工艺 设备 电气仪表 公用工程安全管理
一般作业安全管理制度
一般作业安全管理制度1.目的明确一般作业的申请、批准的安全管理要求,加强各类非常规性作业的安全管理确保一般作业安全有序进行。
2.适用范围本规定适用于公司辖区内一般作业的安全管理（热力和电力按照国家相关规范执行。
3.术语和定义3.1常规作业在属地范围内进行的日常工艺操作、设备维护保养、电气仪表设备运行操作、采样分析作业以及在固定维修点进行的检维修等日常、例行作业。
3.2非常规作业所有特殊作业（动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业、起重作业、断路作业、盲板抽堵作业等）和常规作业内容以外的作业。
3.2.1特殊作业动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业、起重作业、断路作业、盲板抽堵作业等。
3.2.2一般作业在属地范围内,从事除特殊作业以外的其它非常规作业,包括但不限于建筑施工装置设施检修维修、设备及管线的油漆防腐保温、场地清理、厂区绿化等。
3.3属地工作管辖范围内,可以是工作区域、管理的实物和具体的工作任务（项目）,也可以是权限和责任范围。
3.4作业现场负责人属地的工艺员、设备员、安全员、（副）组长、（副）工段长、（副）值长、（副中心主任（包括但不限于）;作业单位（承包商）的安全技术专员;3.5申请人属地的带班长、工艺员、设备员、安全员、（副）组长、（副）工段长、（副）值长、（副）中心主任。
3.6审批人经过安监部培训考核合格的专业工程师、（副）组长、（副）工段长、（副）值长（副）中心主任、生产管理中心调度长（夜间）、主管以上关键岗位人员。
4.职责4.1生产管理中心a)生产管理中心是一般作业的扎口管理部门,负责一般作业的技术指导和存在问题梳理汇总等;b)生产管理中心调度长负责夜间一般作业的审批;c)负责公司公用工程、牵涉到多部门一般作业的审批;d)负责对相关职能部门、工厂/事业部执行《一般作业安全管理制度》的情况考核。
4.2安监部a)对相关职能部门、工厂/事业部执行《一般作业安全管理制度》的考核情况进行监督;b)对进入生产区域一般作业过程安全措施落实情况进行现场抽查、监督;c)组织对所有一般作业票证审批人员培训授权。
公用工程安全管理制度(3篇)
公用工程安全管理制度第一章总则第一条为了加强公用工程的安全管理，确保建设工程的安全施工，保障工人和社会公众的人身安全和财产安全，提高公用工程的质量和效益，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条公用工程是指由政府投资、企业投资或其他投资方共同承建的各类基础设施工程，包括但不限于道路、桥梁、隧道、管道、电力设施等。
第三条本制度适用于所有参与公用工程的建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、供应商等相关方。
第二章安全组织第四条公用工程建设单位应当根据工程性质和规模，设立专门的安全管理组织机构，明确安全管理职责，确保安全管理工作的顺利开展。
第五条安全管理组织机构的职责包括但不限于：（一）制定安全管理制度和操作规程，落实相关安全管理政策和法律法规；（二）组织安全培训和宣传，提高工作人员的安全意识和技能；（三）制定应急预案，组织应急演练，确保在突发事件发生时能够及时做出反应；（四）监督工程现场的安全施工，确保施工过程中不发生安全事故；（五）对施工单位和供应商进行安全管理评估，确保合格的施工单位和供应商参与工程施工；（六）统计、分析和总结安全事故和隐患，提出改进措施，防止类似事故再次发生；（七）向上级主管部门报告工程的安全情况，接受安全监督和检查。
第六条施工单位应当配备专职或兼职的安全管理人员，负责工程现场的安全管理工作。
第七条监理单位应当配备专职或兼职的安全监理人员，负责对工程施工过程中的安全管理进行监督和检查。
第八条设计单位在编制工程设计时，应当充分考虑工程的安全性，确保设计方案满足安全要求。
第三章安全管理措施第九条公用工程建设单位应当在工程前期进行必要的风险评估和安全论证，确定工程的安全目标和安全措施。
第十条施工单位应当在工程施工前编制详细的工程安全施工方案，包括但不限于以下内容：（一）安全施工组织设计；（二）产生危险源的控制措施；（三）安全技术措施和应急救援措施；（四）施工现场的安全设施和安全标志；（五）施工现场的卫生和环境保护措施。
危化品企业仪表专业安全风险管控要点
危化品企业仪表专业安全风险管控要点"为有效防范化解危险化学品重大安全风险，应急管理部部署开展了危险化学品重大危险源企业2021年专项检查督导工作。
各地各级应急管理部门和消防救援机构高度重视，按照整体工作安排全面部署、迅速行动，通过企业自查、市级交叉检查、省级抽查，消地协作、上下联动，对于重大隐患，一律停产整顿，情节严重，关闭企业。
那么关于仪表专业安全风险管理要素包含哪些？仪表隐患如何去排查管理？本文整理《危险化学品企业仪表专业安全风险管控》，做好仪表专业自检自查，这88个要点需牢记。
"01仪表技术管理要素仪表设备定期保养、检测、试验、校验、联锁投/切、变更等工作实施及资料存档管理。
02仪表隐患排查管理按照应急管理部《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》[2019]78号和“危险化学品协会重点县指导服务安全检查表”中与仪表专业有关的内容，编制了“仪表专业安全风险隐患排查表”。
03部门规章中涉及的仪表安全管理要求1、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（2011年8月5日国家安全监管总局令第40号公布根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79号修正）第十三条危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。
记录的电子数据的保存时间不少于30天；2、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。
工艺、设备安全管理制度
工艺、设备安全管理制度【第1篇】工艺、设备安全管理制度 1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。
2本制度分别由公司技术管理部（以下简称技术部）、设备管理部（以下简称设备部）落实。
技术部承当工艺过程的职能,设备部承当设备购置、使用过程的职能。
3 工艺操作安全管理制度3.1运行3.1.1必需编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程,严格依照安全规程操作。
3.1.2变化或修订工艺指标和工艺条件,必需由技术管理部门以书面形式下达技术通知书,操必需遵守工艺纪律,不得擅自变化工艺指标和工艺条件。
3.l.3操作工必需严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定,不得擅自离开自身的岗位。
3.l.4安全附件和联锁不得随便拆弃和解除,声、光、报警等信号不能随便切断。
3.l.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去不安全部位检查,必需有人监护。
3.1.6严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
3.1.7正确推断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告（包含停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等）。
3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随便进行交接班。
3.2开车3.1检查并确认水、电、汽（气）、冷,必需符合开车要求,各种原材料子子、辅佑襄助料子的供应必需齐全、合格；投料前必需进行分析验证。
3.2检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。
3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求,必需时应重新置换,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,不安全性较大的生产装置开车,应通知消防及医疗卫生部门的人员参加。
3.5必需时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
3.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
危化企业安全检查要点（三篇）
危化企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产现场安全管理a) 确保生产现场的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等；b) 确保现场操作人员的安全培训和操作规程的执行；c) 检查现场的出入口是否畅通，是否有障碍物堆放；d) 检查现场的工艺设备是否正常运行，机械设备是否存在安全隐患；e) 检查现场的危险化学品储存区域，是否符合相关规定；f) 检查现场的作业区域，是否有必要的防护设备和安全措施。
2. 安全生产管理制度a) 检查企业是否建立了健全的安全生产管理制度和相关规章制度；b) 检查企业是否对员工进行安全培训和教育，是否建立了安全培训档案；c) 检查企业是否有健全的事故应急预案和应急救援队伍；d) 检查企业是否做好了日常安全巡检和隐患排查工作；e) 检查企业是否做好了安全事故的记录和报告工作；f) 检查企业是否对安全生产进行有效的监督和检查。
3. 安全设备和防护措施a) 检查企业的消防设施是否符合相关要求，如消防水源、灭火器等；b) 检查企业的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标识等；c) 检查企业的个人防护用具和装备，如安全帽、防护服等；d) 检查企业是否有安装监控设备和安全警报系统；e) 检查企业的工艺设备和机械设备是否有定期维护和检修。
4. 环保安全管理a) 检查企业是否符合环保法规要求，是否有环保手续和排污许可证；b) 检查企业的废水、废气、废渣等处理设施是否正常运行；c) 检查企业的噪声和振动情况，是否有必要的防护设施；d) 检查企业是否对危险废物进行妥善处理和处置；e) 检查企业是否有环保监测设备和监测数据，是否定期汇报相关信息。
5. 员工安全教育和培训a) 检查企业是否定期组织员工参加安全教育和培训；b) 检查企业是否为员工提供必要的个人防护用具，并对其使用进行指导；c) 检查企业是否建立了员工安全意识教育制度和奖惩机制；d) 检查企业是否对新员工进行专门的安全培训和引导；e) 检查企业是否与员工共同参与安全事故的分析和查找隐患。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度第一章总则第一条为了加强工艺、设备、电气仪表、公用工程（以下简称“工程”）的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属工艺、设备、电气仪表、公用工程的安全管理工作。
第三条公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、员工的安全职责，落实安全生产措施，确保安全生产。
第四条公司应当保障安全生产投入，提高安全生产水平，确保安全生产条件符合国家规定。
第五条公司应当加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够安全操作。
第二章工艺安全管理第六条工艺安全管理应当遵循工艺流程合理、工艺参数稳定、工艺设备安全可靠的原则。
第七条公司应当根据工艺特点，制定工艺安全操作规程，明确工艺操作的步骤、要点和安全注意事项。
第八条公司应当加强对工艺设备的安全管理，定期检查、维护和保养，确保设备安全运行。
第九条公司应当加强对工艺参数的监测和控制，确保工艺参数在安全范围内运行。
第十条公司应当建立健全工艺事故应急预案，制定应急措施和救援方案，定期组织应急演练。
第三章设备安全管理第十一条设备安全管理应当遵循设备设计合理、设备选型适当、设备安装规范的原则。
第十二条公司应当根据生产需要，合理选择设备，确保设备能够满足生产工艺要求。
第十三条公司应当加强对设备的检查、维护和保养，定期对设备进行安全评价，确保设备安全运行。
第十四条公司应当加强对设备操作人员的安全培训，确保操作人员能够熟练掌握设备操作技能。
第十五条公司应当建立健全设备事故应急预案，制定应急措施和救援方案，定期组织应急演练。
第四章电气仪表安全管理第十六条电气仪表安全管理应当遵循电气设计合理、仪表选型适当、仪表安装规范的原则。
第十七条公司应当根据生产需要，合理选择电气仪表，确保电气仪表能够满足生产工艺要求。
第十八条公司应当加强对电气仪表的检查、维护和保养，定期对电气仪表进行安全评价，确保电气仪表安全运行。
安监总管三〔2013〕88号1
六、试生产安全管理
▪ （十四）明确试生产安全管理职责。企业要明确试 生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承 包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的 安全管理范围与职责。
▪ 项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、 明确试生产条件，设计、施工、监理单位要对试生 产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技 术的装置，试生产方案经设计、施工、监理单位审 查同意后，还要经专利供应商现场人员书面确认。
（十三）新装置投用前的安全操作培训。 新建企业应规定从业人员文化素质要求，
变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。 工厂开工建设后，企业就应招录操作人员， 使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识 和专业理论培训。
装置试生产前，企业要完成全体管理人 员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理 人员和操作人员考核合格后参加全过程的生 产准备。
全管理水平，现提出以下指导意见：
一、化工过程安全管理的主要内容和任务
▪ （一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括： ▪ 收集和利用化工过程安全生产信息； ▪ 风险辨识和控制； ▪ 不断完善并严格执行操作规程； ▪ 通过规范管理，确保装置安全运行； ▪ 开展安全教育和操作技能培训； ▪ 严格新装置试车和试生产的安全管理； ▪ 保持设备设施完好性； ▪ 作业安全管理； ▪ 承包商安全管理； ▪ 变更管理； ▪ 应急管理； ▪ 事故和事件管理； ▪ 化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理
▪ （二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照 《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求， 全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面 的全部安全生产信息，并将其文件化。
▪ （三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各 类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立 安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工 艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相 容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安 全管理中。
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度篇一：工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度工艺安全管理制度1. 总则1.1 为了规范无棣汇成化工(以下简称公司)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章工艺管理2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息（一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；（二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等；（三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。
2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整（一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；（二）泄压和排空系统；（三）紧急停车系统；（四）监控、报警系统；（五）联锁系统；（六）泵及各类动设备，包括备用设备；（七）材料、备品、备件等。
2.3 对工艺过程进行危险性分析（一）工艺过程中的危险性；（二）工作场所潜在事故发生因素；（三）控制失效的影响；（四）人为因素等。
2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求：（一）现场工艺和设备符合设计规范；（二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录；（三）安全操作规程和应急方案已制订；（四）编制并落实了装置开车方案；（五）操作人员培训合格，并有培训记录；（六）各种危险得到消除或控制。
2.5 生产装置停车应满足下列要求：（一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车；（二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。
2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。
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工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度工艺安全管理制度1. 总则为了规范兰州助剂厂(以下简称企业)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。
本制度适用于企业所属各车间各操作岗位。
第二章工艺管理操作人员必须掌握工艺安全信息（一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；（二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等；（三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。
各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整（一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；（二）泄压和排空系统；（三）紧急停车系统；（四）监控、报警系统；（五）联锁系统；（六）泵及各类动设备，包括备用设备；（七）材料、备品、备件等。
对工艺过程进行危险性分析（一）工艺过程中的危险性；（二）工作场所潜在事故发生因素；（三）控制失效的影响；（四）人为因素等。
生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求：（一）现场工艺和设备符合设计规范；（二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录；（三）安全操作规程和应急方案已制订；（四）编制并落实了装置开车方案；（五）操作人员培训合格，并有培训记录；（六）各种危险得到消除或控制。
生产装置停车应满足下列要求：（一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车；（二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。
装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。
并办理《系统（关键设备）开车操作票》、《系统（关键设备）停车操作票》。
生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：（一）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；（二）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车；生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理；操作人员应严格执行安全操作规程，工艺参数控制不超过安全限值。
对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数偏差及时得到纠正，并做好相应记录。
设备安全管理制度1目的为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。
2内容设备的规划、选购2.1.1设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2.1.2选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
2.1.3特种设备的选购，必须是持有（国家质量技术监督）生产许可证和安全认可证的厂家产品。
2.1.4进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
2.1.5对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。
建立设备管理档案2.2.1对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.2.2建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
2.2.3收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。
2.2.4特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。
设备的安全使用和维修2.3.1设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
2.3.2使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
2.3.3特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。
2.3.4严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
2.3.5针对设备的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
2.3.6大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
2.3.7对特种设备严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
2.3.8．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
2.3.9制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。
设备安全事故及设备安全事故报告和处理2.4.1．设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，按照企业《事故管理制度》的规定执行。
设备报废2.5.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
2.5.2积极推荐先进的新设备、新材料。
电器仪表安全管理制度（一）电气安全管理1 电气运行安全电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》（水电生字[1977]第113号）。
电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查试验。
电气作业人员上岗，应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具。
易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修；必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》（GB3836 1）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
电气设备必须要有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。
变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，并在其规程中明确规定值班人员的职责。
运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备安全距离。
雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由二人执行，并由技术熟练的人员担任监护。
供电部门与用户联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
静电除雾（尘）必须符合下列规定：1.13.1用于静电除雾或静电除尘的高压直流电源，要根据除雾气量、浓度或尘埃粒子最大荷电量，供给与这一状态相适应的最高电压，以维持其最大场强和最大的电量电流。
1.13.2除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压，在短路故障和超载时，应能迅速自动切断高压并报警。
1.13.3配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于3欧姆。
1.13.4高压整流油箱及附属高压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每个控制柜分开设置，配电间应设门开关，打开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。
1.13.5高压整流油箱，无特殊情况，一般不要吊芯检查，但应定期进行测试检查。
1.13.6高压硅整流器不得在空载状态进行开关试验，要做时，一定要将高压接入除雾（尘）器电场。
单独试验控制柜（不接高压主整流油箱），输出端需接一些负载，再通电试验。
1.13.7油箱（高压整流器）高压测量输出端子（接地柱），应与测量表计和险加电阻接地，不允许在通电状态下断开此电路。
1.13.8油箱高压输出应经无感阻尼电阻接入电场。
1.13.9高压配电间应设专用接地闸刀，在除雾（尘）器停用或检查时将高压输出接地。
根据实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。
2 电气检修安全电气检修必须执行电气检修工作票制度。
工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。
非电工和无证者不得从事电气检修工作，电气检修作业必须两人以上同时进行。
一般情况下，不应在电气设备、供电线路上带电作业。
停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等醒目标示牌，工作未结束，严禁任何人拿掉标示牌或送电。
因生产需要或其它特殊情况，必须带电作业时，按照《电气安全工作规程》的带电作业规定办理。
经主管电气的工程技术负责人批准，采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由对带电作业有实践经验的人员担任。
在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线。
停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指挥有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。
外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
2.6.1变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。
2.6.2对有两个以上供电电源的线路检修时必须采取可靠的措施，防止误送电。
2.6.3对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。
2.6.4五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。
2.6.5在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。
接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结输汇报手续。
2.6.6在同杆共架的多回线路中，部分线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。
登杆、塔和检修作业时每基杆、塔都应设专人监护。
在带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下的为1.5米；10KV以上的为3米。
更换熔断器，要严格按照规定选用合适的熔丝，不准用其它金属丝代替。
架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置审批单”，380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米。
3 接用临时电气线路规定严禁乱接、乱拉临时电气线路，因生产急需架设、安装临时电气线路前，使用部门应填写“临蛙线路审批表”，报送动力科，经检查认为有架设必要，且符合安全规程时予以批准，并应明确使用期限后方可派持有合格证的电工进行架设、安装。
电工在安装临时线路前，必须查全“临时线路审批表”，方可进行架设、安装，否则有权拒绝。
临时性用电时，不论每台电器设备本身有无控制开关，均应在靠近该设备的墙上或柱上，加装控制开关及保障熔丝，其防护罩应完整无缺，在室外应有防水保护，开关不得放在地上，并禁止将动力线直接接在电源干线上。
接用临界时线使用期限为一个月（特殊情况经批准可延长至三个月），超过期限应安装正式线路。
经批准安装使用不满一个月的临时线，在使用期满，需继续使用，必须期满前一天续办延长手续，报动力科批准，但前后时间相加不得超过一个月。
临时线使用期满，使用部门必须在期满后的一天内拆除，动力科负责复查，如发现不拆除，动力科有权责令拆除。