桩间土开挖-破桩头施工方案
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案在施工工程中，桩头通常是工程中一个比较复杂的部分，而破除桩头更是一个技术难点。
在施工中，如果没有有效的施工方案，破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素，从而影响工程的进度和质量。
因此，制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。
桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分，一旦桩头无法成功破除，将导致整个工程无法继续进行。
因此，破除桩头具有重要的意义，它关系到工程的顺利进行和质量保障。
破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同，对于硬度较大的桩头，破除难度也会增加。
2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。
3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。
破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作，以完成桩头的破除。
这种方法适用于硬度较大的桩头，但要求设备先进，操作技术高超。
钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔，然后使用贯入器贯入桩头内部，通过施加压力将桩头破除。
这种方法适用于较长的桩头，但对土体稠密度要求较高。
水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击，以达到破碎桩头的目的。
这种方法适用于较软的桩头，但需要考虑水流对周围土体的影响。
破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求，可以制定以下破除桩头的施工方案：1.针对桩头硬度较大的情况，采用机械破除法，选择合适的机械设备进行切割和破碎。
2.针对桩头较长的情况，采用钻孔贯入法，先在桩头周围打孔，再利用贯入器施加压力进行破除。
3.针对桩头较软的情况，采用水压破除法，通过高压水流对桩头进行冲击，实现破碎桩头的目的。
综上所述，破除桩头是施工工程中一个重要的环节，需要根据具体情况选择合适的施工方法，确保工程的顺利进行和质量保障。
土方开挖截桩施工方案
土方开挖截桩施工方案
一、施工前准备
1.开挖前应定位标示挖掘边界，并清除边界附近的障碍物。
2.准备好所需施工机械设备和工具，并保证其正常运转。
3.根据工程要求，设置水准标尺和控制点，确保开挖深度和高程准确。
二、土方开挖工作
1.按照工程设计要求，依次进行土方开挖，保证开挖的平整度和坡度符
合要求。
2.在开挖过程中，根据实际情况及时调整开挖方向和深度，确保施工质
量。
3.开挖过程中，应注意安全防护，确保人员和设备安全，尤其注意坑壁
和坍塌的危险。
4.开挖完成后，及时清理施工现场，保持通道畅通。
三、截桩工作
1.根据设计要求，确定截桩的位置和长度。
2.使用合适的工具和设备进行截桩，确保切割部位平整、垂直。
3.截桩工作过程中，要注意切割温度和速度，避免产生过多的副产品。
4.截桩完成后，及时清理切割残留物，并进行检查确认。
四、施工总结
1.在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工
质量。
2.完成施工后，要对施工现场进行整理和清理，保持现场整洁。
3.对施工过程中遇到的问题和事故要及时进行整理总结，为今后类似施
工提供经验借鉴。
以上为土方开挖截桩施工方案，根据具体工程情况可作适当调整，确保施工过程安全、高效、质量达标。
CFG桩基槽桩间土清理及破桩头
CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备1主要机具1.1 挖土机械有：大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件：2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1.1工艺流程确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工，清理桩间土期间不影响CFG桩施工，及时清理预留桩位上的土方。
1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置，把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽，将槽底整平。
1.1.3 机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台大型挖掘机（铲宽1000MM）自东向西进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，并附运输路线图。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.1.4人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1. 破桩头：土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
桩间土开挖_破桩头施工方案
住宅楼桩间土开挖、破桩头施工方案编制：审核：审批：一、工程概况：孝义市名人嘉园10#住宅楼，根据建设单位提供的勘察报告，该地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，桩体混凝土强度标准值要求达到C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。
桩按正三角形布臵，桩径D=400，桩距S=1200mm,有效桩长=17m。
CFG桩的复合地基承载力大于470kKPA,工程桩总数508根。
工作内容包括桩间土开挖和庄头的破除、运输及断桩处理。
此项目由林州二建集团建设有限公司施工。
孝义市工程建设监理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。
二、编制说明：编制依据：1、山西中方森特建筑工程设计研究院设计的工程施工图纸2、《孝义市名人嘉园岩土工程勘察报告》详堪3、主要规范规程：a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。
三、施工现场准备工作：1 主要机具：1.1 挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位臵或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设臵明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布臵，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
四、施工工艺1 工艺流程：确定桩位挖掘机开挖人工开挖、清理破桩头人工清理、整平边坡保护1.1 确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位臵图在基槽内用白灰撒出每根桩的位臵，确定不同开挖高度的桩位臵。
CFG桩间土开挖及截桩头施工方案
CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制：审核：批准：******集团有限公司二〇一四年五月十二日1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3．施工准备 (2)4．主要施工方法 (3)5．质量标准及保证措施 (8)6．注意事项 (9)7．主要施工机械及器具计划 (9)8．主人员配置 (10)9．安全措施 (11)10．环境保护文明措施 (12)11．施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)附：施工进度计划表1. 编制依据1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。
1.3 类似工程的施工经验。
2. 工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。
其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。
经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。
基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。
工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。
本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
(完整版)桩间土土方开挖施工方案(CFG桩)
编号：ZJJS—XCXM—FA—01XXXX工程施工方案编制人：审核人：编制时间：工程项目专项施工方案审批表目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程基本情况 (2)2.2 工程概况 (2)第三章施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2施工需用材料 (4)3.3 施工机械设备计划 (4)3.4劳动力计划 (4)第四章施工工艺技术 (5)4.1施工现场准备 (5)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (7)4.4检查验收的方法及要求 (7)第五章施工安全保证措施 (8)5.1组织保证 (8)5.2技术措施 (8)5.3监测监控 (9)5.4应急预案 (9)第六章质量保证措施 (11)第七章环境保证措施 (12)1)安置小区工程施工图、施工组织设计及施工合同；2)编制中依据的标准、规范以及国家有关法律、法规；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134）《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20065）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20186）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20187）工程勘测报告8）安置小区项目CFG桩平面布置图9）住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；10）我公司质量、环境、职业健康安全一体化等企业标准及企业内部施工类似工程的施工工法。
2.1工程基本情况工程名称：单击此处输入文字。
单击此处输入文字。
建设单位：单击此处输入文字。
单击此处输入文字。
施工单位：2.2工程概况1）项目概况XXXX主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为CFG桩及筏板复合基础。
地基处理为CFG桩上铺200mm3:7级配砂石褥垫层，桩径400mm，桩间距1300mm，1#、2#、3#楼筏板厚度1.2m，5#、10#楼筏板厚度为1.1m，6#、7#、9#楼筏板厚度1.05m。
筏板基础持力层为第3层粉质粘土，天然地基承载力特征值按fak=120kpa。
破桩头工程方案
破桩头工程方案一、施工准备工作1. 安全措施在进行破桩头工程之前，需要对施工现场进行全面的安全检查和清理。
各种设备设施应进行检查和维护，保证施工过程安全可靠。
2. 施工队伍组织组织合适的施工队伍，明确各自的职责和任务分工，明确安全责任和制度，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工方案编制制定详细的施工方案，包括工程程序、施工步骤、质量目标和安全措施等内容，编制施工图纸和技术文件。
4. 设备和材料准备准备所需的机械设备、工具和施工材料，确保施工过程中不会由于设备材料不全而影响施工的顺利进行。
5. 土质和桩体材料的调查进行施工现场的土质和桩体材料的详细调查，包括土壤类型、密实度、含水量、桩体材料强度等参数，为后续施工提供参考。
二、破桩头施工工艺1. 确定桩体的类型和数量根据实际情况确定桩体的类型、数量和布置，根据设计要求和桩基验收标准，确保破桩头工程的准确施工。
2. 破桩头方法的选择根据桩体的具体情况和设计要求，确定破桩头的具体方法，包括锤击破桩头、切割破桩头、振动碎桩头等方法。
3. 施工现场的准备在施工现场进行桩体的清理和围护，确保施工现场整洁和安全。
4. 破桩头工序的施工依次按照施工方案和工艺要求进行破桩头的施工，严格按照程序进行，确保施工的质量和安全。
三、质量验收及安全检查1. 施工过程中的质量检查在施工过程中对破桩头进行质量的监督和检查，确保施工过程中不发生质量问题。
2. 安全检查定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全性，及时发现并排除安全隐患。
四、总结与改进1. 施工总结对破桩头工程进行总结，总结施工过程中的经验和教训，为今后的施工提供参考。
2. 改进措斀根据破桩头工程的施工总结，针对存在的问题制定改进措斀，以提高施工效率和质量。
以上就是一份破桩头工程方案的主要内容，通过合理制定施工方案、精心组织施工队伍、严格按照工艺要求进行施工、定期进行质量验收和安全检查、及时总结改进，可以确保破桩头工程的顺利进行，为后续的桩基工程奠定良好的基础。
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郑州市社会福利院改扩建项目
桩
间
土
开
挖
破
桩
头
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
河南惠浦建设发展有限公司
二0一二年十一月二十五日
桩间土开挖破桩头施工方案
一、工程概况
本工程名称为郑州市社会福利院改扩建项目老年养护楼、颐养楼。
本场地属于求粉质黄土场地，建筑场地类别为二类。
根据图纸设计主楼下地基础进行CFG桩施工，桩径400mm，矩形布置，桩距为1500mm，老年养护楼桩长14米，颐养楼桩长13米，桩身砼强度为C20。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006
3、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5、郑州市社会福利院改扩建项目岩土工程勘测报告
6、老年养护楼、颐养楼CFG桩平面布置图
三、施工现场准备工作
1．主要机具
a.挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
b.一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2.作业条件
a.桩基施工完毕并检验合格。
b.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
四、开挖范围：
开挖范围为主楼筏板边外放500mm；车库部分无CFG桩，外放尺寸相同。
主楼基底标高-6.65米，车库基底标高-5.75米。
主楼基底人工配合挖掘机，初次挖到-6.5米，余土待破桩头完成后，人工清理至基底，电梯井及集水坑待整体开挖到-6.5米后，再进行集中开挖。
车库部分待主楼破桩头、清槽后，再进行基底清槽。
五、施工工艺：
为加快工程进度同时确保成品桩质量，可采用特制挖斗（宽度约400mm）进行开挖。
否则由人工挖除。
1.工艺流程
挖桩间土——破虚桩头（挖至-6.5m）——人工清槽——检测——褥垫层施工。
3.CFG试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺
a.CFG桩施工检测后首先将基槽内的所有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定桩位置。
b.用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
c.机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为1.5米，桩间土的开挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
d.人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底
预留的150mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
e.桩间机械开挖抄平确认开挖深度不低于-6.5m，开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工
配合随时挖除桩间剩余的约150mm厚土层及桩周边黏结的土层。
抄平确认土面标高修至桩顶设计标高-6.65m。
f.凿桩头：用水准仪抄出桩顶标高，确认人工截桩高度位置，采用手动切割机交圈切缝后再用
3根钢钎间隔120°沿径向契入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用人工将桩头剔平，达到表面平整。
g.人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，
清理至设计标高，等相关单位验收。
六、质量标准
1.桩间土方开挖允许偏差项目
a.表面标高+0，-50mm用水准仪检查
b.长度宽度+50mm用钢卷尺检查
2.凿桩头表面平整高低允许偏差±10mm尺量检查
七、注意事项
1.机械开挖时注意不得碰撞CFG桩，不得超挖。
2.土方开挖及过程，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。
3.施工中，严禁把桩头打斜打裂。
在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
破除的桩头应随时运出。
4.清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
同时注意进行沉降和位移观测。
观测基坑周围护壁和其他设施。
5.破桩时，如出现桩顶标高低于30mm时，补桩时要用1：1水泥砂浆分层找补或细石砼一次找补，找补时应先在坑内垫100mm的1—3石子，找平将圆形模具居中放置。
然后抄平确定桩顶标高，标高即位置确定后，四周用级配砂石夯填，模具留置其中。
在浇筑砼前，桩顶刷一层素水泥浆，再用同标号水泥砂浆垫底做为结合层，最后浇筑C30砼，C30砼采用1—3石子，中砂，42.5#水泥。
砼应振捣密实，防止漏振，设专人检查模具防止出现移位。
如挖桩时遇到打桩所形成的断桩，应及时通知监理和建设单位共同协商解决，并做好记录。
6.基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。
八、安全措施
1.所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严格按照安全交底及安全操作规程施工。
2.施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。
3.各种机械要有专人负责维修、保养，对机械操作人员要持证上岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害事件发生。
4.中途休息时应远离边坡等危险区域。
5.所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施工现场。
九、环境保护措施
1、所有外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。
2、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。
3、夜间施工尽量减少噪音。