光伏组件钢化玻璃
光伏组件辅材——光伏玻璃
原片
深加工
工艺
配料
融化
压延
退火
切割
磨边
镀膜
钢化
设备
混料机
窑炉
压延机
退火窑
切割机
磨边机
镀膜机 钢化炉
材料
石英砂
天然气 天然气
纯碱
辅材
镀膜液
光伏玻璃加工工艺
配料：各种原料经进厂卸车、倒运、精确称量、混合均匀后形成配合料，按一定比例加入碎玻璃后输送至窑炉头 料仓。
熔化：配合料经投料机进入熔窑后，经高温熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，从溢流口流入压延机。澄清 过程是熔制过程中关键，将直接影响玻璃最终的质量。
压延：高温玻璃液流动至压延机双辊间隙，通过对辊间隙时被迅速碾压、摩擦、拉伸成型，形成压花玻璃板，经 活动辊台进入退火窑。
退火：连续的玻璃带在退火窑以缓慢的速度冷却，以消除玻璃中产生的热应力的过程。 切片/磨边：玻璃带经纵切、横掰、加速辊道、落板后运送到堆垛区，由机械手取片堆垛。切片时产生的废玻璃经
粉碎后加入配合料重新熔化。 镀膜：将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由滚涂设备将镀膜浆料均匀滚涂在玻璃基板上，以提高光伏玻璃透光率。
绒面 压花面 超白压花镀膜光伏玻璃
目录
CONTENTS
1
光伏玻璃的作用
2
主要成分和加工工艺
3
生产过程中存在的主要问题
4
光伏玻璃主要技术指标
5
发展阶段和行业壁垒
光伏玻璃的作用
晶硅太阳能电池本身机械强度差，容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，无法承受 露天工作的严酷条件，为此，太阳能电池通常采用光伏玻璃通过 EVA 和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组 件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能
光伏组件常用的组成部分
光伏组件常用的组成部分1.钢化玻璃。
其作用为保护发电主体（如电池片），透光的选用要求：1）透光率必须高（一般91%以上）；2）超白钢化处理。
2.EVA。
用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA 胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA 提早老化，影响组件寿命。
3.电池片。
主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。
4.背板。
作用，密封、绝缘、防水。
一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大部分组件厂家质保都是25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。
5.铝合金。
保护层压件，起一定的密封、支撑作用。
6.接线盒。
保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同7.硅胶。
密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。
光伏组件常用的组成部分主要包括以上七个部分，每一部分都需精细对待，小细节有大影响。
光伏发电板钢化玻璃的规格
光伏发电板钢化玻璃的规格
光伏发电板钢化玻璃是一种具有高强度、高透过率和耐热性的玻璃，常用于太阳能光伏发电系统中的组件。
下面是光伏发电板钢化玻璃的
规格列表：
一、厚度
光伏发电板钢化玻璃的厚度通常在3.2mm到6mm之间，不同厚度的玻璃适用于不同类型的太阳能电池板。
一般情况下，厚度越大的玻璃可
以获得更高的透过率和更好的耐久性。
二、透过率
光伏发电板钢化玻璃的透过率是指材料对太阳辐射能的透过程度，通
常在91%-95%之间。
透过率不仅影响了电池板的发电效率，还影响了
整个太阳能发电系统的绿色环保性能。
三、尺寸
光伏发电板钢化玻璃的尺寸多样化，可以根据不同的电池板形状、大
小和材料要求进行定制。
常见的尺寸包括：1560*808mm、
1650*992mm、1950*992mm等。
此外，该材料可以根据客户需求制造
不同的长度和宽度。
四、加工方法
光伏发电板钢化玻璃可以用于钻孔、开槽、烤曲、磨边等加工。
这些技术可以根据客户的需求进行生产定制，符合客户要求的加工质量、尺寸和数量要求。
五、材质
光伏发电板钢化玻璃的材料通常为低铁太阳能玻璃。
该材料具有高透明度、优良的抗紫外线和耐腐蚀性能，是生产高效电池板必不可少的材料。
光伏发电板钢化玻璃根据不同的规格和客户的需求进行生产和加工。
该材料的高强度、高透过率和耐热性质使其成为太阳能光伏发电系统中的重要组成部分。
2.5mm光伏玻璃物理钢化常见缺陷分析
全国性建材科技期刊一一《玻璃》2021年第5期总第356期2.5mm光伏玻璃物理钢化常见缺陷分析齐尚文胡壮(中建材(宜兴)新能源有限公司宜兴214200)摘要上弯、下弯、弹弯、发软、S弯、破片是2.5mm光伏玻璃钢化生产过程中常见的缺陷，严重影响玻璃产质量。
针对生产过程中的各类钢化缺陷，通过塞尺、直尺、金属线检测，分析其产生原因、找出相应的解决办法。
关键词光伏玻璃；物理钢化；常见缺陷中图分类号：TQ171文献标识码：A文章编号：1003-1987(2021)05-0056-03Analysis of Common Defects in Physical Tempering of2.5mm Photovoltaic GlassQI Shangwen,HU Zhuang(CNBM(Yixing)New Energy Resources Co.,Ltd.,Yixing214200,China)Abstract:Upward bending,downward bending,bouncing bending,softening,S-bending,and broken pieces are common defects in the production process of2.5mm Photovoltaic glass tempering,which seriously affect the quality of glass production.For the various types of tempering defects in the production process,we analyze the causes and find out the corresponding solutions through the inspection of plug gauge,straight edge and metal wire.Key Words:photovoltaic glass,physical tempering,common problems0引言随着传统化石能源的减少与污染的加重，光伏组件发展越来越快。
光伏组件概述
光伏组件概述光伏组件是指将太阳能转化为电能的装置，也被称为太阳能电池组件或光伏电池板。
它是光伏发电系统中最基本的组成部分，主要由太阳能电池片、玻璃封装、背板、支架和连接线等部分组成。
太阳能电池片是光伏组件的核心部分，它是利用光电效应将太阳能转化为电能的器件。
常见的太阳能电池片有单晶硅、多晶硅和非晶硅等材料制成。
其中，单晶硅太阳能电池具有高转换效率和较好的耐久性，但成本较高；多晶硅太阳能电池虽然转换效率较低，但成本较低，是目前市场上应用最广泛的太阳能电池片。
玻璃封装是光伏组件的外部保护层，它通常由钢化玻璃制成，具有良好的透光性和耐候性。
玻璃封装的作用是保护太阳能电池片不受外界环境的影响，同时使阳光能够充分照射到电池片上，提高光电转换效率。
背板是光伏组件的背部支撑结构，通常由铝合金或不锈钢制成。
它的主要作用是加固光伏组件的结构，提供稳定的支撑力，同时能够有效地散热，防止电池片过热影响发电效果。
支架是安装光伏组件的支撑结构，通常由铝合金或镀锌钢制成。
支架的设计要考虑安装角度、方向和固定方式等因素，以最大程度地提高光伏组件的发电效率。
同时，支架还需要具备良好的防腐性能，以应对各种恶劣的室外环境。
连接线是连接光伏组件与光伏逆变器的导线，通常由铜制成。
连接线的作用是将光伏组件产生的直流电能传输到逆变器，进一步转换为交流电能供电使用。
连接线的材质和质量直接影响光伏发电系统的发电效率和安全性。
光伏组件的工作原理是：当太阳光照射到太阳能电池片上时，光子的能量被电池片吸收，激发电子跃迁，产生电流。
这个过程是通过光电效应实现的，即光子的能量被电子吸收后，使电子从价带跃迁到导带，形成电流。
这样，光伏组件就将太阳能转化为电能，实现了清洁能源的利用。
光伏组件广泛应用于太阳能发电领域，包括屋顶光伏发电系统、太阳能电站和太阳能灯等。
它具有环保、可再生、分布式发电等特点，是解决能源短缺和环境污染问题的重要途径之一。
光伏组件是将太阳能转化为电能的装置，由太阳能电池片、玻璃封装、背板、支架和连接线等部分组成。
光伏玻璃
光伏电池组件采用的面板玻璃是低铁含量、超白光面或绒面的钢化玻璃，光面玻璃也叫浮法玻璃，绒面玻璃也叫压延玻璃。
常用面板玻璃的厚度一般为3.2mm
和4mm，建材型太阳能光伏组件的厚度为5～10mm，无论厚薄都要求透光率在90％以上，光谱响应的波长范围为320～1l00nm，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。
低铁就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，含铁量(三氧化二铁)≤150×l0-6，从而增加了玻璃的透光率。
超白是说由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低，从玻璃边缘看，这种玻璃要比普通玻璃更白一些，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。
绒面的意思就是说这种玻璃为了减少阳光的反射，在其表面通过物理和化学方法进行减反射处理，使玻璃表面成了绒毛状，从而增加了光线的入射量。
有些厂家还利用溶胶凝胶纳米材料和精密涂布技术(如磁控喷溅法、双面浸泡法等技术)，在玻璃表面涂布一层含纳米材料的薄膜，这种镀膜玻璃不仅可以显著增加面板玻璃的透光率2％以上，还可以显著减少光线反射，而且还有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对电池板表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，并提高发电率1.5％～3％。
钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用。
面板玻璃的钢化处理，是通过水平钢化炉将玻璃加热到700℃左右，利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。
对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍。
太阳能光伏玻璃分类
太阳能光伏玻璃分类太阳能光伏玻璃是指将太阳能转化为电能的一种材料，其中的玻璃是作为光伏电池模块的透明保护层，起到保护组件和提高电池转换效率的作用。
玻璃的选择对于太阳能光伏系统的性能和耐久性都有着至关重要的作用。
因此，这篇文档将讨论不同类型的太阳能光伏玻璃，以及它们的优缺点和适用范围。
1. 钢化玻璃钢化玻璃是硅酸盐玻璃在高温下连续加热后急冷而得到的玻璃。
它比普通玻璃更坚硬且更耐磨损，可以承受一定程度的冲击和压力。
这种玻璃在太阳能光伏领域中使用较为广泛，因为它可以很好的抵抗恶劣天气等外部环境的影响，而且制造成本较低。
然而，钢化玻璃不能承受过多的变形，否则会破碎。
所以，如果组件面积太大或需要在安装的过程中进行弯曲，这种玻璃就不合适了。
2. 夹层玻璃夹层玻璃是由两层玻璃之间夹一层普通聚合物薄膜而成的一种玻璃。
这种玻璃外观透亮，可同时担当保护作用。
夹层玻璃比起普通玻璃有强化型更好的耐冲击性，并可以有效地吸收外部声音。
除此之外，它还具有隔热和隔音的特性，可以避免太阳光线过于强烈照射在室内。
不过，夹层玻璃相较于其他玻璃成本较高且重量较大，安装上也会有一定的难度。
3. 自洁玻璃自洁玻璃在太阳能光伏领域中也被广泛应用，具有自动洁净、抗污垢、耐腐蚀、防紫外线等优点。
它可以通过表面涂层来实现抗紫外线，并通过防雨和防尘的技术得以自洁。
这种玻璃不仅可以保持组件面板的美观度，延长其使用寿命，而且还可以提高能量转换效率。
然而，自洁玻璃生产成本很高且长期使用后其自洁效果会退化，因此其适用面有些受限制。
4. 抗风玻璃在一些区域遭遇狂风暴雨的情况下，使用抗风玻璃可以给太阳能光伏系统提供额外的保障。
抗风玻璃采用更加坚硬耐用的材料制成，在组件受到强风的影响下可以保持好的形状和安全性。
相比其他玻璃，抗风玻璃价格较高，但是对于一些天气较为恶劣的地区，这种玻璃还是非常必要的。
综上，太阳能光伏玻璃的分类非常多，可适用的场景也不同，根据系统能源需求，格局面积大小，位置安装环境和使用期限等因素，选型是至关重要的。
光伏组件钢化玻璃
抗冲击强度测 试
碎片状态
铁球、直尺、铁架 冲击笔、胶带
包装还原
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钢化玻璃性能检测流程
1.铅笔硬度实验
2.透光率实验
实验目的：检验玻璃表面硬度
实验目的：检验玻璃透光度
实验工具：钢化玻璃、铅笔、划痕试验仪、 实验工具：铅笔、划痕试验仪、橡皮、刀
橡皮、刀具。
具。
过程：将铅笔插入试验仪器中将其固定， 实验过程：设备启动---校准设备---校准标
•钢化玻璃
•钢化玻璃 •钢化玻璃的作用 •钢化玻璃性能要求&供应商 •钢化玻璃的检测 •钢化玻璃相关组件不良 •拓展阅读
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光伏组件封装用钢化玻璃
太阳能光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池 组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，且对大于1200nm的红外光有较高 的反射率。另外，厚度要求在3.2mm，现玻璃越来越向轻薄化方向发展。
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光伏组件封装用钢化玻璃示
钢化玻璃的作用
光伏组件顶表面材料应该是不渗透水的，应该是耐冲击的，应该在长期的紫外线照 射下是稳定的，并且有很低的热阻系数。水或者水蒸汽进入到PV组件中，将腐蚀金 属电极和互联条，并且从而将显著地减少PV组件的寿命。在大多数组件中，顶表面 用于提供机械强度和硬度，因此用于支撑太阳电池和联线的顶表面或者背表面必须 是机械钢性的。
实验结果：用软布或橡皮擦擦拭涂层表面， 亚玛顿G5 ≥ 94.8% 三鑫 > 93.6% 福莱特 ≥
当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后，
93.6%
观察试样表面涂层。观察：观察试样表面， b) Qcell玻璃检验标准 福莱特 > 94% 亚玛7/13
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膜附着力测试
抗冲击强度测 试 碎片状态 包装还原
刮刀、胶带放大镜
铁球、直尺、铁架 冲击笔、胶带
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钢化玻璃性能检测流程
1.铅笔硬度实验 2.透光率实验
实验目的：检验玻璃表面硬度 实验目的：检验玻璃透光度 实验工具：钢化玻璃、铅笔、划痕试验仪、 实验工具：铅笔、划痕试验仪、橡皮、刀 橡皮、刀具。 具。 过程：将铅笔插入试验仪器中将其固定， 实验过程：设备启动---校准设备---校准标 使仪器保持水平，铅笔的尖端放在漆膜表 片---自动测量每片测试21个点，透光率为 面上，当铅笔的尖端刚接触到涂层后立即 21个点的平均值，21个点的极差要求≤0.1%。 推动试板，以0.5mm/s-1mm/s 的速度朝离 相关标准： 开操作者的方向推动至少7mm 的距离。 a) 常规玻璃检验标准 亚玛顿G3 > 94.45% 亚玛顿G5 ≥ 94.8% 三鑫 > 93.6% 福莱特 ≥ 实验结果：用软布或橡皮擦擦拭涂层表面， 93.6% 当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后， 观察试样表面涂层。观察：观察试样表面， b) Qcell玻璃检验标准 福莱特 > 94% 亚玛顿 ≥ 94% 要求表面无铅笔划痕。
钢化玻璃
王森 2016.3. 14
CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY
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常见的钢化玻璃相关组件不良 主要特性
1.组件EVA脱层钢化玻璃碎裂 钢化玻璃碎裂分两种情况： 1.自爆 2.受力爆裂 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自 动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化 玻璃固有的特性之一。 产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： A、玻璃中有结石、杂质。 B、玻璃中含有硫化镍结晶物。 C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划 痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中 或导致钢化玻璃自爆。 D、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。 钢化玻璃受力爆裂一般会留下受力点，钢化 玻璃角部受到外力作用较容易碎裂。
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钢化玻璃性能检测流程
3.抗冲击实验
实验目的：检验钢化玻璃抗冲击力 实验工具：钢化玻璃、钢球（1024克） 铁架、卷尺 实验过程：将钢化玻璃平放在铁架底部， 镀膜面朝上。使用直尺测量1m高出位 置，将铁球置于此位置自由落体，检查 钢化玻璃是否碎裂。 实验结果：钢化玻璃无碎裂合格
4.碎片状实验
福莱特
亚玛顿
东营光伏
信义光伏 裕华
钢化玻璃镀膜
辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是：采用溶胶—凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶 和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯（TEOS）为前驱体，氨水为催化剂制备 二氧化硅溶胶，通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR镀膜液， 再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再 进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。
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ENDT！Thanks!
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实验目的：检验钢化玻璃颗粒状态 实验工具：钢化玻璃、冲击笔、四氟布 直尺、笔、胶带 实验过程：将钢化玻璃平放在四氟布上， 镀膜面朝上，使用胶带沿钢化玻璃边缘 黏贴一周。使用冲击笔在钢化玻璃20mm 处冲击钢化玻璃使其碎裂，在冲击点 80mm外取样，取样区域大小50*50mm 实验结果：颗粒范围40-120合格
钢化玻璃具有哪些优点？
钢化的低铁玻璃因为成本低、坚固、稳定、高透明度、防水和气体，并且有良好的 自清洁特性。总结起来光伏组件封装钢化玻璃的优点概括如下： 1、高透明度。 2、高红外光反射率 3、抗机械冲击强度。 4、弯曲度
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钢化玻璃性能要求&供商应商
钢化玻璃性能 钢化玻璃供应商 韩华供应商 中航三鑫 国内供应商 南玻
•光伏组件封装用钢化玻璃 •光伏组件封装用钢化玻璃的作用
• 钢 化 玻 璃
•光伏组件封装用钢化玻璃性能要求&供应商 •光伏组件封装用钢化玻璃检测流程 •常见的钢化玻璃相关组件不良 •拓展阅读
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光伏组件封装用钢化玻璃
太阳能光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池 组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，目前我公司各供应商钢化镀膜玻璃 透光率须大于93.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。另外，厚度要求在 3.2mm。它能增强组件的抗冲击能力，良好的透光率可以提高组件的效率，并起到密 封组件的作用。
9/13
Hale Waihona Puke 拓展阅读要提高光伏玻璃的可见光透过率，目前有两个方向，一是在光伏玻璃表面镀一 层增透膜，可以提高光伏玻璃的透光性，第二种是使用自洁增透膜，使光伏玻璃在 增透的同时达到自洁的效果。 目前大部分光伏玻璃厂家都在为提高光伏玻璃的透光性做努力，但是由于现有 的超白玻的可见光透光率已经在90%以上，提高的空间已经不大，利用光的干涉原 理增加一层增透膜的做法最多也只能起到增透3%的效果，不能完全满足行业需求。 另外，由于光伏玻璃一般都是安装在荒郊野外，灰尘风沙大，时间一长，玻璃表面 极易变脏，使用一段时间后，有的光伏玻璃可见光透过率甚至只有最初的60%，大 大影响了发电效率，如果不能解决光伏玻璃表面脏污的问题，将大大制约太阳能光 伏产业的发展。这就诞生了光伏玻璃的第二个研究方向，如何增强光伏玻璃的自洁 防污效果，让起成为自洁玻璃。
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光伏组件封装用钢化玻璃检测流程
检测流程
报检 检验准备 规格检验 包装外观检验 尺寸检验 玻璃外观检验 钢化检验 游标卡尺、 10倍目镜 铅笔硬度测试 佩戴口罩手套 目测 目测 卷尺、千分尺 目测 偏光片 铅笔、划痕试验仪
检测工具
检测标准
检测频次
钢化检验：使用偏光片包住钢化玻璃脚 部，脚部颜色深褐色，较其他区域颜色 深，说明玻璃经过钢化。
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光伏组件封装用钢化玻璃的作用示
光伏组件为什么需要钢化玻璃？
光伏组件顶表面材料应该是不渗透水的，应该是耐冲击的，应该在长期的紫外线照 射下是稳定的，并且有很低的热阻系数。水或者水蒸汽进入到PV组件中，将腐蚀金
属电极和互联条，并且从而将显著地减少PV组件的寿命。在大多数组件中，顶表面
用于提供机械强度和硬度，因此用于支撑太阳电池和联线的顶表面或者背表面必须 是机械钢性的。