浅谈井下作业的技术与发展
探究井下作业技术及其发展
一、井下作业技术内涵井下作业是指调整、作业环境改造、作业环境优化和改善、挖潜等实际需要，根据油田开发过程中的实际情况，根据作业前工艺设计的要求，通过满足安全生产条件的地面和井下设备及生产工具采取各种井下技术措施，用来改善油气生产和施工的业务条件和技术条件，提高开采速度和采收率的技术统称。
井下作业技术的本质就是通过资源开发和利用达到提升企业经济效益的目的。
二、井下作业技术的分类及技术介绍1.维护性作业井下作业维护是保证井下作业安全稳定的基础，是保证安全生产的关键，在企业生产作业过程中，井下作业经常出现事故的原因，可能就来自于维护作业不及时或者维护效果不佳。
维护性作业有以下三类。
（1）检泵作业检泵作业是指在工作过程中对深井泵进行各种生产参数的调整，并对生产过程中因为气体、污水、泥砂等的侵害导致泵效下降的稳态，而检泵作业就是清除机泵故障的操作。
以检泵为例，检泵工作需要保持在井架基础稳定的前提下开展作业，井架基础的水平度维持在0.5~1°之间，18米的井架中心点要和井口中心的距离维持在17.95~18.05m之间。
（2）起下封隔器作业封隔器是放在井下通过外力作用实现油水分层测试，并通过自封、压缩、扩张等形式，将胶桶的长度缩短，无论是国内还是国外的井下作业，都是与油田采油的所使用的工艺要求相对性，而中国目前已经在起下封隔器作业中有了比较完善的检测和作业体系。
（3）试注试配作业试注的目的在于确定地层的启动压力，这是保证油气开采作业安全稳定的基础，同时在试注试配作业中需要遵守一定的调适配作业的规范，如排液标准中，高压自喷井、间隙自喷和不具备自喷能力的油井都有不同的适配标准。
2.措施性作业措施性作业是指通过排水、下电泵、堵水防砂等诸多技术和工艺，让实际的生产增收保质。
一般情况下，措施性作业就是通过各种措施作业将采油的新技术应用到实际的生产中，实现创新和增产。
随着科学技术的发展，人们已经掌握了许多增加石油产量的技术。
浅析油气田井下作业技术
浅析油气田井下作业技术随着时代的不断发展，对油气资源需求不断旺盛，各种油气田井下作业越来越多，相关技术也发展十分迅速，应该进一步加大对这些技术的研发和应用工作，提高作业的效率和质量。
针对当前严峻的井控形势，一定要引起足够的重视，认真分析问题产生原因，合理制定各种井控措施，将安全事故率降为最低。
本文基于油气田井下作业技术和井控安全工作展开论述。
标签：油气田井下;作业技术;井控安全工作1油气田工程井下作业操作技术1.1压裂酸化井下作业技术由于科学技术的快速发展和进步，压裂酸化技术现已获得良好的优化。
当前环境下，压裂酸化是我国油气田企业井下开采应用最为广泛的作业技术，压裂酸化技术在增大采油量方面做出了较大的贡献，在此同时，也使采油工作效率与质量得到明显提升，并且也使企业效益最大化，为油气田企业的不断发展奠定技术基础。
1.2大修侧钻技术很多油井在经过多年的开采后，其设备通常会出现一定的故障、老化和变形的现象，很多油井还会发生井下坠物的情况，各种地质因素也是导致油井故障的主要原因。
为了有效排除这些故障，通常需要采用大修侧钻技术，有效恢复油田的生产，避免出现大规模的经济损失，是保证油田产能非常有效的技术措施。
随着科学技术的高速发展，当前修井技术也发展非常迅速，各种技术手段和修井技术装备越来越多，尤其反应在油井改造技术上，通过油井的改造来提高油井的开采作业效率，最为常见的有油气井钻、固作业等，为了提高这些技术的应用效果，应该根据不同的外部条件，选择合适的技术参数。
1.3试油测试井下作业技术在明确新油田是不是可以开发，适合用什么形式开发、油气层实际情况如何等各项因素以前，必须要事先实施试油检测。
这一技术可以辅助油田开采工作中的勘测人员全面的清楚地层下的实际情况与具体资料，在清楚油田基本情况以后才可以结合相关资料及数据来对油田实施与之相匹配的开采方案。
只有如此才可以有效地利用油田，防止形成由于技术方面的原因而影响油田的有效开采。
井下作业技术论文（2）
井下作业技术论文(2)井下作业技术论文篇二浅谈井下作业的技术与发展【摘要】近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发起着重大作用。
而越来越复杂的勘探开采环境也促使井下作业技术不断发展。
本文介绍了我国井下作业技术的现状以及未来的发展方向并结合自己的工作经验提出了相关看法，对井下作业有一个较全面的认识。
【关键词】井下作业技术国内现状发展1 井下作业的发展近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发有重大作用。
埋在地下的油气对国家的发展以及人们的生活都有重大影响。
而地下的这些宝贵资源则是通过花费巨大的人力物力凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的，由于油田勘探的特殊性，导致油井在长期的开采过程中出现了不同类型的故障，为了保证油田的正常生产，就必须对出现问题的油水井进行井下作业。
2 国内井下作业的现状目前，我国国内的井下作业技术主要包括以下几个部分：(1)井下作业所需机具设备的安装;(2)作业采用的工艺技术;(3)作业的施工方案设计;(4)施工过程中的安全和管理;(5)确保作业安全实施的具体保证措施。
在近年来的一些井下勘探开发中，企业为了追求更大的经济效益，开始对工程装备与作业技术进行更新与提升，并且在科技的创新与应用方面投入较大的资金。
在技术方面，企业引入了国外的先进技术，加上企业自己的创新研发，使企业的井下作业技术水平得到极大的提升，同时企业的服务管理能力也有了明显的改善，加快了油气田勘探开发的速度，满足了一定的需要。
然而，我国的井下作业技术在工艺方面与外国还有很大的差距，这些差距包括设备的先进程度、工具配备的全面程度以及生产数据的信息化处理能力与管理方面。
3 井下作业技术发展趋势目前，井下作业技术水平发展良好，基本上能够满足现有供给关系上生产需要，但是，随着勘探开发难度的不断加大，开采环境的多样性和复杂性，对井下作业技术又提出了新的更高要求，从作业装备和作业技术两个方面，在加强对现有大修侧钻等新技术的整合、配套完善和推广应用的同时，发展提高单井产量作业技术等6项重点技术。
井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨
井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨井下修井作业技术的发展主要体现在以下几个方面：1. 设备技术的改进：井口修井设备的技术不断改进，出现了更加先进的修井装备。
采用液压驱动的修井车主动定向修井装置，可以实现井筒精确定位，提高修井的准确性和效率。
2. 多元化的修井方法：传统的修井方法主要是使用钻井、诱导修井等技术，在实际应用中存在一定的局限性。
现在，随着技术的发展，又出现了融合多种修井方法的新工艺。
电火花修井技术可以在井下使用电火花装置进行修井，不仅修井准确度更高，而且对井筒壁的影响更小。
3. 数字化技术的应用：现代技术的应用使得井下修井作业变得更加智能化。
通过传感器和控制系统的应用，可以实时监测井筒的动态变化，并根据数据进行调整和控制。
这种数字化技术可以提高修井作业的安全性和效率。
除了以上的发展趋势外，井下修井作业还有一些新工艺的应用开展，例如：1. 压裂修井技术：传统的修井方法主要是通过机械手段来修井，但这种方法存在一些井底沉积物无法清除的问题。
压裂修井技术可以通过油压的力量将井底沉积物破碎，解决了传统方法无法清除的问题。
2. 无井筒修井技术：传统的修井方法需要有井筒存在，但在某些情况下，井筒无法建设或者已经损坏。
无井筒修井技术则可以通过其他方法进行修井，如钻孔修井技术和水力喷砂修井技术。
井下修井作业技术在不断发展中，新的工艺不断涌现并得到应用。
这些新技术的应用使得井下修井作业更加精确和高效，同时还解决了传统方法存在的局限性。
随着科技的继续进步，井下修井作业技术还将有更加广阔的发展前景。
国内井下作业大修技术现状及发展研究
国内井下作业大修技术现状及发展研究井下作业大修是指对井下设备、管道、设施等进行维护和修理的一项重要工作。
随着我国井下石油、煤矿、地下建筑等行业的快速发展，井下作业大修技术也成为了关注的焦点之一。
本文将从现状和发展两方面对国内井下作业大修技术进行研究。
一、现状分析1. 技术水平不断提升当前，国内井下作业大修技术水平不断提升，一大批先进的检测、维修设备和技术手段被引入井下作业大修工程中。
激光扫描技术、无损检测技术、遥感控制技术等都得到了广泛应用，大大提高了井下设备的维护效率和质量。
2. 安全环保意识增强近年来，由于一些井下作业大修事故的发生，国内井下作业大修技术正在逐步向安全环保方向发展。
各企业纷纷加大对井下作业大修的安全管理和环保措施的投入，力争在提高技术水平的保障工作人员的安全和减少对环境的影响。
3. 专业化程度不断提高井下作业大修技术是一个涉及多个领域的综合性工程，近年来，随着技术的不断发展，井下作业大修的专业化水平也不断提高。
专业的井下作业大修队伍，针对性的技术培训，都使井下作业大修技术更具竞争力。
4. 存在的问题尽管井下作业大修技术取得了一定的发展，但仍然存在一些问题，设备的老化、维修成本的提高、人力资源不足等问题一直困扰着井下作业大修技术的发展。
二、发展趋势1. 智能化、自动化技术的发展未来，井下作业大修技术将会更加智能化、自动化。
智能设备和机器人将被广泛应用于井下作业大修工程中，能够实现远程监控、自动维修等功能，从而提高工作效率和安全性。
2. 新材料的广泛应用随着新材料技术的不断发展，井下作业大修将会更多地应用新型材料，如碳纤维材料、陶瓷材料等，这些新材料具有更高的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，能够大大延长设备的使用寿命，提高井下作业大修的效果。
3. 联合作业、全面服务未来，井下作业大修技术将更加注重联合作业和全面服务。
不同领域、不同企业之间将合作更加紧密，实现井下作业大修工程的全方位服务，确保设备的安全、可靠运行。
井下作业技术及井筒维护的研究和认识
井下作业技术及井筒维护的研究和认识随着石油工业的快速发展，井下作业技术和井筒维护已成为石油行业的重要组成部分。
井下作业技术包括钻井、固井、修井、完井、产能提升等一系列工艺，而井筒维护则是确保井筒安全、稳定运行的关键环节。
本文将对井下作业技术及井筒维护进行研究和认识，探讨其发展现状、关键技术和未来趋势。
一、井下作业技术的发展现状井下作业技术是石油勘探开采的核心技术之一，其发展现状与石油工业的发展息息相关。
随着石油需求量的增加和传统石油资源的逐渐枯竭，人们对非传统石油资源的开发和利用越来越重视，这就需要更加高效、安全的井下作业技术。
当前国内外对非常规油气资源的开发已成为石油行业的主要发展方向，井下作业技术也在不断创新和提升。
随着科技的进步和设备的更新换代，井下作业技术也在不断更新。
近年来，水力压裂技术在油气开采中得到了广泛应用，其核心是通过高压水泵将压裂液注入井孔，从而形成水力压裂裂缝，提高油气开采率。
钻井技术也在不断创新，水平井、多级水平井等新技术的应用正在逐渐普及，提高了钻井效率和油气产量。
固井技术、修井技术等也在不断改进和完善，以适应油气资源的深层开发和开采。
二、井筒维护的研究和认识井筒维护是确保井筒安全、稳定运行的关键环节，与井下作业技术密切相关。
井筒维护的主要任务包括保障井筒结构完整性、避免井筒崩塌、防止井筒泄漏等。
随着油田油井的老化，井筒维护的重要性日益凸显。
对井筒维护进行研究和认识，对于确保油井运行安全、延长油井寿命具有重要意义。
1. 井筒维护技术井筒维护技术包括井壁加固、井眼清洁、水泥返注等一系列措施。
井壁加固是井筒维护的重要手段之一。
在油井生产过程中，由于井筒受到地层压力、地质构造等多种因素的影响，井壁容易发生破损、龟裂等问题，影响井筒的稳定运行。
通过加固井壁，可以有效预防井筒的垮塌和泄漏，确保井筒的安全运行。
井眼清洁和水泥返注也是井筒维护的重要措施。
在油井生产过程中，井眼往往会受到石屑、泥浆等杂质的堵塞，这不仅影响了油气采收效率，还可能导致井筒泄漏等安全隐患。
论油田井下作业技术与发展
国井 下作业 的 工艺技 术取 得 了飞速 发展 。 但是， 我们 同发 达 国 家差 异还是 比较 大 的。 需 要 不断提 高科 技水 平 ， 提 高 自身的科
技 含量 。
１ 当下油 田井 下作 业技 术现 状
压 裂新 工艺 以 及新材 料 ， 来有 效 降低油 田开 采成 本 ， 从而 提高 动 化设备全 套研 究 。
采 收 率。 比较 成 熟 的技 术有 ： 斯伦 贝谢 的连 续 油管 压 裂技 术 ，
（ ２ ） 特 殊 工 艺井 作 业技 术
根据 油 田最新 勘 探 开发 新 要
其 一次起 下作业 可实现 多层以及选 择性压 裂 ， 同时又可 大幅提 求 ， 围绕 提高单位 产量 、 降低 油 田井下 工作成本 ， 从技 术和设 备 高 油 气产 量 ， 缩 短作 业 时 间 ； 光纤 辅 助压 裂技 术 ， 通过 对 含有 两 个方面 ， 加 强新 技术 的整合 、 完善 配套设施和推 广应 用 ， 发 展 压 裂液 的光 纤 网络提 供机 械运 送 、 悬浮 和置 放支 撑剂 ， 从 而有 特 殊工 艺技术 。 特殊 工艺 井作业 技术 ： ①多层分 井再 作业技 术 ②特 殊尺 寸油 田井眼修 复 、 井下作业 全套 设备 和技术研 效 的避免 支撑剂 的返排 和沉淀 。 试油测 试技术 主要包括 地层测 研 究 ； ③水 平井作业 配套技术研 究 。 试、 射孔、 排 液及压 力恢 复、 数据 采集 、 分析 解释等 方面 。 其较为 究 ； 成 熟 的 技 术有 ： 地 层测 试 技 术 中的 射 孔＋测压 ＋排 液 ＋措 施 （ ３ ） 作业 分析 与记 录技术 油 田井 下作业可 以说 具有风 险 四联 作 工 艺技 术 ， 油管 传 输射 孔 （ ＴＣ Ｐ ） 十地 层 测 试（ Ｄ Ｓ Ｔ ） ＋喷 性 、 不 确定性 ， 对于 井下 作业 实时动 态数 据 的采集 是十 分必 要 射 泵（ Ｊ Ｅ Ｔ） 三 联 作 工艺 技术 ， 油管 传输 射 孔 （ Ｔｃ Ｐ ） ＋地 层测 试 的 。 通 过数 字终端 记 录仪进 行数 据的 分析 处理 ， 这样 可 以准 确 （ ＤＳ Ｔ） ＋电子压 力计 地面 直读 测试（ ＤＹＤ） 三 联作 工艺 技术 ， 无 而 及时的把 消息反馈给 井下操 作人 员。 从而 达到对井 下作业现 电缆 电磁波 数据 传输 测试 工艺 等 ， 具 有 显著 地缩 短周 期 、 降低 场 的技术指 导与监控 作用 。 对于一 些需要依 靠现代化 的数据 工 成本的优点 ； 负压 射 孔技 术 ， 其 特 点 为射 孔 密 度达 到 １ ２～１ ５ 具 进行 处理 的技术 来说 ， 必须 同时采 取数 据远 程传输 技术 ， 对 必须 依靠油 田井 口电子设备 ， 用这 些 ￣ Ｌ ／ ３ ０ ． ４ ８ ｃ ｍ 且以６ Ｏ 。相 位 角均 匀分布 ， 具 有增 加产 量和 降低 于 维修 作业等 常规 作业 ， 油 田 出沙 量 的优点 ； 我 们再 来谈谈 修井 工具 。 修井 工具也 是个 电子设 备来监 控施 工数 据 、 达 到提高 分析 解决 问题 的能 力。 进 重 要组 成部 分 ， 修井 工具 的 工艺技 术水 平也 相 当高 ， 主要 有打 而节 省工作时 间 ， 提 高工作效率 。
国内井下作业大修技术现状及发展研究
国内井下作业大修技术现状及发展研究随着石油工业的快速发展，油井大修已成为石油勘探开发的重要环节之一。
在国内石油行业中，井下作业大修技术一直是石油企业关注的重点领域。
本文将对国内井下作业大修技术的现状进行分析，并探讨其未来的发展方向。
一、井下作业大修技术的现状1. 井下作业大修技术的基本流程井下作业大修技术是指对井筒、井壁、油管等井下设备进行维护和修理的一系列工艺。
其基本流程包括：确定井下大修期间的施工方案、设计合理的作业流程、准备好所需的施工设备和材料、派遣专业的施工人员进行作业、进行现场质量监控与工艺改进等步骤。
2. 井下作业大修技术的主要挑战井下作业大修技术在实际操作中面临着多方面的挑战，主要包括：难度大、施工周期长、风险高等。
在实际操作中，需要克服地层压力、井口环境、井壁破损、油管腐蚀等多种复杂情况，因此需要有丰富的经验和专业的技术支持。
3. 井下作业大修技术的现状目前，国内井下作业大修技术在某些方面取得了显著的进展，如钻井技术、修井技术、压裂技术等。
在钻井技术方面，国内石油企业率先引进了国外先进的钻井技术和设备，提高了井下作业的效率和质量；在修井技术方面，通过技术改进和装备更新，取得了较大的进展；在压裂技术方面，也通过技术引进和创新，提高了油井的产能和采收率。
2. 人才培养和队伍建设井下作业大修技术的发展需要大量的专业人才，因此人才培养和队伍建设是当前井下作业大修技术发展的重点。
国内石油企业加强人才培养计划，加速培养专业技术人才，为井下作业大修技术的发展提供有力的人才支持。
3. 研究井下作业大修技术的关键技术在井下作业大修技术的研究中，关键技术的突破是非常重要的。
目前，国内石油企业在海洋工程、油气储层工程、井下设备工程等领域，加强了对关键技术的研究，为井下作业大修技术的发展提供了技术支持。
4. 加强与国外合作国内石油企业在井下作业大修技术的发展中，需要加强与国外的合作交流。
通过与国外企业和科研机构的合作，可以加速引进国外先进的井下作业大修技术和设备，推动国内井下作业大修技术的发展。
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浅谈井下作业的技术与发展
作者：赵权威崔高军
来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第17期
[摘要]近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发起着重大作用。
而越来越复杂的勘探开采环境也促使井下作业技术不断发展。
本文介绍了我国井下作业技术的现状以及未来的发展方向并结合自己的工作经验提出了相关看法，对井下作业有一个较全面的认识。
[关键词]井下作业技术国内现状发展
1井下作业的发展
近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发有重大作用。
埋在地下的油气对国家的发展以及人们的生活都有重大影响。
而地下的这些宝贵资源则是通过花费巨大的人力物力凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的，由于油田勘探的特殊性，导致油井在长期的开采过程中出现了不同类型的故障，为了保证油田的正常生产，就必须对出现问题的油水井进行井下作业。
2国内井下作业的现状
目前，我国国内的井下作业技术主要包括以下几个部分：
（1）井下作业所需机具设备的安装；
（2）作业采用的工艺技术；
（3）作业的施工方案设计：
（4）施工过程中的安全和管理；
（5）确保作业安全实施的具体保证措施。
在近年来的一些井下勘探开发中，企业为了追求更大的经济效益，开始对工程装备与作业技术进行更新与提升，并且在科技的创新与应用方面投入较大的资金。
在技术方面，企业引入了国外的先进技术，加上企业自己的创新研发，使企业的井下作业技术水平得到极大的提升，同时企业的服务管理能力也有了明显的改善，加快了油气田勘探开发的速度，满足了一定的需要。
然而，我国的井下作业技术在工艺方面与外国还有很大的差距，这些差距包括设备的先进程度、工具配备的全面程度以及生产数据的信息化处理能力与管理方面。
设备方面尤其是在主体设备的配备上，与国外更是存在着不可忽视的差距，国外修井设备配备标准相对较高，自动
化程度也较高，双滚筒甚至三滚筒装置在国外的井下作业中比较常见，其还配有顶驱或动力水龙头；工具配备方面国内工具尚未形成标准化，缺少高性能工具，缺乏先进的辅助工具；而国外的试油测试施工、压裂酸化基本上实现了信息化、自动化管理，能够及时采集、分析并形成相关技术数据，远程传送生产信息，实现远程技术指导与监督。
3井下作业技术的未来方向
综上所述，结合上文的发展趋势，按照降低成本、提高产量的基本要求，对油气田勘探技术将来的发展防线做出评估，为同仁提供参考。
3.1提高单井产量作业技术
在目前的技术水平下，要提高油气田的开发技术，实现降低成本，提高产量，必须要对4项基本的技术进行研发，这四项技术包括防砂射孔技术、高效选择性堵水技术、径向钻孔技术、气体增产技术。
3.1.1防砂射孔技术研究
对于现在的油气层开采状况，需要使用充填式防砂射孔和大孔径防砂射孔技术，企业要在这方面开展相关研究，在原有的单一防砂射孔弹技术基础上，针对防砂射孔弹的防砂评价进行重点研究，开发相关防砂射孔优化设计软件并尽快应用到实际工作中去，形成一系列的防砂射孔技术高效系统以提高防砂效果和油气井产量。
3.1.2高效选择性堵水技术研究
常规的油井堵水有两种，即机械堵水与化学堵水，在注水开发油田以及控制油井出水中，堵水有着很重要的作用。
在实际应用中，机械堵水存在很大的局限，对于中后期油气田开发过程中的含水上升导致层间、层内以及平面矛盾不断出现，机械堵水则难以适应需要，这就必须研究新的堵水技术，向高效选择性堵水技术方面发展，这其中以研制高效选堵剂为重点。
同时，研究深部堵水施工作业技术，填补当前的油气田开采技术漏洞，增强堵水效果与提高油井的产量。
3.1.3径向钻孔技术研究
在过去使用的低渗透技术存在一定的缺陷，如油气藏的泄油面积太低、研发成本过高等。
这就需要我们研发更先进的径向钻孔技术，以提高单井产量。
这可以使用两种方案，一是通过大孔径射孔射穿套管、高压水射流喷射地层等技术形成孔眼，而另一种是使用机械旋转钻头钻穿套管、水射流与机械旋转钻头相结合钻出地层孔眼，在这两种方案中选择一种更优的技术方案，然后研发配套的井下工具与地面设备。
3.1.4气体增产技术研究
开展气体增产技术研究的最终目标是要达到：在尽可能降低成本的基础上增加产量，增加热、电、二氧化碳和氮气的最终采收率。
例如：洁净煤的发电，充分利用所发的电，对于燃烧后产生的烟气，也进行回收和二次利用，用其进行油田开发，尤其是开发所必须的电、二氧化碳等物质。
通过研究开发的基本原理，着重开展上述物质综合应用的工艺技术研究，例如：吞吐、驱替与注采等，主要研制气体的处理、运输、注入设备等，从而形成一种综合的配套技术。
3.2压裂酸化技术
按照油田开发技术的基本要求，为了最大程度的降低压裂酸化的使用成本，提高经济效益，必须在优化设计的基础上，重点加强对于复杂油气藏压裂酸化技术的研究，进一步转向开发压裂的方向。
3.3特殊工艺井作业技术
以前的工艺井作业在开采过程中逐渐显现出其局限性，这里我们就需要重点开展针对侧钻小井眼井、水平井、多底分支井等特殊工艺井作业井下工具的创新研发和配套工艺技术研究，形成系列的特殊工艺井作业技术，以弥补之前的不足，使其更好地满足在生产技术中的需要。
3.4井控新技术
这种技术不破坏油气层，可以对其进行保护，防止作业过程中造成油气层的二次污染，能有效提高油气井的生产能力。
但是需要对原有的不压井作业技术进行改进，研究在井口方面的相关控制设备、井下作业时的控制器具，并对相应的作业技术进行改进，实现将油、水、气的作业全过程不压井，将油气井的清砂与检泵等作业的整个过程中所涉及的油套管压力控制水平有效提高。
（1）提高作业自动化程度和作业质量配套工具、装备研究；
（2）无伤害作业工作液体系研究；
（3）油、气、水井作业全过程不压井作业机具及施工技术研究。
4结语
现有的井下作业技术是在几十年的发展过程中一点点探索积累总结下来的珍贵技术和资料，其中很多对于现在和未来的勘探开采还具有很重大的指导意义，但由于时代的飞速发展，科技技术的日新月异，我们应在原来的井下作业技术基础上寻找需要创新突破的地方，以实现生产效益最大化为目标来予以改进。