机械操作手安全培训示范文本
2024年机加工安全操作知识培训教(三篇)
2024年机加工安全操作知识培训教一、机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?机加工事故造成的伤害主要有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
机械操作人员安全教育范本（2篇）
机械操作人员安全教育范本1. 为了确保机械操作人员的安全，提高工作效率和质量，我们特此进行安全教育培训，请大家认真听取以下内容。
2. 首先，我们要重视个人安全意识的培养。
作为机械操作人员，每个人都要时刻保持警惕，意识到自身安全的重要性。
只有时刻保持警觉，合理使用机械设备，才能确保自身的安全和顺利完成工作任务。
3. 我们要牢记使用机械设备的操作规范。
在操作机械设备之前，必须仔细阅读相关操作手册和安全操作规程。
了解设备的各项功能和操作要领，掌握正确的操作方法。
任何不熟悉的机械设备，都不能随意操作，必须经过专业培训后方可上岗操作。
4. 使用机械设备时，必须戴好相关防护用具。
根据具体的操作需要，合理佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等防护用具，保护自己免受可能存在的危险因素的侵害。
5. 在操作机械设备时，必须注意周围环境的安全。
确保作业区域的周围没有其他人员存在，以免发生意外伤害。
同时，要注意避免工作区域有杂物、油污等物质存在，以免增加事故发生的风险。
6. 在操作机械设备时，必须保持专注和集中注意力。
切勿在工作过程中进行与工作无关的其他活动，如打电话、吃东西等。
只有保持专注，才能及时发现机械设备的异常情况，采取相应的安全措施。
7. 使用机械设备时，要善于利用安全装置。
机械设备通常配备有一些安全装置，如急停按钮、警示灯等，这些装置的作用是为了保障操作人员的安全。
使用机械设备时，必须熟练了解和使用这些安全装置，发现异常情况时及时采取措施。
8. 对于机械设备的维护保养，我们也要重视。
定期对机械设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全可靠。
发现机械设备故障时，要及时报修或者停止使用，切不可违章操作，以免造成不可预料的事故。
9. 在工作中，我们要建立正确的安全意识和责任心。
不仅仅在工作中要遵守安全规程，还要在日常生活中注意自身和他人的安全。
如果发现有不安全的行为或现象，应及时报告相关部门或领导，确保安全生产环境的营造。
机加工安全操作知识培训教材范本（2篇）
机加工安全操作知识培训教材范本一、引言机加工作为一项具有一定危险性的工作，需要我们严格遵守安全操作规范，保障自身和他人的安全。
本教材将重点介绍机加工的安全操作知识，帮助大家更好地掌握机加工的安全技能，减少事故的发生。
二、机加工的基本安全措施1. 穿戴个人防护装备：进行机加工作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
这样可以减少眼部、手部和身体等部位的受伤风险。
2. 清洁工作区域：在进行机加工作业之前，必须确保工作区域的地面干净整洁，避免滑倒和绊倒等危险情况的发生。
3. 安全固定工件：在进行机加工作业时，必须确保工件被牢固地安全固定。
这样可以防止工件松动、飞溅或滑动而引发事故。
4. 熟悉机床的操作规范：在使用任何机床之前，必须熟悉并遵守机床的操作规范，了解机床的安全操作流程和注意事项。
5. 好的工作姿势：在进行机加工作业时，必须保持正确的姿势，避免再弯腰、伸展等不正确的动作，以防止肌肉拉伤和其他身体损伤。
6. 避免使用损坏的工具：在机加工作业中，必须避免使用损坏的工具，如断裂的刀具、磨损的钻头等。
这些工具容易引发意外事故，应及时更换。
三、机床的安全操作知识1. 开机和关闭机床的正确方法：在开机之前，必须检查机床及附件的状态，确保机床和附件都处于正常工作状态。
在关闭机床之前，要先将机床置于空闲状态，切断电源，并清理工作区域。
2. 切勿随意触摸运转中的机床：在机床运行时，切勿随意触摸或接触机床的运动部件，以免发生意外事故。
3. 切勿强行修理或调整机床：如果遇到机床出现故障或需要调整的情况，应该请专业人员进行修理或调整，切勿自行强行修理，以免引发安全隐患。
4. 避免长时间连续工作：机床在长时间连续工作后会产生过热现象，容易引发机床故障和安全事故，因此必须避免长时间连续工作。
5. 定期保养机床：定期对机床进行保养和维护，及时更换磨损的零部件和润滑油，以保障机床的正常工作并延长使用寿命。
机械操作手安全操作规程培训
机械操作手安全操作规程培训一、机动车辆驾驶员岗位安全操作规程1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2、负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位设备设施及其安全装置的日常管理，使用过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
4、一般要求：（1）严格遵守《道路交通安全法》，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，严禁疲劳开车。
不准擅自将公车交给他人驾驶。
（2）出车前，驾驶员应对车辆的安全技术性能进行认真检查，不得驾驶具有安全隐患的车辆。
（3）车辆发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
（4）发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
（5）车辆在道路上行驶，严格执行《道路交通安全法》第四章第一节、第二节相关规定。
（6）汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
（7）在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮用三角木楔牢。
（8）车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
（9）在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
（10）辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
（11）在油库加油时，必须将发动机熄火，严禁吸烟。
二、挖掘机安全操作规程1、作业前的准备1.1内燃机部分，按通用安全操作规程的有关规定执行。
1.2仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。
1.3检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
工程机械专项安全教育培训范本
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
机械操作手安全培训范文
机械操作手安全培训范文第一章培训目的和范围1.1 培训目的本培训旨在加强机械操作手的安全意识，提高其安全操作技能，减少事故的发生，保障人身和财产安全。
同时培训内容也包括机械设备的维护和保养，以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
1.2 培训范围本培训主要面向机械操作手，包括各类运输设备操作手，起重设备操作手，钻井设备操作手等。
第二章培训内容和要求2.1 安全意识培训2.1.1 了解国家相关的安全法律法规，熟悉企业安全制度和操作规程。
2.1.2 掌握常见的工作场所安全危险点，学会识别和避免安全隐患。
2.1.3 学习正确的安全用具和防护装备的使用方法。
2.1.4 掌握事故的应急处理措施，学会正确的报警和救援方法。
2.2 机械设备操作培训2.2.1 学习机械设备的结构和工作原理，了解设备的工作流程和操作要点。
2.2.2 熟悉各类机械设备的操作控制装置和指示仪表的使用方法。
2.2.3 掌握机械设备的正常操作流程和操作规程，培养熟练、灵活、准确的操纵能力。
2.2.4 学习机械设备的日常维护和保养知识，学会及时发现并排除设备故障。
2.3 安全防护培训2.3.1 学习正确使用各类安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3.2 掌握机械设备操作中的安全防护措施，如固定设备、保护装置和安全标志等。
2.3.3 学习安全操作的注意事项，如不穿松散的衣服、不戴长项链、不戴手表等。
2.4 设备维护和保养培训2.4.1 学习机械设备的日常维护和保养知识，包括设备清洁、润滑、紧固、检查等工作。
2.4.2 掌握设备故障的诊断和排除方法，学会使用简单的工具进行修理和调整。
2.4.3 学习设备的定期检查和维护计划，制定合理的维护方案，提高设备的可靠性和使用寿命。
第三章培训方法和形式3.1 培训方法3.1.1 理论培训：通过课堂教学和案例分析，传授相关的理论知识和操作技巧。
3.1.2 演示培训：通过示范操作和观摩学习，展示正确的操作方法和注意事项。
机械操作手安全培训(三篇)
机械操作手安全培训一、一般要求：1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。
2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超限超载。
3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。
4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和安全措施。
5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误，方可启动。
燃油箱必须加锁。
6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。
7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。
严禁拖、顶启动。
8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。
9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。
10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。
由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
12、下坡时，不得熄火滑行。
在坡道上停车时，除拉紧手动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。
13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。
必要时应装上防滑链条。
14、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。
15、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
16、使用差、变速器时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。
17、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。
机械操作手安全培训
机械操作手安全培训一、机械操作手安全意识培训机械操作手在工作中直接接触和操作各类机械设备，具有一定的危险性。
为了确保操作手的安全，提高其安全意识，有必要进行机械操作手安全培训。
1. 重视安全意识：机械操作手必须充分认识到操作机械设备的危险性，要高度重视安全工作，时刻保持安全意识。
2. 遵守操作规程：在操作机械设备时必须严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或违反规程。
3. 注意观察环境：机械操作手应该对操作环境进行仔细观察，发现安全隐患及时报告，并采取相应的措施。
4. 熟悉设备操作：机械操作手要熟悉所操作的机械设备的工作原理和操作方法，保证正确、安全地操作设备。
5. 掌握急救知识：机械操作手要掌握一些基本的急救知识，以便在发生意外事故时能够及时采取紧急救护措施。
二、机械操作手工作环境培训机械操作手的工作环境通常较为恶劣，存在一定的安全风险。
为了确保机械操作手的安全，提高其对工作环境的认识，有必要进行机械操作手工作环境培训。
1. 了解工作场所：机械操作手要了解工作场所的布局、通道以及仓库等区域，掌握主要的逃生通道和应急出口。
2. 了解设备周围环境：机械操作手要了解所操作设备周围的环境，包括人员活动情况、设备可能存在的问题等，以便及时做出反应。
3. 学习正确的工作姿势：机械操作手要学习正确的工作姿势，保持良好的工作习惯，防止因长时间或错误的工作姿势引发身体不适或事故。
4. 注意周围安全设施：机械操作手要注意周围的安全设施，包括灭火器、急救箱等，以便在紧急情况下能够及时使用。
5. 清洁和维护工作环境：机械操作手要保持工作环境的清洁和整洁，定期对设备进行维护，确保其正常运行并减少事故发生的可能性。
三、机械操作手操作技能培训机械操作手在工作中需要具备一定的操作技能，以确保设备能够正常运行并保证操作手的安全。
因此，有必要进行机械操作手操作技能培训。
1. 学习正确的操作方法：机械操作手要学习正确的操作方法，包括启动、调节、停止等，确保设备能够正常运行。
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机械操作手安全培训示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机械操作手安全培训示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求：
1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶
执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。
2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车
辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒
后开车和不得超限超载。
3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃
机和电动机及液压装置相应安全交底操作。
4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部
门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和安全措施。
5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气
压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接
件等，确认无误，方可启动。
燃油箱必须加锁。
6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。
7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。
严禁拖、顶启动。
8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。
9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。
10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。
由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
12、下坡时，不得熄火滑行。
在坡道上停车时，除拉紧手动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。
13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。
必要时应装上防滑链条。
14、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。
15、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
16、使用差、变速器时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。
17、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。
二、载重汽车
1、装载物品要捆牢稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时
必须采取防止滚动的措施。
2、不得人货混载。
因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
3、装载易燃品，危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。
除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。
4、加挂拖车时，起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。
拖车上必须有制动装置和灯光信号。
三、自卸汽车
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、按规定品种，标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。
3、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶
升前必须拔出车厢固定锁。
4、配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
5、卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。
6、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。
严禁在车厢载人。
7、车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。
8、装运混凝土或粘性物料，作业后，应将车厢内清洗干净，防止凝结在车厢上。
四、拖车组（全挂、半挂）
1、行驶前：必须检查拖挂装置，制动气管及电缆接头
等应连接良好、可靠。
2、运输超宽、超长和超高的设备或构件时，应指派有经验的指挥和工作人员随车护送。
3、拖车组装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎制动并用三角木楔牢。
4、拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时不应大于15°；装卸履带式推土机，拖拉机时不应大于25°。
5、装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作并须由专人统一指挥。
指挥人员应熟悉所指挥的拖车组及装运机械的性能、特点。
上下车动作要平稳，不得在跳板上调整方向。
6、装运履带式超重机，其臂杆必须拆短并降低到低于机棚最高点，臂杆向后，吊钩不得自由晃动，转弯时应降低速度。
7、机械装车后，各制动器必须制动住，各保险装置要锁牢，车轮或履带应楔牢，并应绑机牢固。
8、雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。
9、上下坡道时，均应提前换低速档，避免中途换档和紧急制定。
严禁下坡脱档滑行。
10、重车停放过夜时，应将平板支起，减轻轮胎承压。
11、使用随车卷扬机装卸物件时，要有专人指挥，拖车组必须制动住，并将车轮楔牢。
五、散装水泥车
1、装料时，应完全开启前放气阀。
加压卸料时，应完全开启后放气阀，并关闭其他阀门。
2、卸料作业时，空压机应由专人负责，严禁其他人员擅自操作。
3、在进行加压卸料时，不得改变内燃机的转速。
4、在储料罐加压时，安全阀应灵活可靠，注意压力表的变化。
六、机动翻斗车
1、起步时，应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起步。
2、如遇雨后泥泞，溶轻的沥表路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。
3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。
下坡及转弯时，严禁脱档滑行。
4、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。
5、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉头，损坏机件。
6、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状况下，不得行驶或作平土作业。
7、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
8、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。
七、混凝土搅拌输运车
1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。
2、启动前，检查搅拌操作杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。
3、启动后，应先将操作杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。
4、装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
5、搅拌筒混凝土载量，须符合输送车的规定。
6、运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K189摆动。
7、运输时搅拌筒应低速旋转。
8、操作时，操作杆应有“空档”位置稍作停留，然后方可拔至下一个操纵位置。
9、作业后，需对料槽、搅拌筒内、外、入口和托轮等外用高压水进行冲洗，并卸出废水废渣。
清除混凝土结块和须进入搅拌筒清除混凝土结块时，必须将内燃机熄火并取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员，方可进行清除工作。
10、作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。
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