基础部分专项施工方案
基础专项施工方案(3篇)
第1篇为确保施工项目的顺利进行，提高施工质量，降低施工风险，特制定本基础专项施工方案。
本方案依据国家有关施工规范、标准和设计图纸要求，结合施工现场实际情况，对施工过程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、工程概况1.工程名称：XX项目2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4.结构形式：钢筋混凝土框架结构5.施工工期：XX个月三、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目领导小组，负责项目整体协调和决策；设立工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保项目顺利进行。
2.施工人员施工人员应具备相关资质，持证上岗。
加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
3.施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保施工进度。
四、施工准备1.施工图纸及技术资料熟悉设计图纸和施工图纸，确保施工质量符合设计要求。
2.施工材料选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
3.施工设备选用性能优良、安全可靠的施工设备，确保施工顺利进行。
4.施工场地施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
五、基础施工方案1.施工工艺（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工修整，确保基坑尺寸符合设计要求。
（2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度要求≤3mm。
（3）基础垫层施工：按设计要求进行施工，确保垫层厚度和标高。
（4）基础钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（5）基础混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
2.施工步骤（1）基坑开挖：根据设计图纸要求，确定基坑尺寸，采用机械开挖，人工修整。
（2）基础垫层施工：先铺设防水层，再浇筑C15混凝土垫层。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（4）基础混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度不超过500mm，采用振动棒进行捣实。
基础支护施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区基础支护工程，位于XX市XX区，占地面积约10万平方米。
基础支护范围包括住宅楼、地下车库等建筑物的基坑，基坑深度约为6米，支护长度约为800米。
工程地质条件复杂，土层主要为粉土、砂土，地下水较丰富。
为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3. 《建筑安全生产管理条例》4. 工程地质勘察报告5. 施工图纸及设计文件三、施工部署1. 施工前准备（1）组织施工队伍，明确施工任务和责任；（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量要求等；（3）落实施工材料、设备、人员等资源；（4）进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 防范措施（1）加强对施工现场的巡查，确保施工安全；（2）做好施工现场的排水、降水工作，防止基坑积水；（3）加强基坑边坡的监测，确保边坡稳定；（4）做好施工过程中的环境保护工作。
3. 边坡情况（1）基坑边坡采用土钉墙支护，土钉墙厚度为0.8米；（2）土钉墙内设置钢筋网，间距为200mm×200mm；（3）土钉采用φ18mm高强预应力钢筋，长度为5米；（4）土钉墙与基础主体结构连接牢固。
4. 主要劳动力分配（1）施工队长：1人；（2）技术员：2人；（3）施工员：3人；（4）工人：20人。
5. 劳动力使用措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；（2）严格执行操作规程，确保施工质量；（3）合理安排施工进度，提高施工效率。
6. 现场组织管理结构（1）项目经理：全面负责施工组织、进度、质量、安全等工作；（2）技术负责人：负责施工技术、质量、安全等工作；（3）施工负责人：负责现场施工组织、进度、质量、安全等工作；（4）安全员：负责现场安全管理工作。
7. 施工工期基础支护工程总工期为60天。
四、施工方法及措施1. 土钉墙施工（1）开挖基坑，清除杂物；（2）采用挖掘机开挖边坡，边坡坡度为1:1；（3）钻孔，孔径φ150mm，孔深5米；（4）插入土钉，注浆；（5）设置钢筋网，绑扎钢筋；（6）喷射混凝土，厚度为0.8米。
基础工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目名称为XX大厦。
该大厦占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米，包括地下车库、商业裙楼及办公主楼。
基础工程采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为18m，采用预制方桩，桩间距为1.5m×1.5m。
本方案旨在确保基础工程的安全、高效施工，为后续主体结构施工提供坚实保障。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺、安全注意事项及应急处理措施。
2. 材料准备- 预制方桩：符合国家相关标准的Φ600mm预制方桩，数量根据设计要求确定。
- 桩基混凝土：强度等级C30，配合比根据设计要求及现场实际情况确定。
- 钢筋：符合国家相关标准的Φ12mm钢筋，数量根据设计要求确定。
- 桩基施工辅助材料：如垫块、焊接材料、水泥、砂、石子等。
3. 机械设备准备- 打桩机：型号为XX型，满足预制方桩施工要求。
- 混凝土搅拌机：型号为XX型，满足桩基混凝土搅拌需求。
- 混凝土运输车：型号为XX型，满足混凝土运输需求。
- 其他辅助设备：如电焊机、钢筋切割机、卷扬机等。
三、施工工艺1. 桩基施工工艺流程（1）场地平整：将施工场地平整至设计标高，并做好排水措施。
（2）桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪等测量设备进行桩基定位，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）桩基预制：按照设计要求，预制Φ600mm预制方桩，桩长为18m。
（4）桩基运输：采用混凝土运输车将预制方桩运输至施工现场。
（5）桩基打设：采用打桩机进行桩基打设，确保桩身垂直度及桩顶标高符合设计要求。
（6）桩基连接：采用焊接或其他连接方式将桩基连接成整体。
（7）桩基检测：采用低应变反射波法对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
2. 桩基施工要点（1）桩基定位：采用全站仪等测量设备进行桩基定位，确保桩位偏差在±50mm 范围内。
基础工程专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区，项目总投资XX亿元，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括住宅、商业、办公等多种业态，基础工程主要包括桩基、承台、基础墙等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由具备相关资质的施工企业组成，施工人员均经过专业培训，具备丰富的施工经验。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工现场布置施工现场布置应合理、安全、文明，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基类型：本工程采用预制桩和钻孔灌注桩相结合的方式。
（2）桩基施工工艺：预制桩采用现场预制，钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工。
（3）桩基质量要求：桩基施工质量应符合国家标准《建筑桩基技术规范》（GB 50007-2011）的要求。
2. 承台施工（1）承台类型：本工程承台采用钢筋混凝土承台。
（2）承台施工工艺：承台施工采用模板施工，混凝土浇筑采用泵送工艺。
（3）承台质量要求：承台施工质量应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的要求。
3. 基础墙施工（1）基础墙类型：本工程基础墙采用钢筋混凝土基础墙。
（2）基础墙施工工艺：基础墙施工采用模板施工，混凝土浇筑采用泵送工艺。
（3）基础墙质量要求：基础墙施工质量应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的要求。
四、施工安全措施1. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
2. 施工人员安全（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应接受安全培训，提高安全意识。
（3）施工现场应设置安全员，负责施工现场安全管理工作。
五、施工环境保护措施1. 施工现场应设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工现场应设置沉淀池，对施工废水进行处理。
基础的专项施工方案
基础的专项施工方案基础的专项施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工区域：根据工程图纸和设计要求确定施工区域。
2. 清理施工区域：清除杂物、废弃物和草木，并进行必要的平整和清扫。
3. 寻找施工隐患：检查施工区域是否存在地质灾害、基础不牢固等问题，并进行必要的修复和加固。
4. 准备施工材料和设备：按照设计要求和工程图纸准备施工所需的材料和设备。
二、基础施工的具体步骤1. 挖掘基坑：按照设计要求和工程图纸，在施工区域挖掘适当大小和深度的基坑。
2. 基坑排水：采取合适的排水措施，将基坑内的积水排除。
3. 土方回填：根据设计要求，将挖出的土方进行回填和夯实，确保基坑坚固和稳定。
4. 浇筑基础混凝土：根据设计要求和工程图纸，进行基础混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的质量和密实度。
5. 筒仓施工：根据设计要求和工程图纸，进行筒仓的施工和装修，确保筒仓的强度和密封性。
6. 地基加固：根据设计要求，采取相应的地基加固措施，加强地基的承载力和稳定性。
三、施工中的安全措施和质量控制1. 安全措施：施工期间，要严格遵守相关的安全规章制度，使用安全防护设备，做好现场安全巡查和警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和工程图纸进行施工，采用合格的材料和设备，保证施工质量。
定期进行施工质量检查和验收，及时处理存在的问题。
四、施工结束后的收尾工作1. 清理现场：进行现场的清理和整理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
2. 施工记录：做好施工记录和档案整理，包括施工图纸、验收报告等，方便后期维护和管理。
3. 施工保修：按照合同约定，提供相应的施工保修和维护服务，确保工程质量和安全。
以上就是基础的专项施工方案，其中包括施工前的准备工作、基础施工的具体步骤、施工中的安全措施和质量控制，以及施工结束后的收尾工作。
通过科学的规划和组织，可以确保施工的顺利进行，提高工程的质量和效率。
专项基础工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，占地面积约5000平方米，总建筑面积约20000平方米。
基础工程采用钢筋混凝土基础，基础埋深约为2.5米。
本方案旨在详细阐述专项基础工程施工的具体步骤、技术要求和质量保证措施。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个项目的施工管理工作，负责组织施工方案的编制、审批和实施。
（2）技术负责人负责技术指导和施工质量控制。
（3）施工员负责具体施工方案的执行和现场管理。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度、延伸率等性能指标满足设计要求。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量稳定。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂、碎石，确保砂、石质量符合设计要求。
（4）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。
3. 施工机械（1）挖掘机：用于土方开挖，确保基础槽底平整。
（2）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌，确保混凝土质量。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣，确保混凝土密实。
（4）水平尺、线锤：用于测量和校正基础槽的尺寸和标高。
三、施工步骤1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定基础槽的尺寸和标高。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保基础槽底平整。
（3）对开挖出的土方进行堆放，堆放高度不超过1.5米。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋的长度、形状和尺寸符合要求。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板安装（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
（2）将模板安装在基础槽内，确保模板位置准确、接缝严密。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据设计要求，将水泥、砂、石等材料进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入基础槽内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
深基础专项施工方案
深基础专项施工方案深基础工程是城市建设中至关重要的一环，尤其在高层建筑和桥梁等工程中扮演着不可替代的角色。
深基础专项施工方案是确保工程安全、质量和进度的关键，下面将针对深基础专项施工方案的编制、实施和监控等方面展开讨论。
一、前期准备工作1.地质勘察：在开始施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地下岩层、地层情况和地下水状况等信息，以便为后续的施工提供数据支持。
2.设计方案编制：根据地质勘察结果，结合工程要求和规范要求，编制深基础专项施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选择等内容。
二、施工工艺1.基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，要求基坑边坡稳定，避免发生坍塌事故。
采取机械挖掘或爆破开挖等方式。
2.基础底座处理：在基坑底部进行基础底座的处理，可以采用喷砂、灌浆等方式，以保证基础承载层的稳定性。
3.承台支撑：针对高层建筑等工程，在施工过程中需要设置承台支撑系统，以保证地下结构和地上结构的安全连接。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工：施工中必须严格按照设计方案进行，任何改动都需要经过相关部门的核准。
2.定期检测监控：在施工过程中需要不定期对工程进行检测监控，以确保施工的安全和质量。
3.施工人员安全防护：施工人员必须配备相应的安全防护措施，如安全帽、安全鞋等，严禁违规操作。
四、施工质量控制1.材料质量检测：对施工过程中使用的各种材料进行质量检测，保证材料符合规范要求。
2.施工工艺控制：对施工过程中的工艺进行控制，保证整个施工过程符合设计方案的要求。
五、施工后期处理1.地面恢复工作：在深基础施工完成后，需要对地面进行恢复工作，保证地面平整，不影响周边环境。
2.施工档案整理：对整个施工过程进行档案整理，包括设计方案、施工记录、材料检测报告等资料的整理归档。
六、总结深基础专项施工方案是深基础工程顺利完成的保障，通过前期准备、施工工艺、施工注意事项、施工质量控制和施工后期处理等环节的严格把控，可以保证工程的安全、质量和进度。
基础施工专项方案
基础施工专项方案1. 方案背景基础施工是建筑工程中最基础的一部分，对建筑的承重能力和稳定性起着重要作用。
为了确保基础施工的质量和安全性，制定基础施工专项方案是必要的。
2. 目标本方案的目标是确保基础施工工作按照质量标准和安全要求进行，防止基础出现质量问题和安全事故。
3. 方案内容3.1 施工前准备- 确定施工区域的土质和地下水情况，并进行必要的勘测和检测。
- 制定详细的施工计划，包括施工顺序和方法。
- 确保施工人员具备相关的技能和证书。
3.2 地基处理- 根据土质情况和工程设计要求，选择合适的地基处理方法，如挖土、加固等。
- 进行地基处理前，清理施工区域，排除障碍物，确保施工顺利进行。
- 根据施工计划，有序进行地基处理工作，确保每个工序的质量和安全。
3.3 基坑开挖- 根据工程设计要求和施工图纸，准确标定基坑的位置和尺寸。
- 在开挖前，清理基坑周边的杂物，确保开挖安全。
- 使用适当的设备和工具进行基坑开挖，注意防止土方坍塌和基坑塌陷。
3.4 基础浇筑- 根据工程设计要求和施工图纸，准备好混凝土和相关的施工材料。
- 在浇筑前，清理基础模板和周边的杂物，确保浇筑质量。
- 严格按照施工计划和浇筑工艺进行基础浇筑，注意浇筑过程中的温度和湿度控制。
4. 施工措施为确保基础施工的质量和安全，我们将采取以下措施：- 严格按照相关法规和标准进行施工。
- 挖掘机械和工人必须配备合格操作人员。
- 施工现场必须设立安全警示标志，并制定紧急救援预案。
- 定期开展质量检查和安全培训，增强施工人员的安全意识和质量意识。
5. 风险控制在基础施工过程中，可能存在以下风险：- 土方坍塌和基坑塌陷风险。
- 基础浇筑过程中的温度和湿度控制不当导致混凝土质量问题。
- 施工场地周边环境影响基础稳定性。
为了控制风险，我们将采取以下措施：- 制定详细的施工方案和应对措施。
- 加强现场监督和管理，及时发现和解决问题。
- 加强与工程设计和勘察单位的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
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一、工程概况：（一）、工程规模及设计要求：1、工程规模拟建新华学府春天2#、3#楼工程为两栋六层异形框架结构，该工程由东华科技工程股份有限公司设计，其中2#楼建筑面积6970.3M2，建筑物高度18.8M，长95.2M，宽52.04M；3#楼建筑面积5802.88M2，建筑物高度19.45M，长69.9M，宽22.34M。
2、设计要求该工程的基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深因受地基土质的影响不在同一埋深，基础开挖时按图纸设计要求进行放跌台。
本工程基础采用独立柱基础，基础承载力为280kN/m2，基础埋深为3.2m、3.4m、3.6m不等。
基础混凝土等级垫层为C10，基础混凝土等级C25；柱混凝土等级为C30。
（二）、场地位置、地形面貌及地基埋深1、场地位置、地形面貌本工程位于合肥市黄山路455号，交通便利。
经现场勘察后，拟建工程场地大部分为平地，其中2#楼○1轴-○18轴为坡地高出+0.00约0.8m。
在2#楼中段有一泥塘。
本工程的设计+0.00标高相当于绝对标高44.35m，根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院学府花园控制成果表》龙1点的绝对标高结合本工程的自然标高实测值计算出本工程的平均标高为+0.00下-1.6m左右。
2、基础埋深2#楼基础埋深按图纸设计要求2#楼基础埋深分为3.5m、3.9m、4.3m；3#楼埋深○1轴-○18轴各为-4.8m、-4.6m、-4.4m 8轴-41轴为-4.4m、-4.2m。
二、施工准备工作：1、技术准备工作：（1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。
（2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。
将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。
（3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。
2、施工准备工作：（1）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。
（2）、及时采购各种施工用料。
购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。
（3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。
组织钢筋加工等大型机械的进场工作。
（4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。
三、基础分部施工工艺及质量要求（一）、土方工程1、土方开挖基础土方开挖工程施工流程：测量定位→放开挖线→机械开挖→放独立基础线→人工清槽→基础验槽（1）、开挖方式本工程基底标高由于不在同一标高，土方开挖采用机械分层大开挖，开挖前向建设单位了解地下水、电管道、通讯管道等隐蔽情况。
开挖时，每层开挖深度不超过2.00m，开挖的放坡系数为0.3机械开挖至设计标高+20cm后，改用人工开挖，挖至设计标高上10cm时请有关单位现场验基坑土质。
在开挖过程中如遇不明物体或土质与地质勘察报告不符时应及时向建设单位和设计部门联系，尽快予以处理。
（2）、机械开挖方向根据本工程的图纸设计，本工程的东面为商铺，针对商铺外墙同一条线的特点，此段土方采用外运。
因此，为方便施工，本工程的基础开挖方向为由东面向西面依次开挖。
（3）、基坑轴线、标高控制轴线控制土方开挖前，拟对建物四周轴线和施工缝轴线处作为主控线，设置控制桩点，并用细石混凝层予以保护。
各施工段形成“井”字形轴线控制网。
机械开挖后，为保证独立基础人工清槽的准确性在独立基础四脚处设置轴线桩、水平桩以方便施工及检查。
标高控制为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖至设计标高时，应用水平仪在坑壁上测设一水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底为一固定距离（300—500mm为宜）。
为方便施工，在每个坑壁拐角均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为±10mm。
（4）、降、排水措施土方开挖前，由于本工程中段有泥塘，充分考虑基础的地下水降水要求，在开挖四周设置排水沟，四周拐角设集水井的方法。
集水井：500×500×550；排水沟：300×350，泛水坡度为1%。
集水井内置潜水泵，有水即抽。
（见下图）排水沟（5）、2#楼○1轴-○18轴深基础的施工2#楼的○1轴-○18轴的自然地面较高且其地下土层为松散垃圾土，为保证施工安全，防止出现边坡塌方或滑移，对此处施工时按照1：2对边坡进行放台，具体见下图：垃圾土层垃圾土层2、土方回填（土方回填时报专项施工方案）土方回填应将回填范围内杂物应清除干净，回填中要分层夯实，每层夯实不少于三遍。
回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。
并按要求取土进行土壤干容重试验。
（二）、基础混凝土工程基础混凝土施工程序如下基础垫层→养护及放线→基础钢筋→基础模板→检查验收→基础混凝土浇注→基础养护1、钢筋工程（1）、钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。
表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。
（2）、钢筋的制作钢筋的制作均在现场北侧场地加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工完比后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。
绑扎时，便于取料，提高工效。
（3）、钢筋绑扎基础网片钢筋绑扎基础钢筋网片为单层双向，按照图纸设计要求当长度≥2.5m时该方向钢筋可取0.9L。
每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字型，以防止网片歪曲、变形。
柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时与网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。
基础钢筋保护层为35 mm，为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。
柱钢筋绑扎箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。
箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。
柱箍筋端头应弯成135ο，平直长度不小于10d。
柱筋保护层：用同保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。
基础梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，在搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
钢筋验收钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。
2、模板工程模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。
在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。
基础承台模板本工程基础为独立基础，拟对此部分模板采用钢模板，￠48钢管围箍。
模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。
柱模板柱采用定型木模组拼。
其中两面（对面）采用四面采用18厚大胶板预先制作定型。
支设好后，通过吊线控制好柱模的垂直度再沿垂直方向每500mm外加φ48钢管从四面夹紧进行加固，并与钢管架连接固定。
所有柱、梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。
特别注意梁柱节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、颈缩的通病现象基础梁模板梁采用木模板支设。
跨度每＞4m的梁，按设计要求起拱，连续梁支模时应拉通线，防止出现轴线位移。
满堂架开间增设剪刀撑数道，以加强满堂钢管脚手架体的刚度。
（模板支撑体系采用￠48普通钢管搭设满堂架，梁底满堂架立杆间距不大于900，纵距不大于1200，平台满堂架纵横向立杆间距不大于1200，满堂架的搭设必须具备足够的强度、刚度和稳定性。
模板的配置数量将根据工程的施工进度并以加快模板周转为原则，进行优化配模。
模板拆除为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请监理公司批准，下达拆模令后方可拆除。
3、基础混凝土施工基础混凝土的浇注采用商品混凝土泵送，浇注时沿基坑上方搭设水平混凝土输送管道以便于混凝土的浇注（1）、混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
（2）、混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。
（3）、混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
（4）、混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。
振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
（5）、混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。
混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6）、柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
试块的留置（见下图）四、基础分部冬期施工措施（一）、土方工程（1）、在开挖基础上方前，应根据现场具体情况做好排水，采取防滑措施，按规定放好土方边坡，土方开挖到标高，如不能连续施工时，应予留10一20厘米厚的土方作防冻层，土方完成后应立即进行基础施工，当天完不成时，应加盖草帘保温。
（2）、基础必须在未冻的地基上砌筑和浇捣，在施工时和回填前均应防止地基遭受冻结。
（3）、基础回填土室外可用含冻土块小于 15%的土回填，室内不能用含有冻土的土回填，回填前基槽应无积水，槽内原土壤如冻结，应在化冻后进行回填。