桩间土开挖_破桩头施工方案
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案在施工工程中，桩头通常是工程中一个比较复杂的部分，而破除桩头更是一个技术难点。
在施工中，如果没有有效的施工方案，破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素，从而影响工程的进度和质量。
因此，制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。
桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分，一旦桩头无法成功破除，将导致整个工程无法继续进行。
因此，破除桩头具有重要的意义，它关系到工程的顺利进行和质量保障。
破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同，对于硬度较大的桩头，破除难度也会增加。
2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。
3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。
破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作，以完成桩头的破除。
这种方法适用于硬度较大的桩头，但要求设备先进，操作技术高超。
钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔，然后使用贯入器贯入桩头内部，通过施加压力将桩头破除。
这种方法适用于较长的桩头，但对土体稠密度要求较高。
水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击，以达到破碎桩头的目的。
这种方法适用于较软的桩头，但需要考虑水流对周围土体的影响。
破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求，可以制定以下破除桩头的施工方案：1.针对桩头硬度较大的情况，采用机械破除法，选择合适的机械设备进行切割和破碎。
2.针对桩头较长的情况，采用钻孔贯入法，先在桩头周围打孔，再利用贯入器施加压力进行破除。
3.针对桩头较软的情况，采用水压破除法，通过高压水流对桩头进行冲击，实现破碎桩头的目的。
综上所述，破除桩头是施工工程中一个重要的环节，需要根据具体情况选择合适的施工方法，确保工程的顺利进行和质量保障。
CFG桩基槽桩间土清理及破桩头
CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备1主要机具1.1 挖土机械有：大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件：2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1.1工艺流程确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工，清理桩间土期间不影响CFG桩施工，及时清理预留桩位上的土方。
1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置，把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽，将槽底整平。
1.1.3 机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台大型挖掘机（铲宽1000MM）自东向西进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，并附运输路线图。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.1.4人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1. 破桩头：土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
(完整版)桩间土方开挖施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工工艺及流程 (2)四、技术保证措施 (2)五、质量标准及要求 (6)六、成品保护措施 (6)七、环境安全措施 (6)附:桩承台、地梁土方开挖剖面图 (8)一、工程概况本工程采用钻（冲）孔成孔灌注桩基础，共781根，桩径D为800的217根，桩径D为600的564根，设计桩长H约20～30米。
桩身混凝土强度等级为C35。
桩顶设计标高为：-4.8～-10.45米；本工程桩基及土方开挖、支护、降水由业主单独分包的桩基公司负责施工，我单位进行总承包管理，并负责凿截桩头及基底清理等后续工作。
二、施工准备1.主要机具：水准仪、反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车、风镐、钢钻、铁锤、大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。
2.作业条件：现场基本平整，土方开挖前对开挖区域加密平面控制网，并对平面加密控制网进行了复核。
3.合理安排开挖顺序，不出现死角，防止错挖或超挖，汽车运行线路通畅。
4.为保证本工程工期，拟采取24小时昼夜开挖。
夜间施工时，设置足够的照明设施，危险地段设置明显标志。
三、施工工艺及流程（一）挖桩间土确定开挖顺序—抄平—分层开挖—人工清底（二）凿截桩头抄平—风镐清凿—人工清凿—外运（三）砖胎膜砌筑干铺聚苯板（挡水板及基础梁下铺设）—承台、地梁砼垫层—作业面清理—测量放线—砌筑砖膜四、技术保证措施（一）挖桩间土1．土方开挖测量：1.1土方开挖前对开挖区域加密平面控制网并对平面加密控制网进行复核，合格后方可使用。
根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和坑底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。
基坑边线放线完毕以后，用全站仪进行验线。
长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm～-50mm)，报监理单位进行验线。
依据控制桩用白灰水洒出基坑上边线和基坑底边线，开挖时从坑底线开挖。
1.2鉴于本工程施工控制点离基坑较近，根据现场实际情况采用水准仪进行往返测法，将高程控制点引进基坑内，其点数不少于2个，以便进行校核。
破除桩头施工方案 (2)
破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中，桩头处理是一个极为重要的环节，如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。
本文将介绍一种破除桩头的施工方案，旨在提高施工效率、降低成本，为工程建设提供参考。
破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前，首先需要做好施工准备工作。
包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况，确定施工方案并准备所需的设备和工具。
2. 方案设计
根据桩头的具体情况，制定合理的破除方案。
可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式，根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。
3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备，比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。
确保设备性能符合要求，能够完成破除任务。
4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施。
操作人员要经过专业培训，正确使用设备，确保施工安全。
5. 现场施工
根据设计方案和安全要求，进行桩头破除施工。
操作人员要密切配合，确保施工进度，控制破除过程中的风险。
6. 质量检验
完成桩头破除后，进行质量检验。
检查破除后的桩头是否完全清除，是否对周围结构造成影响，保证工程质量。
结语
破除桩头是工程施工中的重要环节，需要精心设计施工方案，选择合适的设备和工艺，严格遵守安全规程，确保施工质量和进度。
希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考，提高施工效率，降低成本。
(完整版)桩间土土方开挖施工方案(CFG桩)
编号：ZJJS—XCXM—FA—01XXXX工程施工方案编制人：审核人：编制时间：工程项目专项施工方案审批表目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程基本情况 (2)2.2 工程概况 (2)第三章施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2施工需用材料 (4)3.3 施工机械设备计划 (4)3.4劳动力计划 (4)第四章施工工艺技术 (5)4.1施工现场准备 (5)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (7)4.4检查验收的方法及要求 (7)第五章施工安全保证措施 (8)5.1组织保证 (8)5.2技术措施 (8)5.3监测监控 (9)5.4应急预案 (9)第六章质量保证措施 (11)第七章环境保证措施 (12)1)安置小区工程施工图、施工组织设计及施工合同；2)编制中依据的标准、规范以及国家有关法律、法规；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134）《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20065）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20186）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20187）工程勘测报告8）安置小区项目CFG桩平面布置图9）住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；10）我公司质量、环境、职业健康安全一体化等企业标准及企业内部施工类似工程的施工工法。
2.1工程基本情况工程名称：单击此处输入文字。
单击此处输入文字。
建设单位：单击此处输入文字。
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施工单位：2.2工程概况1）项目概况XXXX主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为CFG桩及筏板复合基础。
地基处理为CFG桩上铺200mm3:7级配砂石褥垫层，桩径400mm，桩间距1300mm，1#、2#、3#楼筏板厚度1.2m，5#、10#楼筏板厚度为1.1m，6#、7#、9#楼筏板厚度1.05m。
筏板基础持力层为第3层粉质粘土，天然地基承载力特征值按fak=120kpa。
桩间土开挖-破桩头施工方案
桩间土开挖-破桩头施工方案一、背景介绍在土木工程中，桩间土挖是一项关键工序，尤其是对于需要进行破桩头作业的项目来说，施工方案的设计直接影响到工程的顺利进行和质量保障。
本文将从桩间土开挖和破桩头施工两个方面展开论述，旨在提供一套可行的施工方案。
二、桩间土开挖施工1. 土质分析在进行桩间土开挖前，首先需要对工地土质进行分析，了解地质情况，确定施工方法和设备选择。
2. 施工步骤•清理桩周围地面：将桩周围地面清理干净，确保施工区域整洁。
•挖掘桩间土：使用挖掘机等设备，根据设计要求逐层逐段挖掘桩间土，注意施工过程中的土方坍塌和均匀开挖。
•处理土方：对挖出的土方进行分类处理，保证施工现场的整洁和安全。
3. 安全措施•确保作业人员熟练掌握设备操作技能，严格执行安全操作规程。
•作业现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
三、破桩头施工1. 工具准备为了有效进行破桩头作业，需要准备好以下工具： - 破碎锤：选择适合破桩头的破碎锤，根据桩的材质和直径进行选择。
- 起重机：用于吊装破碎锤，并提供作业平台。
- 安全带和安全防护装备：作业人员必须佩戴安全带和其他安全防护装备。
2. 施工步骤•确认桩头位置：根据设计要求确定破桩头位置。
•固定破碎锤：使用起重机将破碎锤固定在作业位置，确保牢固无松动。
•开始作业：启动破碎锤，从桩头中心向外部逐渐破碎，控制破碎速度和方向，确保作业安全和有效。
•清理作业现场：在破桩头完成后，进行现场清理，确保施工现场整洁。
四、总结通过对桩间土开挖和破桩头施工方案的介绍，我们可以看到，在土木工程中，这两个工序的施工是十分重要的，需要严格按照设计要求和施工规程进行操作，保证工程的顺利进行和安全质量。
只有通过科学的施工方案设计和执行，才能保证工程的顺利完成。
桩基桩头破除施工工艺
桩基桩头破除施工工艺为规范现场施工，确保桩基破除桩头施工质量控制，要求各标段统一采用环切法破除桩头施工工艺，现将该工艺的相关技术要求及施工注意事项明确如下：一、施工顺序场地准备→测量放样→测定桩头钢筋位置→环向切缝→剥离钢筋→打断桩头→吊离桩头→人工修整→校直桩头钢筋。
1、场地准备基坑开挖后，人工平整场地，将桩头四周附着物清理干净。
2、测量放样将每根桩的桩顶标高（即深入承台或系梁10cm位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线，即切割线；在第一道标记线上方15cm处画第二道标记线，即粗凿线。
3、测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。
4、环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝，切缝深度一般为3～5cm左右。
切缝时应根据钢筋测厚仪测出钢筋保护层数据，调整切缝深度，以防止割伤钢筋。
5、剥离钢筋用风镐破除切缝以上的钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
6、打断桩头沿着粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。
7、吊离桩头用起重机将凿断的桩头混凝土吊离基坑。
注意吊装过程的安全控制，防止发生桩头吊装侧滑事故。
8、人工修整凿除桩顶高程以上混凝土时，环切刀口向圆心内10cm范围必须用人工精细修整，确保不损伤钢筋保护层，待修整完毕后，再凿除中间部分。
9、校直桩头钢筋将施工过程中扭曲的钢筋调直，同时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
二、施工注意事项1、基坑开挖时应确保宽度、深度范围满足施工空间需要，一般控制深度加深50cm左右，宽度加宽50-100cm。
2、应确保凿除后的桩顶伸入承台或系梁10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
3、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
4、破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。
工三、程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
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新郑市薛店镇牛庄社区1#、2#楼
桩间土开挖、破桩头施工方案
编制：
审核：
批准：
河南映天建设工程有限公司
二〇一四年四月一日
一、工程概况：
第一节工程概述
项目名称：新郑市薛店镇牛庄社区1#、2#楼
设计单位：河南晨宇建筑设计有限公司
建设单位：新郑市薛店镇牛庄村委会
勘察单位：勘察设计院
监理单位：监理公司
建设地点：新郑牛庄村南
结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构
建筑面积：1#楼21292.39㎡、
2#楼21336.79㎡、
第二节建筑工程概况
一；新郑市薛店镇牛庄社区1#、2#楼工程，
位于新郑市薛店镇牛庄村南，
本工程基础为CFG桩复合地基、钢筋混凝土筏板基础，地下一层、地上17层，
结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，
层高为2.9米，建筑总高度50米
设计标高±0.000相当于绝对标高为137米
抗震设防烈度为七度，
本建筑物合理使用年限为50年，
屋面防水等级II级，防火耐火等级二级。
二、编制说明：
1、牛庄社区1#、2#楼施工图纸
2、河南省勘察有限公司所出的本工程地质勘察报告；
3、主要规范规程：
a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
三、施工现场准备工作：
1 主要机具：
1.1 挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或
20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件
2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的
地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准
水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置
明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先
经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机
械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，
均应配备人工进行。
四、施工工艺
1 工艺流程：
确定桩位挖掘机开挖人工开挖、清理破桩头人工清理、整平边坡保护
1.1 确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽
底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。
1.2 机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为1.2，桩间土的开
挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留250MM 土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.3 人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将
离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的100mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1.4开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工配合随时挖
除桩间剩余的约100 mm厚土层及桩周边黏结的土层。
抄平
确认土面标高修至桩顶设计标高。
积水坑和电梯井坑范围内桩土面标高修至相应坑底设计标高。
1.5确认人工截桩高度位置，采用手动切割机交圈切缝后再
用3根钢钎间隔120，沿径向契入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。
在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
破除的桩头应随时运出。
1.6 人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方
清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。
五、质量标准
基槽允许偏差项目：
（1）表面标高+0，-50mm 用水准仪检查
（2）长度宽度允许偏差+50mm 用钢卷尺检查
六、注意事项
1. 机械开挖时注意不得碰撞CFG桩，不得超挖。
2. 清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经
常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
3. 清理时，同时注意进行沉降和位移观测。
观测基坑周围护
壁和其他设施。
4. 因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基砼接茬规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级别的砼填补并振捣密实。
5. 雨天提前用彩条布覆盖开挖的坑面
6. 基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备
足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。
七、安全措施
1. 土方开挖前应有详细的安全技术措施。
对施工人员进场前
进行安全教育，向工人进行详细交底，并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。
2. 交底应有文字记录，且履行签认手续。
3. 每日施工前，召开班前会，进行安全教育。
4. 所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严
格按照安全交底及安全操作规程施工。
5. 各种机械要有专人负责维修、保养，对机手要坚持持证上
岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的事故发生。
6. 现场照明电源及水源配备齐全，夜间照明用的碘钨灯采取
加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。
7. 沿基坑周围设立围挡，无关人员不得靠近、围观。
8. 所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施
工现场。
八、环境保护措施
1、所有外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。
2、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。
3、夜间施工尽量减少噪音，严禁车辆、机械不间段鸣号
河南映天建设工程有限公司牛庄项目部
二〇一四年四月一日。