桩间土开挖施工方案
桩间土方开挖施工方案
桩间土方开挖施工方案
一、施工前准备工作
1.确定开挖桩间土方的位置和范围。
2.踏勘现场地质情况，包括土层分布、地下水位、地基承载能力等。
3.制定详细的桩间土方开挖施工方案，包括开挖深度、坡度等要求。
4.准备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
二、施工操作流程
1.根据工程要求确定桩间土方的开挖顺序，一般先从中间向两侧开挖。
2.使用挖掘机等施工机械进行土方开挖，注意控制挖掘深度和坡度。
3.开挖过程中应及时清理渣土，保持工地清洁。
4.如遇到特殊情况，应及时通知相关负责人进行处理。
三、施工安全措施
1.操作人员应具备相应的操作证照，并严格按照操作规程进行作业。
2.在施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
3.定期检查施工机械和设备的工作状态，保证施工安全。
4.注意防止施工现场积水，及时进行排水处理，避免发生意外事故。
四、施工质量要求
1.开挖土方应符合设计要求的坡度和深度。
2.土方开挖结束后，应平整土面，确保地基基础满足要求。
3.如有需要，应进行土方回填和压实等后续工作，确保施工质量。
五、施工后收尾工作
1.清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和分析，为下一步施工提出建议。
结语
桩间土方开挖是土建工程中重要的施工环节之一，合理的施工方案和严格的施工管理是保证工程质量和安全的重要保障。
通过严格执行施工方案，合理安排施工流程，做好安全措施和质量要求，可以有效地保障桩间土方开挖施工的顺利进行，达到预期的效果。
桩间土开挖施工方案
桩间土开挖施工方案1. 引言本文档旨在介绍桩间土开挖施工的方案，以确保施工过程中的安全和高效性。
桩间土开挖是土木工程中常见的一项施工任务，它涉及到地下土壤的移除，为桩基的安装和建筑物的建设提供必要的条件。
在进行桩间土开挖之前，必须制定合理的施工方案，以确保施工的顺利进行，同时减少对周围环境和结构的影响。
2. 施工目标桩间土开挖的主要目标是清除桩基区域内的土壤，并为桩基的安装创造必要的条件。
具体施工目标包括：•清除桩基区域内的土壤•保持周围环境的安全和稳定•控制开挖的深度和精度•确保施工过程的高效性3. 施工步骤桩间土开挖的施工步骤可以分为准备工作、开挖工作和清理工作三个阶段。
3.1 准备工作准备工作是施工的基础，它包括以下步骤：1.确定开挖的范围和深度：根据设计要求和土壤情况，确定开挖的范围和深度，确保施工的精确性。
2.进行现场勘测：对施工区域进行详细勘测，了解土壤的性质和地下管线的位置，制定具体的施工方案。
3.制定施工方案：根据勘测结果和设计要求，制定桩间土开挖的详细施工方案，包括开挖工艺、设备和人力资源的安排等内容。
4.安排人力和设备：根据施工方案，安排足够的人力和合适的设备，确保施工的顺利进行。
5.确定施工期限和安全要求：根据项目的要求，制定合理的施工期限和安全要求，确保施工的安全性和高效性。
3.2 开挖工作开挖工作是桩间土开挖的核心环节，它包括以下步骤：1.确保开挖范围的安全：在进行开挖之前，确保开挖范围内的人员和设备安全撤离，以避免事故的发生。
2.使用合适的设备：根据土壤情况和开挖要求，选择合适的设备进行开挖作业，如挖掘机、推土机等。
3.控制开挖深度和精度：根据设计要求，控制开挖的深度和精度，确保桩基安装的质量。
4.定期检查挖掘机的工作状态：定期检查挖掘机的工作状态，确保设备正常运行，避免故障和事故的发生。
5.处理挖掘出来的土壤：根据环保要求，对挖掘出来的土壤进行处理，可选择填埋、运输或其他合适的方式。
桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
一、施工方法和工具选择
1.施工方法：采用挖掘机和液压破碎锤进行开挖和破碎作业。
2.工具选择：挖掘机种类根据施工场地条件和土壤情况选择，液压破碎锤选择适合桩头破碎的型号。
二、工艺流程
1.准备工作：到场后，先进行现场踏勘，确定施工难度和施工方案。
然后将挖掘机和液压破碎锤安置到施工位置。
2.桩间土石方开挖：
（1）挖掘机操作员根据设计要求调整挖掘机挖掘深度和桩间土方开挖宽度。
（2）挖掘机进行桩间土方开挖，将开挖的土方堆放到指定地点。
3.桩头破碎：
（1）挖掘机操作员根据设计要求和桩的直径选择适当的液压破碎锤型号，并安装在挖掘机上。
（2）挖掘机慢慢移动到目标桩即将开始破碎的位置，然后将破碎锤调整到合适的高度和角度开始破碎。
（3）挖掘机操作员根据现场情况，以适当的角度和施展力控制破碎锤的破碎和撤出步骤，确保桩头完全破碎。
4.检查和清理：
（1）破碎完成后，进行检查，确保桩头完全破碎和清理完毕。
（2）及时清理破碎碎石和残骸，避免对施工造成影响。
三、施工注意事项
1.施工人员需要穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.挖掘机和液压破碎锤的操作人员需要熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3.在破碎过程中，需要根据现场情况调整破碎锤的角度和力度，避免对周边环境和设备造成损坏。
4.施工完毕后，需要对施工现场进行清理，保持施工区域清洁整齐。
5.施工过程中需要严格遵守工程质量标准和安全操作规程，确保施工质量和施工人员的安全。
以上是桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案，希望能对您有所帮助。
桩间土开挖及桩头处理施工方案
桩间土开挖及桩头处理施工方案施工方案:第一步：原型确认在土开挖施工之前，需要对桩基进行确认，包括桩基的位置、数量、类型以及设计要求等等。
确认无误后，可以进行下一步的工作。
第二步：土开挖土开挖是指在桩基的位置上进行土壤的开挖，以便于后续的桩基施工。
施工人员首先需要根据设计要求确定开挖的深度和宽度，然后使用挖掘机等工程机械进行土开挖。
在开挖的过程中，需要注意保持挖槽的垂直度和底面平整度，以确保后续的桩基施工质量。
第三步：土方处理在土开挖之后，需要对开挖出来的土进行处理。
处理的方式包括填埋、回填、运输等等，具体处理方式根据工地的实际情况和要求来确定。
需要注意的是，土方处理需要满足环保要求，避免对周围环境造成污染。
第四步：桩基施工桩基施工是土开挖的重要一步，需要根据设计要求进行桩基的施工。
根据桩的类型的不同，施工方法也会有所差异。
常见的桩基施工包括钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等等。
在施工的过程中，需要保证桩基的稳定性和质量，注意施工的细节，避免出现问题。
第五步：桩头处理桩头处理是指对桩基施工完成后的桩头进行处理，以满足设计要求。
桩头处理的方式包括削顶、加固、焊接、浇筑等等，根据具体的桩基类型和设计要求来确定。
在桩头处理的过程中，需要注意施工的质量和安全。
第六步：质量检查与验收在施工的最后一步，需要进行质量检查和验收工作。
质量检查包括对桩基施工过程中各个环节的质量进行抽查和检测，以确保施工质量满足设计要求。
验收工作则是对整个桩基施工的结果进行验收，包括桩基的水平度、稳定性等等。
只有通过验收，桩基才能使用。
总结：。
桩间土开挖施工方案
桩间土开挖施工方案
一、项目背景
桩间土开挖是地基工程中常见的施工工艺之一，主要用于清除桩基之间的松散
土壤，以保证桩基的稳固性和承载能力。
本文将从桩间土开挖施工方案的制定和实施过程入手，系统介绍该工艺的关键步骤和注意事项。
二、方案制定
1. 项目调研
在确定桩间土开挖施工方案之前，需要进行周密的项目调研工作。
首先要了解
工程地质情况、桩基布置方式、土壤类型等关键信息，以制定合理的施工方案。
2. 工程准备
在确定施工方案后，需要做好施工前的准备工作，包括准备所需材料、人力、
机械设备等，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 桩周围净空
在进行桩间土开挖前，需要清除桩周围的杂物和障碍物，以保证施工安全和顺利。
2. 土方开挖
根据施工方案，采取相应的土方开挖方式，一般常用的方法包括机械挖掘、人
工开挖等，确保土方开挖的深度和范围符合设计要求。
3. 土方处理
开挖出的土方需要及时处理，不能乱堆乱放，以免影响施工现场的整洁和安全。
可以选择合适的堆放场地进行临时存放，或进行及时处理和运输。
四、施工注意事项
1. 施工安全
在桩间土开挖施工过程中，要严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施和
防护措施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护
施工过程中要注意保护施工现场周边环境，避免对周围土地和水源造成污染，做好环境保护工作。
五、总结
桩间土开挖施工是地基工程中重要的施工环节之一，合理制定施工方案、严格执行操作流程是保证工程质量和安全的关键。
希望本文对相关从业人员提供一定的参考和借鉴价值。
桩间土土方开挖方案
桩间土土方开挖方案一、项目背景土方开挖是建筑工程中的一项重要环节，它直接关系到工程质量和进度。
桩间土土方开挖是指在桩基之间开挖土方，以便于桩基施工及后续工程的进行。
本方案旨在合理安排土方开挖作业，提高工作效率，确保施工质量。
二、工程范围本方案适用于桩间土的开挖作业，工程范围包括但不限于以下内容：1.桩基布置图中的桩基区域；2.其他需要进行桩间土开挖的区域。
三、施工组织1.施工人员组织根据施工计划编制施工组织方案，明确各个岗位的职责和权限，并指定专人负责施工组织工作，确保施工进度和质量。
2.施工设备准备根据实际情况，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、推土机、装载机、破碎锤等。
四、施工方法与步骤1.确定土方开挖的起点和终点，并在现场进行标记和测量。
2.清理工作在土方开挖前，首先进行现场清理工作，将施工现场的杂物、废弃物等清除干净，保证施工区域的整洁。
3.施工设备调试与启动将挖掘机、推土机、装载机等施工设备调试好，并进行启动，确保设备运行正常。
4.开始土方开挖采用机械开挖的方法进行土方开挖，根据设计要求控制开挖的深度和宽度，并及时清理作业区域的泥土和碎石，保持施工现场的整洁。
5.施工现场管理施工现场要保证施工人员的安全，设立指挥部并设置警示标志，对施工现场进行管理，并指派专人负责现场巡查及安全督导工作。
6.施工质量控制进行适时的质量检查，确保土方开挖的质量符合设计要求。
对于发现的问题及时进行整改，并做好记录。
7.完工验收完成土方开挖后，进行验收工作，确保施工质量和工程进度。
五、安全措施1.操作人员应具备相关工作证书，并佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.工地周边设置警示标志，并建立完善的安全警戒区，阻止非施工人员进入施工现场。
3.严格执行机械设备的安全操作规程，确保设备的正常运行。
4.定期检查施工现场，清除施工现场的积水、杂物等危险因素，保持施工现场的清洁整齐。
5.配备消防设备，并定期检查消防设备的有效性。
桩间土开挖和CFG桩破除施工方案
桩间土开挖和CFG桩破除施工方案
一、桩间土开挖方案
1. 施工前准备
在进行桩间土开挖前，需要进行以下准备工作： - 确定施工范围和数量； - 制
定详细的开挖方案； - 检查施工设备和工具是否完好； - 确保施工区域周围的安全。
2. 开挖工艺
1.使用挖掘机进行挖掘，按照设计要求进行开挖；
2.挖掘深度和尺寸应符合设计要求；
3.开挖过程中注意保持工地干净、整洁；
4.妥善处理挖掘出来的土方。
3. 安全措施
1.工地各个区域应设置明显的安全警示标识；
2.挖掘机操作人员需持有相应证件，并经过专业培训；
3.在施工现场应设置安全带等安全防护设施；
4.遵守施工现场的各项安全规定。
二、CFG桩破除施工方案
1. 施工准备
在进行CFG桩破除前，需要做好以下准备： - 确定CFG桩的数量、尺寸和深度；- 准备好相应的破除设备和工具； - 制定详细的破除方案； - 检查周围环境是否适
宜施工。
2. 破除工艺
1.使用适当的破除设备对CFG桩进行精准破除；
2.控制破除的力度和方向，确保破除过程安全；
3.定期检查破除设备的状态，及时维护和更换；
4.清理破除后的碎片和残余物，保持工地整洁。
3. 安全防护
1.所有参与施工人员需穿戴合适的安全防护装备；
2.在破除现场设置明显的安全警示标识；
3.避免破除设备和人员受到外界干扰；
4.随时注意破除过程中的安全风险，并立即采取措施应对。
以上是桩间土开挖和CFG桩破除施工方案的一般执行步骤，具体施工时请根据实际情况进行详细制定，并确保施工过程中的安全和质量。
桩间土开挖施工方案
一、工程概况五矿邯邢矿业有限公司棚户区改建工程1＃、3#、17＃楼工程位于武安市西环路和北环路交汇处西北角,1#楼总建筑面积19482。
8㎡，共计工程桩235根.3＃总建筑面积30552.66㎡,共计工程桩347根。
17#总建筑面积25401。
1㎡，共计工程桩284根。
地基土加固采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩)复合地基，纵横间距1.8——2m, 1#桩顶设计标高-9。
57 m,施工桩顶标高为—9。
07 m。
3＃桩顶设计标高—8。
47 m，施工桩顶标高为-7.97 m. 17＃桩顶设计标高—9。
87 m, 施工桩顶标高为9。
37m。
工作内容包括桩间土开挖和庄头的破除、运输。
此项目由中太建设集团股份有限司施工.邯郸诚信监理公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。
二、编制说明编制依据：1、平顶山市建筑设计研究院设计本工程施工图纸2、河南省有色金属勘察有限公司所出的本工程地质勘察报告；3、主要规范规程：a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001三、施工现场准备工作1 主要机具1.1 挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
1。
2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件2。
1 土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
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桩间土开挖施工方案 Hessen was revised in January 2021
桩间土开挖施工方案
一、工程概况
**位于**。
施工现场南北长约120m，东西宽约320m，规划用地总面积约万㎡。
本工程主楼基础采用钢筋混凝土筏板式基础，地基处理部分采用直径为的CFG桩基施工，桩间距1900mm，其中桩长13m，有效桩长。
桩顶均铺设厚的级配砂石褥垫层。
二、施工部署
1.编制依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）、《建筑施工手册》第四版、安泰小区勘察报告、施工图纸。
2.放线：土方开挖前，根据设计图纸、标准图集对建筑物的基础位置进行定位放线，定位线经检验合格后，方可开挖。
3.作业条件：根据降水观测情况，满足开挖条件后，根据桩龄期先到先挖后到后挖的顺序进行开挖，人工配合，一次挖至指定标高；挖桩间土时注意保护工程桩。
4#楼、6#楼和7#楼采用2台70型反铲挖掘机，每一个台班不得少于10个人工配合。
其他楼采用一台70型反铲挖掘机，不少于5人配合。
每个楼用两台335型挖掘机倒运土方，将土方倒运到坡道口，晚上由自卸汽车运至施工现场以外8km处。
4.主要标高：北侧主楼绝对标高为。
南侧主楼绝对标高为。
10#楼绝对标高为.
5.桩头处理：桩间土经过人工清理达到要求后，专业破桩头队伍进场，由技术人员将标高引至桩头上，桩顶绝对标高北侧为南侧为；10#楼为。
破桩头砼时注意保护CFG桩。
；
6.操作步骤：放线—挖土（人工配合小挖掘机）--破桩头—褥垫层—砼垫层
三、施工操作工艺
根据工程规模、土质情况、地下水位，本工程拟采用人工配合70型号反铲挖掘机，335型号反铲挖掘机配合进行桩间土施工。
1、土方开挖工程
（1）先做好桩基础边线的定位和放线工作。
（2）由于桩机所钻的土方比较虚，又有雨水浸泡，现场无法进入车辆进行外运土方，为加快施工速度，拟采用一台335型反铲挖掘机进行土方倒运。
首先将打桩所钻出的虚土用335型反铲挖掘机挖至绝对标高（**#楼）和绝对标高104（**9#楼）10#楼绝对标高为。
然后再用一台335型的反铲挖掘机将土方倒运到坡道口，晚上装车外运，外运距离8km。
该土方量由桩机图纸结合现场实际情况计算所得。
（3）将上面的虚土清除后，根据桩龄期“先到先挖后到后挖”的原则采用两台70型反铲挖掘机北侧主楼挖至绝对标高，南侧主楼挖至绝对标高后，10#楼挖至绝对标高后其他米厚的土用人工进行清理。
当小挖机挖出的土方影响继续开挖桩间土时用一台大挖机配合倒运土方，将小挖机挖出的土方逐步倒运到坡道口，晚上装车外运8km以外。
（4）避免损坏桩头的措施：a、施工前对挖掘机司机进行技术交底，明确开挖深度和桩间距，避免开挖过程中碰到桩头。
b、大型挖掘机在挖除虚土时，首先应该挖至比指定标高高200的地方，在没有桩打高的情况下再继续开挖剩下的200，如果发现有打高的桩应
该绕开，避免损坏桩。
c、小型挖掘机在开挖时应该先将表面的土挖掉，待露出桩以后再进行开挖。
开挖时应尽量避免靠近桩边进行开挖，以免将
桩头挤断。
桩身周边的土方由人工进行清理。
（5）挖土过程中专人进行测量，做到勤测、勤量，确保标高准确无误。
（6）各楼开挖顺序应根据桩的龄期进行确定。
龄期“先到先挖，后到后挖”原则。
2、破桩头
（1）北侧主楼桩顶绝对标高为，南侧主楼桩顶绝对标高为。
10#楼绝对标高为。
（2）施工方法：a、用水准仪把标高投测到桩上，每个桩至少投测两个方向。
b、用砼切割锯在投测的桩点上沿圆圈切割一圈，切割深度≥40mm。
c、在锯口上≥30mm处，用两台电锤相对钻和锤，桩即断开。
d、将断开的桩头用塔吊或20t吊车吊装出基坑，并运出现场。
（3）为保证砼切割锯可以正常的切割桩头，在桩四周下挖宽米，比基底标高低50mm的圆坑一个。
（4）为配合桩检单位进行静载实验，每个楼待甲方和监理确定实验桩后，用磨光机将桩平面磨光，达到实验要求。
3、排水沟和支护
桩间土挖完以后，应立即在基坑四周挖宽米深米的排水沟，并每隔20米设置积水井一个，尺寸为1米x1米，挖完以后用大石子进
行覆盖。
考虑到现场膨胀土遇水后容易造成塌方，在排水沟挖完以后将下部未支护部分立即进行支护，方案按照原支护方案进行。
4、施工注意事项
（1）严禁用大锤敲击桩头方法断桩。
（2）锯口要平直，严防损坏桩截面，确保桩截面完整。
（3）对于土方开挖或其他因素导致CFG桩损坏的，应立即报告监理及有关单位，且与设计单位进行协商，出具体的方案对桩头进行处理。
严禁私自处理。
（4）开挖完成后，派专人看护，严防大型机械危害桩基础。
施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。
机械挖土如有局部挖深，把松动土清理至自然土层，会同设计方同意再作处理。
本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位进行验收，验收合格后，方可进入下一道工序施工。
若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理。
四、质量标准
1）基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。
表3-6
五、安全措施
1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；
2) 机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；
3）机械施工区域禁止无关人员进入场内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。
4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
5）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。
6）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
7）进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。
六、基坑的防护：
(1)、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
(2)、基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
（3）、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
(4)、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
（5）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
七、环境保护措施
(1)、土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。
在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
(2)、用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
(3)、噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》
(GB12524 )，土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6:00～22:00为昼间，22:00～6:00为夜间）。
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。