高压容器
压力容器常见分类标准
压力容器常见分类标准一、使用年限：一般设计使用年限为10-15年，对高压容器，一般为20-25年。
二、按压力分（一）内压容器低压容器0.1≤P＜1.0MPa中压容器 1.0≤P＜10MPa高压容器10≤P＜100MPa超高压容器P≥100MPa（二）外压容器容器内部压力小于外部压力，其中内部压力小于一个绝对大气压（0.1MPa）的外压容器叫真空容器。
三、按管理分（一）一类容器（属下列情况之一）1、非易燃或无毒介质的低压容器。
2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
（二）二类容器（属下列情况之一）1、中压容器2、剧毒介质的低压容器。
3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
4、内径小于1米的低压废热锅炉。
（三）三类容器（属下列情况之一）1、高压、超高压容器。
2、剧毒介质但最高工作压力P w与容积V的乘积大于0.2MPa.m3的低压容器或剧毒介质的中压容器。
3、易燃或有毒介质且P w×V≥0.5MPa.m3的中压反应容器，或P w×V≥5MPa.m3的中压贮运容器。
4、中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
注：1、剧毒介质：指进入人体量小于50克即会引起肌体严重损伤或致死的介质。
如：氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟等。
2、有毒介质：指进入人体量大于等于50克即会引起人体正常功能损伤的介质。
如：二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。
3、易燃介质：指与空气混合的爆炸下限＜10%或爆炸上限和下限之差值＞20%的气体。
如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。
四、按作用原理分（一）反应容器主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。
如反应器、发生器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球等。
（二）换热容器主要用来完成介质的热量交换的容器。
如废热锅炉、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、蒸压釜、蒸煮器、染色器、换热器等。
高压容器的安全管理制度
一、总则为保障高压容器（以下简称容器）的安全运行，防止因容器事故造成人员伤亡和财产损失，依据国家有关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有在用高压容器，包括气瓶、压力罐、压力管道等。
三、安全管理制度1. 容器使用前的检查与验收（1）所有容器在投入使用前，必须进行严格的技术检查，确保其符合国家相关标准和规范的要求。
（2）容器制造单位应提供完整的出厂检验报告，包括材质证明、压力试验报告、无损检测报告等。
（3）容器投入使用前，应由具备相应资质的检验机构进行验收，并出具验收报告。
2. 容器使用过程中的管理（1）容器使用人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）容器应按照设计压力、温度和介质要求使用，严禁超压、超温、超介质使用。
（3）容器使用过程中，应定期进行巡回检查，及时发现并处理异常情况。
（4）容器应配备必要的安全附件，如压力表、安全阀、泄压装置等，并确保其完好有效。
3. 容器维护与保养（1）容器应定期进行维护保养，包括清洗、检查、更换密封件等。
（2）维护保养工作应由专业人员进行，并做好记录。
（3）维护保养周期应根据容器使用情况、介质特性等因素确定。
4. 容器报废与更换（1）容器达到设计使用年限或存在严重缺陷时，应立即停止使用，并按相关规定进行报废。
（2）报废容器应由具备资质的单位进行拆解处理。
（3）报废后的容器应及时更换，并按照规定进行验收。
5. 应急预案（1）制定高压容器事故应急预案，明确事故处理流程、救援措施和应急人员职责。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、责任与监督1. 责任（1）单位主要负责人对本单位高压容器安全工作全面负责。
（2）容器使用、维护、检验等环节的责任人应严格按照本制度执行。
2. 监督（1）安全管理部门负责对高压容器安全管理制度执行情况进行监督检查。
（2）对违反本制度的行为，将依法依规追究相关责任人的责任。
五、附则本制度由安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
压力容器级别划分
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。
(1MPa=9.8Kg)按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
压力容器的结构及其分类
压力容器的结构及其分类压力容器是用来承载和储存高压气体、液体或者混合物质的设备。
它的主要特点是在内部施加的压力远远高于大气压力。
压力容器广泛应用于工业、军事、航空航天、化工、石油、建筑和生活等领域。
1.容器本体：容器本体是压力容器的主体部分，通常由钢板焊接或铸造而成。
根据容器所需的使用压力和容器材料的性能，容器本体通常分为常压容器和高压容器两种类型。
-常压容器：常压容器又叫低压容器，其使用压力一般低于1兆帕（MPa）。
常压容器的设计和制造要求较低，主要用于储存或运输低压气体和液体，如储气罐、储水罐、储热罐等。
-高压容器：高压容器也叫压力容器，其使用压力一般高于1兆帕（MPa）。
高压容器的设计和制造要求较高，需要考虑承受高压环境下的变形和破裂风险，主要用于储存和输送高压气体和液体，如燃气罐、液化气储罐、航空燃油罐等。
2.容器底部：容器底部是用于支撑容器本体和承受容器内部压力的部分。
根据结构形式的不同，容器底部主要分为封头式和箱体式两种。
-封头式底部：封头式底部通常由封头和接口组成。
封头有球形封头、圆锥封头、扁平封头等几种形式，根据设计要求选择适合的封头形式。
-箱体式底部：箱体式底部通常由箱体和底板组成。
箱体是一个圆柱形或方形结构，底板位于箱体下方，用于支撑容器本体和承受压力。
3.容器顶部：容器顶部主要用于装载和卸载气体或液体，以及安装压力表、阀门等附件。
容器顶部通常有开孔式和平整式两种形式。
-开孔式顶部：开孔式顶部上有一个或多个开口，用于插入液体或气体的供应管道。
开孔式顶部常使用法兰连接，以便与其他设备连接。
-平整式顶部：平整式顶部指的是容器顶部和容器本体连接处平整，没有开口。
平整式顶部通常用于封闭容器，不需要与其他设备连接。
4.容器附件：容器附件包括安全装置、控制装置和检测装置等。
安全装置主要包括安全阀、爆破片、爆破盖等，用于保护容器不发生压力超载和爆裂。
控制装置主要包括调压阀、压力开关等，用于控制容器内部压力在安全范围内。
压力容器的种类及应用
压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。
压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。
以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。
一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。
2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。
常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。
3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。
卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。
4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。
例如，石油管道和天然气管道。
二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。
例如，储罐、储气罐等。
2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。
常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。
3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。
例如，化学反应釜、蒸馏釜等。
4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。
常见的应用包括石油管道、天然气管道等。
三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。
例如，压力储罐、石油管道等。
2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。
常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。
四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。
例如，高压气瓶、高压液体储罐等。
2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。
五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。
实验室常用压力容器的安全使用与管理
实验室常用压力容器的安全使用与管理实验室常用压力容器有高压容器和气体钢瓶两类。
在安全使用和管理方面有着小同的内容。
一、高压容器的安全使用与管理高压容器是指容器内承受的压力大于l00kgf·cm2及以上的设备，例如：化工合成塔、氨塔、甲醇裂解产气机、熔样器、化工反应器、反应釜等。
高压容器的潜在危险主要是容器发生爆炸，其发生爆炸的原因有：器皿内的压力和大气压力差逐渐加大和反应时反应区内压力急剧升高或降低等。
高压容器的安全使用与管理，应注意以下几个方面：（一）所有这类高压容器都应该有严格的操作规程，在醒目的位置张贴“高压爆炸危险”等警示语。
（二）在工作地点使用预防爆炸或减少其危害后果的仪器设备或装备。
包括使用坚固器罐的仪器，增添必要的压力调节器或安全阀。
用金属或其他坚固的材料(例如，有机玻璃或塑料)所制的安全罩、防护板、金属网等。
（三）要清楚地知道工作中所使用的每一种仪器和物质的物理和化学性质、反应混合物的成分、所使用物质的纯度、仪器结构、器皿材料的特性、进行工作时温度和压力等条件以及能够激发爆炸的刺激物(例如，火花、热体等)远离工作地点。
（四）要掌握改变气相反应速度的最普通的影响因素，比如，光、压力、器皿中活性物质材料及杂质等。
（五）在由几个部分组成的仪器之中，连接时可能形成爆炸的混合物，所以要求在连接导管内装上保险器或安全阀。
在任何情况下对于危险物质都必须采用能保证实验结果的精确性或可靠性的最小量来进行，并且绝对不可用火直接加热。
（六）学生使用高压容器，必须经过严格的上岗操作培训，并且必须有指导老师在场指导，指导老师有责任在培训时把可能发生的危险和应急措施清楚地告诉学生。
没有进行这项教育内容，学生可拒绝实验，发生问题应追究老师的责任。
二、气体钢瓶的安全使用与管理实验室的气体钢瓶，主要是指各种压缩气体钢瓶比如，氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、液化气瓶等。
气体钢瓶的危险主要是气体泄漏造成人员中毒或爆炸、火灾等使实验室房屋、仪器设备损坏或人员伤亡。
压力容器按级别如何分类
压力容器按级别如何分类
*压力容器按级别分类：
1、大型高压容器（A1）
高压：10MPa≤P＜100MPa，说明：内径≥2米的高压容器。
覆盖范围：A2、D级。
2、其他高压容器(A2)
高压：10MPa≤P＜100MPa；说明：内径＜2米的高压容器。
覆盖范围：D级。
3、超高压容器（A6）
超高压：P≥100MPa
4、超大型压力容器、球罐(A3)
中、低压：0.1MPa≤P＜10MPa
说明：超大型压力容器是指因直径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。
专门从事超大型中低压非球形压力容器分片现场制造的单位，应取得相应级别的压力容器制造许可（许可证书注明超大型中低压非球形压力容器现场制造），持有A3级压力容器制造许可证的制造单位可以从事超大型中低压非球形压力容器现场制造。
5、中、低压容器(D）：
中、低压：0.1MPa≤P＜10MPa
6、非金属压力容器(A4)。
2024年压力容器的综合分类(三篇)
2024年压力容器的综合分类2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）4、低压管壳式余热锅炉5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV10MPam3）4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV0.5MPam3）5、高、中压管壳式余热锅炉[注]6、中压搪玻璃压力容器7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV0.2MPam3）8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等10、球形储罐（容积大于等于50m311、低温液体储存容器（容积大于5m3）2024年压力容器的综合分类（二）压力容器是一种用于存储或运输气体、蒸汽或液体的设备。
它们在各个行业中广泛应用，包括化工、石油、制药、食品加工、能源等领域。
在2024年，压力容器的综合分类仍然具有重要意义，因为它有助于了解和选择适合特定需求的压力容器。
下面将对2024年压力容器的综合分类进行详细介绍。
1. 根据材质分类：1.1 金属压力容器：这是目前应用最广泛的压力容器类型之一。
它们通常由铁、钢等金属材料制成，具有良好的耐压能力和机械强度。
金属压力容器可分为焊接容器和无缝容器两种类型，具体的分类包括锻造容器、冷镦容器、锻压容器等等。
1.2 非金属压力容器：这类容器使用非金属材料制成，例如塑料、玻璃钢等。
与金属容器相比，非金属容器具有轻质、耐腐蚀、隔热、绝缘等特点。