压力容器使用安全注意事项
压力容器安全操作注意事项
行业资料：________ 压力容器安全操作注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页压力容器安全操作注意事项压力容器具有爆炸危险性，安全使用压力容器，请务必遵守如下规定：一、严格执行安全操作规程，监控工作压力、温度、介质等变化，严禁超压、超温、超装等违章操作。
二、必须持有《特种设备使用登记证》，并在定检有效期内使用，严禁无证和超期使用。
三、管理和操作人员必须持有《特种设备作业人员证》上岗，严禁无证作业。
四、安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配备齐全、灵敏可靠，并按有关规定定期校验和检查。
1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定；3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响；4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置；5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换；6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂；7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件；8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接；第 2 页共 5 页9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器；10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器；11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。
压力容器安全操作的基本要求①平稳操作。
加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。
过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
压力容器安全使用要点(三篇)
压力容器安全使用要点1、各类压力容器必须要通过合法检验资格单位的检验并在检验有效期限内使用。
2、各类压力气瓶在运输、贮存和使用过程中，不得受剧烈的震动；严禁敲击和碰撞；厂内运输时要使用专用气瓶推车并可靠坚固，防止滑落或滚动。
3、人工搬运压力气瓶时,应手盘瓶肩,转动瓶底,不得拖拽、滚动、或用脚蹬踹。
4、压力气瓶放置时只能直立，并且要用绳索或链捆绑牢固，防止倾倒，严禁卧放。
5、各类压力气瓶存放应在通风、避光处，严禁受日光曝晒；堆放处应与明火保持不小于10米的距离。
6、各压力气瓶的贮存间在醒目位置要设置严禁烟火等标志。
7、各压力气瓶在运输、贮存和移动过程中应戴有安全帽，以保护瓶阀，避免瓶阀受力损坏。
8、各种压力气瓶应按规范隔离存放,严禁混放。
9、有毒危险的气瓶应有相应的防护设施。
10、使用部门应保持各种压力容器的清洁卫生。
压力容器安全使用要点（二）压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备，由于其特殊的工作环境和高压状态，因此在使用过程中必须特别注意安全问题。
以下是压力容器安全使用的要点，总结为以下几个方面：1. 设备选择与安装：- 选择合适的压力容器：根据实际需要选择合适的压力容器，包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。
- 安装环境：压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上，与其他设备、建筑物等保持一定的距离，以免发生碰撞或损坏。
- 安全阀和压力表：每个压力容器都应该配备安全阀和压力表，安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体，压力表用于实时监测和控制压力状态。
- 泄漏检测装置：为了检测和防止泄漏现象的发生，可以安装泄漏检测装置，及早发现并修复泄漏问题。
2. 日常维护与保养：- 定期检查：定期对压力容器进行检查，包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况，确保其完好无损。
- 泄漏检测：定期进行泄漏检测，可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法，发现泄漏情况及时修复。
- 清洁保养：保持压力容器的清洁，避免杂物和污物的积累，定期对内部进行清理和检查，确保其正常工作。
2024年压力容器使用注意事项（三篇）
2024年压力容器使用注意事项1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定；3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响；4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置；5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换；6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂；7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件；8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接；9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器；10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器；11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。
12，严禁超温、超压运行；13，经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；发现有异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷；14，安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏时，应采取紧急措施，及时处理并向有关部门报告。
15，压力容器操作人员应按规定进行培训，经考试取得合格证，方可独立操作。
2024年压力容器使用注意事项（二）一、压力容器的定义和作用压力容器是指内部盛装有气体、液体或混合物，并且能承受一定压力的装置。
它既用于工业生产领域，也广泛应用于民用领域，如煤气罐、空气压缩机、锅炉等。
在使用压力容器时，我们必须严格遵守相关的注意事项，以确保其安全可靠地运行。
二、压力容器使用注意事项1. 质量保证在购买压力容器时，我们要选择有质量保证的产品。
首先，要选择具备生产许可证的厂家，确保其生产过程符合相关标准。
其次，要仔细检查压力容器的制造标志，包括生产日期、序号、容器规格和质量等级等。
同时，还要注意检查容器本体和附件的表面是否平整、无损伤和无破损，以确保容器具备良好的密封性和耐腐蚀性。
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器操作安全注意事项
压力容器操作安全注意事项1. 操作前应进行充分的安全准备，包括检查压力容器的完整性、严密性和操作设备的运行状况。
确保容器和设备符合相关标准和规范，并及时更换磨损和老化的部件。
2. 在操作前，应仔细了解压力容器的设计参数和使用限制。
不得超过容器的额定工作压力和温度范围，以免引发安全事故。
3. 操作时要严格按照相关的操作规程和标准操作程序进行，不得随意更改或省略步骤。
特别是涉及到压力释放、装卸和修理时，必须按照规定的方法进行，以确保操作的安全性。
4. 操作人员应具备相关的资质和经验，且经过相关的培训和考试合格。
不得委派未经培训和资质鉴定的人员进行操作，以防止因操作不当引发事故。
5. 操作过程中应保持严密的通信，并建立相应的安全防护措施。
如在可能发生突发事件时，要及时通知相关部门和人员，并采取相应的紧急处置措施，避免事故扩大。
6. 操作人员必须严格按照操作程序要求进行个人防护。
穿戴适当的防护服、安全帽、护目镜、耳塞等，以确保自身的安全。
7. 在进行压力容器的装卸和搬运时，应使用适当的起重设备和工具，并且操作人员必须经过专业培训。
在装卸过程中要注意保持容器的平稳和稳定，以避免翻倒和碰撞等意外。
8. 操作人员应定期检查和维护压力容器和操作设备。
保持设备的清洁和良好的工作状态，及时更换磨损和老化的部件，以确保设备的正常运行和安全性。
9. 在操作过程中，要及时记录操作的相关信息，如操作时间、压力、温度等。
同时，要保留相关的操作记录和维护记录，以备查阅和归档，为日后的安全评估和事故调查提供依据。
10. 在可能存在危险的情况下，要随时要求相关人员撤离危险区域，并采取适当的措施进行事故控制。
不得擅自靠近或触摸受损或泄漏的压力容器，以免引发更大的事故。
11. 在操作结束后，要对压力容器和操作设备进行彻底的清理和检查。
清除残留的压力和物质，检查设备是否存在损坏或泄漏等问题，及时修复和处理。
12. 操作人员要保持有害物质和危险场所知识的更新和学习。
压力容器、气瓶安全使用注意事项
1、安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。
2、压力容器运行不准超过最高工作压力。
3、不准随意调整、拆卸安全阀。
4、应经常检查压力、温度、液位，发现不正常立即上报，采取有效措施。
5、安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。
6、压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、紧固件必须完整可靠，材料符合设计要求。
7、上氧气表应先打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于5扣，开气时不准气口对准人。
8、开氧气时，先开气瓶总开关再顶气表顶丝，防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
关氧气时，先松气表顶丝，后关总阀。
9、气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。
10、气瓶应距离暖气和其他水暖设备1米以外，夏季存放避免曝晒；气瓶与明火的距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米。
11、瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。
12、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。
13、搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。
14、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
严禁把气瓶同电气接地线相连。
15、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
16、氧气瓶、乙炔瓶，胶皮管不准有油污，严禁使用无防震圈、无安全帽和无校验钢印及无阻火器的氧气瓶和乙炔瓶。
17、乙炔气瓶使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。
18、气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40℃，超过时应采取有效措施。
而且不得同易燃易爆物品同车运输。
19、储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”等标志，现场存放的气瓶不得超过5瓶。
20、储存间与明火（含火花）的距离不得小于15米。
21、瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏，瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。
22、高空作业时，已炔瓶，氧气瓶必须离开作业区5米。
23、瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的剩余压力。
剩余压力与环境温度下表：（温度℃，压力MPa）。
使用压力容器时应注意的事项
使用压力容器时应注意的事项1.合理选择容器材质：根据压力和介质的性质选择合适的容器材质。
常见的容器材料有钢、铝合金、不锈钢等。
确保容器能承受运行压力并具有足够的强度和耐腐蚀性。
2.检查容器的前期工作：在使用压力容器之前，进行容器的检查和测试。
检查容器是否有损伤、腐蚀、漏气等问题。
对于新购买的容器，应进行初始和周期性的水压试验。
3.严格控制容器的工作压力：在使用过程中，应严格控制容器的工作压力，避免超过容器所能承受的极限压力。
过高的压力会导致容器爆炸，对周围环境和人员造成严重伤害。
4.使用安全阀和压力表：安全阀是防止压力超过预定值的重要设备，必须正确选用和安装。
安装压力表可以实时监测容器内部压力的变化，及时发现问题并采取措施。
5.定期检查容器的安全装置：定期检查容器的安全装置，确保其正常工作。
安全装置包括安全阀、压力表等，一旦发现异常应及时更换或修理。
6.禁止在容器周围进行火源性作业：容器周围禁止进行火源性作业，以防止火花引发气体泄漏或爆炸。
保持容器周围的通风良好，避免气体积聚。
7.避免容器过热：在容器使用过程中，应避免过热。
过热会导致容器内部压力升高，增加容器破裂的风险。
应根据容器设计和工作介质适当控制工作温度。
8.防止容器振动和碰撞：应避免容器受到振动和碰撞。
容器振动可能导致管道松动或损坏，增加泄漏的风险。
防止容器受到重物的碰撞，以免造成容器变形或破裂。
9.及时处理泄漏问题：一旦发现容器泄漏，应立即采取措施进行处理。
首先应迅速关闭容器的进气阀门，然后采取适当的措施进行泄漏物的收集、处理和清除。
10.保持容器的清洁和维护：定期清洗和维护容器，确保其内外表面干净且未受到腐蚀。
定期更换容器内的密封件，以确保其密封性能。
定期检查容器的支撑和固定装置，确保其安全稳定。
压力容器安全使用的注意事项
压力容器安全使用的注意事项压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于石油化工、化学制药、电力等行业。
然而，由于其特殊的工作环境和高压力的特性，压力容器的使用需要严格遵守一系列的安全注意事项。
本文将从设计、安装、操作和维护等方面，探讨压力容器安全使用的注意事项。
一、设计阶段：在压力容器的设计阶段，需要考虑以下几个关键因素。
首先，设计师必须根据实际工作条件和容器所承受的压力，选择合适的材料。
不同的工作环境可能需要不同的材料，如不锈钢、碳钢等。
其次，设计师还需要确保容器的结构强度和密封性能，以防止泄漏和爆炸事故的发生。
最后，设计师还应考虑容器的防腐蚀措施和紧急排放装置，以应对突发情况。
二、安装阶段：在压力容器的安装过程中，需要注意以下几个方面。
首先，安装人员必须严格按照设计图纸和相关标准进行操作，确保容器的正确安装和固定。
其次，安装人员还需要检查容器的附件和管道连接，确保其牢固可靠。
最后，安装完成后，还需要进行压力测试和泄漏检测，以确保容器的安全性。
三、操作阶段：在压力容器的操作过程中，操作人员需要注意以下几个关键点。
首先，操作人员必须了解容器的工作原理和操作规程，并按照规定进行操作。
其次，操作人员还需要定期检查容器的压力表和安全阀，确保其正常工作。
同时，操作人员还需要注意容器的温度和压力变化，及时采取相应的措施。
最后，操作人员还应定期对容器进行清洗和维护，以延长其使用寿命。
四、维护阶段：在压力容器的维护过程中，需要注意以下几个关键环节。
首先，维护人员应定期对容器进行检查和保养，及时发现和修复潜在的问题。
其次，维护人员还需要定期更换容器的密封件和附件，以保证其正常工作。
同时，维护人员还应对容器进行定期清洗和除锈，以防止腐蚀和积垢。
最后，维护人员还需要制定和执行应急预案，以应对突发情况。
总之，压力容器的安全使用需要从设计、安装、操作和维护等多个方面进行全面考虑。
只有严格遵守相关的安全注意事项，才能确保压力容器的安全运行，避免事故的发生。
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压力容器运行期间的安全检查
压力容器运行期间安全检查的目的:
压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器，主要检查以下三个方面：
（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
（3）安全装置方面。
主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查线路和检查点认真检查。
压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤
压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告：
（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；
（6）过量充装；
（7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；
（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
紧急停止运行的操作步骤是：
迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
防止压力容器超压
超压运行有可能使材料发生过度的塑性变形而导致容器的韧性破裂。
因此，杜绝压力容器超压运行，是操作人员的一项重要职责。
根据压力容器不同的超压原因采取相应的措施：
（l）避免操作失误而造成超压事故。
对于压力来自器外压力源（如气体压缩机、蒸汽锅炉）的容器，超压大多是操作失误引起的。
为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，还应实行安全操作挂牌制度。
在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上注明阀口等的开闭方向，开闭状态，注意事项等。
对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
（2）对于器内物料的化学反应而产生压力的容器，必须严格控制每次投料量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
这是因为加料过量或原材料中混入杂质，往往使容器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。
（3）贮装液化气体的容器，应严格按规定充装量充装，并防止容器意外受热。
这类容器常因超量充装或意外受热，温度升高而发生超压。
（4）贮装易于发生聚合反应的碳氢比合物的容器，因容器内部物料可能发生聚合作用
释放热量，使容器内气体急剧升温而压力升高。
为了防止这类超压现象，应在物料中加入阻聚剂，并防上混入能促进聚会的杂质。
同时，容器内物料贮存时间不宜过长。
压力容器投用前应做好的准备工作
由于工艺条件的不同，压力容器的操作内容、方法、程序与注意事项也不尽一致。
做好投用前的准备工作，对保证整个生产过程安全运行有着重要的意义。
压力容器投用前要做好如下准备工作：
（1）要组织对压力容器及其装置进行全面检查验收工作。
检查验收的内容包括：压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规、标准的要求；施工现场应清理干净；操作平台上梯子、栏杆应完好；安全装置应齐全、灵敏、可靠；照明正常；地面平整清洁；操作及维修用备件齐全；水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等。
（2）编制压力容器及装置的开工方案。
开工方案应包括如下内容：压力容器吹扫及贯通试压工作；单元容器的试运转；系统置换驱赶空气；抽堵肓板；引进工艺介质及物料，建立循环；转入正常生产。
开工方案一般应由车间领导、技术人员及有经验的操作人员共同编制，并报有关部门批准。
对批准后的开工方案，应组织操作人员认真学习。
（3）操作人员在操作前应做好以下准备工作：按规定着装，带齐操作工具；认真检查本岗位的压力容器、安全装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善情况；检查岗位的清洁卫生情况；试动各阀门是否灵活，检查系统阀门开关情况。
操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能开工启动系统。
压力容器操作人员应履行的基本职责
压力容器操作人员应履行以下职责：
（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
（2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
压力容器操作人员应具备的基本条件
压力容器操作人员需具备下列基本条件：
（1）经过安全技术教育和安全技术培训，考试合格并取得“压力容器操作人员合格证”后，方准独立进行操作。
（2）操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数，掌握容器的正常操作方法，在容器出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
（3）掌握各种安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。
（4）严格遵守安全操作规程，坚守岗位，精心操作，认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。
（5）定期参加专业培训域育，不断提高自身的专业素质和操作技能。