回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施通用范本
串联通风安全措施
15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面串联通风安全措施矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风，为避免串联通风处有害气体含量超限，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施：一、串联通风的坏处：1、被串联工作面的空气质量不能保证，前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。
2、串联通风路线长，风阻大，影响工作面的供风质量。
3、一旦工作面地点出现瓦斯超限，引起瓦斯煤尘事故，扩大灾害的范围。
二、针对以上做到以下几点：1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员，三个班不少于6 次检查。
对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时，立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理，汇报调度室、安全科。
2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口，对“三违”人员坚决制止。
按规程施工，安全施工。
3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中（距掘进工作面10-15米处）安装甲烷传感器，其报警点≥0.5%，断电点≥0.5%，复电点﹤0.5%。
断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。
4、坚持风电闭锁的保护及使用，对机电设备要严格检查，发现问题及时维修，杜绝电器设备失爆。
5、加强防尘工作，掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安设隔爆设施，水量不少于200升/m2 。
增设水幕2组，净化空气质量。
6、加强通风管理，保证被串联地点有足够的新鲜空气，同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
防尘及时，坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。
附：15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图通风工区2006年11月14日新泰市九龙山煤矿1315回风巷掘进工作面串联通风安全措施2008年8月28日。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施
东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进工作面形成一次串联通风，为此特制定如下串联通风安全技术措施：
风机采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整，无淋水距顶板高度不小于0.3m架子上，每班派专人看管并实行挂牌管理保证正常运行，在避难硐室掘进局扇前3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当避难硐室掘进入风流处瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电，加强对避难硐室及东翼回风巷各个工作地点的瓦斯浓度检查；
东翼回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，每隔50米设一个三通阀门保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定，保证作业人员的劳动保护；
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。
避难硐室掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。
掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携
式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。
要求避难硐室与东翼回风巷使用风筒吊挂要平直，逢环必挂，且风筒末端到工作面的距离不得大于5m，各施工队组要保护通风设施，不禁同意不得擅自打开风门，调节风窗，防止漏风。
共用回风安全技术措施
山西XXXXXXX煤业52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施由于条件限制，52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进，52x'x 运输顺槽里段掘进工作面与52x'x回风顺槽里段掘进工作面无法实现分区通风，需共用52x'x回风顺槽外段回风巷，在共用回风巷期间，为保障两顺槽掘进期间安全，特编制52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施。
1、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须在开口回风侧30-50m提前修建两道全断面防尘喷雾挡尘帘，保证回风侧扬尘的防治管理。
3、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，通风区监控中心负责在开口回风侧10-15米安设一台甲烷传感器，设置断电值、报警值为0.5%，防范瓦斯灾害影响52x'x回风顺槽里段掘进工作面施工人员。
4、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区负责安排，对开口处52x'x回风顺槽里段风筒使用皮带对风筒进行保护，防止开口期间及掘进期间损坏风筒，导致风筒漏风52x'x回风顺槽里段掘进工作面微风或无风。
5、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，风机前必须按规定配置齐全消防器材。
6、每班必须有专职的瓦斯检査员在现场检查瓦斯情况，掘进期间要配备经验丰冨、责任心强的瓦检工，严格执行瓦斯检査制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须通知现场作业人员立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、通风区汇报，采取有效措施进行处理。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
串联通风安全技术措施示范文本
串联通风安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月串联通风安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于西运输下山泵房回风流进入11031、11051工作面形成串联通风,为确保安全生产,特制定以下安全技术措施:1、11051下副巷撤出风筒构筑永久密闭墙。
2、在11031运输巷十字头口以里10米范围内安装一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1) 瓦斯报警及断电浓度：≥0.5%;(2) 瓦斯断电范围:11031、11011工作面全部非本质安全型电气设备。
(3) 瓦斯复电浓度:＜0.5%;3、所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
4、串联通风工作面必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通阀门,以便于洒水降尘。
5、串联通风的工作面及其各回风巷都必须设置风流净化水幕和隔爆水袋，严禁煤尘超限作业。
6、在11051下副巷扩修时按有关规定进行瓦斯排放。
7、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机必须安装在西运输下山进风流中距11031下副巷进风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，局部通风机严格执行“三专+两专”，风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必吊，破口及时粘补，出风口距西运输下山泵房迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
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回风巷掘进工作面串联通风安全技术
措施通用范本
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措
施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
由于2203进风巷掘进工作面在掘进过程中与2407回风巷掘进工作面存在串联通风问题,2203进风巷掘进工作面的污风将串入2407回风巷掘进工作面。
为确保安全生产,根据《煤矿安全规程》中的相关规定，特制定此安全技术措施:
一、串联通风瓦斯管理
1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面回风流中各设置甲烷传感器T2（见附图），该甲烷传感器应符合以下要求：（1）、报警及断电CH4浓度等于1.0%。
（2）、断电范围分别为:2203进风巷内全部非本质安全型电气设备；2407回风巷掘进巷内全部非本质安全型电气设备。
（3）、复电CH4浓度:T2小于1.0%。
2、在2203进风巷掘进工作面垱头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器T1（见附图），该甲烷传感器应符合以下要求：
（1）、CH4浓度报警值为1.0%,断电值为1.5%。
（2）、断电范围分别为:2203进风巷内全部非本质安全型电气设备；2407回风巷掘进巷内全部非本质安全型电气设备。
（3）、复电CH4浓度:T1小于1.0%。
3、因2407回风巷掘进工作面局部通风机
所吸的风流有两部分，一部分为四煤三阶段进风下山的新鲜风流（此部分风流不存在串联通风）；一部分为二、四煤进风联络巷的串联风流。
故在四煤三阶段进风下山设置甲烷传感器T3（见附图），该甲烷传感器应符合以下要求：
（1）、CH4浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
（2）、断电范围: 2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
（3）、复电CH4浓度:T3小于0.5%。
4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并挂牌管理，专职瓦检
员每班检查瓦斯情况,必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则,必须停电撤人。
5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时,串联通风及被串联通风的掘进工作面必须停电撤人,待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定的安全浓度以下后,两个掘进工作面方可恢复工作。
7、排放瓦斯时,必须制定专门的瓦斯排放措施,并严格遵照执行。
8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设备失
爆现象发生。
二、串联通风防尘管理
1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m设置一道净化水幕。
2、在二、四煤进风联络巷（局部通风机前吸收的串联风流部分）设置两道常开的净化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。
3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
4、被串联通风的2407回风巷掘进工作面开机掘进时也必须同时打开净化水幕和转载点的防尘喷雾，并严格按照“逢2、
5、8洒水”
制度对掘进巷道进行全面冲洗。
三、其它
在2203进风巷施工和2407回风巷掘进工作面施工的中队必须严格按照本措施执行。
措施未述部分严格按《煤矿安全规程》的相关规定具体执行。
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