及公司重要机密的文件。
2. 密封文件的标识(1)核心机密文件需在文件上标有“核心机密”字样,并进行加密处理;(2)一般机密文件需在文件上标有“机密”字样;(3)普通文件无需标识。
3. 密封文件的存储(1)核心机密文件需存储在公司指定的安全保密区域;(2)一般机密文件可存储在员工办公室的保险柜或电脑上;(3)普通文件可存储在普通办公柜或电脑上。
4. 密封文件的传递(1)核心机密文件只能通过内部安全通道传递;(2)一般机密文件在传递时需要经过加密处理;(3)普通文件可通过普通邮件、传真等方式传递。
5. 密封文件的使用(1)员工只能在工作需要的情况下使用公司文件、档案、资料;(2)使用过程中需注意保密,并在使用完毕后将文件归还或销毁。
6. 密封文件的销毁(1)核心机密文件需由专人负责销毁,销毁过程需要被监督;(2)一般机密文件可通过公司指定的销毁方式进行销毁;(3)普通文件可通过撕毁、烧毁等方式销毁。
密封管理制度 - 副本

密封管理制度第一章总则第一条为加强公司现场设备管理、降低装置泄漏,减少污染,确保运行安全,进一步提高现场设备管理水平,结合公司实际情况,制订本管理制度。
第二条本制度适用于公司密封管理工作。
第三条本制度采用下列定义:(一)动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。
(二)静密封:设备及其附属管线和附件,在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
第二章管理职责第四条密封管理是保证公司安全生产的重要环节,公司各有关部门必须加强常密封管理工作,在公司主管领导的领导下,依据公司有关制度的要求,建立完善的密封管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高密封管理水平。
第五条设备管理部职责(一)加强对动、静密封点的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司动、静密封点管理制度。
(二)组织推广创建和巩固无泄漏的先进经验。
(三)建立公司级动、静密封点汇总台帐。
(四)组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。
(五)负责密封管理的检查、考核和评比工作。
第六条各执行部门职责(一)各执行部门每月统计一次静密封泄漏率。
生产系统静密封泄漏率,每月随设备完好率一同上报公司设备管理部。
在装置检修时,进行消漏处理。
组织交流推广静密封堵漏新材料、新技术。
(二)各执行部门应建立健全各级密封管理责任制,密封管理职责明确。
对本装置的管线、法兰、阀门等静密封点做到定期检查,并积极组织部门有关人员开展静密封查漏、堵漏活动。
(三)各执行部门要对所属装置区的设备、管道及附属冲洗、消防等管线的静密封点,根据工艺生产流程,以区域为单位分门别类的登记成册,建立静密封点台帐和消漏记录。
(四)各执行部门应开展建立并巩固无泄漏单位活动,消漏、堵漏工作要经常化、具体化、制度化。
保持静密封点泄漏率在0.5 ‰以下,动密封点泄漏率在2‰以下。
暂时不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除计划。
第三章密封的管理第七条因检修或技改、技措、生产工艺变动等原因增减的密封点,要在工程验收合格后一个月之内更改静密封点台帐。
密封安全管理制度

密封安全管理制度
1 目的
为加强密封管理,减少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康,为实现安全文明生产创造条件,制定本制度。
2 范围
本制度适用于**公司的动、静密封点管理。
3 术语和定义
3.1动密封
各种设备的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。
如发电机轴、泵轴等的密封均属动密封。
3.2静密封
各种设备及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其他设备的结合部位,均属静密封。
4 职责
4.1安全员负责动、静密封点的管理,建立密封点台帐、消漏台帐。
4.2加油员、卸油员负责各自作业范围内设备、管路的动、静密封点的维护和保养。
4.3控制目标
(1)静密封点泄漏率保持在0.5‰以下;
(2)动密封点泄漏率保持在2‰以下;
(3)关键设备完好率达95%以上。
5 控制程序
5.1静密封检验标准
(1)机电设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。
(2)电气设备绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。
(3)水、油系统,宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。
5.2设备、管线的静、动密封管理,由各作业人员负责管理。
6 相关文件
《检维修安全管理制度》
7 相关记录
《密封点统计台帐》
《密封点消漏台帐》
8 本制度自2021年xx月xx日起施行。
密封管理制度

密封管理制度1. 目的为了保证企业财产安全、机密保密和防范外部风险,制定本密封管理制度,管理和规范密封物品的使用、存储、保管、调拨、报废等各个环节,加强企业内部安全保密工作,降低企业风险。
2. 适用范围本制度适用于企业内部所有密封物品的管理。
3. 密封物品定义密封物品是指各种用于保密、字典、钥匙等物品。
4. 管理要求4.1 密封物品的使用1.凡是需要密封物品的使用,每次使用需事先申请,并经批准使用;2.在使用密封物品时,必须按照使用规程操作,并填写使用登记表;3.密封物品的使用人员必须保证物品不被损坏、遗失、丢失等不良状态;4.不得私自调动或借用他人密封物品;5.密封物品不得存放于公共场所,也不能存放于无人看管的地方;6.印章、章模等密封物品必须置于封套中,并注明厂家、开封日期、封存日期、使用者授权签字等信息;7.对于存放密封物品的柜子、房间等要进行加密防护,保证物品不能被盗用、损坏等情况发生。
4.2 密封物品的保管1.密封物品由专人保管,保管员应对物品进行分类、编号并登记入册;2.密封物品在保管期间必须进行定期检查,清点,发现损坏情况及时汇报上级;3.密封物品必须在经授权开封和封存之后方可进入保管状态;4.同一类别的密封物品保管不得杂放,要按照“先入库,先到期”的原则进行库存管理。
4.3 密封物品的调拨和领用1.对于有调拨权限的人员,必须提前向领用方申请并经批准;2.每一个调拨物品,都必须填写调拨单和领用单以备核对与后期维护;3.对于领用物品的人员,必须出示有效证件并经过核实方可领用;4.领用人员必须签署使用承诺书,并按照使用规定操作;5.调拨或领用过程中,必须进行记录,方便以后调查和查询。
4.4 密封物品的报废1.密封物品的保管期限到期后或者出现损坏等不良情况时,必须根据规定进行报废;2.报废密封物品需经过稽核部门审核,并进行记录;3.报废的印章、章模等物品,必须进行安全销毁处理。
5. 相关责任1.相关领导要严格执行本制度,推行到位;2.相关部门要配合执行,及时进行细节调整和改进;3.实施人员必须按照规定履行自己的职责,否则将被严肃处理;4.审计部门要对企业内部密封物品管理情况进行定期检查。
带压密封管理制度

带压密封管理制度1.目的为加强带压密封作业的安全管理,保障人员和设备的安全,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及带压密封作业的活动。
3.管理职责3.1安全部负责带压密封作业的综合安全监督管理,制定相关安全规范和标准,组织安全培训和应急演练。
3.2设备管理部门负责带压密封作业的技术指导和设备管理,审核带压密封方案,提供技术支持和设备保障。
3.3作业部门负责带压密封作业的具体实施,制定作业方案,落实安全措施,组织作业人员进行操作,并对作业过程的安全负责。
4.作业人员要求4.1带压密封作业人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书,熟悉带压密封的操作流程和安全要求。
4.2作业人员应具备良好的身体素质和心理素质,能够适应带压密封作业的环境和工作强度。
4.3作业人员在作业前应了解作业对象的工艺参数、介质特性、设备状况等信息,制定合理的作业方案。
5.作业准备5.1作业前,应进行详细的现场勘察,了解作业环境、设备状况、泄漏情况等,制定切实可行的带压密封方案。
5.2准备好所需的工具、材料和设备,并确保其完好、可靠。
工具、材料和设备应符合相关标准和规范的要求。
5.3对作业现场进行清理和隔离,设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
5.4坚持安全退守原则。
当化工装置设施发生物料泄漏时,企业在做好现场应急处置的同时,首先要采取退料、停工等措施,维修或更换泄漏的设备、管道、阀门等,从根本上消除物料泄漏隐患,非必要不进行带压密封作业。
6.作业过程管理6.1带压密封作业必须按照预定的作业方案进行,严格遵守操作规程和安全要求。
6.2作业过程中,应密切观察设备和密封部位的情况,如发现异常,应立即停止作业,采取相应的措施进行处理。
6.3作业人员应正确使用个人防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等,防止受到伤害。
6.4作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备,确保在突发情况下能够及时进行救援。
6.5严格限制实施带压密封作业的情形。
密封管理制度

密封管理制度
密封管理制度
目的:为了保证企业的机密性与安全性,规范密封的使用与管理,制定本制度。
范围:适用于本公司及所有工作人员。
制度制定程序:1.明确制定本制度的目的和范围。
2.收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定。
3.制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。
4.组织全公司人员进行宣贯,确保各位员工了解本
制度的内容以及执行要求。
5.本制度经总经理审核批准后生效,并不断改进完善。
制度内容:一、密封的定义指对文件、资料等敏感信息的保密措施,包括密封标识、密封时间、密封人员等。
二、密封的程序1.对于涉及国家机密、公司商业机密等信息,必须在正常工作时间内进行密封。
2.密封前必须先填写密
封记录,并由相关人员签字确认。
3.对于重要文件、资料,应
把它们置于保密柜、保险箱中,并封上标识密封。
4.密封时间
不得超过一个月,需要延期时应经上级领导批准。
三、密封的管理1.人员管理:公司应确定专人负责密封管理,受公司领导的直接监护;未经授权人员不得参与密封管理。
2.标识管理:确保密封标识的准确性、易识别性、完整性,严
禁私自更换或移除。
3.模具管理:制作密封模具前,应网上进行登记,制作后应统一存放,并严防外泄。
4.信息管理:公司应定期对已密封的文件、资料进行审阅,以确保信息的完整性与安全性。
5.违反管理规定,泄密给公司造成损失或对外泄露的,将追究相关人员的责任,包括资产损失赔偿、法律责任等。
本制度自发布之日起执行,如有未尽事宜,由公司制定相关流程并及时修订或增补。
密封空间管理制度

密封空间管理制度一、绪论为了确保密封空间作业安全、有效地进行,防止因工作人员不按规定操作或管理不善而导致的安全事故和生产事故的发生,保护员工的生命财产安全,我公司制定了密封空间管理制度,以规范密封空间作业,保障员工的安全。
二、适用范围1. 本制度适用于所有需要进入密封空间进行作业的人员,包括工程施工人员、维修人员和监理人员等。
2. 本制度适用于所有密封空间内的作业,涉及的空间包括但不限于罐式设备、舱室、下井等。
三、术语定义1. 密封空间:指自然通风不良,容易积聚有害气体、粉尘或烟雾,并且在常规操作下会对人员造成健康及生命危险的封闭或部分封闭的空间。
2. 作业人员:指进入密封空间进行作业的员工。
3. 管理人员:指对密封空间作业进行管理和监督的人员。
4. 空气检测:指对密封空间内空气中有害气体、氧气含量等指标进行定期检测。
四、管理责任1. 公司领导对密封空间作业安全负有最终责任,应做好相关资源的投入,并严格落实本制度的各项要求。
2. 监管单位应对密封空间作业进行全面监管和检查,确保规范作业的实施。
3. 监理单位应对作业过程进行监督,并及时发现和纠正违规行为。
4. 作业单位应制定详细的作业计划,并严格执行,确保作业的安全进行。
五、密封空间作业流程1. 作业前准备(1)作业前应对待进入的密封空间进行检查,确保其内部没有有害气体、粉尘或其他危险物质。
(2)作业前需对待进入的密封空间进行通风处理,保证空气流通。
(3)作业前应对作业人员进行培训,包括作业流程、安全注意事项、逃生方法等。
2. 进入作业(1)进入密封空间的作业人员必须佩戴个人防护装备,并携带通讯设备。
(2)作业人员进入密封空间前,必须进行全套防护设备的检查,确保其功能正常。
(3)作业人员进入密封空间后,必须进行空气检测,确保空气质量符合国家标准。
3. 作业中(1)在密封空间内作业过程中,作业人员必须严格按照作业计划进行,严禁私自更改计划。
(2)在遇到突发情况时,作业人员应立即向有关管理人员报告,并按照应急预案进行处置。
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1、为消除跑、冒、滴、漏,降低泄漏率,保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期,制定本制度。
2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下,并无明显泄漏。
3、认真统计密封点,公司每月组织一次检查(结合公司隐患排查),设备部及车间组织不定期检查,并做好记录。
(结合班组巡回检查及生产装置检查记录表)。
4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作,勤安排,常检查,抓落实。
5、无泄漏公司标准
5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》,有健全的设备管理制度。
5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。
5.3、设备完好率保持在90%以上,对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。
5.4、密封点统计准确无误,档案齐全。
6、无泄漏车间标准
6.1、认真执行公司密封管理制度。
6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五,并无明显泄漏。
6.3、全部设备完好率保持在90%以
上。
6.4、静密封点统计准确,建立密封点巡回检查制度,车间做到每周检查一次,并做好记录,存档备查。
7、密封点检验泄漏标准:
7.1、设备和管路:宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。
7.2、焊接或联结部位:用肥皂水试漏无气泡。
7.3、电气设备:变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。
7.4、酸碱化学物料系统:宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。
7.5、水油系统:宏观检查或用手触摸
无渗漏、无水垢。
8、密封点的统计
8.1、动密封点:各种机电设备,凡是连续运动部件的密封处属于密封点。
如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。
8.2、静密封点:除动密封点外其他各种机电设备,管道上的接合处或不连续运动部件的密封处,如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变速手柄等均属静密封点。
8.3、通风设备:烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。
9、计算方法
9.1、动密封点的计算方法:每一密封处按一个动密封点计算。
计算公式:动密点泄漏率(‰)=动密封泄漏点总数/静密封点总数×1000
9.2 统计:
动密封点的统计:只统计设备的动密封点即可。
静密封点的统计:分设备自身密封点和管理密封点。
——此位置可填写公司或团队名字——。