挖桩间土施工实施方案
挖孔桩及基础坑槽施工方案
挖孔桩及基础坑槽施工方案在建筑工程施工中，挖孔桩及基础坑槽施工是非常关键的环节，直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
下面将介绍挖孔桩及基础坑槽施工的方案步骤和注意事项：1. 方案概述挖孔桩多用于建筑物的基础支撑，通过在土壤中挖孔并灌注混凝土来形成承载力强的桩基。
基础坑槽则是用于放置建筑物的基础混凝土，承受建筑物的重量和保证其稳定性。
2. 施工步骤2.1 挖孔桩施工1.确定挖孔桩的位置和尺寸，根据设计要求在地面进行标定。
2.使用挖掘机等工程机械进行挖孔作业，注意避免挖损桩位周围的土壤。
3.在挖孔的同时逐级清理桩孔内的泥浆和杂物，保持桩孔的清洁。
2.2 基础坑槽施工1.根据设计要求确定基础坑槽的位置和尺寸，进行标定。
2.使用挖掘机进行坑槽挖掘作业，保持坑槽底部平整，并且注意保持坡度以便排水。
3.检查坑槽的尺寸和深度是否符合设计要求，必要时进行调整。
3. 施工注意事项•施工现场要确保安全，设置围挡和安全警示牌，避免发生意外事故。
•施工人员要配备完善的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
•挖孔桩和基础坑槽施工时应根据天气情况进行调整，避免在恶劣天气下进行施工。
4. 施工质量控制•挖孔桩施工完成后，应进行桩孔的验收，检查孔底是否达到规定要求。
•基础坑槽挖掘完成后，检查坑槽底部是否平整，侧壁是否垂直。
•对挖孔桩和基础坑槽的尺寸、位置进行检测，确保符合设计要求。
5. 施工验收•完成挖孔桩及基础坑槽施工后，进行验收，确保符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题和不良情况进行整改和处理，确保建筑物的安全稳定。
通过以上挖孔桩及基础坑槽施工方案的详细介绍，相信能够为相关工程的施工提供指导和参考，确保建筑物的基础工程质量和稳定性。
土方开挖截桩施工方案
土方开挖截桩施工方案
一、施工前准备
1.开挖前应定位标示挖掘边界，并清除边界附近的障碍物。
2.准备好所需施工机械设备和工具，并保证其正常运转。
3.根据工程要求，设置水准标尺和控制点，确保开挖深度和高程准确。
二、土方开挖工作
1.按照工程设计要求，依次进行土方开挖，保证开挖的平整度和坡度符
合要求。
2.在开挖过程中，根据实际情况及时调整开挖方向和深度，确保施工质
量。
3.开挖过程中，应注意安全防护，确保人员和设备安全，尤其注意坑壁
和坍塌的危险。
4.开挖完成后，及时清理施工现场，保持通道畅通。
三、截桩工作
1.根据设计要求，确定截桩的位置和长度。
2.使用合适的工具和设备进行截桩，确保切割部位平整、垂直。
3.截桩工作过程中，要注意切割温度和速度，避免产生过多的副产品。
4.截桩完成后，及时清理切割残留物，并进行检查确认。
四、施工总结
1.在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工
质量。
2.完成施工后，要对施工现场进行整理和清理，保持现场整洁。
3.对施工过程中遇到的问题和事故要及时进行整理总结，为今后类似施
工提供经验借鉴。
以上为土方开挖截桩施工方案，根据具体工程情况可作适当调整，确保施工过程安全、高效、质量达标。
人工挖孔桩工程专项施工方案
人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础施工。
本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案，包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前，需准备相关工程资料，包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
确保施工人员理解设计要求，做好施工前的准备工作。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握安全操作规程和施工工艺要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作，保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。
3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位，确保桩位准确无偏差。
3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖，根据设计要求控制挖孔的直径和深度，在挖孔的同时进行松土和清理工作。
3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后，根据设计要求进行配筋工作，并进行混凝土浇筑。
注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度，确保桩体质量。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目，确保挖孔桩的质量符合设计要求。
五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制，才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。
工程桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为新建的一座高层住宅小区。
根据工程地质勘察报告，该区域地质条件较为复杂，地下水位较高，土层主要为淤泥质粉质粘土、粉土、砂土等。
为确保建筑物的稳定性和安全性，需进行工程桩施工。
二、施工目标1. 确保工程桩施工质量，达到设计要求；2. 严格按照施工规范进行操作，确保施工安全；3. 高效、文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习工程图纸、施工规范、操作规程等相关资料，确保施工人员熟悉工程特点和施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备工程桩施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、桩基材料等。
3. 施工设备准备：准备工程桩施工所需的各种机械设备，如桩基钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并在现场进行放样。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
3. 清孔：采用高压水枪对孔壁进行清洗，清除孔内泥浆和杂质。
4. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行吊装。
5. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土至现场，通过导管将混凝土灌注至孔内，直至达到设计桩顶标高。
6. 成桩检测：对成桩进行超声波检测，确保桩身质量。
五、施工质量控制1. 桩位偏差：桩位偏差不得大于设计允许值。
2. 钻孔深度：钻孔深度应大于设计桩长。
3. 钢筋笼制作：钢筋笼尺寸、间距、焊接质量应符合设计要求。
4. 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。
5. 成桩检测：成桩检测合格率应达到100%。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 遵循施工现场消防安全规定，配备消防器材。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 钻孔阶段：30天3. 钢筋笼制作与吊装阶段：15天4. 混凝土灌注阶段：20天5. 成桩检测阶段：5天总计：80天八、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理，做到日产日清。
挖孔桩施工方案(修改)
挖孔桩施工方案(修改)在地基处理和基础施工领域，挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
本文将探讨挖孔桩施工方案的设计和实施过程，以及针对已有方案的修改优化。
一、设计阶段1.地质勘察：在挖孔桩施工前，必须进行充分的地质勘察，了解地下情况，确定地层性质和水文条件，以便选择合适的施工方案。
2.荷载计算：根据建筑物的荷载要求和设计需求，计算出挖孔桩的承载能力要求，确定桩的尺寸和间距。
3.设计方案：根据地质勘察和荷载计算结果，设计出符合要求的挖孔桩施工方案，包括桩的直径、深度、钢筋配筋等细节。
二、实施阶段1.准备工作：清理现场、搭建施工平台、准备施工机械和设备，做好安全防护。
2.打桩：按照设计要求，在地面上标示桩的位置和深度，使用挖掘机或打桩机逐步挖取桩孔。
3.钢筋配筋：在桩孔内部放置预先设计好的钢筋，确保桩的受力性能。
4.灌浆施工：在钢筋布置完毕后，对桩孔进行灌浆，填充混凝土，保证桩体的整体性和稳定性。
5.验收：对施工过程进行严格的质量验收，确保桩的质量符合设计要求。
三、方案修改优化1.监测系统：加装挖孔桩的监测系统，及时监测桩的荷载变化和变形情况，实现实时监控和预警。
2.新材料应用：探索新型材料在挖孔桩施工中的应用，提高桩体的抗压和抗拉性能，增加桩的承载能力。
3.施工工艺改进：优化挖孔桩的施工工艺，采用先进的设备和技术，提高施工效率和质量。
4.设计参数调整：根据实际施工情况和监测数据，及时调整设计参数，保证桩体的安全可靠性。
在挖孔桩施工过程中，设计阶段的科学合理性和实施阶段的规范性十分关键。
通过不断改进方案，提高施工质量和效率，确保基础工程的可靠性与安全性。
(完整版)桩间土方开挖施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工工艺及流程 (2)四、技术保证措施 (2)五、质量标准及要求 (6)六、成品保护措施 (6)七、环境安全措施 (6)附:桩承台、地梁土方开挖剖面图 (8)一、工程概况本工程采用钻（冲）孔成孔灌注桩基础，共781根，桩径D为800的217根，桩径D为600的564根，设计桩长H约20～30米。
桩身混凝土强度等级为C35。
桩顶设计标高为：-4.8～-10.45米；本工程桩基及土方开挖、支护、降水由业主单独分包的桩基公司负责施工，我单位进行总承包管理，并负责凿截桩头及基底清理等后续工作。
二、施工准备1.主要机具：水准仪、反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车、风镐、钢钻、铁锤、大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。
2.作业条件：现场基本平整，土方开挖前对开挖区域加密平面控制网，并对平面加密控制网进行了复核。
3.合理安排开挖顺序，不出现死角，防止错挖或超挖，汽车运行线路通畅。
4.为保证本工程工期，拟采取24小时昼夜开挖。
夜间施工时，设置足够的照明设施，危险地段设置明显标志。
三、施工工艺及流程（一）挖桩间土确定开挖顺序—抄平—分层开挖—人工清底（二）凿截桩头抄平—风镐清凿—人工清凿—外运（三）砖胎膜砌筑干铺聚苯板（挡水板及基础梁下铺设）—承台、地梁砼垫层—作业面清理—测量放线—砌筑砖膜四、技术保证措施（一）挖桩间土1．土方开挖测量：1.1土方开挖前对开挖区域加密平面控制网并对平面加密控制网进行复核，合格后方可使用。
根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和坑底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。
基坑边线放线完毕以后，用全站仪进行验线。
长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm～-50mm)，报监理单位进行验线。
依据控制桩用白灰水洒出基坑上边线和基坑底边线，开挖时从坑底线开挖。
1.2鉴于本工程施工控制点离基坑较近，根据现场实际情况采用水准仪进行往返测法，将高程控制点引进基坑内，其点数不少于2个，以便进行校核。
桩间土开挖施工方案
桩间土开挖施工方案
一、项目背景
桩间土开挖是地基工程中常见的施工工艺之一，主要用于清除桩基之间的松散
土壤，以保证桩基的稳固性和承载能力。
本文将从桩间土开挖施工方案的制定和实施过程入手，系统介绍该工艺的关键步骤和注意事项。
二、方案制定
1. 项目调研
在确定桩间土开挖施工方案之前，需要进行周密的项目调研工作。
首先要了解
工程地质情况、桩基布置方式、土壤类型等关键信息，以制定合理的施工方案。
2. 工程准备
在确定施工方案后，需要做好施工前的准备工作，包括准备所需材料、人力、
机械设备等，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 桩周围净空
在进行桩间土开挖前，需要清除桩周围的杂物和障碍物，以保证施工安全和顺利。
2. 土方开挖
根据施工方案，采取相应的土方开挖方式，一般常用的方法包括机械挖掘、人
工开挖等，确保土方开挖的深度和范围符合设计要求。
3. 土方处理
开挖出的土方需要及时处理，不能乱堆乱放，以免影响施工现场的整洁和安全。
可以选择合适的堆放场地进行临时存放，或进行及时处理和运输。
四、施工注意事项
1. 施工安全
在桩间土开挖施工过程中，要严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施和
防护措施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护
施工过程中要注意保护施工现场周边环境，避免对周围土地和水源造成污染，做好环境保护工作。
五、总结
桩间土开挖施工是地基工程中重要的施工环节之一，合理制定施工方案、严格执行操作流程是保证工程质量和安全的关键。
希望本文对相关从业人员提供一定的参考和借鉴价值。
(完整版)桩间土土方开挖施工方案(CFG桩)
编号：ZJJS—XCXM—FA—01XXXX工程施工方案编制人：审核人：编制时间：工程项目专项施工方案审批表目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程基本情况 (2)2.2 工程概况 (2)第三章施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2施工需用材料 (4)3.3 施工机械设备计划 (4)3.4劳动力计划 (4)第四章施工工艺技术 (5)4.1施工现场准备 (5)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (7)4.4检查验收的方法及要求 (7)第五章施工安全保证措施 (8)5.1组织保证 (8)5.2技术措施 (8)5.3监测监控 (9)5.4应急预案 (9)第六章质量保证措施 (11)第七章环境保证措施 (12)1)安置小区工程施工图、施工组织设计及施工合同；2)编制中依据的标准、规范以及国家有关法律、法规；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134）《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20065）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20186）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20187）工程勘测报告8）安置小区项目CFG桩平面布置图9）住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；10）我公司质量、环境、职业健康安全一体化等企业标准及企业内部施工类似工程的施工工法。
2.1工程基本情况工程名称：单击此处输入文字。
单击此处输入文字。
建设单位：单击此处输入文字。
单击此处输入文字。
施工单位：2.2工程概况1）项目概况XXXX主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为CFG桩及筏板复合基础。
地基处理为CFG桩上铺200mm3:7级配砂石褥垫层，桩径400mm，桩间距1300mm，1#、2#、3#楼筏板厚度1.2m，5#、10#楼筏板厚度为1.1m，6#、7#、9#楼筏板厚度1.05m。
筏板基础持力层为第3层粉质粘土，天然地基承载力特征值按fak=120kpa。
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挖桩间土施工方案
一、工程概况
本工程位于平顶山市神马大道与三号路交叉口西南角，交通便利。
根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，北边、东边坡度为1：0.3，南边、西边坡度为1；1，边坡采用土钉墙喷锚支护。
钢筋混凝土灌注桩间土采用小型挖掘机并与人工配合开挖。
二、施工部署
1.放线：土方开挖前，根据设计图纸、标准图集及建筑物的位置定位桩进行CT、CTL、JLL、300mm厚防水板、人防、电梯井及后浇带等的定位放线，然后经过检验合格并办理完预检手续，方可开挖，计划工期为15天；边坡采用120mm砖胎膜进行支护；
2.作业条件：根据降水观测情况，满足开挖条件后，宜采用自上而下、由东向西的行走方向开挖，人工配合，一次挖至指定标高；挖桩间土时注意保护工程桩。
采用1台挖掘机，每一个台班不得少于4个人工配合；
3.主要标高：CT、CTL基底标高为-7.47m；JLL基底标高为-6.57m；
300mm厚防水板基底标高为-6.17m；人防标高为-6.37m；
4.桩头处理：桩间土经过人工清理达到要求后，专业破桩头队伍进场，由技术人员将标高引至桩头上，桩顶标高为-7.37m；破桩头砼时注意保护灌注桩的纵向受力钢筋；
5.操作步骤：放线—挖土（人工配合小挖掘机）--清除桩顶砼—浇筑垫层—砌筑砖胎膜及准备做防水
三、施工操作工艺
根据工程规模、土质情况、地下水位，本工程拟采用人工配合小型反铲挖掘机，自卸汽车配合进行桩间土施工。
土方开挖工程
（1）先做好基础CT、CTL、JLL、300mm厚防水板、人防、电梯井及后浇带等的定位边线。
（2）根据设计图纸及标准图集分别将基础CT、CTL、JLL、300mm 厚防水板、人防、电梯井及后浇带挖至指定标高；一次挖成，人工配合及时修理边坡，自东向西、自上而下进行开挖；
（3）桩间土经过人工清理达到要求后，专业破桩头队伍进场，由技术人员将标高引至桩头上，桩顶标高为-7.37m；破桩头砼时注意保护灌注桩的纵向受力钢筋；
（4）挖土结束；砖胎膜准备施工；
（5）进行基槽验收；
（6）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
机械挖土如有局部挖深，把松动土清理至自然土层，会同设计方同意再作处理。
本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位进行验收，验收合格后，方可进入下一道工序施工。
若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理；四、质量标准
1）基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。
表3-6
五、安全措施
1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；
2) 机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；
3）机械施工区域禁止无关人员进入场内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。
4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
5）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。
6）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
7）进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。
六、基坑的防护：
(1)、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
(2)、基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
（3）、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
(4)、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
（5）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
七、环境保护措施
(1)、土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。
在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
(2)、用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
(3)、噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524 )，土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6:00～22:00为昼间，22:00～6:00为夜间）。
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。