影响富锌底漆防腐性能的因素分析

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无机富锌底漆最低除锈等级-概述说明以及解释

无机富锌底漆最低除锈等级-概述说明以及解释

无机富锌底漆最低除锈等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无机富锌底漆是一种特殊的底漆材料,其主要成分为无机富锌化合物。

相比传统的有机底漆,无机富锌底漆具有优异的防腐性能和耐候性,能够提供更强大的金属保护效果。

本文旨在探讨无机富锌底漆的最低除锈等级要求。

所谓最低除锈等级,是指在施工无机富锌底漆之前,金属基材上的锈蚀程度必须达到的最低标准。

这是因为无机富锌底漆主要通过与金属基材表面的氧化铁发生化学反应,形成一层稳定的锌铁化合物保护膜,从而提供金属的防腐性能。

而如果金属基材上存在过多的锈蚀物,将会影响无机富锌底漆的粘附性和保护效果。

为了确定无机富锌底漆的最低除锈等级,需要综合考虑多种因素,包括金属基材的材质和表面条件,环境腐蚀性质,以及无机富锌底漆的配方和施工要求等。

通过研究不同条件下的实际应用效果,可以确定最佳的最低除锈等级标准,以确保无机富锌底漆的有效使用。

基于以上背景,本文将主要探讨无机富锌底漆最低除锈等级的意义、影响因素以及推荐的标准等内容。

通过深入研究和分析,旨在为无机富锌底漆的应用提供科学的依据和指导,促进相关领域的发展和进步。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开论述对于无机富锌底漆最低除锈等级的相关内容。

第一部分是引言,将包括概述、文章结构和目的。

首先,我们将简要介绍无机富锌底漆的背景和重要性。

接着,我们将详细说明本文的组织结构,以及各个章节的主要内容和目标。

第二部分是正文,将分为以下几个小节。

首先,我们将定义什么是无机富锌底漆,包括其组成和主要特点。

接着,我们将详细讨论无机富锌底漆的特点,如其优点、缺点以及与其他底漆的比较。

然后,我们将探讨无机富锌底漆在不同领域的应用,包括工业、建筑和航空等领域。

第三部分是结论,将进一步讨论无机富锌底漆最低除锈等级的意义和影响因素。

首先,我们将说明为什么确定最低除锈等级对于无机富锌底漆的应用至关重要。

然后,我们将讨论影响最低除锈等级的因素,包括表面状况、锈蚀程度和环境要求等方面。

环氧富锌底漆质量标准

环氧富锌底漆质量标准

环氧富锌底漆质量标准引言环氧富锌底漆是一种常用于钢结构防腐的涂料,具有良好的防腐性能和附着力。

为了确保环氧富锌底漆的质量,制定相应的质量标准非常重要。

本文将探讨环氧富锌底漆质量标准的制定方法和要求。

制定质量标准的目的制定环氧富锌底漆质量标准的目的是为了确保所生产的底漆符合预期的质量要求,能够满足特定的防腐性能和使用要求。

质量标准将作为制定工艺流程、生产和质检的依据,以保证产品的可靠性和稳定性。

质量标准制定的基本要求制定环氧富锌底漆质量标准需要满足以下基本要求:1. 法规和标准要求制定质量标准的首要原则是符合国家相关法律法规的要求,以及涂料行业的标准规范。

例如,底漆的成分、防腐性能、干燥时间等关键指标应符合相关标准的规定。

2. 用户需求和使用环境考虑到底漆的使用对象和使用环境的不同,质量标准应根据用户的需求和特定的使用环境制定。

例如,一些特殊场所可能对底漆的耐酸碱性能有更高的要求,需要在标准中做出相应规定。

3. 环保和健康要求现代社会对环境保护和健康安全越来越重视。

底漆的制定质量标准应包括对有害物质含量的限制和要求,以确保产品对环境和人体的安全性。

环氧富锌底漆质量标准的内容1. 成分要求底漆的成分是影响产品性能的关键因素。

制定质量标准时,需要明确规定底漆中所允许的成分种类和含量范围。

常见的成分有环氧树脂、富锌粉、溶剂、助剂等。

2. 物理性能要求底漆的物理性能直接影响到其防腐效果和施工性能。

质量标准中应包括对底漆干燥时间、固体含量、粘度、硬度等关键物理性能的要求。

3. 防腐性能要求环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐,防腐性能是评价底漆质量的重要指标之一。

质量标准应包括对底漆的耐腐蚀性能、附着力、耐候性等的要求。

4. 使用方法和注意事项质量标准还应包含有关底漆使用方法和注意事项的说明,以指导用户正确施工。

例如,包括搅拌方法、稀释比例、涂布方法等。

质量标准的监督和检验1. 生产过程监督生产过程中的质量监督是确保产品质量的重要手段之一。

锌铝涂层防腐蚀保护原理

锌铝涂层防腐蚀保护原理

约 2.2 kg/l
1.0 – 1.3 kg/l
吸油性 比表面积 (Fischer)
约 6.5 g/100g 约 2500 cm2/g
20 - 25 g/100g 11000 – 13000 cm2/g
平均颗粒大小 dF (FSSS) RRS (DIN 4190)
2-4 µm
(0,65 – 1,0 µm) 约 18 µm
锌粉和锌片的对比
虽然在 20 世纪 60 年代早期就已经出现了锌片的使用[8],但是通常说到基于锌的 防锈底漆时,我们通常都认为锌粉是其活性颜料。在随后的底漆开发中,尽管也有 关于锌片颜料的报道,然而在实际应用中都没有获得什么突破[6-9].
下表(表 1)显示了锌粉和锌片各种典型性质的对比。这些涂层的腐蚀保护效果主
锌薄片涂层阴极抗腐蚀保护原理
Dr. Udo Hofmann(霍夫曼博士),Dr. Volker Krenzel(克伦兹博士) Atotech Germany GmbH, Trebur(安美特德国有限公司)
目前,在文献和专利中已经有大量的基于锌/铝薄片制成的锌粉涂料和富锌涂层系 统的报道。本文的主要目的是对基于溶剂或水基型配方的锌片涂料进行概述,并对 添加剂和涂料组分对材料性能的影响进行讨论。 关于用锌粉做为涂层材料的商业化配方早在 1840 年就有报道,但是该配方最终没 有成功。其主要原因是该配方中使用的锌粉太过粗糙,污染也太多,而且没有使用 合适的粘合剂。过了 90 年后,业界开始出现基于锌的防锈底漆[1],而且 Victor Nightingall 还在 1937 年申请了一个澳大利亚专利(见图 1)。该专利中采用的是 基于锌粉的二组分涂层体系,使用的是水基碱性硅酸盐粘合剂。在 20 世纪 60 年 代早期到 70 年代晚期这段时间内,这一基于硅酸钾的抗腐蚀保护涂层是当时最畅 销的防锈底漆产品[2,3]。

环氧富锌底漆成分

环氧富锌底漆成分

环氧富锌底漆成分
环氧富锌底漆是一种常用的防腐涂料,主要由环氧树脂、富锌粉体、溶剂和添加剂等组成。

下面将逐一介绍环氧富锌底漆的成分及其作用。

一、环氧树脂
环氧树脂是环氧富锌底漆的主要成分之一,它具有良好的附着力、硬度和耐化学腐蚀性。

环氧树脂可以形成一层坚硬的保护膜,有效阻隔外界空气和水分的侵蚀,从而达到防腐的目的。

二、富锌粉体
富锌粉体是环氧富锌底漆中的重要成分,它是由纯度较高的锌粉制成。

富锌粉体具有优异的防腐性能,可以在底漆表面形成一层致密的锌盐反应产物,起到防锈的作用。

同时,富锌粉体还能够提高底漆的导电性,减少静电积聚,降低火灾风险。

三、溶剂
溶剂是环氧富锌底漆的稀释剂,主要起到调节底漆的粘度和流动性的作用。

常用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、甲苯等。

溶剂的选择要根据环境条件、施工方式和底漆的性能要求来确定,以确保底漆施工的效果和质量。

四、添加剂
添加剂是环氧富锌底漆中的辅助成分,可以改善底漆的性能和施工
性。

常见的添加剂有抗氧化剂、防皮化剂、湿润剂等。

抗氧化剂可以延缓底漆老化的过程,提高其使用寿命;防皮化剂可以防止底漆在施工后出现龟裂和脱落的现象;湿润剂可以提高底漆的润湿性,使其更好地附着在被涂物表面。

环氧富锌底漆的成分包括环氧树脂、富锌粉体、溶剂和添加剂。

其中,环氧树脂和富锌粉体是底漆的主要成分,具有防腐和防锈的作用;溶剂和添加剂则起到调节粘度、流动性和改善性能的作用。

通过合理的配比和施工,环氧富锌底漆可以在金属和混凝土等基材上形成一层坚固的防腐层,提高材料的耐久性和使用寿命。

无机富锌底漆研究报告

无机富锌底漆研究报告

无机富锌底漆研究报告无机富锌底漆是一种以无机成分为主要组分的富锌底漆,具有优良的防腐性能和涂层附着力。

本报告旨在介绍无机富锌底漆的组成、性能以及应用领域。

1. 无机富锌底漆的组成无机富锌底漆主要由无机锌酸盐、无机填料和增稠剂等组成。

其中,无机锌酸盐是其最主要的成分,有助于提高涂层的防腐性能和耐久性。

无机填料可以增加涂层的光泽度和硬度。

增稠剂的添加可以提高涂层的流变性,使涂装操作更加方便。

2. 无机富锌底漆的性能2.1 防腐性能:无机富锌底漆中的无机锌酸盐可以释放出锌离子,形成一层有益的锌盐膜,具有很好的防腐性能,能够有效延长涂层的使用寿命。

2.2 耐候性:无机富锌底漆具有优异的耐候性,能够有效抵抗紫外线、潮湿和酸碱等环境因素对涂层的侵蚀,从而保持涂层的稳定性和外观。

2.3 附着力:无机富锌底漆具有很好的附着力,可以牢固地附着在金属表面上,形成坚固的保护层,提高涂层的耐久性和耐磨性。

2.4 环保性:无机富锌底漆不含有机溶剂和有害物质,具有较低的挥发性和无毒性,符合环境保护要求。

3. 无机富锌底漆的应用领域由于无机富锌底漆具有优良的防腐性能和耐久性,广泛应用于金属表面的防腐涂装。

主要应用于钢铁结构、海洋设备、桥梁、船舶、石化设备等重要工业领域。

同时,无机富锌底漆也可用于金属家具、电器、汽车零部件等消费品的涂装,提高其表面的防腐性和装饰性。

综上所述,无机富锌底漆是一种具有优良性能的富锌底漆,具有很好的防腐性能、耐候性、附着力和环保性。

其应用领域广泛,可以在金属领域的防腐涂装中发挥重要作用。

在未来的研究中,可以进一步探索无机富锌底漆的改性和应用,以满足不同领域的需求。

无机富锌底漆标准_概述说明以及解释

无机富锌底漆标准_概述说明以及解释

无机富锌底漆标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述无机富锌底漆是一种具有高度防腐性能的涂料,通过在金属表面形成一层坚固的锌铁合金保护膜,有效地延缓了金属的腐蚀速度。

这使得无机富锌底漆广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁等设施的防护涂装中。

1.2 文章结构本文将分为五个部分进行阐述:引言、无机富锌底漆标准、概述说明无机富锌底漆的性能和特点、解释无机富锌底漆标准对产品质量的影响以及结论。

通过这些部分的逐步展开,读者将对无机富锌底漆及其标准有一个全面深入的了解。

1.3 目的本文旨在介绍和解释无机富锌底漆标准,重点讲解其基础知识、特点与优势,并探讨标准对产品质量的影响。

通过详细说明该底漆性能和特点,在实际使用过程中指导用户选择和使用;同时强调标准化生产流程和检测认证体系的重要性,确保产品符合要求。

文章最后将进行总结,并对未来无机富锌底漆的发展进行展望。

2. 无机富锌底漆标准:2.1 锌底漆基础知识:在介绍无机富锌底漆标准之前,我们首先需要了解一些基本知识。

锌底漆是一种以富含锌粉的有机或无机颜料为主要成分的底漆。

它主要应用于金属表面的涂装,以提供良好的防腐蚀保护和优异的附着力。

2.2 锌底漆的特点与优势:无机富锌底漆具有以下特点和优势。

首先,它具有优异的耐腐蚀性能,能够有效地保护金属表面免受水、氧气和其他化学物质的侵蚀。

其次,它具有良好的附着力,可以牢固地附着在金属表面上,并且不易剥离或脱落。

此外,由于锌粉具有较高比表面积,所以无机富锌底漆可以提供出色的阻隔效果和耐候性能。

2.3 锌底漆标准的重要性:无机富锌底漆作为一种重要的涂料产品,其标准化非常重要。

标准化的锌底漆生产流程可以确保产品的稳定性和一致性,从而提高产品质量,并满足用户对涂料的要求。

此外,通过建立检测与认证体系,确保锌底漆符合标准要求,可以提供第三方的权威认证,并增加用户对产品的信任度。

同时,锌底漆标准中的技术指标也对于用户选择合适的产品并正确使用具有指导意义,帮助用户更好地了解和应用无机富锌底漆。

环氧富锌底漆标准

环氧富锌底漆标准

环氧富锌底漆标准
环氧富锌底漆是一种具有出色的防腐性能和粘结力的涂料,常用于金属表面的防腐处理。

以下是一般的环氧富锌底漆标准:
1. 富锌含量:通常富锌底漆的锌含量在60%以上,以保证其良好的防腐性能。

2. 干膜厚度:适当的干膜厚度应符合涂料制造商的建议,以确保达到预期的防腐效果。

3. 表面准备:底漆施工前,金属表面应清洁、干燥、无油污和杂质,并进行必要的锈蚀处理,确保优良的附着力。

4. 施工方法:通常可以通过刷涂、喷涂等方法进行施工,根据实际情况选择适合的方法。

5. 干燥时间:底漆施工后,需按照涂料制造商提供的干燥时间表进行等待,确保底漆充分干燥。

6. 质量检测:根据相应的标准和规范,进行底漆质量的检测,确保符合防腐要求。

请注意,具体的环氧富锌底漆标准可能会因涂料制造商、应用领域和具体要求的不同而有所变化。

因此,在实际应用中,建议参考相关的规范和制造商提供的技术资料以获取详细的标准和要求。

富锌底漆标准3668-2020

富锌底漆标准3668-2020

富锌底漆标准3668-2020全面解读一、富锌底漆概述1. 富锌底漆的定义富锌底漆是一种含有高锌含量的特殊底漆,通常用于金属表面的防腐蚀涂装。

富锌底漆主要是利用锌的阳极保护作用,形成一层保护膜,提高金属材料的防腐蚀性能。

2. 富锌底漆的特点富锌底漆具有良好的防腐蚀性能、优异的附着力和耐候性,能够有效延长金属制品的使用寿命。

富锌底漆还具有较好的通透性和耐化学药品侵蚀性能,具有较好的使用效果和广泛的应用前景。

二、富锌底漆标准3668-20201. 标准的制定背景富锌底漆标准3668-2020是我国国家标准化管理委员会发布的一项涵盖富锌底漆产品规范的行业标准。

该标准的制定旨在规范富锌底漆产品的质量要求和技术指标,提高产品质量水平,促进行业健康发展。

2. 标准的主要内容富锌底漆标准3668-2020主要包括了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等多个方面的内容,涵盖了富锌底漆产品从生产到使用全过程的各项技术指标和要求。

3. 标准的意义和作用富锌底漆标准3668-2020的出台,为有效规范和统一富锌底漆产品的质量标准,提供了行业统一的依据。

该标准的实施有利于推动富锌底漆产品的技术创新和质量提升,促进企业生产经营的健康发展,增强产品的国际竞争力。

三、个人观点和理解1. 富锌底漆在防腐蚀涂装中的重要性作为金属表面防腐蚀的首道防线,富锌底漆在各种重要的金属结构和设备的防护中起着举足轻重的作用。

其防腐蚀性能的优异,使得其在船舶、桥梁、钢结构等领域有着广泛的应用。

2. 富锌底漆标准的意义富锌底漆标准3668-2020的制定和实施,将有力地规范和提高富锌底漆产品的质量水平,为消费者提供更加可靠的产品保证。

企业在生产过程中也能更好地遵循统一的技术标准,促进企业间的公平竞争。

总结本文从富锌底漆的定义、特点、标准的制定背景、主要内容和意义等多个方面对富锌底漆标准3668-2020进行了全面解读。

富锌底漆标准的出台,将有力推动富锌底漆产品质量的提高和技术创新,促进整个行业的健康发展。

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温湿度的影响较大。 富锌底漆在重防腐领域中的应用非常广泛,确保 富锌底漆的防腐性能非常重要。根据使用环境条件选 择富锌底漆类型,再配合性能优异的中间漆和耐候性 优异的面漆, 严格按照工艺要求进行施工, 控制各个工 序的施工质量,达到涂料表面处理要求和规定的漆膜 厚度, 才能发挥重防腐涂层长效防护的作用。 参考文献:
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表 & 磷铁粉对环氧涂料导电性的影响 耐溶剂性 F 汽油 H 配方 % ! ? #$ %$ % 锌粉 D L %"" E" " 磷铁粉 D L " ?" %"" 电阻 D $ %$ K#A @$ ") "?
表 # 富锌底漆防腐性能比较 底漆类型 环氧富 锌底漆 醇溶性无机 富锌底漆 水性无机 富锌底漆 无机磷酸盐 富锌底漆 耐盐雾性 % """ 9 以 上无锈蚀、 有白斑 ? """ 9 以 上无锈蚀、 白斑严重 % A"" 9 以 上无锈蚀、 有白斑 ? """ 9 以 上无变化 耐候性 ?"" 9 无粉化、 无脱落 % """ 9 无粉化、 无脱落 % """ 9 无粉化、 无脱落 % """ 9 无粉化、 无脱落 耐盐水性
表 ! " 种富锌底漆的主要组成成分 底漆类型 环氧富锌底漆 醇溶性无机富锌底漆 水性无机富锌底漆 无机磷酸盐富锌底漆 组 主要成膜物组成 环氧 D 聚酰胺、 环氧 D 胺加成物 硅酸乙酯水解物、 聚乙烯醇缩丁醛 聚硅酸盐、 重铬酸盐 无机磷酸盐、 聚硅酸盐 成 干膜中锌含量 D L E" #" #A #" #$ %$ # #$ %$ !
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#磷铁粉对无机富锌底漆防腐性能的影响 磷铁粉对无机富锌底漆防腐性能的影响见表 E。 表 E 试验结果表明,磷铁粉具有优良的导电性能 和防腐性, 在富锌底漆中用于替代部分锌粉, 是一种有
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影响富锌底漆防腐性能的因素分析
吴霁虹,于清章,郭积铖
(大连裕祥科技集团有限公司, 辽宁 大连 %%;"<< ) 摘 要:简要介绍了富锌底漆的防腐机理及标准中对富锌底漆干膜锌含量的指标要求, 重点探讨了成膜物、 锌粉、 防锈颜料、 漆膜厚度对富锌底漆防腐性能的影响。 关键词:富锌底漆;防腐性能;干膜锌含量 中图分类号:=>;<? 文献标识码:@ 文章编号:%""? A $BC# D !""# E "$ A ""%< A "<
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量低于无机富锌底漆,致使锌阴极保护作用相对弱一 些,耐腐蚀性能较无机富锌底漆略差。无机富锌底漆 中的硅酸盐和锌粉与钢材表面的活性铁反应,形成锌 属于化学结合; 另外, 锌粉作为牺 ; 硅酸 ; 铁化合物, 牲阳极的同时,还可与外部环境中的 <=! 和 >! = 发生 反应, 生成不溶性的碱式碳酸锌, 沉积于漆膜空隙中, 增加了漆膜的致密性,从而对漆膜起到了屏蔽保护作 用, 提高了漆膜的耐久性。
磷铁粉对涂料防腐性能的影响
!磷铁粉对环氧富锌底漆防腐性能的影响 《 铁路钢桥防锈底漆供货 按照 BC D B !EE! — %$$E 》 技术条件 中的环氧富锌底漆, 耐盐雾性能检测方法要 检测 求: 漆膜厚度为 F #" G A H "IJ 划痕处 !@ 9 无红锈。 结果见表 K。
表 ’ 磷铁粉对环氧富锌底漆防腐性能的影响 配 方 干膜中锌 含量 D L 磷铁粉用 量DL 活性防锈 颜料 D L 耐盐雾性 耐盐水性 F ?L -3<, 溶液 H % EK " " ! E" "MA " ? K" %" M %A " @ @A A ?" K !A
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影响富锌底漆防腐性能的几个因素
成膜物对富锌底漆防腐性能的影响 富锌底漆根据成膜物的不同,一般分为有机富锌
底漆和无机富锌底漆两大类。有机富锌底漆采用合成 树脂作为成膜物, 如环氧树脂、 环氧酯、 聚氨酯、 氯化橡 胶等, 以环氧富锌底漆为主; 无机富锌底漆分为水性无 机富锌底漆和醇溶性无机富锌底漆,采用无机聚合物 如硅酸盐、 重铬酸盐等为成膜物, 锌粉与之反应, 在金 属表面形成锌铁络合物,具有坚实的防锈涂膜。在此 筛选了国内外典型的富锌涂料,对其防腐性能进行了 测试, 并加以比较。 C 种富锌底漆的主要组成成分见表 %。 C 种富锌底漆的防腐性能对比见表 !。 表 ! 试验结果表明,无机磷酸盐富锌底漆防腐性 能最好;醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆第 二; 环氧富锌底漆次之。总体来说, 无机富锌底漆的防 腐性能优于有机富锌底漆。 由于有机富锌底漆形成的有机涂层电阻大、锌含
!
引言
富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套
项重要指标,但在实际应用中是以防腐实效来评定 的。富锌底漆的配方设计、 使用的环境和条件、 施工质 量等都会影响到涂料的防腐性能。本文主要考查了富 锌底漆中成膜物、 锌粉、 防锈颜料、 漆膜厚度对富锌底 漆防腐性能的影响。
体系的底漆, 比之其它品种底漆具有防腐性能强、 耐热 性优良、附着力好、耐候性好、不影响焊接施工的优 点。富锌底漆已成为船舶、 桥梁、 海上钻井平台、 码头、 管道、 储罐等重防腐涂料领域的主要配套底漆品种。 富锌底漆的防腐机理是基于阴极保护作用,即采 (标准电极电位 A ") CC *) 更活泼的金属锌 用一种比铁 (标准电极电位 A ") ?; *) , 通过牺牲阳极锌, 达到保护 钢铁表面的目的; 同时, 锌作为牺牲阳极形成的氧化产 “自修复” 物对涂层起封闭作用; 加之富锌底漆的 作用, 即使漆膜部分损伤, 锈蚀也不会从损伤处向周围扩散, 这些都加强了涂层对底材的保护作用。 富锌底漆中含有大量锌粉,目的是为了使漆膜中 的锌粉能够与钢板紧密接触而起到导电和牺牲阳极的 作用。关于富锌底漆中干膜的锌含量,美国钢结构涂 ( &&2S) 装协会 &&2S 23415 A !" 中有明确的规定: %级 锌粉含量不小于 #BT ;! 级锌粉含量 ??T U #BT ;< 级锌粉含量 ;BT U ??T 。 新修订的 VW X = <;;#—!""" 《富锌底漆》 《铁路用钢桥用防锈底 、=Y X = !??!—%$$? 《铁路钢桥保护 漆供货技术条件 》 、 =Y X = %B!? —!""C 涂装》 对这一指标也都有明确规定。 达到一定的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一
?%@ 黄之祥, 吴霁虹 ) 钢铁腐蚀因素分析及不同防腐底漆的性 (# ) : 能比较 ? A @ ) 上海涂料, !""B , CC # D %!) ?!@ ?F@ 顾根福 ) 锌粉综述 ? A @ ) 上海涂料 E !""< , CF G H I J F$ D CF) 姜家佩,吴炜 ) 新一代水性无机富锌底漆涂料及其应用 (! ) ? A @ ) 现代涂料与涂装, : !""% %C D %H) ?C@ 吉瑞峰 ) 验证富锌涂料各类型标准适用性和耐盐雾性能 (H ) 的探讨 ? A @ ) 中国涂料, : !""H , !! %$ D !%) ?<@ (!) 席时俊 ) 富锌底漆评价 ? A @ ) 中国涂料, : !""", !F !F D !<) —— — —— — —— — —— — —— — — 收稿日期:!""# D "# D %#
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