基础专项施工方案
基础专项施工方案(3篇)
第1篇为确保施工项目的顺利进行，提高施工质量，降低施工风险，特制定本基础专项施工方案。
本方案依据国家有关施工规范、标准和设计图纸要求，结合施工现场实际情况，对施工过程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、工程概况1.工程名称：XX项目2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4.结构形式：钢筋混凝土框架结构5.施工工期：XX个月三、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目领导小组，负责项目整体协调和决策；设立工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保项目顺利进行。
2.施工人员施工人员应具备相关资质，持证上岗。
加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
3.施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保施工进度。
四、施工准备1.施工图纸及技术资料熟悉设计图纸和施工图纸，确保施工质量符合设计要求。
2.施工材料选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
3.施工设备选用性能优良、安全可靠的施工设备，确保施工顺利进行。
4.施工场地施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
五、基础施工方案1.施工工艺（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工修整，确保基坑尺寸符合设计要求。
（2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度要求≤3mm。
（3）基础垫层施工：按设计要求进行施工，确保垫层厚度和标高。
（4）基础钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（5）基础混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
2.施工步骤（1）基坑开挖：根据设计图纸要求，确定基坑尺寸，采用机械开挖，人工修整。
（2）基础垫层施工：先铺设防水层，再浇筑C15混凝土垫层。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（4）基础混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度不超过500mm，采用振动棒进行捣实。
基础工程安全施工方案(5篇)
基础工程安全施工方案1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
基础工程专项施工方案中建
基础工程专项施工方案中建一、项目概况1.1 项目名称：某某基础工程施工1.2 项目地点：某某地区某某街某某号1.3 项目性质：基础工程建设1.4 项目规模：某某平方米1.5 项目施工单位：某某公司1.6 项目业主：某某集团1.7 项目经理：某某二、施工前的准备工作2.1 深入了解项目需求：对项目需求、地质和环境条件进行详细了解，制定相应的施工方案和安全预案，保证施工过程的顺利进行。
2.2 准备施工人员：合理安排施工人员，做好岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
2.3 采购施工材料：根据项目需求，严格把关施工材料的质量，确保施工材料符合国家相关标准。
2.4 确保施工设备完好：检查和维护施工设备，确保施工设备的正常运行，避免设备故障造成的延误和损失。
2.5 制定施工计划：根据项目需求和工期要求，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
三、施工流程和方法3.1 地面处理：对施工现场地面进行清理、夯实等处理，保证施工现场的平整度和承载力。
3.2 基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，采取合理的开挖方法和安全措施，确保开挖施工过程的安全性和质量。
3.3 基础浇筑：按照设计要求进行基础模板搭设，混凝土浇筑等工艺流程，严格控制施工过程的质量和进度。
3.4 地下排水处理：对基坑和地基进行排水处理，确保施工现场的干燥和稳定。
3.5 地基处理：对地基进行处理，如加固、处理松软地层等，确保基础工程的稳固性和安全性。
四、施工安全措施4.1 确保施工人员的安全：制定严格的施工安全规范和操作规程，保证施工人员的安全和健康。
4.2 加强施工现场管理：加强对施工现场的安全管理，配备相应的安全防护设施和安全设备，确保施工现场的安全性。
4.3 定期进行安全检查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程的安全。
五、质量保证措施5.1 严格控制施工质量：严格按照设计要求和相关施工标准进行施工，确保施工过程的质量和合格性。
基础的专项施工方案
基础的专项施工方案基础的专项施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工区域：根据工程图纸和设计要求确定施工区域。
2. 清理施工区域：清除杂物、废弃物和草木，并进行必要的平整和清扫。
3. 寻找施工隐患：检查施工区域是否存在地质灾害、基础不牢固等问题，并进行必要的修复和加固。
4. 准备施工材料和设备：按照设计要求和工程图纸准备施工所需的材料和设备。
二、基础施工的具体步骤1. 挖掘基坑：按照设计要求和工程图纸，在施工区域挖掘适当大小和深度的基坑。
2. 基坑排水：采取合适的排水措施，将基坑内的积水排除。
3. 土方回填：根据设计要求，将挖出的土方进行回填和夯实，确保基坑坚固和稳定。
4. 浇筑基础混凝土：根据设计要求和工程图纸，进行基础混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的质量和密实度。
5. 筒仓施工：根据设计要求和工程图纸，进行筒仓的施工和装修，确保筒仓的强度和密封性。
6. 地基加固：根据设计要求，采取相应的地基加固措施，加强地基的承载力和稳定性。
三、施工中的安全措施和质量控制1. 安全措施：施工期间，要严格遵守相关的安全规章制度，使用安全防护设备，做好现场安全巡查和警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和工程图纸进行施工，采用合格的材料和设备，保证施工质量。
定期进行施工质量检查和验收，及时处理存在的问题。
四、施工结束后的收尾工作1. 清理现场：进行现场的清理和整理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
2. 施工记录：做好施工记录和档案整理，包括施工图纸、验收报告等，方便后期维护和管理。
3. 施工保修：按照合同约定，提供相应的施工保修和维护服务，确保工程质量和安全。
以上就是基础的专项施工方案，其中包括施工前的准备工作、基础施工的具体步骤、施工中的安全措施和质量控制，以及施工结束后的收尾工作。
通过科学的规划和组织，可以确保施工的顺利进行，提高工程的质量和效率。
专项基础工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，占地面积约5000平方米，总建筑面积约20000平方米。
基础工程采用钢筋混凝土基础，基础埋深约为2.5米。
本方案旨在详细阐述专项基础工程施工的具体步骤、技术要求和质量保证措施。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个项目的施工管理工作，负责组织施工方案的编制、审批和实施。
（2）技术负责人负责技术指导和施工质量控制。
（3）施工员负责具体施工方案的执行和现场管理。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度、延伸率等性能指标满足设计要求。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量稳定。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂、碎石，确保砂、石质量符合设计要求。
（4）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。
3. 施工机械（1）挖掘机：用于土方开挖，确保基础槽底平整。
（2）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌，确保混凝土质量。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣，确保混凝土密实。
（4）水平尺、线锤：用于测量和校正基础槽的尺寸和标高。
三、施工步骤1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定基础槽的尺寸和标高。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保基础槽底平整。
（3）对开挖出的土方进行堆放，堆放高度不超过1.5米。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋的长度、形状和尺寸符合要求。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板安装（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
（2）将模板安装在基础槽内，确保模板位置准确、接缝严密。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据设计要求，将水泥、砂、石等材料进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入基础槽内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
深基础专项施工方案
深基础专项施工方案深基础工程是城市建设中至关重要的一环，尤其在高层建筑和桥梁等工程中扮演着不可替代的角色。
深基础专项施工方案是确保工程安全、质量和进度的关键，下面将针对深基础专项施工方案的编制、实施和监控等方面展开讨论。
一、前期准备工作1.地质勘察：在开始施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地下岩层、地层情况和地下水状况等信息，以便为后续的施工提供数据支持。
2.设计方案编制：根据地质勘察结果，结合工程要求和规范要求，编制深基础专项施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选择等内容。
二、施工工艺1.基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，要求基坑边坡稳定，避免发生坍塌事故。
采取机械挖掘或爆破开挖等方式。
2.基础底座处理：在基坑底部进行基础底座的处理，可以采用喷砂、灌浆等方式，以保证基础承载层的稳定性。
3.承台支撑：针对高层建筑等工程，在施工过程中需要设置承台支撑系统，以保证地下结构和地上结构的安全连接。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工：施工中必须严格按照设计方案进行，任何改动都需要经过相关部门的核准。
2.定期检测监控：在施工过程中需要不定期对工程进行检测监控，以确保施工的安全和质量。
3.施工人员安全防护：施工人员必须配备相应的安全防护措施，如安全帽、安全鞋等，严禁违规操作。
四、施工质量控制1.材料质量检测：对施工过程中使用的各种材料进行质量检测，保证材料符合规范要求。
2.施工工艺控制：对施工过程中的工艺进行控制，保证整个施工过程符合设计方案的要求。
五、施工后期处理1.地面恢复工作：在深基础施工完成后，需要对地面进行恢复工作，保证地面平整，不影响周边环境。
2.施工档案整理：对整个施工过程进行档案整理，包括设计方案、施工记录、材料检测报告等资料的整理归档。
六、总结深基础专项施工方案是深基础工程顺利完成的保障，通过前期准备、施工工艺、施工注意事项、施工质量控制和施工后期处理等环节的严格把控，可以保证工程的安全、质量和进度。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
基础施工专项方案
基础施工专项方案1. 方案背景基础施工是建筑工程中最基础的一部分，对建筑的承重能力和稳定性起着重要作用。
为了确保基础施工的质量和安全性，制定基础施工专项方案是必要的。
2. 目标本方案的目标是确保基础施工工作按照质量标准和安全要求进行，防止基础出现质量问题和安全事故。
3. 方案内容3.1 施工前准备- 确定施工区域的土质和地下水情况，并进行必要的勘测和检测。
- 制定详细的施工计划，包括施工顺序和方法。
- 确保施工人员具备相关的技能和证书。
3.2 地基处理- 根据土质情况和工程设计要求，选择合适的地基处理方法，如挖土、加固等。
- 进行地基处理前，清理施工区域，排除障碍物，确保施工顺利进行。
- 根据施工计划，有序进行地基处理工作，确保每个工序的质量和安全。
3.3 基坑开挖- 根据工程设计要求和施工图纸，准确标定基坑的位置和尺寸。
- 在开挖前，清理基坑周边的杂物，确保开挖安全。
- 使用适当的设备和工具进行基坑开挖，注意防止土方坍塌和基坑塌陷。
3.4 基础浇筑- 根据工程设计要求和施工图纸，准备好混凝土和相关的施工材料。
- 在浇筑前，清理基础模板和周边的杂物，确保浇筑质量。
- 严格按照施工计划和浇筑工艺进行基础浇筑，注意浇筑过程中的温度和湿度控制。
4. 施工措施为确保基础施工的质量和安全，我们将采取以下措施：- 严格按照相关法规和标准进行施工。
- 挖掘机械和工人必须配备合格操作人员。
- 施工现场必须设立安全警示标志，并制定紧急救援预案。
- 定期开展质量检查和安全培训，增强施工人员的安全意识和质量意识。
5. 风险控制在基础施工过程中，可能存在以下风险：- 土方坍塌和基坑塌陷风险。
- 基础浇筑过程中的温度和湿度控制不当导致混凝土质量问题。
- 施工场地周边环境影响基础稳定性。
为了控制风险，我们将采取以下措施：- 制定详细的施工方案和应对措施。
- 加强现场监督和管理，及时发现和解决问题。
- 加强与工程设计和勘察单位的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
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金冠华庭二期2#、3#、5#、6#楼工程基础工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏南通三建集团有限公司2014年6月1日一、编制依据金冠华庭2#、3#、5#、6#楼、地下室设计图纸混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-91高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008二、工程概况工程名称：金冠华庭二期建设单位：扬中成达置业有限公司监理单位：南京德阳工程监理咨询有限公司设计单位：江苏昊都建设工程有限公司（2#、3#、5#、6#楼）江苏文博建筑设计有限公司（地下室）施工单位:江苏南通三建集团有限公司工程地点位于镇江扬中市同心路355号。
2#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12612.11M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。
3#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12577.77M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。
5#楼地下1层，建筑面积698.22M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。
6#楼地下1层，建筑面积668.2M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。
地下室车库1层，建筑面积7159M2。
三、施工准备1、模板工程（1）、作业条件a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
（2）、材料要求模板采用砖胎模,符合现行规范要求。
（3）、施工机具扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
2、防水工程2#、3#、5#、6#楼底板与侧墙使用1.5厚聚乙烯涤纶复合高分子卷材。
地下室底板、侧墙、顶板使用4+3厚SBS聚酯胎体改性沥青卷材防水层。
3、钢筋工程（1）、作业条件钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
做好放线工作,弹好基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。
（2）、材料要求钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
20～22扎丝、钢筋垫块等。
（3）、机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
四、操作工艺1.垫层浇筑土方开挖人工整平后，垫层分二次浇筑。
梁垫层支模先浇筑，底板垫层等到梁边砖胎膜砌筑后浇筑。
2、模板工程240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。
砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大30mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。
砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度至底板面。
承台、梁侧模采用120mm厚砖胎模，高度至底板底标高。
电梯井、集水坑侧模采用240mm厚砖胎模，至底板底高度。
砖胎模采用MU10水泥标准砖，M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
3.防水工程4. 2#、3#、5#、6#楼（1）、工艺流程：基层处理及验收——水泥胶配制——聚乙烯涤纶复合高分子防水卷材铺贴——防水层验收——成品保护。
（2）、施工要求及控制要点：1）、对基层的要求及控制：①、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。
②、基层表面应搓平压光，阴阳角应抹成圆弧形，对基层表面的砂浆、浮浆等杂物应铲除并清理干净。
③、基层相邻表面构成的转角处应做成圆弧形。
④、桩基根部高度应一致，根部的立面应平整，不得剔凿的高低不平，以免影响防水层的粘接效果。
⑤、应把地下水位降至垫层最低处以下，不少于300mm。
⑥、基层处理及验收后，可直接在潮湿面上进行防水施工，不必等基体干透，只要施工面没有明水即可。
2）、水泥胶配制：①、水泥胶粘剂可根据基层面和干燥层度及部位不同准确的配制好水泥胶，随配制随用，不应放置时间过长，正常季节宜在2小时内用完。
②、设专人配制水泥胶，水泥胶配制比例为水泥：水：胶为5：2：1，要严格按比例配制好水泥胶。
③、附加层细部处理时，要随配制随用。
3）、大面积聚乙烯涤纶防水卷材铺贴方法：①、待细部节点处理做完后，按一定比例配制好水泥胶，按粘贴尺寸裁剪相应卷材，卷材粘贴面涂刷水泥胶，基层粘贴面涂刷水泥胶，然后基层和卷材粘贴，再用刮板推压平整，使卷材下面的气泡和多余的水泥胶挤出，使防水层平整、均匀、牢固、无空鼓，卷材搭接宽度不小于100mm。
卷材铺贴到桩头根部用水泥胶封死。
②、砼底板放脚部分采用在底板外砌砖模，底板防水与砖模内防水一起做，做好附加层，高度为底板高度，卷材应高出砖模15-20Cm，甩压在白灰砂浆砌筑的高出底板的砖模上，待外墙砼拆模做外墙防水时，在梳理好这部分防水卷材，这部分卷材与上层的卷材搭接。
③、地下室外墙防水施工时，先从混凝土外墙的底面铺贴，底板放脚平面卷起立墙150mm，然后自下而上铺贴，如墙板不高也可一幅卷材从上而下一次性铺贴，铺贴卷材应平整、顺着，搭接尺寸准确，不歪扭、皱折，要排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。
（3）、防水层验收：①对于卷材防水层粘结情况，卷材与基层之间应粘结牢固，表面应平整，不得有皱折、翘边。
②连接和转角处，卷材与突出基层的连接处和转角处，均应铺贴牢固和封闭严密。
③卷材搭接宽度，不论长边与短边均不得小于10cm，防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密。
④夏季温度高水分蒸发快，施工时可能会遇空鼓的现象，小泡可以不加处理，出现大泡可采用剪刀破开，在卷材破开处用水泥胶重新粘贴，用刮板挤压平整粘贴密实，然后再破开卷材位置附加一层相应的卷材进行修复，保证防水效果。
地下室车库：地下室底板做法：（1）、施工工艺流程：车库地下室防水施工，施工工艺为基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。
（2）、操作要点及技术要求：①基层处理：在阴阳角等节点细部将基层清扫干净。
涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。
②涂刷基层处理剂：在阴阳角等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。
注：大面卷材采用空铺法施工，只在需要的部分涂刷基层处理剂。
③一般细部附加处理：用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
④弹线空铺施工第一道SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。
铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。
⑤接缝处理：用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约2mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。
⑥检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后进行第二道卷材的施工。
⑦第二道卷材的施工：将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
搭接缝的施工同第一层卷材。
注意：上下二层卷材不得相互垂直铺贴，上下二层卷材之间的搭接缝应相互错开1/3～1/2幅宽。
⑧分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。
地下室侧墙防水施工工艺（1）、施工工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→热熔满粘第二道卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。
（2）、操作要点及技术要求：①基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。
②涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
③一般细部附加增强处理：用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
④弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
⑥接缝处理。
用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度2mm的匀质沥青条。
⑦检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
⑧第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，其它同第一层。