桩间土及桩头处理施工方案
桩间土方开挖施工方案
桩间土方开挖施工方案
一、施工前准备工作
1.确定开挖桩间土方的位置和范围。
2.踏勘现场地质情况，包括土层分布、地下水位、地基承载能力等。
3.制定详细的桩间土方开挖施工方案，包括开挖深度、坡度等要求。
4.准备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
二、施工操作流程
1.根据工程要求确定桩间土方的开挖顺序，一般先从中间向两侧开挖。
2.使用挖掘机等施工机械进行土方开挖，注意控制挖掘深度和坡度。
3.开挖过程中应及时清理渣土，保持工地清洁。
4.如遇到特殊情况，应及时通知相关负责人进行处理。
三、施工安全措施
1.操作人员应具备相应的操作证照，并严格按照操作规程进行作业。
2.在施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
3.定期检查施工机械和设备的工作状态，保证施工安全。
4.注意防止施工现场积水，及时进行排水处理，避免发生意外事故。
四、施工质量要求
1.开挖土方应符合设计要求的坡度和深度。
2.土方开挖结束后，应平整土面，确保地基基础满足要求。
3.如有需要，应进行土方回填和压实等后续工作，确保施工质量。
五、施工后收尾工作
1.清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和分析，为下一步施工提出建议。
结语
桩间土方开挖是土建工程中重要的施工环节之一，合理的施工方案和严格的施工管理是保证工程质量和安全的重要保障。
通过严格执行施工方案，合理安排施工流程，做好安全措施和质量要求，可以有效地保障桩间土方开挖施工的顺利进行，达到预期的效果。
桩间清土、截桩头施工方案
桩间清土、截桩头施工方案一、本方案主要针对CFG桩间土的开挖、桩头处理。
二、工程概况：本工程采用水泥粉煤灰碎石桩桩（CFG）复合地基，复合地基承载力特征值为300KPa；CFG桩桩径600mm，有效桩长14.40m,矩形布置，桩间距2400mm，排间距2300mm（局部尺寸及布桩形式有所调整）；CFG桩以第○6层土（卵石）作为桩端持力层，单桩承载力设计值为990KN，桩身砼设计强度为C20；成桩后，截除桩头至设计桩顶标高，满槽铺设200mm厚级配砂石垫层，砂石垫层夯填度不得大于0.90.（一）挖桩间土确定开挖的顺序→抄平→分层开挖→人工清底（二）清凿桩头抄平→风镐清凿→人工清凿四、技术保障措施：（一）挖桩间土1、CFG桩施工完后，立即组织基坑内土方开挖，按照先打桩部分的先开挖的原则，2、桩间土人工清理。
3、挖除至槽底设计标高，再进行清凿桩头施工。
4、挖除的土留做回填土使用。
（二）清凿桩头1、清凿桩头采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用手提锯切割桩周，再用风镐将桩身弄断。
2、桩顶标高控制在-14.40米，集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。
4、凿除的砼块渣汽车进行清运至甲方指定地点。
五、质量标准及要求：1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高须在规设计及范规定范围内2、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖。
3、不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差须符合设计及规范要求六、成品保护措施：1、桩清好后，严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
CFG桩基槽桩间土清理及破桩头
CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备1主要机具1.1 挖土机械有：大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件：2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1.1工艺流程确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工，清理桩间土期间不影响CFG桩施工，及时清理预留桩位上的土方。
1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置，把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽，将槽底整平。
1.1.3 机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台大型挖掘机（铲宽1000MM）自东向西进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，并附运输路线图。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.1.4人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1. 破桩头：土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
桩间土方开挖及截桩头施工方案
桩间土方开挖及截桩头施工方案1. 项目背景在桩基工程中，桩间土方开挖和截桩头施工是至关重要的环节。
本文旨在探讨在桩基工程中桩间土方开挖及截桩头的施工方案，确保工程质量和安全。
2. 桩间土方开挖方案2.1 土方开挖前准备在进行桩间土方开挖前，应进行现场勘测，确认桩基定位和桩位清晰。
对于桩间土方开挖，应根据设计要求确定土方开挖深度、侧坡坡度等设计参数。
2.2 开挖方式桩间土方开挖可采用人工开挖或机械开挖方式。
在选择开挖方式时，需考虑到场地情况、土质状况以及工期要求等因素。
为确保开挖质量，应根据设计要求控制土方开挖的深度和坡度等参数。
3. 截桩头施工方案3.1 截桩头前准备在进行截桩头施工前，应保证桩身的垂直度和强度。
在施工前应对桩头进行清理，除去可能对施工造成影响的残渣和泥浆等。
3.2 施工工艺截桩头的施工可采用切割、冲击等方式进行。
在进行截桩头时，需考虑到桩身的强度和截割效果，避免对桩身结构造成影响，确保截桩头的准确度和平整度。
4. 施工注意事项4.1 安全注意事项在进行桩间土方开挖和截桩头施工时，应严格遵守施工安全规范，确保施工人员的安全。
同时，应对施工现场进行安全防护，减少安全事故的发生。
4.2 质量控制在施工过程中应定期检查土方和截桩头的质量，确保施工质量达到设计要求。
对于不符合要求的情况，应及时采取修复措施，避免影响工程质量。
5. 结束语桩间土方开挖及截桩头施工是桩基工程中的重要环节，对工程的质量和安全具有重要影响。
本文重点探讨了桩间土方开挖和截桩头施工的方案及注意事项，希望对桩基工程的相关从业人员有所帮助。
CFG桩间土开挖及截桩头施工方案
CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制：审核：批准：******集团有限公司二〇一四年五月十二日1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3．施工准备 (2)4．主要施工方法 (3)5．质量标准及保证措施 (8)6．注意事项 (9)7．主要施工机械及器具计划 (9)8．主人员配置 (10)9．安全措施 (11)10．环境保护文明措施 (12)11．施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)附：施工进度计划表1. 编制依据1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。
1.3 类似工程的施工经验。
2. 工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。
其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。
经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。
基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。
工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。
本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。
破桩头及基槽桩间土清理[最新]
![破桩头及基槽桩间土清理[最新]](https://img.taocdn.com/s3/m/08a26881c1c708a1294a441f.png)
破桩头及基槽桩间土清理[最新]一、施工准备1 主要机具:1.1 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件:2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1 工艺流程:确定桩位? 挖掘机开挖 ?人工开挖、清理?破桩头?人工清理、整平? 边坡保护1.1 确定桩位:首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。
1.2 机械开挖:考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台小型挖掘机(铲宽500MM)自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.3 人工配合:在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1.4 破桩头:土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
破除的桩头应随时运出。
1.5 人工清理、整平:土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、引言在建筑工程中，桩基是承受建筑物荷载并传递至地基的重要构件。
桩基施工中的一个关键环节是桩头处理，它直接关系着工程的质量和安全。
本文旨在探讨桩头处理的施工方案，以确保桩基工程的顺利进行。
二、桩头处理施工方案设计1. 桩头清理在进行桩头处理前，首先需要对桩头进行清理。
清理的目的是去除桩头表面的杂物和碎石，确保后续处理工作的顺利进行。
2. 桩头切割对于需要调整桩顶标高的情况，可以选择桩头切割。
切割桩头可以通过机械切割或喷砂切割等方式进行，确保桩顶符合设计要求的标高。
3. 桩头加固在一些特殊情况下，桩头可能需要进行加固处理。
加固方法可以采用喷浆加固、灌注聚合物等方式，确保桩头在承受荷载时不发生破坏。
4. 桩头处理验收桩头处理完成后，需要进行验收。
验收的主要内容包括桩头处理效果是否符合设计要求、是否存在质量缺陷以及安全隐患等方面，确保桩基质量达标。
三、桩头处理施工注意事项1. 安全第一在进行桩头处理施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要佩戴相关安全防护用具，并严格按照作业票要求进行作业。
2. 环境保护施工现场的环境保护同样重要。
在进行桩头处理时，需要防止污染环境、丢弃废弃物等行为，确保施工现场的整洁与环保。
3. 施工质量桩头处理的质量直接关系着桩基工程的安全和稳定。
施工人员应严格按照设计要求进行作业，保证桩头处理的质量达到标准要求。
四、结论桩头处理是桩基施工中不可或缺的一个环节，它直接关系着整个桩基工程的质量和安全。
设计合理、施工规范、质量可靠的桩头处理施工方案是保障桩基工程顺利进行的关键。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保桩头处理的质量达标，为工程的成功竣工奠定基础。
以上是我提供的关于桩头处理施工方案的文档，希望对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩间土及桩头处理施工方案
(总9页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工方法 (2)
四、安全方面应注意的问题 (6)
五、成品保护 (6)
六、环境保护措施 (6)
一、编制依据
二、工程概况
主楼基础为预应力管桩下卧承台筏板基础，地下室基础为独立承台筏板基础，预应力管桩直径300mm,设计地下室水位-3米左右。
三、施工方法
1、工艺流程
挖运土凿桩头清理桩头桩芯绑扎钢筋浇灌混凝土桩头周围用防水结晶处理
2、桩间土清理施工
（1）按施工总平面图（坐标）放出建筑物的外轮廓线，依次挖掘承台部位的土至标高处。
（2）用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖，挖机挖掘过程中有专人负责指挥，严禁碰撞工程桩以避免断桩及对地基土的扰动，要求桩附近500cm范围内采用人工挖掘。
（4）机械清土预留至少10cm余土，剩余的土人工清除，找平。
（5）基地标高控制，现场必须架设一台水准仪进行标高测量控制，基底标高控制采用小木桩或钢筋头布设的方法。
3、凿桩头：
用水准仪测定桩顶标高，确定剔凿位置，用切割机随标记转圈切割，为保证桩头完整性，电镐应在切割线上部30mm处打入，最后净桩头剔平，达到表面平整，高低偏差允许在±10mm。
施工中，严禁把桩头打斜或打裂。
剔凿掉的桩头不应在基坑内打碎，验槽时不能有桩头和垃圾。
4、清理桩头：
桩体破至设计标高后，将桩头清理干净，除去浮灰。
5、桩心施工：桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土采用与承台或基础相同混凝土等级。
浇灌混凝土采用微膨胀混凝土，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
①号钢筋与②号钢筋和托板焊牢，托板尺寸略小于管桩内径。
①号锚固钢筋按配筋表选用，锚固长度la按现行规范取值；有抗震要求时，取la。
管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3D，且不小于1.5m。
E
6、接桩处理：桩顶标高低于承台设计标高时，应优先考虑降低承台的设计标高。
当两者标高相差至少2倍桩径时，可按本图施工。
桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土，其强度等级应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
○1钢筋与○2号筋应沿管桩圆周均匀布置，○1号筋应与○2号筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
锚固钢筋○1按配筋表选用，锚固长度la按现行规范取值；有抗震要求时，取lae。
管桩顶填芯混凝土的高度H，当为承压桩时不小于3D，且不小于1.5m，当为抗拔桩时按公式H≥Qct/(Um*fn)计算，且不小于3m。
对抗拔桩，○1号钢筋的总面积应按公式As≥Qct/fy计算，且配筋不小于配筋表内数值，同时需验算○2○5号钢筋。
○1○5号筋可采用HRB400钢筋，○2○3○4号筋可采用HPB300
四、安全方面应注意的问题
1、夜间施工要有足够的照明。
2、施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。
3、切割机及使用工具要注意安全防护，以免发生意外事故。
五、成品保护
1、土方开挖应尽量避免碰撞桩体，以防桩体断裂。
2、土方开挖及破完桩后，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。
3、土方施工完成后，要准备好防雨设施，以防基坑被浸泡。
4、桩头周围用防水结晶处理。
六、环境保护措施
1、所有外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。
2、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。
3、夜间施工尽量减少噪音，严禁车辆、机械不间断鸣号。