004井下作业技术(油井)课件

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井下作业技术(油水井措施)(挤堵)解析PPT参考幻灯片共69页文档

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井下作业技术(油水井措施)(挤堵)解析 PPT参考幻灯片
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。Байду номын сангаас——周 恩来

井下作业技术油井冲砂填砂课件

井下作业技术油井冲砂填砂课件

冲砂填砂过程中,必须注意观察设备运行情况, 04 发现异常情况及时处理,避免设备损坏或人员伤
亡。
成功案例分析
案例一:某油田采用冲砂填 砂技术,提高了油井产量, 降低了生产成本
案例二:某油田采用冲砂填 砂技术,解决了油井堵塞问 题,提高了油井生产效率
案例三:某油田采用冲砂填 砂技术,降低了油井维护成 本,提高了油井使用寿命
04
20世纪80年代,中国自主 研发冲砂填砂技术
冲砂填砂技术的工作原理
冲砂:利用高压水流将油井中的砂粒冲走,提高油井 的产量
填砂:将砂粒填充到油井中,提高油井的稳定性和密 封性
工作原理:利用高压水流将油井中的砂粒冲走,同时 将砂粒填充到油井中,提高油井的产量和稳定性
适用范围:适用于油井产量低、砂粒堵塞严重的情况
环保性能提升:采用环保材料 和工艺,减少对环境的影响
效率提高:采用高效冲砂填 砂设备,提高作业效率
安全性提升:采用安全防护 措施,降低作业风险
地下水开发: 用于地下水开 发中的冲砂填 砂作业,提高 地下水开采量
环保工程:用 于环保工程中 的冲砂填砂作 业,治理地下 水污染问题
冲砂填砂技术的发展历程
01
19世纪末,美国开始使用 冲砂填砂技术
02
20世纪初,冲砂填砂技术 在欧洲得到推广
03
20世纪50年代,中国开始 引进冲砂填砂技术
05
21世纪初,冲砂填砂技术 得到广泛应用,成为油井作 业的重要技术之一
04
确定操作流程:制定详细的操作流程,确保操作安全、高效
冲砂填砂技术的操作步骤
01
准备冲砂填砂 设备,包括冲 砂枪、填砂泵、
压力表等。
02
连接冲砂填砂 设备,确保设 备连接正确,

004井下作业技术(油水井措施)(挤堵)课件解析

004井下作业技术(油水井措施)(挤堵)课件解析

1.5对地质认识较清楚的漏点进行动态分 析找漏。
三、现场主要应用的堵水技术
机械卡堵 水
配套管柱:一是Y441-114封隔器封上 部漏点、采下部层段的连泵整体管柱 ;二是Y341-114+Y341-114封隔器封 中间采两头的丢手管柱;三是一体化 找堵水管柱。 主要应用高强度复合堵剂和封窜堵漏 剂。配套应用 YMX221 系列高压分层管 柱和多段塞挤注工艺。
增加明显缩短。
在封堵作业中要求水泥浆具有良好的流动性、悬 浮性、触变性及一定的凝固时间和固化后有足够的 强度。这些性能与使用水泥浆的水灰比(或水泥浆 密度)有关。一般使用的密度是在1.6-1.9之间,具 体数值需根据施工目的和条件,通过室内实验来确 定。由于施工的特殊要求,为了改善水泥浆性能, 可加入各种添加剂,如加入干水泥量的 0.3-0.5% 的 铁络盐做缓凝剂,可将初凝时间延长三到五倍左右; 加 1-2% 的氯化钙做速凝剂时,可使凝固时间缩短三 分之一到二分之一。 不论是缓凝剂还是速凝剂,加量均有一定限度, 若加入量超过此界限,则试剂就起相反的作用了。
完井投产
钻塞 试压
挤堵 施工
2.作业施工管柱
2.1 打灰塞封堵下部, 挤堵上部。
2.作业施工管柱
2.2 投送可钻桥塞,封堵 下部,挤堵上部
2.作业施工管柱
2.3 填砂封堵下部,挤堵上部
2.作业施工管柱
2.4 封隔器保护上部,封堵 下部管柱。
2.作业施工管柱
2.5 挤、钻一趟完成管柱
、 化 学 堵 水 工 艺 分 类
堵 水 技 术
化学堵水
打塞堵水
打水泥塞、电缆桥塞
不讲
、 机 械 堵 水 工 艺 分 类
卡漏 管柱
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004井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)课件-004-3

004井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)课件-004-3

一、冲砂方式和冲砂液的选择
2、冲砂液有钻井液(泥浆)、清水、原油、 乳化液、气化液。中原油田主要选用泥浆和 清水。 究竟选择那种冲砂方式和 冲砂液要视现场情况而定。
5一、探砂面各种冲液、冲砂方式优缺点对比方式 正冲 反冲 正反冲 冲涮 能力 相对 较强 相对 较弱 相对 较强 相对 较强 相对较强 必须过硬的井口封井设施。 井口有冲砂管汇,正冲返洗 相对较弱 简单,正冲,成本高
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一、填砂填砂准备
一、填砂填砂准备
1、下填砂管柱触探井底或灰面,落实原井底 深度。 2、按照方案提供井底或灰面深度和要求完成 的砂面深度,预计出砂量,按1.2倍备砂。 3、于井底或灰面以上2~3米,清水彻底洗井 1.5周,保持井筒清洁、干净。上提油管至本 次预计填砂面以上30~50米。
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二、填砂
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三、冲砂安全操作注意事项
1、冲砂水龙带承压能力≮30Mpa。必系保险绳, 防止断脱、爆裂。 2、先洗井后,至砂面2-5米处开泵循环冲砂, 冲砂过程必须注意观察排量、压力、悬重的变 化,及时调整施工参数。还要注意观察井的喷、 漏情况。防止管柱阻、卡、蹩泵。 3、单根冲完时,冲洗循环时间≮5min,接单 根要快,≯1.5min。
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三、冲砂安全操作注意事项
4、连续冲砂5单根后,必须循环洗井1.2周,再进入 第二个冲砂周期,避免油套压差太大,造成接单根困 难。为了防止油管溢流太大,冲砂管柱上部可以接一 个单流阀。 5、冲砂完毕,彻底洗井1.5周或出口含砂量≤0.2%。 6、冲砂中途若发生提升设备故障,及时大排量反洗 井至全部砂子返出地面;若循环设备发生故障,迅速 提油管柱至原砂面以上30米。
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二、填砂
2、填砂结束,由于油套压差作用,套管很 可能存在溢流,且俞来俞小,3-5 min 自然 停止。 3、填砂后起管10-15根,立即关井候沉 8~12h。 目前用于填砂砂子粒径一般Φ0.5~0.8mm, 下沉速度4.62~3.18 m/min,排量100L/min± 时,套管环空上返速度18.57~16.25 m/min。

004井下作业技术(油水井措施)(压裂)课件

004井下作业技术(油水井措施)(压裂)课件
裂工艺
适用条件:针对小 夹层多个薄互层(小层数 多于5层以上)的压裂。 其层间地应力差异小, 其它压裂工艺(多裂缝 投球压裂、限流法压裂) 无法使用。使用较大压 裂施工排量压开夹层,
实现一次压裂多个小层
目的。
4、多裂缝投球压裂 工艺
适用于一个压裂层段内有两 个小层,而且夹层小的薄互层井。 压裂时先压开一个小层,当加砂
三、压裂施工 1、循环:逐台启动压裂车,用清水做循环液,循环地面压裂流程 管线。循环时单车泵的排量不低于1m3/min,时间不少于3Os。循 环的目的是检查压裂车组设备性能,保证地面压裂流程管线畅通。 2、试压:缓慢平稳启动压裂车高压泵,对井口阀门以上的设备和 地面压裂流程管线进行承高压性能试验,试验压力为预测泵压的 1.2~1.5倍,稳压5min,各承压部件不刺不漏,压力不降为合格。 3、试挤:打开井口阀门,关闭循环放空阀门,逐台启动压裂车,按 压裂施工设计规定的试挤排量,将压裂液试挤入油层,压力由低到 高压至稳定为止。 4、压裂:试挤正常后,逐台启动压裂车,以高压大排量向井内持 续挤入前置液,使压裂层位形成裂缝并向前延伸。当工作压力达 到管柱最高承压还不能压开欲压裂层位时,应停泵,打开循环放空 阀门放空,进行原因分析,确定下步措施。
二、压前作业 (1)探砂面、冲砂。 为了防止下压裂管柱时插旗杆,压前应探砂面,若砂面距射孔井 段底界小于15m则必须冲砂。 (2)起原井管柱。 (3)压井替喷。 ①压裂施工前严格控制压井作业,如确需压井作业,应按规定履 行审批手续。 ②对新井射孔前、已压井作业的井及确定井内有污染物的井 压裂前要进行替喷作业,替净井内的压井液及污染物。替喷所 用清水量要求大于井筒容积的2.5倍以上,替喷时要一次完成,不 得间断。 ⑷压裂层段预处理。 按压裂施工设计要求准备预处理液并进行施工,如需排液,应准 备回收废液的装置对排出的废液进行回收,不得污染环境。 ⑸下压裂管柱。 下入压裂专用管柱,压裂管柱承压达到设计要求。

油田井下作业技术油井类演示课件

油田井下作业技术油井类演示课件
0.5MPa为合格。
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三、射孔
井筒准备 射孔前,必须进行通井作业,。结蜡井、稠油井 以及结盐井,应彻底进行刮(刷)蜡、热洗以 及洗井清盐等工作。 射孔前,井筒内必须充满合格的压井液。
防喷准备 射孔前,必须接好放喷管线。 套管射孔井,必须装好防喷装置(其内径必须大 于油管挂外径)和准备好抢下油管及抢装井口 的各种工具。 过油管射孔和油管输送射孔井,必须装好全套采 油树和与其匹配的油、套压力表,采油树应按 工作压力,试压不剌漏。 过油管射孔井,应接好水泥车管线,并预备适量 压井液以备井喷时进行洗(压)井。 设备要求:射孔期间,必须保证提升设备运转2正7
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二、压井
压井方式 1、灌注法压井:是最简单、最普通的方 法。针对一些低压井上返试油、投产时用。 入射孔前灌水。
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二、压井
压井方式
2、循环法压井:是现场使用最普遍、最常用的方法。 分正循环,反循环2种方式。
正循环回压小,相对对油层污染少,但容易气浸, 造成压井失败;
反循环回压大,容易把井压住,不容易气浸,但相 对对油层污染大。现场要根据具体情况决定压井方式。
2
作业方法和施工过程,称为诱喷。
一、通井
1、通井前必须装好井口大四通,准确测量油补距高度。 油补距计算公式为:
2、通井规规格要求 一般要求: a) 外径小于套管最小内径4~6mm; b) 大端长度不小于2.0m,且下端不能为锥形。 特殊要求: a) 下大直径工具井,其外径应大于所下工具外径2mm,大端长度要大于所 下工具总长500mm以上; b) 特殊施工井,按有关规定执行。
节箍。 枪身下至预定位置,由射孔队测量油管深度,找出油管标准节箍后,提
供提放值。 按提放值调整射孔管柱深度。实际提放深度与计算提放深度,误差不得

井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)0043ppt课件

井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)0043ppt课件

一、冲砂方式和冲砂液的选择
2、冲砂液有钻井液(泥浆)、清水、原油、 乳化液、气化液。中原油田主要选用泥浆和 清水。 究竟选择那种冲砂方式和 冲砂液要视现场情况而定。
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一、探砂面
各种冲砂液、冲砂方式优缺点对比
方式 正冲 反冲 正反冲 冲涮 能力 相对 较强 相对 较弱 相对 较强 相对 较强 相对较强 必须过硬的井口封井设施。 井口有冲砂管汇,正冲返洗 相对较弱 简单,m 11.90 10.30 7.300 1.850 1.550 1.190 1.040 0.760 0.510
密度 2.65 的石英砂在清水中自由沉降速度
在水中下降 平均颗粒 速度 m/s 6.400 5.500 4.600 0.370 0.300 0.230 0.200 0.156 0.126 0.2890 0.2600 0.2400 0.0410 0.0340 0.0285 0.0244 0.0172 0.0120 大小 mm 3.500 2.800 2.300 0.116 0.112 0.080 0.055 0.032 0.001 在水中下降 速度 m/s 0.2090 0.1910 0.167 0.0085 0.0070 0.0042 0.0021 0.0007 0.0001 速度 m/s 0.3930 0.3610 0.3030 0.1470 0.1270 0.1050 0.0940 0.0770 0.0530 大小 mm
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二、冲砂常见问题的解决方法
3、暂堵漏失层后,再冲砂。砂子一般在口袋里, 有的井漏失属于上部地层或套管漏失。对漏失井 段堵漏后冲砂。如大修井经常先堵后冲。
4、冲砂时排量的要求 冲砂排量尽可能的大, 400型、700型水泥车在正常施工时排量均在350450 L/ min,能满足冲砂要求。实际施工中,不 能低于300 L/ min。

004井下作业技术(油井)(起下油管、刮蜡、刮削)课件-004-2

004井下作业技术(油井)(起下油管、刮蜡、刮削)课件-004-2

四、相关知识 (一)套管刮削 套管刮削是指刮削套管内壁,清除套管内壁 上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。 (二)套管刮削器的分类 套管刮削器包括:胶筒式套管刮削器、弹簧 式套管刮削器、防脱式套管刮削器.
(三)套管刮削器的工作原理 套管刮削器装配后,刀片、刀板自由伸出外径比所 刮削套管内径大2-5mm 左右。下井时,刀片向 内收拢压缩胶筒或弹簧筒体,最大外径则小于套 管内径,可以顺利入井。入井后,在胶筒或弹簧 的弹力作用下,刀片、刀板紧贴套管内壁下行, 对套管内壁进行切削。每一次往复动作,都对套 管内壁刮削一次,这样往复数次,即可达到刮削 套管的目的。(四)套管刮削器的用途:套管刮 削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内 壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬 蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。
( 6 )刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上, 将刮削下来的脏物洗出地面。 ( 7 )洗井结束后,起出井内全部刮削管柱, 结束刮削操作。
三、技术要求 ( 1 )选择适合的套管刮削器。 ( 2 )套管刮削器下井前应认真检查。 ( 3 )刮削管柱下放要平稳。 ( 4 )刮削射孔井段时要有专人指挥。 ( 5 )当刮削管柱遇阻时,应逐渐加压,开始 加10-20kN ,最大加压不得超过30kN,并缓 慢上下活动管柱,不得猛提猛放,也不得超 负荷上提。
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三、下油管
2.倒入油管挂 (1)全部油管下入井内后,下放管柱坐在吊卡上。 (2)卸掉提升短节,上紧油管挂。 (3)上紧提升短节提起管柱,移开吊卡,再下放管 柱使油管挂进入大四通法兰位置。 (4)上紧顶丝,完成倒油管挂。
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三、下油管
3.安装采油树 (1)卸下倒油管挂的短节,拆掉井控装置,用擦布 擦净四通上的钢圈槽,在钢圈槽内涂上黄油,放入擦 净的钢圈。 (2)将采油树用蒸汽刺净,用钢丝绳套吊起,平稳 放在四通上。先对角均衡用力上紧四条螺丝,再对角 轮流上紧其余螺丝,连接生产管线。
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3、施工要求
探人工井底后,上提管柱2~3m,再进行压井 施工。老井通至预定位置后,应按设计要求, 调整压井液性能或充分正洗井等。 压井液(泥浆)密度、粘度较大的井,中途应 进行分段循环(一般500~1000m循环一次), 再逐渐加深至人工井底(或预计位置),以避 免造成遇阻和循环不通。 通井规起出后,应详细检查其变形情况,分析 变形原因,再将施工中出现的问题,记录整理 一并收入完井总结存档。
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三、射孔
优点: 可以一次射开多个层段,避免了普通射孔发生 溢流、井喷时不能按射孔单完成射孔任务,生产层 系不完善;可以有效配置射孔枪身,60型、73型、 89型、各种复合枪身都可配置使用;也可以实现负 压射孔,超正压射孔等;解决了大斜度井,水平井 的射孔问题;井口有井控装置--采油树,地面可有 效控制油水井的流动趋势。 缺点: 不能及时准确反映射孔情况(发射率、实射孔 数,只能在下次作业时反映);在引爆时枪身膨胀 变形、后期生产出沙,易卡钻。
一、通井
通井的选择和作用 通常一口井的油层套管,不止1种规格的套管, 选择通井规时以最小套管内径为准。 通井目的是检验套管、刮削泥饼。
5
3、施工要求
通井作业要平稳操作,下钻速度控制在0.5m/s 以下;通至离人工井底(或预计位置)100m 左右时,应减慢下钻速度,下钻速度控制在 0.2m/s以下;老井通至异常井段和已射孔井段 时,下钻速度控制在0.2m/s以下。 通井过程中,若有遇阻现象应减慢下钻速度, 并平稳活动钻具或循环冲洗遇阻部位,以求解 阻通过。严禁猛顿硬压。加压80kN仍不能通过, 应起出通井规分析遇阻原因,或下铅模证实。 如系套管问题,应进行修理,修好后重新通井。
三、射孔
电缆传输套管射孔(套管射孔)
射孔时,地质技术人员,必须到现场配合监督射孔工作,同时与射 孔队核对射孔通知单确认无误后,方可进行施工。 每射完一次,应立即检查穿孔率,若下井一次穿孔率低于 80%时,必须进行补射(少射几孔,补几孔)。 穿孔率(%)=穿孔弹数(孔)÷实装弹数(孔)×100% 射孔期间,资料员要收集枪身是否带油花、砂子等情况。 射孔过程中,应设专人负责观察井口,发现外溢或有井喷 预兆,应停止射孔,迅速起出枪身,立即下油管或抢装井 口、关防喷器等。 若发生误射,应立即停止射孔,迅速上报,查明原因,及 时处理。 射孔施工,必须连续进行。 射孔结束,应迅速下入油管,不许无故拖延时间和终止施 工。
二、压井 一、通井
5、安全操作注意事项:
压井的目的: 缓慢下钻 大径通井工具进行通井,必须慢速 进行(30根/时);老井通井时过射孔井段、套 管变形井段、接近鱼顶、砂面、井底需小心通 是把油气水层压住,使其在施工作业时不发生井喷, 保证试油、投产、作业顺利进行,同时又保证施工后 过或触探,不准强行加压或顿钻。 油层不受到污染损害。因此,施工中要注意合理选择 资料要求 时间、通井规规范(外径×长度)、 压井液的的密度和压井方式,使压井工作真正做到 通井深度、阻卡异常情况,起出后对通井规擦 “压而不死,活而不喷,不喷不漏,保护油层”。。 痕、变形等外观的描述。
一、通井
4、老井通井:通井规外径、长度的选择主要根据井况 (套管)和下步下井工具的长度和外径灵活选择。 例如:××井Φ121.36mm套管,根据生产需要下入 Φ118mm电泵机组1800m排液,就必须选用 Φ118mm×10m的规通井至1810m,检验套管。
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一、通井
探人工井底要求
加压20~30kN,实探二次(系指连续二次), 深度误差小于0.5m为合格。 实探深度与钻井资料深度误差大于±5m时,必 须下光油管重新落实人工井底深度。若仍不符 时,必须保证口袋大于15m,否则应采取措施 (老井不受此限)。 严禁带封隔器和用结构复杂的原井管柱探人工 井底。
三、射孔
过油管射孔
管柱要求
管柱底部必须带有内倒角为60°的喇叭口, 其上部接头内径应与油管内径一致,开口 端内径应大于所用油管内径传输套管射孔(套管射孔)。
三、射孔
油管输送射孔
由射孔队测量套管深度,找出套标准节箍。 由射孔队组装枪身。 下枪身时,在顶孔上部50m处,设一油管短节(长度5m左右)作为 标准节箍。 枪身下至预定位置,由射孔队测量油管深度,找出油管标准节箍后, 提供提放值。 按提放值调整射孔管柱深度。实际提放深度与计算提放深度,误差不 得超过±0.06m。 由射孔队投棒击发射孔。 起出枪身应详细检查其存在问题和穿孔率情况。 击发未响时的处理方法。 a) 将枪身起至井口以下,停留30min后,由射孔队检查处理。 b) 安好防喷装置,由射孔队捞出击棒。 c) 原因查明后,仍按上述程序射孔。
三、射孔
3、油管传输射孔
也称无电缆射孔。无电缆射孔是目前推广的成熟的射孔新
技术。它是将枪身直接接在油管上,按照射孔单的要求和各个
油层厚度、夹层厚度,在地面配好油管和射孔枪身一并下入井 内,靠射孔枪身的上部有磁定位短节和撞击式引爆短节,可以 实现深度定位和射孔枪的引爆。无电缆射孔工艺投棒前,必须 调整好深度、装好采用树、防喷管线、压力表。适用于高压油
一、通井
1、通井前必须装好井口大四通,准确测量油补距高度。 油补距计算公式为:
a) b)
a) b)
2、通井规规格要求 一般要求: 外径小于套管最小内径4~6mm; 大端长度不小于2.0m,且下端不能为锥形。 特殊要求: 下大直径工具井,其外径应大于所下工具外径2mm,大端长度要大于所 下工具总长500mm以上; 特殊施工井,按有关规定执行。
1、电缆传输套管射孔
也叫普通射孔。采用普通射孔时,井筒必须灌满压井 液,以便射孔过程中及时观察发现井溢、井涌等井喷前 兆,及时采取防范措施。射孔前必须装防喷装置,如, 半封、全封、防喷闸门等。适用于低压低产油水层、老 井补孔。 优点是射孔枪身外径大,射孔弹穿透能力强,沟通能 力大。 缺点是,一旦发生井涌、井溢、井喷意外情况必须中 途停射,并紧急起电缆枪身。紧急情况下的抢险需要, 可硬关防喷闸门,闸断电缆。
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二、压井
压井方式 1、灌注法压井:是最简单、最普通的方 法。针对一些低压井上返试油、投产时用。 入射孔前灌水。
二、压井
压井方式
2、循环法压井:是现场使用最普遍、最常用的方法。 分正循环,反循环2种方式。 正循环回压小,相对对油层污染少,但容易气浸, 造成压井失败; 反循环回压大,容易把井压住,不容易气浸,但相 对对油层污染大。现场要根据具体情况决定压井方式。 无论选择何种方式压井,出口必须控制排量,保持 井筒内一定的压力(井底压力略大于地层压力),防止 气浸,有利于压井的成功。
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二、压井
压井时,出口要适当控制,做到压井液即不漏失又不 被气浸。待进出口压井液性能一致时,方可停泵。停泵 后,要注意观察井口,发现外溢或有喷势,应继续循环 排气或关井稳定30min,然后开井放气观察压井效果。 对油气比较大或压力较高的井,应先用油嘴(或针形 阀)控制排出套管气,再用清水连续循环替出井内原压 井液后,方可正式进行压井。 采用挤注法压井时,压井液注入深度应在油层顶界以 上50m,挤完后关井稳定30min,再开井观察压井效果。 重复压井时,必须将原压井液放喷排净后,方可重新压 井。 压井失败,必须查明原因。严禁盲目进行挤压井和任 意加大压井液密度。
三、射孔
一、射孔
射孔是套管完成的油气水井,沟通油层和井眼通道 的工艺技术。目前油田常用的射孔器(弹)类型油: 57-103型、 51型、73型、60型、89型等。 把这些射孔器按一定的空间组顺序组装在枪身上, 就成为××型号的射孔枪。按照现场射孔工艺的不同, 射孔方式一般可分为3种:
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三、射孔
选择压井工作液的原则
(1)对油层造成的损害程度最低。 (2)其性能应满足本井、本区块地质要求。 (3)能满足作业施工要求,经济合理。
二、压井
施工要求
压井液预备量不小于井筒理论容积的1.5倍。 压井前,进口管线必须试压,试压值为预计泵压的 1.2~1.5倍不剌不漏。 高压油气井出口,必须用硬管线接到距井口20m以外, 并加地锚固定牢。出口要求接135°弯头,不准接 90°弯头,严禁用水龙带等软管线做出口管线。 凡进入井内的压井液,进出口必须计量,如泵入量超 过井筒理论容积的1.2倍仍不返出,或有返出但仍有漏 失时,应停止施工,并采取相应的有效措施。
气层、一次可开的层数多、厚度大。
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三、射孔
优点: 可以一次射开多个层段,避免了普通射孔发生 溢流、井喷时不能按射孔单完成射孔任务,生产层 系不完善;可以有效配置射孔枪身,60型、73型、 89型、各种复合枪身都可配置使用;也可以实现负 压射孔,超正压射孔等;解决了大斜度井,水平井 的射孔问题;井口有井控装置--采油树,地面可有 效控制油水井的流动趋势。 缺点: 不能及时准确反映射孔情况(发射率、实射孔 数,只能在下次作业时反映);在引爆时枪身膨胀 变形、后期生产出沙,易卡钻。
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二、压井方法
二、压井方法
压井方式
3、挤入法:是在井内没有油 管柱,不能建立循环通路时的 压井方法。现场也常用此方法, 方法是,先放套管气,再打水 垫子,最后挤入泥浆至油层上 部50米位置,关井扩散压力 一段时间后,开井观察压井效 果。
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二、压井
二、压井
常用压井液
清水、卤水; 氯化钙压井液; 氯化钠压井液; 泥浆等 。
(油 井 部 分)
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油井术语和定义
1、油补距:钻井转盘方补心上平面到井口大四通法兰上平面 (或油管挂上平面)之间的距离,单位为米(m)。 2、联顶节方入:钻井转盘方补心上平面到第一根套管 接箍上平面之间的距离。联顶节方入简称联入,单位 为米(m)。 3、人工井底:钻井固井后,在套管内最下部形成的水泥 面叫人工井底。 4、沉砂口袋:油井最下油层底界到人工井底的套管内容 积。沉砂口袋,本标准简称口袋。在适当的地方“口 袋”亦表示油层底界到人工井底的距离,单位为米 (m)。 5、替喷:用密度较小的液体将井内密度较大的液体替出, 从而使液柱压力小于油层压力,以诱导油井自喷,这 种作业方法和施工过程,称为替喷。 6、诱喷:用抽汲、气举等机械方式降底井内液面深度, 从而使液柱压力小于油层压力,以诱导油井自喷,这
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