烘干管理制度
烘干作业管理制度
烘干作业管理制度一、制度目的烘干作业是产品加工过程中重要的一环，为了保证烘干作业的安全、高效进行，制定本制度，明确烘干作业的管理要求，规范作业流程，确保产品质量和员工安全。
二、适用范围本制度适用于公司所有需要进行烘干操作的生产车间。
三、作业流程1.预备工作1.1负责烘干作业的班组长应提前了解烘干设备的操作规程、安全操作规范；1.2根据生产计划，合理安排烘干作业的时间和数量；1.3进行设备和材料的准备，检查设备完好性和材料的质量；1.4安排作业人员到指定位置进行作业。
2.安全作业2.1作业人员应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、口罩、安全帽等；2.2作业人员应熟悉烘干设备的操作规程，严格按操作规程进行作业；2.3作业过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入烘干车间；2.4作业人员应注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况；2.5作业人员应严格按作业程序操作，禁止私自修改设备参数或拆卸设备；2.6若发生意外事故，作业人员应立即停止作业并向班组长汇报。
3.作业记录3.1班组长应每天记录烘干作业的时间、数量和产品质量；3.2班组长应及时发现和解决烘干作业中存在的问题，如温度不稳定、烘干时间不足等；3.3班组长应对烘干作业进行定期检查，确保作业质量和设备正常运行。
四、作业安全1.设备安全4.1设备操作前需检查设备的电气和机械系统是否完好，并进行标准操作前检查；4.2加热源和加热器应有可靠的过热保护控制装置，设备在超过额定温度时，设备会停止加热；4.3电控柜应由专职人员负责，需设置密码保护，未经授权人员禁止擅自操作；4.4在清洁和维护设备时，需使用工作手套，并按操作规范进行。
2.环境安全4.5严禁烘干车间内烟火及明火作业；4.6禁止私拉乱接电源线；4.7烘干作业过程中，严禁向烘干设备外倒入液体；4.8作业前需检查工作环境是否符合安全要求，如地面平整，通风良好。
五、责任与惩罚1.班组长应对烘干作业的安全负责，做好安全教育和培训，并及时解决作业中的问题；2.若发生因操作不当导致的设备故障或事故，相关责任人应承担相应的经济和法律责任；3.严重违反本制度及安全操作规程的行为，将视情节轻重进行惩罚，包括口头警告、记过、停工整顿等。
烘干管理制度
烘干管理制度第一章总则第一条为了规范烘干管理，提高烘干效率，保障产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的烘干设备及相应人员。
第三条烘干管理制度遵循“科学管理、安全高效、环保节能”的原则。
第二章烘干设备及人员配备第四条公司应根据产品烘干需求，配备相应的烘干设备，并保证设备的正常运转。
第五条烘干设备应定期进行检修及维护，确保设备安全稳定运行。
第六条确保设备操作人员具备相关岗位技能，参加过相关培训，并持有相应的证书。
第七条保证设备操作人员人手充足，根据工作量合理安排烘干人员。
第三章烘干作业流程第八条确定烘干作业流程，明确烘干起始时间、烘干温度、烘干时间等相关参数。
第九条严格按照烘干作业流程进行操作，确保作业质量。
第十条对于烘干作业中出现的异常情况，应及时上报，并采取相应措施予以解决。
第四章烘干作业安全第十一条严格遵守烘干操作规程，禁止在烘干设备周围堆放杂物或烟火。
第十二条定期进行烘干设备的安全检查，确保设备安全可靠。
第十三条作业人员应穿戴好相应的防护装备，配合安全管理人员进行安全检查。
第十四条定期进行消防演练，确保在紧急情况下烘干作业人员迅速有序地撤离现场。
第五章烘干作业质量、环保及节能第十五条对烘干作业后的产品进行质量检测，确保产品达到质量要求。
第十六条严格控制烘干设备的温度及湿度，合理调整烘干参数，确保产品质量。
第十七条对烘干设备进行定期的清洁及维护，降低能耗，确保环保节能。
第十八条加强烘干废气的处理，确保废气排放符合国家相关标准。
第六章烘干作业记录和报告第十九条烘干作业人员应做好每天的烘干作业记录，包括烘干设备运行情况、作业温度、湿度等。
第二十条定期进行烘干设备的运行记录归档管理，确保记录真实、完整、准确。
第二十一条对于烘干作业中出现的问题，应及时撰写相关报告，并提出解决方案。
第七章处罚规定第二十二条对于违反本制度规定导致的事故及质量问题，将依据公司相关规定给予相应处罚。
第八章附则第二十三条对于本制度的解释权归公司最高管理层所有。
烘干车间安全管理制度
一、总则为加强烘干车间安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全目标1. 坚决杜绝重大、特大安全事故的发生。
2. 严格控制一般事故，减少事故发生频率。
3. 提高员工安全意识，确保安全生产。
三、安全职责1. 烘干车间主任负责烘干车间安全生产全面工作，组织实施本制度，定期组织安全检查，及时消除安全隐患。
2. 烘干车间全体员工应严格遵守本制度，自觉维护生产安全。
3. 安全管理人员负责日常安全检查、安全教育培训、事故调查处理等工作。
四、安全管理措施1. 设备安全（1）定期对烘干设备进行检查、维护、保养，确保设备安全运行。
（2）操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，不得违规操作。
（3）严禁设备带病运行，发现异常情况立即停机检查。
2. 电气安全（1）严格执行电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（2）加强电气设备检查，及时更换老化、损坏的线路、电缆。
（3）操作人员应掌握电气设备故障排除技能，发现故障及时处理。
3. 消防安全（1）加强消防安全宣传教育，提高员工消防安全意识。
（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
（3）禁止在车间内吸烟、使用明火，严禁乱扔烟蒂、火种。
4. 车间环境安全（1）保持车间内整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（2）定期检查车间通风、照明设施，确保符合安全要求。
（3）加强对易燃、易爆、有毒有害物质的储存、使用管理。
5. 个人防护（1）操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）禁止穿着宽松、易燃的衣物进入车间。
（3）禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
五、安全教育与培训1. 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其掌握安全操作技能。
3. 对在岗员工进行定期安全知识考核，确保安全技能掌握。
六、事故处理与报告1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，减少损失。
烘干车间安全管理制度
烘干车间安全管理制度烘干车间是进行物料烘干处理的重要场所，为了确保烘干过程的安全、高效，保障人员生命财产安全和设备正常运行，特制定本安全管理制度。
一、人员安全管理1、所有进入烘干车间的人员必须经过安全培训，了解烘干设备的操作流程、安全注意事项以及紧急情况的应对措施。
2、操作人员必须持有相关操作资格证书，严禁无证上岗。
3、进入车间必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
4、严禁在车间内奔跑、嬉戏、打闹，保持良好的工作秩序。
5、严禁酒后或疲劳状态下进入车间工作。
二、设备安全管理1、烘干设备必须定期进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。
2、设备的安装、调试、维修必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
3、定期检查设备的电气系统，确保电线无破损、插头插座无松动、电气设备接地良好。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查。
5、严禁设备带故障运行，发现故障应及时报修，并在故障未排除前严禁使用。
三、物料安全管理1、烘干物料必须符合设备的要求，严禁烘干易燃易爆、有毒有害的物料。
2、物料的装卸必须轻拿轻放，避免碰撞、摩擦产生火花。
3、物料在烘干过程中，应定期进行翻动，确保烘干均匀，避免局部过热引发火灾。
4、烘干后的物料应及时清理，存放在指定地点，严禁在车间内随意堆放。
四、消防安全管理1、烘干车间内应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护，确保其处于有效状态。
2、车间内严禁吸烟，严禁使用明火。
3、保持车间内通道畅通，不得堆放杂物，影响疏散逃生。
4、定期组织员工进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、环境安全管理1、烘干车间应保持良好的通风条件，确保有害气体及时排出。
2、控制车间内的温度和湿度，避免因环境因素影响设备运行和人员健康。
3、定期清理车间内的灰尘、杂物，保持车间环境整洁。
六、安全检查与监督1、设立专门的安全管理人员，定期对烘干车间进行安全检查。
烘干室管理制度
烘干室管理制度第一条：为了有效管理烘干室，确保其正常运行和安全使用，特制订本管理制度。
第二条：烘干室使用范围1. 烘干室主要用于对物品进行烘干处理，包括但不限于衣物、鞋帽、毛毯等。
2. 禁止将易燃、易爆、易腐蚀、易挥发的物品放入烘干室。
3. 禁止将动物、人体器官、生鲜食品等放入烘干室。
第三条：烘干室使用权限1. 本单位内部人员可凭有效证件和申请使用单使用烘干室。
2. 外来人员需提前向管理部门申请，并经审批后方可使用烘干室。
第四条：烘干室使用流程1. 使用人员需提前在指定的预约系统上进行预约，预约成功后可前往烘干室使用。
2. 使用烘干室需遵守管理人员的指导，按照规定的程序操作烘干设备。
3. 使用完毕后，需将烘干室清理干净，关闭设备，并在预约系统上确认结束使用。
第五条：烘干室安全注意事项1. 使用烘干室时需将所有容易燃烧的物品远离烘干设备。
2. 在使用过程中，禁止随意更改设备设置，如温度、时间等。
3. 当发现设备异常时，应及时通知管理人员进行维护和修理。
第六条：烘干室设备维护1. 管理人员应定期对烘干室设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 如发现设备故障，应及时通知维修人员进行处理。
第七条：烘干室管理责任1. 烘干室的管理责任由管理部门负责，保证烘干室的正常运行和安全使用。
2. 管理部门应定期对烘干室的使用情况进行检查和评估，并及时对问题进行处理。
第八条：违规行为处理1. 对于违反本管理制度的人员，管理部门有权暂停其使用烘干室的权限，并视情况作出相应的处罚。
2. 对于因违规行为造成的损失，相关人员需承担相应的责任。
第九条：本管理制度的解释权归管理部门所有，如有调整，应提前通知所有使用人员。
第十条：本管理制度自发布之日起生效。
以上即为本单位烘干室管理制度，望所有人员遵守并共同维护烘干室的正常运行和安全使用。
烘干作业管理制度
烘干作业管理制度一、总则为明确烘干作业的管理规范，规范作业流程，确保作业质量和安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有参与烘干作业的员工和管理者。
三、作业流程1. 提前准备：在进行烘干作业前，必须做好充分的准备工作。
包括清洁烘干设备，检查设备是否正常运行，准备好所需的原材料和辅助设备。
2. 作业操作：在进行烘干作业时，必须按照操作规程进行，严格执行相关操作步骤和注意事项，确保作业质量和安全。
3. 监控检查：在进行烘干作业的过程中，需要对设备运行状况和产品质量进行监控检查，及时发现和处理问题。
4. 整理清理：烘干作业结束后，需要对设备进行清理和维护，整理作业现场，确保安全和卫生环境。
四、作业管理1. 作业计划：烘干作业需要按照生产计划进行，保证按时完成，不得擅自改变作业计划。
2. 作业指导：烘干作业需要由专人进行指导，确保操作规程得到执行，避免操作失误。
3. 作业记录：需要对烘干作业进行记录，包括作业时间、温度、湿度、产品质量等信息，以便追溯和分析。
4. 作业安排：烘干作业需要合理安排作业人员，保证足够的人手进行作业，避免操作过程中发生意外。
五、设备管理1. 设备检查：烘干设备需要定期检查，确保设备运行正常，及时发现和处理设备故障。
2. 设备维护：烘干设备需要定期进行清洁和维护，保证设备的良好运行状态。
3. 设备更新：对于老化严重的烘干设备，需要及时更新更新升级，确保设备性能和效率。
六、安全管理1. 安全意识：作业人员需要具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规程，避免发生安全事故。
2. 安全培训：对于参与烘干作业的人员，需要进行相应的安全培训，了解安全操作规程和应急处置措施。
3. 安全设施：烘干作业现场需要配备必要的安全设施，确保作业环境安全。
七、质量管理1. 质量标准：烘干作业需要按照相关质量标准进行，确保产品质量达标。
2. 质量监控：需要对烘干作业的产品质量进行监控检查，及时发现和处理质量问题。
粮食烘干作业管理制度
粮食烘干作业管理制度一、总则为加强粮食烘干作业的管理，提高粮食质量，确保粮食安全，制定本管理制度。
二、烘干作业程序1.烘干作业人员应事先检查烘干机设备情况，确保设备正常运行。
2.烘干作业前，应清理烘干机内部和外部的秽物，确保烘干机内部和外部整洁。
3.移除烘干机内可能堵塞的杂质，清洁机器的检修口。
4.根据需要调整烘干机的热风温度和风速，确保符合烘干作业的要求。
5.将待烘干的粮食均匀放入烘干机内部。
6.启动烘干机，进行烘干作业。
7.在烘干作业过程中，定期检查粮食的烘干情况，确保烘干效果。
8.烘干结束后，停止烘干机运行，清理烘干机内部残余的粮食和灰尘。
9.烘干作业完毕后，对烘干机进行维护保养，确保设备的性能和安全。
10.烘干作业记录应及时填写，包括烘干日期、时间、粮食品种和数量等信息。
三、作业安全措施1.烘干作业人员应穿着适当的工作服和防护用具，严禁赤脚、赤身、光着上身作业。
2.烘干机应安装在通风、干燥的场地上，并远离易燃物品。
3.在烘干作业前，应检查供电、通风系统和火灾报警设备的正常运行情况。
4.禁止烘干机设备超负荷运行，避免因过载引发事故。
5.定期对烘干机设备进行检修和维护，确保设备的可靠性和安全性。
6.在烘干机工作时，禁止触摸烘干机内部和外部的热表面，以免烫伤。
7.烘干作业结束后，应及时清理烘干机内的粮食残渣，防范火灾隐患。
四、质量检验1.烘干作业结束后，应对烘干后的粮食进行质量检验，包括水分含量、杂质含量和真菌毒素等指标。
2.质量检验应按照国家标准进行，严格把关烘干粮食的质量合格率。
3.对于质量不合格的粮食，应及时采取措施进行处理，确保合格粮食的储存和销售。
五、责任制度1.烘干作业人员应严格按照作业程序进行操作，保证烘干作业的质量和安全。
2.烘干作业负责人应组织好烘干作业，确保作业的顺利进行。
3.烘干作业负责人应对烘干作业进行监督和检查，及时发现和处理问题。
4.烘干机设备维护人员应定期对烘干机设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
烘干车间的安全管理制度
一、总则为了保障烘干车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任负责烘干车间安全生产工作的全面领导，确保本制度的有效实施。
2. 安全生产管理人员负责烘干车间安全生产的日常管理工作，监督员工遵守安全操作规程。
3. 员工应自觉遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 车间主任和安全管理人员应参加公司组织的安全生产培训，提高安全管理水平。
四、安全检查与隐患整改1. 车间主任应定期组织安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 安全生产管理人员应每天对烘干车间进行安全巡查，发现隐患立即上报，并跟踪整改。
3. 员工发现安全隐患，应立即上报，不得擅自处理。
五、设备管理1. 设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格遵守设备维护保养制度。
2. 定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
3. 发现设备故障，应立即停止使用，并及时上报维修。
六、用电安全管理1. 严格遵守用电安全操作规程，不得私拉乱接电线。
2. 定期检查电气设备，发现漏电、短路等隐患，立即上报并整改。
3. 严禁在烘干车间内使用非防爆电器设备。
七、火灾防范1. 严禁在烘干车间内吸烟、使用明火。
2. 定期检查消防设施，确保其完好有效。
3. 员工应掌握灭火器材的使用方法，熟悉火灾应急预案。
八、紧急疏散与救援1. 车间主任应制定紧急疏散预案，并定期组织演练。
2. 员工应熟悉紧急疏散路线，掌握自救互救技能。
3. 发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
九、附则1. 本制度由烘干车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与国家法律法规及公司其他规章制度相抵触，以国家法律法规及公司其他规章制度为准。
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烘干管理制度1目的为烘干车间精细化规范管理，特制定本制度。
2适用范围XXX有限公司4职责4.1烘干生产达到公司标准；4.2检修保证烘干期正常生产。
4内容4.1烘干塔生产操作规程4.1.1入湿粮设备卸粮坑：格栅（钢板料斗4-6个或水泥料斗1个)、手动阀门、电动阀门、地坑皮带机、地坑提升机(提升机钢架）、初清筛（初清筛钢架）、入塔提升机（提升机钢架）、入塔流管组成。
4.1.2烘干机的组成结构顺逆流式烘干机主要有顶盖、储粮段、布风段、换向布风段、烘干段、缓苏段、冷却段和排粮段及底座部分等组成。
A、顶盖：装在烘干塔的最上面，顶盖上开有检修门，并设有内爬梯，可以很方便地对烘干塔的上部进行检修；B、储粮段：储粮段位于烘干机的上部，由四周墙板和连接撑等组成。
进入烘干塔的湿粮在储粮段暂时储存，起到缓冲和避免热介质短路的作用；在储粮段上装有上、下两个料位器；物料高于上料位时报警，停止进粮；物料低于下料位时报警，开始进粮；物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮；粮位逐渐正常工作时，粮位处于低料位和高料位之间，进粮和排粮同时进行，粮位处于动态平衡之中；C、xxxx：布风段位于烘干段的上部，布风段由很多个方形通风节管组成，热风经热风管道由集气管进入布风段，粮流自上而下从通风节管内通过，保证粮流与热风最大面积地进行湿热交换；D、换向xxxx：换向布风段除具有布风段的功能外，还可双向改变粮食的位置，能使粮食受热均匀，可以使粮食的品质得到进一步的提高；E、烘干段：本机设置六段烘干段，粮食在烘干段内进行烘干；烘干段由四周墙板和安装在内部的角状盒组成；角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由上方进入，向下穿过粮层，与粮粒进行热交换：把热量传给粮粒，将粮温提高，粮食受热，所含水分蒸发出来，形成湿废气，废气由废气角状盒排出；由于热空气和粮食同向流动，所以称为顺流；这样经过较长时间的质热交换，粮食达到安全水分，进而完成干燥过程；F、缓苏段：顺逆流烘干塔在每个烘干段下方，均设置有一个缓苏段，本机设置六段缓苏段；缓苏段由四周墙板和联撑组成；在缓苏段内不通热风和冷风；粮粒本身进行湿热传递，热由外层向内层转移，水分由内层向外层转移，进而使粮粒的内外温度、湿度趋于一致，使粮粒降水均匀、彻底；在每一个缓苏段上，均设置有检修门，可以对相关位置进行检修；G、冷却段：冷却段位于缓苏段的下部；冷却段由四周墙板和安装在内部的角状通风盒组成，由冷却风机供应冷风，缓苏后的粮食进入冷却段冷却以达到要求的冷却温度；冷却段采用逆流冷却方式，出机粮食接触最冷空气，冷空气与粮食有一个充分的热交换过程，不但保证了一定的降水率，并且粮粒从外部到内部均可充分冷却，这样保证了出机粮食不会出现返潮、局部发热等情况，确保了烘后粮的品质；H、排粮段：排粮段由墙板、流粮板、排粮六叶轮、排粮传动机构等组成；排粮段的排粮采用六叶轮排粮方式，共六组，能使整个截面上排粮均匀；排粮传动机构由驱动电机和链条传动组成，驱动电机采用变频调速电机，能够方便的调节排粮六叶轮的转速和烘干机的产量，以达到最好的烘干效果和适应被烘干物料的水分变化的要求；I、底座：底座为一钢构件，用以支撑整个烘干机以及烘干机内的物料；因为烘干机以及烘干机内的物料重量很大，所以底座采用大型型钢焊接制作，以确保强度和刚度要求。
在底座上装有排粮斗，以收集排粮段排出的烘干后物料。
4.1.3顺逆流烘干机工作过程需烘干的湿粮经进粮溜管进入烘干机，当粮食到达储粮段的低料位时，启动热风机开始送热风对粮食烘干；物料高于上料位时报警，停止进粮（若配有烘前仓时，与仓下皮带机联锁，皮带机自动停机，若无烘前仓，人工停止进粮）；物料低于下料位时报警，开始进粮（若配有烘前仓时，与仓下皮带机联锁，皮带机自动开机，若无烘前仓，人工开启进粮）。
物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮。
调整进料量，使系统处于动态平衡。
湿粮经过储粮段进入布风段后，均匀的分布在布风段内的各通风节管内，热风在通风节管外流动，对粮食加热；然后粮流和热风同时向下流动，进入烘干段，在烘干段内对粮食加热，使粮食水分汽化，再以废气形式将汽化水分从废气角状盒排出，从而使粮食得到第一次烘干。
经过第一次烘干的粮食进入缓苏段，在缓苏段不通热风，粮食经过缓苏后，其粮粒内部的水分重新分布，以消除水分梯度，使粮食的干燥更加均匀。
经过缓苏后的粮食进入下一个烘干段和缓苏段，如此循环，直到粮食彻底得到烘干，烘干后的粮食在冷却段内经过冷却降低到合适的温度后，由排粮段经排料斗排出。
4.1.4燃煤热风炉烘干机选择燃煤热风炉作为热源。
燃煤热风炉的加热方式为间接加热式，烟道热气需通过热交换器与纯净空气进行热交换，被加热后的纯净空气进入烘干设备，而烟道气被处理排空，间接热风炉的热效率一般≤70%。
工作过程：燃料由上煤机送入炉膛，在鼓风系统配合下充分燃烧，产生的高温烟气进入换热器进行热交换，换热后的烟气经烟囱排走。
冷空气由干燥风机强行压入换热器，经两次折流，三个迥程与高温烟气（<750℃）进行热交换后经输送管道供给需热设备。
4.1.5操作与使用A、基本要求：烘干机系统安装结束，空车试车调试合格后才能进行正常的生产操作；B、烘干机必须由经过专门培训的熟练技术工人进行操作，未经培训的人员不得上岗；操作人员上岗前应认真阅读设备的使用说明书，了解设备的结构、熟悉机器的性能和操作方法；C、电气设备操作人员操作必须经过专业培训，电气操作、维修人员应熟悉生产工艺和设备，严格遵守电器操作安全规程；D、湿粮进入烘干机前应经过清理设备去除其中的大小杂质；E、烘干机系统中各配套机械设备均运转正常；F、根据处理量准备好能够保证烘干作业或调试所需的湿粮。
进机粮食水分差应≤10%，如不同批次的湿粮水分相差过大，应按水分不同分堆存放，分批进行烘干。
4.1.6开机前的准备A、对包括烘干机在内的所有设备进行常规检查，对需要添加润滑油和润滑脂的设备或部件按要求加足润滑油和润滑脂；B、对燃煤热风炉进行烘炉、调试；C、检查各连接处连接和xx是否良好；D、校对热电偶及测温仪表；E、各设备操作人员到位。
4.1.7空车试运转A、空车启动排粮电机，观察排粮机构运转是否正常，六叶轮转动时是否和流粮板有刮、擦现象和不正常声响，调速电机的速度调整变化是否平稳、准确、可靠；B、试验声光报警系统是否工作可靠；C、试验料位控制系统是否工作可靠；D、启动冷、热风机，观察冷、热风管是否漏气；E、空车试运转时间不少于1h，在空车试运转时发现的问题应及时解决处理。
4.1.8负载运行A、空车试运转无问题后，即可进行负载试车和正常烘干作业运行；B、开机时应根据物料流动方向，从后至前依次启动各配套设备；关机时相反；待所有设备运行正常后方可进粮；C、当粮食到达储粮段下料位时，启动热风机（风机启动前调风门应关闭），调整到需要的温度；D、热风炉操作应保证热风温度平稳，温度满足烘干需要，热风温度波动应保持在±10℃之间；E、当粮食到达储粮段上、下料位之间时，启动排粮机构，开始排粮；在排粮机构开始排粮前，应注意观察排粮机构在停止状态下是否漏粮，若漏粮整修使其不漏；F、当粮食到达储粮段高料位时，报警器会鸣响，停止进粮；G、烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳定工作的速度；H、烘干开始时，可在烘干机下部装入干粮、上部装入待烘干的湿粮，如果没有干粮，也可以全部装入湿粮；下部湿粮由排粮机构排出后，应重新进行循环烘干；当烘干机排出干粮时，立即停止循环烘干进入连续烘干；I、调试中，处理量、降水幅度、和热风温度应达到平衡和相对稳定；J、烘干产量的调整：通过调节烘干机排粮机构的变频调速电机来调整处理量；可调节叶轮转速，叶轮转速越高，排粮速度越快，烘干产量越大；反之越小；K、降水幅度的调整：降水幅度与烘干产量反比关系。
当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时，应减小烘干产量，提高降水幅度；降水幅度与热风温度成正比关系；当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时，在不影响品质的前提下，提高热风温度，可提高降水幅度；调节热风温度时应保证有足够的热风风量；L、出机粮温的调整：调节冷却风机上的调风阀，使冷却风量满足出机粮温的要求；M、设备运行期间，操作人员应根据原粮水分高低确定热风温度和炉子温度；经常查看热风温度是否符合要求，若相差超过±5℃要调整炉子温度；N、要经常查看（自动水分测定仪）或化验（用烘箱）烘后粮食水分，根据烘后粮食水分情况调整热风温度和排粮速度；当烘后水分高于安全水分时，应适当升高热风温度或降低排粮速度；当烘后水分低于安全水分时，应适当降低热风温度或提高排粮速度。
4.1.9停机A、临时停机a、临时停机的原因：单机及系统故障、临时停电；b、因单机及系统故障造成临时停机时，应按以下步骤和顺序处理；（1）关闭故障点前的所有联动设备，再关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进料；（2）停机时间不长时，可不必熄灭热风炉，应关闭热风炉鼓风机，当烟气温度降至400℃以下时，关闭所有热风机；（3）关闭排粮电机，停止排粮；（4）停机后，每2h应排粮2min～4min，防止粮食板结；c、因临时停电造成停机时，各种机械不能运转，应立即打开换热器配冷风门，热风炉调风门和风机调风门，进行自然通风。
B、长期停机a、长期停机指的是烘干期结束时或时间超过24h的停机；b、当机内只剩最后一塔粮食时：从前至后依次关闭烘干机前的设备；随着烘干机内粮食逐渐排空，自上而下关闭热风机，逐步减少热风炉的加煤量；保持冷却风机开启，直至粮食完全冷却后排出烘干机；关闭烘干机的排粮机构，关闭冷却风机；从前往后依次关闭烘干机后边的输送、清理设备；关闭除尘系统；停炉、熄灭炉膛内的余火；c、当机内只剩最后一塔湿粮时，也可以采用在停炉后，打开热风机调风门，利用热风炉内的余热和烘干机内的热量，使粮食在烘干机内停留48h后，检查一风烘干段粮食水分达到标准后排出；d、干燥作业全部结束后，应彻底熄灭炉灶内的余火，清扫烘干机。
塔及炉子要进行清扫。
4.1.10烘干机运行时的注意事项A、系统运行时，电气控制柜应有专人负责管理，其他人员不得随意开启开关。
停机时，要切断电源；B、所有设备应空载启动；C、已装粮或正在作业中的烘前、烘后仓及烘干机储粮段不允许进人；D、烘干作业正常进行时，严禁打开检修门；E、经常检查烘干机的排料是否畅通，发现叶轮堵塞，应及时清理，防止机内粮食流动不畅形成死角，粮食过度干燥而着火；F、不得长时间超负荷使用热风炉，以免烧坏换热器引发烘干机着火；G、严格控制热风温度，防止因人员疏忽导致热风温度过高而造成的烘干机着火；H、烘干机着火时，火未扑灭前任何人不允许进入烘干机。