15第十五章 水泥混凝土路面

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长安大学道路与铁道工程(多年)考研真题及答案详解资料2

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1995一、试述路基土的压实理论,压实标准和压实方法。

(路基路面第八章P213~217)答:路基压实原理:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占,压实的目的是在于使土粒重新组合,彼此挤紧,空隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。

现行规定的压实标准是压实度K。

正确选择压实度K关系到土路基受力状态、路基路面设计要求和施工条件。

当路基受力时,路基表层承受行车作用力最大,由顶部向下,受力急剧减小。

因此,路基填土的压实度,应是由下而上逐渐提高标准。

在季节性冰冻地区,为缓和冻胀和翻浆的产生,压实度应高些,重冰冻地区应高于轻冰冻地区;而在干旱地区,路基受潮湿程度较轻,压实度可低于潮湿地区。

填石路堤,包括分层填筑和倾填爆破石块的路堤,不能用土质路堤的压实度来判定路基密实度。

其判定方法目前国内外各国规范尚无统一。

路基土的压实时,压实机具的选择及合理的操作都将影响压实效果。

土基压实机具的类型较多,大致分为碾压式、夯击式和振动式三大类型。

正常条件下,对于沙性土的压实效果,振动式较好,夯击式次之,碾压式较差;对于粘性土,则宜选用碾压式或夯击式,振动式较差甚至无效。

土基压实时,在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件小,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路堤等需要时,则宜先低后高)。

压实时,相邻两次的轮迹重叠轮宽的1/3,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。

压实全过程重,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

二、试述挡土墙的种类、构造和适用场合。

(路基路面第六章P107~108)答:(1)重力式挡土墙重力式挡土墙依靠墙身自重支撑土压力来维持其稳定。

一般多用片(块)石砌筑,在缺乏石料的地区有时也用混凝土修建。

重力式挡土墙圬工体积大,但其形式简单,施工方便,可就地取材,适应性较强,故被广泛应用。

(2)薄壁式挡土墙薄壁式挡土墙是钢筋混凝土结构,其主要型式有:悬臂式和扶壁式。

水泥混凝土面层操作规程范本

水泥混凝土面层操作规程范本

水泥混凝土面层操作规程范本一、材料准备1. 水泥:采用符合国家标准的硅酸盐水泥,其标号为XXX。

水泥应存放在干燥通风的库房中,避免受潮。

2. 骨料:采用符合国家标准的中砂作为骨料,其级配符合设计要求,并且干燥、洁净。

3. 混凝土添加剂:添加剂应符合相关标准,且应经过试验合格。

4. 水:使用清洁无杂质的饮用水,不得使用含有有害物质的水源。

二、设备准备1. 混凝土搅拌机:搅拌机应保持清洁,搅拌叶片完好,搅拌时间应符合标准。

2. 打捆机:用于打捆骨料,保证骨料质量。

3. 刮平机:用于刮平混凝土面层,刀片应保持锋利。

三、施工准备1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,清除杂物和泥浆。

2. 防护措施:对施工现场周围进行围挡,确保工作区域安全。

3. 混凝土施工方案:根据设计要求制定施工方案,包括浇筑顺序、分段浇筑等。

四、混凝土浇筑1. 混凝土配合比:根据设计要求,进行配合比试验,并确定合适的配合比方案。

2. 骨料测量:按照配合比确定的骨料用量进行测量,并保证测量准确。

3. 水泥测量:按照配合比确定的水泥用量进行测量,并保证测量准确。

4. 水灰比控制:根据设计要求,控制水灰比,保证混凝土的坍落度和强度。

5. 搅拌:将骨料、水泥、水和添加剂放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间要充分,确保混凝土均匀。

6. 合模打捆:将搅拌好的混凝土用合模打捆,保证混凝土密实。

7. 浇筑层次:根据施工方案,按照分段浇筑的原则进行施工。

五、面层处理1. 混凝土抹面:在混凝土刚浇筑完后,立即进行抹面处理,使其表面平整。

2. 刮平处理:使用刮平机对混凝土表面进行刮平,刀片应保持锋利,并进行水平校平。

六、养护处理1. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,立即进行养护处理,采取保湿、覆盖等措施,确保混凝土的养护质量。

2. 温度控制:根据气候条件和混凝土材料性质,控制养护期间的温度,防止温度过高或过低影响混凝土的强度。

3. 维护检查:对混凝土养护过程进行检查,及时发现并处理问题。

2009河北省房屋修缮土建工程消耗量定额计算规则

2009河北省房屋修缮土建工程消耗量定额计算规则

第01章拆除工程一、机械拆除:1.整体房屋拆除按房屋建筑面积以“m2”计算。

建筑层数不同时,应分别执行相应子目。

2.整体拆除单层建筑物,层高以3.6m为一层,3.6m以外部分超过2m时,按一层建筑面积计算,不足2m时不计算建筑面积。

3.单项拆除均按拆除项目的体积以“m3”,计算。

4.水泥面层及块料面层所占的厚度,并入所拆除项目的工程量内计算。

5.地下室凸出地面部分由室外地坪至首层楼板底,高度超过1.4m时,首层面积乘以系数1.21。

二、人工拆除:1.多层建筑物的整体拆除按建筑面积以“m2”计算。

2.檐高在5m以内的平房的整体拆除工程量均按建筑面积计算;超过5m时,执行分项拆除定额。

三、屋面拆除:1.屋面拆除按实拆面积以“m2”计算,不扣除天窗、房上烟囱、风帽底座、风道、斜沟等所占面积。

2.屋面块料面层拆除,按实际面积以“m2”计算。

3.屋面保温层不分厚度,按实拆面积以“m2”计算。

4.屋面排水的落水口弯头、落水斗拆除按“个”计算;各种落水管拆除按“延长米”计算。

5.白铁檐沟、斜沟拆除按实拆长度以“m”计算。

四、屋架及木基层拆除:1.拆除屋架、半屋架按跨度分类以“榀”计算。

2.望板、油毡、瓦条拆除按实拆屋面面积以“m2”计算。

五、砖石砌体拆除:1.各种墙体的拆除按实拆墙体的体积以“m3”计算,不扣除0.03m2以内孔洞和构件所占的体积。

隔墙及隔断的拆除按实拆面积以“m2”计算。

2.掏门、窗洞以“个”为单位计算。

3.毛石基础按实拆体积以“m3”计算。

4.各种砌体拆除包括内、外装饰面层厚度,按实拆体积以“m3”计算,不扣除0.3m2以内孔洞和构件所占的体积。

5.炉灶的拆除不分规格,按外形尺寸以“m3”计算。

六、墙面面层拆除:1.各种墙面面层的拆除均按实拆面积以“m2”计算。

2.铲油皮、铲涂料腻子皮以“m2”计算。

3.墙面软包拆除按实拆面积以“m2”计算。

七、天棚、门窗、装修拆除:1.天棚的拆除按水平投影面积以“m2”计算,不扣除室内柱子所占的面积。

水泥混凝土路面名词解释

水泥混凝土路面名词解释

水泥混凝土路面名词解释水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,简称混凝土路面。

亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面。

水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。

混凝土路面是用水泥混凝土板作面层的路面。

它是指以水泥混凝土板作为面层,下设基层、垫层所组成的路面结构,又称刚性路面。

路面概述混凝土路面一般由路基、基层、垫层、面层四部分组成,面层的主要材料就是混凝土,一般要求耐磨、平整、防滑、强度大。

垫层是在温度湿度不适的道路上设置,目的是改变路面的结构,基层应该具有抗变形能力强、抗压抗冲刷、坚实等特性。

素混凝土即普通的混凝土,这类混凝土只在接缝边缘及少数范围内配有钢筋;钢筋混凝土路面,即在路面内部沿着横向纵向布置钢筋形成一钢筋网络;连续配筋混凝土路面,即在路面板内连续配置钢筋的一种混凝土;预应力混凝土路面,此种路面又分为有钢筋、无钢筋预应力路面和自应力路面三种;钢纤维混凝土路的抗裂缝能力较高,但是并未大量投入使用,还处于试验阶段;装配式混凝土路面,这是一种在工厂形成预制板然后在施工地点进行铺装的路面,缺点是这种路面的接缝较多,并不能得以广泛使用。

相对于其它路面来说混凝土路面的稳定性较高、抗滑性好、耐磨、刚度大、负载能力强,利于夜间行车等优势,同时也有容易受环境影响,路面的接缝较多,日后的修复养护困难等缺点。

施工方法总体部署包括施工管理部门的人员职务分配,施工队伍的人员配置,机械仪器配置及检测,施工时用水用电以及通讯联络的保障,施工总平面布置以及占地计划,制定施工进度计划和工期的总体安排等。

施工准备材料的采购,混凝土路面的主要材料是砂、水泥、碎石等,需用材料都应该严格进行检查,必须符合相关规定才能允许材料运输到施工地点,并且要保证足量供应[3]。

混凝土的配合由相关实验室负责,在有关部门的监督下,按照要求进行标准试验,以提供科学准确的依据,之后将合格的原材料进行配合设计调整。

水泥混凝土路面施工方案(5)

水泥混凝土路面施工方案(5)

水泥混凝土路面施工方案(5)在道路建设中,水泥混凝土路面的施工是至关重要的环节之一。

本文将详细介绍水泥混凝土路面施工的相关方案,以确保道路质量和施工效率。

1. 施工前准备在施工之前,需要对施工现场进行充分准备。

首先,清理施工区域,确保表面平整干净,清除杂物、泥土和其他障碍物。

其次,检查施工设备和材料,确保一切准备就绪。

最后,制定详细的施工计划,包括人员分工、施工顺序和时间安排。

2. 材料准备水泥混凝土路面的主要原材料包括水泥、砂、碎石、水和外加剂等。

在施工前,需要准备足够的原材料,并进行必要的试验和检测,以确保材料符合要求,保证道路的质量和使用寿命。

3. 施工工艺3.1 基础处理在进行水泥混凝土路面的施工前,需要对基础进行处理。

包括挖掘、夯实、铺设基础材料等,确保基础坚实平整,能够承受道路的重压和使用。

3.2 模板安装在基础处理完成后,需要进行模板的安装。

模板的安装质量直接影响道路的平整度和坡度,需要严格按照设计要求进行安装,避免出现变形或偏差。

3.3 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最关键的环节。

需要在混凝土搅拌站按照一定比例配制混凝土,并利用搅拌车将混凝土运输至现场。

然后通过泵车、搅拌车或手工进行浇筑,确保混凝土均匀分布,振实并抹平表面。

4. 后期处理水泥混凝土路面施工完成后,需要进行后期处理以确保道路的质量和使用寿命。

包括养护、检测和维护等工作,以保持路面的平整、耐磨和防水性能,延长道路的使用寿命。

结语水泥混凝土路面施工是道路建设中至关重要的环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保道路质量和施工效率。

希望本文介绍的施工方案能够对相关人员在实际工作中有所帮助,为道路建设贡献一份力量。

邓学钧《路基路面工程》(第3版)章节题库(水泥混凝土路面)【圣才出品】

邓学钧《路基路面工程》(第3版)章节题库(水泥混凝土路面)【圣才出品】

邓学钧《路基路面工程》(第3版)章节题库第十五章水泥混凝土路面一、名词解释混凝土的工作性答:混凝土的工作性是指混凝土混合料在特定施工工艺装备条件下在规定的时间内能否达到规定要求的密实程度和均匀性的一项技术指标。

二、填空题水泥混凝土路面纵缝设置的钢筋称为______,横缝设置的钢筋称为______。

【答案】拉杆;传力杆三、判断题1.沥青路面比水泥路面要好。

()【答案】错误【解析】沥青路面和水泥路面各有优缺点,可以根据具体情况综合考虑。

2.石灰土强度高,板体性好,因而可用于高速公路路面的基层。

()【答案】错误【解析】石灰稳定土具有一定的抗压强度和抗弯强度,且强度随龄期逐渐增加。

因此,石灰稳定土一般可以用于各类路面的基层或底基层。

但石灰稳定土因其吸水性、透水性和水稳定性较差,不得做二级及二级以上各等级公路的基层和底基层。

在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区的过分潮湿路段,不宜采用石灰土做基层和底基层。

当低等级公路采用高级路面时,也不宜用石灰稳定土做基层。

3.石灰稳定土可作为高速公路的基层。

()【答案】错误【解析】石灰稳定土具有一定的抗压强度和抗弯强度,且强度随龄期逐渐增加。

因此,石灰稳定土一般可以用于各类路面的基层或底基层。

但石灰稳定土因其吸水性、透水性和水稳定性较差,不得做二级及二级以上各等级公路的基层和底基层。

在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区的过分潮湿路段,不宜采用石灰土做基层和底基层。

当低等级公路采用高级路面时,也不宜用石灰稳定土做基层。

4.水泥混凝土路面产生翘曲应力的原因是温度变化太快。

()。

【答案】错误【解析】混凝土面层是由一定厚度的混凝土板所组成,它具有热胀冷缩的性质。

由于一年四季气温的变化,混凝土板会产生不同程度的膨胀和收缩。

而在一昼夜中,白天气温升高,混凝土板顶面温度较底面为高,这种温度坡差会使板的中部形成隆起的趋势。

夜间气温降低,板顶面温度较底面为低,会使板的周边和角隅发生翘起的趋势。

5.水泥砼路面纵缝中必须设传力杆。

水泥混凝土路面的临界荷位

水泥混凝土路面的临界荷位

水泥混凝土路面的临界荷位水泥混凝土路面的临界荷位是指路面能够承受的最大荷载,超过该荷载就会导致路面损坏或崩溃。

水泥混凝土路面是目前道路建设中常用的一种路面结构,具有承重能力强、耐久性好等特点。

然而,随着交通工具的不断增加和运输需求的不断增加,水泥混凝土路面所承受的荷载也越来越大。

水泥混凝土路面的临界荷位与多种因素相关。

首先是路面的设计厚度和强度。

水泥混凝土路面的设计厚度要满足承受预计车辆荷载的要求,以保证路面在使用寿命内不会发生损坏。

同时,路面的强度也要足够,以承受车辆的压力和冲击力。

其次是路面的质量和施工工艺。

水泥混凝土路面的质量不仅与材料的选用有关,还与施工工艺的合理性和施工质量的把控有关。

只有确保施工质量达标,才能提高路面的承载能力。

再次是路面的使用环境和路况。

路面所处的环境和路况都会对路面的承载能力产生影响。

例如,气候变化、温度变化、水分的渗透等都会导致路面损坏或者产生裂缝。

为了保证水泥混凝土路面的临界荷位,需要进行定期的检查和维护。

定期检查可以及时发现路面的损坏和裂缝,并采取相应的修补措施。

同时,对于临界荷位较大的路段,可以考虑采取加固措施,如增加路面的厚度、改善路面的强度等。

此外,还可以通过限制超载车辆的通行,减少对路面的损害。

水泥混凝土路面的临界荷位对于交通运输的安全和畅通至关重要。

只有保持路面的良好状态,确保其承载能力达到临界荷位,才能保证车辆的行驶安全和道路的正常使用。

因此,相关部门和建设单位需要加强对水泥混凝土路面的监管和维护,确保其临界荷位能够满足实际需求。

水泥混凝土路面的临界荷位是保证道路安全和畅通的重要指标。

通过合理的设计、施工和维护,可以提高水泥混凝土路面的承载能力,确保其能够承受预计的车辆荷载。

相关部门和建设单位应加强对水泥混凝土路面的管理和监管,以保障道路的安全和可持续发展。

只有如此,我们才能拥有坚固耐用的道路网络,为人们的出行提供更加安全和便利的保障。

水泥混凝土路面

水泥混凝土路面

第十五章 水泥混凝土路面
50~100mm为宜。 (2)水泥混凝土路面同沥青路面相接 其间应设置至少3米长的过渡段,过渡段的路面采用两种 路面呈阶梯状叠合布置,过渡板与混凝土面层相接处设 置拉杆。
第十五章 水泥混凝土路面
第三节 水泥混凝土路面的原材料 面层混凝土必须具有较高的抗弯拉强度和耐磨性、良好 的抗冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量。湿混合 料还应有适当的施工和易性。 (1)水泥 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥等,一般水泥强度等级不得低于42.5级。 (2)粗集料 指粒径大于 5mm 的碎(砾)石,应质地坚硬、耐久、洁 净、颗粒应接近立方体,表面粗糙,空隙率和比表面积 大,符合规定级配,最大粒径不应超过40mm,技术要求 见表15-4、15-5
第十五章 水泥混凝土路面
接缝板要求能适应混凝土面板的收缩膨胀,施工不变形, 耐久性好; 填缝料要求能与混凝土面板壁粘结力强、回弹性好、不 溶于水和不渗水、高温不溢出、低温不脆裂、耐久性好。
第十五章 水泥混凝土路面
第四节 路面混凝土配合比 配合比设计是工程质量保障的重要关键技术。在兼顾经 济的同时,要满足强度、工作性、耐久性三项技术要 求。。 一、混凝土配合比的技术要求 1、混凝土的弯拉强度 弯拉强度标准为强制性条文,在设计混凝土路面结构时, 必须严格执行,见表 15-12 ;混凝土强度标准以 28 天弯拉 强度标准值为准,计算公式见(15-1)。 2、混凝土的工作性 指混凝土混合料在特定施工工艺装备条件下在规定的时 间内能否达到规定要求的密实程度和均匀性的一项技术 指标。通常用坍落度或振动粘度系数来表征。
第十五章 水泥混凝土路面
可保证混凝土路面使用品质。水泥混凝土路面以无机结 合料稳定类半刚性基层为好。基层的宽度应比混凝土面 层每侧至少宽出30cm或50cm或65cm以供安装模板。 二、混凝土面板 面层板的横断面应采用中间薄两边厚的形式,以适应荷 载应力的变化。目前国内外常采用等厚式断面,或在等 厚式断面板的两侧板边部配置钢筋予以加固。 三、排水要求 路面排水必须和路基排水相结合进行设计。 四、接缝的构造与布置 (1)横缝的构造与布置 有三种:缩缝、胀缝、施工缝。
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第十五章水泥混凝土路面●概述●水泥混凝土路面构造●水泥混凝土路面的原材料●路面混凝土配合比●水泥混凝土路面施工与质量控制道路系马骉mabiaochd@定义由水泥混凝土面板和基(垫)层所组成的路面,也称刚性路面(Rigid Pavement)类型普通混凝土路面(Portland Cement Concrete Pavement)钢筋混凝土路面(Reinforced Concrete Pavement)连续配筋混凝土路面(Continues Reinforced Concrete Pavement)预应力混凝土路面(Prestressed Concrete Pavement )钢纤维混凝土路面(Steel Fiber Concrete Pavement )装配式混凝土路面碾压混凝土路面(Roller Compact Concrete Pavement )裸石混凝土路面普通混凝土路面除接缝区和局部范围(边缘和角隅)外,不配置钢筋的混凝土路面优点——强度高,稳定性好,耐久性好,有利于夜间行车缺点——初期造价高?对水泥和水的需要量大,噪声大、行驶舒适性差,有接缝,修筑周期长,开放交通迟,养护维修困难路基性能要求引起土基不均匀支承的可能原因控制路基不均匀支承的方法 要求路基稳定、密实、均质,对路面结构提供均匀的支承土基的强度要求比沥青路面低 土基的支承要求主要是保证基层的稳定性,特别是不出现不均匀的支承一般要求基层采用水稳定性好的材料、路基处于干燥或中湿状态,沉降稳定不均匀沉陷——压实不均匀、填挖结合处理不佳、土基未充分固结(施工期沉降不稳定);✓不均匀冻胀——含水量在等温面上分布不均匀、土质不均匀;✓特殊土质——膨胀土、湿陷性黄土等,加上含水量变化●把不均匀的土掺配成均匀的土●控制压实时的含水量接近于最佳含水量,并保证压实度达到要求●加强路基排水设施,对于湿软地基采取加固措施●加设垫层,以缓和可能产生的不均匀变形对面层的不利影响垫层在路基土质较差、水温状况不良时,需要设置垫层,以改善路基湿度和温度状况,保证面层和基层强度、刚度及稳定性设置条件✓季节性冰冻地区,混凝土路面总厚度小于最小防冻厚度要求时其差值应由垫层补足,以防止冻胀翻浆现象的发生;✓水文地质条件不良的土质路堑,路床土湿度较大时,宜设置排水垫层,从而疏干路基土,改善路面结构的支承条件;✓路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时,可加设半刚性垫层。

种类与厚度☐垫层材料强度要求并不一定很高,但水稳性和隔温性能要好☐防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料,半刚性垫层可采用低剂量无机结合料稳定粒料或土☐垫层宽度应与路基同宽,最小厚度为150mm基层基层作用(设置目的)支承路面板防唧泥防冰冻——对冰冻不敏感的粒状多孔材料 防水——开级配粒料基层为面层施工提供方便基层要求——具有足够的抗冲刷能力和一定的刚度基层基层类型 材料不同基层具有不同的刚度、耐冲刷能力和透水性,要根据交通等级、当地条件和经济性因素选用刚性——贫混凝土,碾压混凝土等半刚性——水泥稳定、二灰稳定、石灰稳定柔性——沥青稳定粒料、粒料排水——多孔隙水泥稳定碎石、多孔隙沥青稳定碎石✓特重交通——贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土✓重交通——水泥稳定粒料或沥青稳定碎石✓中等或轻交通——水泥稳定粒料、石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料基层基层厚度与宽度利用基层厚度降低面层应力或减薄面层厚度一般不经济;基层厚度过薄,基层底面应力增大,不宜太薄;需要依据形成结构层、施工要求(摊铺碾压厚度)及排水要求等综合考虑确定各类基层厚度的适宜范围水泥混凝土面层性能要求直接承受行车荷载的作用和环境因素的影响,应具有足够的弯拉强度、疲劳强度、抗压强度和耐久性为保证行车的安全、舒适和经济性,面层还应具有良好的抗滑、耐磨、平整等表面特性水泥混凝土面层面层类型选择☐目前应用最广泛的是普通素混凝土,并设接缝☐面层板的平面尺寸较大或形状不规则,路面结构下埋有地下设施,高填方、软土地基、填挖交界段的路基等有可能产生不均匀沉降时,应采用设置接缝的钢筋混凝土面层☐行车舒适性和使用耐久性要求高的高速公路,可视需要选用连续配筋混凝土面层,及沥青上面层与连续配筋混凝土或横缝设传力杆的普通混凝土下面层组成的复合式面层☐标高受限制路段、收费站等及桥面铺装和混凝土加铺层可选用钢纤维混凝土☐碾压混凝土因其表面平整度差和接缝处难以设置传力杆,可用于一般二级及二级以下公路的面层水泥混凝土面层形状与厚度一般采用矩形,纵向和横向接缝应垂直相交,纵缝两侧的横缝不得相互错位纵向接缝间距按路面宽度在3~4.5m范围内确定,碾压混凝土、钢纤维混凝土面层全幅摊铺时可不设纵向缩缝横向接缝间距按面层类型和厚度选定厚度——等厚度、变厚度——根据公路等级、交通等级、变异水平等级等,参考推荐范围并计算确定水泥混凝土路面排水水泥混凝土路面排水水的影响使无粘结粒状材料和地基土的强度降低移动车辆产生高动水压力,会使路面基层的细颗粒产生唧泥,使面板支撑不均匀或失去支撑因板底脱空产生错台、开裂和整个路肩破坏在冰冻深度大于路面厚度的北方地区,高地下水位会造成冻胀,并在冻融期间降低承载能力水使冻(膨)胀土产生不均匀冻(膨)胀水泥混凝土路面排水水的影响国外对比分析和试验路段结果表明,设置完善路面排水设施的路面,其使用寿命要比未设的提高30%(沥青混凝土路面)和50%(水泥混凝土路面)左右水泥混凝土路面排水排水设计的原则排水系统的组成☐要充分利用有利地形和自然水系,排水沟渠宜短不宜长,就近分流;☐注意与农田水利相配合;☐进行调查研究,全面规划,还应与路基防护加固相配合;☐尽量不破坏天然水系;☐就地取材,讲究经济效益;☐尽量阻止水进入路面结构,并迅速排除路面结构内的水高速公路和一级公路的路面排水一般由路肩排水、中央分隔带排水和路面表面渗人水的排除等组成行车道路面应设置双向或单向横坡 行车道路面结构内设置排水基层或垫层时,在外侧边缘设置纵向集水沟和带孔集水管,并间隔50~100m 设置横向排水管水泥混凝土路面排水排水系统的组成水泥混凝土路面排水排水系统的组成路肩路肩铺面结构应具有一定的承载能力,其结构层组合和材料选用应与行车道路面相协调,并保证进入路面结构中的水的排除路肩铺面可选用水泥混凝土面层或沥青面层路肩水泥混凝土面层的厚度通常采用与行车道面层等厚,其基层宜与行车道基层相同。

选用薄面层时, 其厚度不宜小于150mm, 基层应采用开级配粒料路肩沥青面层宜选用密实型沥青混合料,基层可选用无机结合料稳定粒料或级配粒料。

行车道路面结构不设内部排水设施时,沥青面层和不透水基层的总厚度不宜超过行车道面层的厚度,基层下应选用透水性粒料填筑水泥混凝土路面接缝构造与布置接缝设置目的水泥混凝土硬化过程中的收缩施工过程应设置横向工作缝和纵向工作缝混凝土面板的热胀冷缩温度均匀变化时:水平拉伸、或水平压缩温度不均匀变化时:温度梯度下的翘曲变形接缝设置目的横向接缝垂直于行车方向的接缝,有三种:缩缝、胀缝和施工缝缩缝保证板因温度和湿度的降低而收缩时沿该薄弱断面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝胀缝保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀缝也能起到缩缝的作用因施工不连续,暂时停止施工时要设置施工缝。

常设置在缩缝、胀缝位置处,必须添加传力钢筋,保证纵向整体性横向接缝横向胀缝设置在临近桥梁或其他固定构造物处,或与其他道路相交处横向接缝横向缩缝通常垂直于路中线方向等间距布置,间距一般4~6m,基层刚度越大,间距越短横向缩缝有假缝和设传力杆假缝两种形式。

前者主要依靠混凝土断裂面处集料的相互啮合作用传递荷载;后者则依靠传力杆来增强面层板的传荷能力,以确保面层板的整体性横向接缝横向缩缝对于特重和重交通公路、收费广场以及临近胀缝和自由端部的3条缩缝,应采用设传力杆假缝形式,其它情况可采用一般假缝形式横向缩缝顶部应锯切口,深度为面层厚度的1/4~1/5,宽度为3~8mm,槽内填塞填缝料横向接缝横向缩缝横向接缝横向施工缝设在缩缝处的施工缝,采用设传力杆的平缝设在胀缝处的施工缝,其形式与胀缝相同遇有困难而须设在缩缝之间时,施工缝采用设拉杆的企口缝形式,可以提高接缝的传荷能力,使之接近于无接缝的整体板横向接缝横缝布置横向接缝的间距按面层类型和厚度选定普通混凝土面层一般4-6m,面板的长宽比不宜超过1.30,平面尺寸不宜大于25m2碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般6-10m钢筋混凝土面层一般6-15m在昼夜气温变化较大的地区,或地基水文情况不良路段,应取低限值,反之取高限横向接缝传力杆传力杆采用光面钢筋最外侧传力杆距纵向接缝或自由边的距离为150~250mm国外一般认为:①低交通量道路,当缩缝间距小于4.5~6.0m,可不设传力杆;②对大交通量道路,任何时候都应该设置传力杆纵向接缝平行于行车方向的接缝,用来控制路面板因翘曲应力与荷载应力共同作用下产生不规则纵向裂缝纵缝分为纵向缩缝和纵向施工缝,布设应视路面宽度和施工铺筑宽度而定纵向施工缝纵向缩缝☐一次铺筑宽度小于路面宽度时,应设置纵向施工缝☐纵向施工缝采用设拉杆的平缝形式☐一次铺筑宽度大于4.5m时,需要设置纵向缩缝☐纵向缩缝采用设拉杆的假缝形式,拉杆的作用是保证纵缝两侧路面层板在纵缝位置的紧密联系,以免沿路拱横坡向两侧滑动纵向接缝纵向接缝一般选择在车道标线处;靠近中央分隔带的内侧车道,路缘带与车道间不另设纵缝;外侧车道,纵缝外移路缘带宽度拉杆☐用于纵缝,以保证板块间沿道路横向的联系为主要目的设置的钢筋☐一般采用长度50-70cm、直径18-20mm、间距1.0-1.5m螺纹筋☐拉杆中部100mm范围进行防锈处理☐最外侧拉杆距横向接缝的距离不得小于100mm纵横缝的布置交角趋势☐纵缝与横缝一般垂直正交,使混凝土板具有90°角隅☐纵缝两旁的横缝一般成一条直线☐在交叉口、匝道位置处,尽量使得纵横缝的夹角为钝角☐交叉口范围内,大多采用辐射式的接缝布置形式☐胀缝少☐缩缝间距不等,按4、4.5、5、5.5和6m的顺序设置☐横缝与纵缝交成80度左右的斜角边缘钢筋与角隅钢筋当采用板中计算厚度的等厚式板时,或混凝土板纵、横向自由边缘下的基础有可能产生较大的塑性变形时,应在其自由边缘和角隅处设置两种补强钢筋边缘钢筋☐一般设置在纵向,横向只在胀缝两侧或起终点设置☐采用两根直径12-16mm的钢筋,用直径6mm的钢筋固定,端部应弯起,放置在板厚下1/4-1/3处,并保证距离边缘和板底不小于5cm☐纵向边缘钢筋一般只设在一块板内,不得穿过缩缝,以免妨碍板的翘曲☐有时亦可将其穿过缩缝,但不得穿过胀缝边缘钢筋与角隅钢筋角隅钢筋☐设置在胀缝两侧板的角隅处☐采用两根直径12-14mm,长度2.4m的螺纹钢筋,设在板的上部,并离板顶留有5cm以上净距,距板纵、横边缘各10cm☐当交叉口或斜桥处,出现板块锐角时,应增加双层补强钢筋网,以直径6mm钢筋,10cm间距斜交平行排列,设在距板顶、底5-7cm处砼路面与桥梁相接的处理一般桥梁——设置桥头搭板,一端放置于桥台上,设置防滑锚固钢筋与桥梁相接的处理斜交桥梁——设置渐变板,斜角大于70°设置一块,45°-70°设置两块,小于45°设置至少三块,并要求渐变板短边不小于5m。

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