最新4、压力容器使用安全
压力容器安全使用管理规定（5篇）
压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定：1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。
2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。
3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。
确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。
5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。
6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。
7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。
8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。
9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。
10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
压力容器安全使用管理规定（2）第一章总则第一条为了保障压力容器使用安全，避免事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压力容器的单位和个人，包括压力容器的运输、存储、维护、维修、操作、监控以及相关管理人员。
压力容器安全操作规程（四篇）
压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备，由于其工作环境的特殊性，对于压力容器的安全操作非常重要。
为了确保人员和设备的安全，制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器安全操作规程，共2000字。
一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训，并获得相应的资质证书。
2. 在进行任何操作之前，必须检查压力容器的外观是否完好无损，有无裂纹、变形等情况。
3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源，并保证通风良好。
4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前，必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好，并有无渗漏的情况。
2. 在开始充气之前，应根据容器的额定压力设置充气压力，切勿超过标准压力。
3. 充气操作时，必须确保充气连接的管道无泄漏。
4. 在充气操作中，应密切观察压力表的压力变化情况，一旦发现异常应立即停止充气。
5. 充气完成后，应关闭充气阀门，并排除管道内余气。
三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。
2. 在排气操作之前，必须先关闭与压力容器相连的所有阀门，并确保排气的通风口畅通无阻。
3. 排气操作时，操作人员必须做好个人防护，避免接触高温的气体或液体。
4. 在排气操作中，应逐步打开排气阀门，缓慢释放压力，避免压力突然释放造成安全事故。
5. 排气完成后，应再次检查压力容器是否完全排空。
四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。
2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能，并严格遵守操作规程和操作规范。
3. 维护操作时，必须确保压力容器已经排空，并且已切断与容器相连的所有管道的气源。
4. 进行维护操作前，必须将操作区域进行隔离，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标志、设置临时围栏等。
5. 维护完成后，必须将设备恢复至正常工作状态，并进行必要的测试和检测，确保设备的安全性能。
使用压力容器时应注意的事项范文
使用压力容器时应注意的事项范文压力容器是现代工业生产中常见的设备之一，它能够储存和运输各种气体、液体和固体，承受高压力的作用。
然而，由于压力容器的特殊性，使用时需要特别注意安全问题，以免发生意外事故。
下面将介绍一些使用压力容器时应注意的事项。
首先，在使用压力容器前，必须仔细检查容器本身的运行状况。
确保容器没有破损、裂纹或者其他损伤，密封性良好，防爆装置完好。
如果发现容器有任何问题，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
其次，使用压力容器时应注意操作规程和操作要求。
在使用之前，需要熟悉容器的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
如果操作人员没有相关经验或技能，应接受相关培训和考核后方可进行操作。
另外，在使用压力容器时，应严格遵守容器的额定工作压力和温度范围。
超过容器的额定工作压力和温度范围可能会导致容器爆炸或泄漏，造成严重的安全事故。
因此，在使用压力容器时需要确保压力和温度在安全范围内，并定期检查和维护容器的安全阀和其他安全装置。
此外，在使用压力容器时，应定期进行检测和维护工作。
定期检测可以发现容器的损坏或疲劳情况，及时采取修复措施，防止事故的发生。
同时，定期维护可以确保容器的正常运行和延长使用寿命。
还有，使用压力容器时应注意操作的稳定性和平稳性。
在操作过程中应避免过度开启或关闭阀门，以免容器内部压力突然增加或减小，导致容器破裂或泄漏。
另外，操作过程中应避免冲击容器和管道，以免损伤容器或其他设备。
总之，使用压力容器时应严格遵守操作规程和安全要求，确保容器的正常运行和操作的安全性。
同时，定期检查和维护容器，及时发现问题并采取相应的措施。
只有重视安全问题，才能保障人员的生命安全和设备的正常运行。
压力容器管理和使用制度（5篇）
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器安全使用管理制度
压力容器安全使用管理制度为保障医院安全生产，全力维护人民群众的身体健康和生命安全，制定本制度。
（1）压力容器的界定：按照由国家质检总局特种设备局制定并在2016年10月1日施行的《固定式压力容器安全技术监察规程》中的规定，压力容器具备以下条件：1）工作压力大于或者等于0.1MPa。
2）容积大于或者等于0.03m 3 ，并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm。
3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
（2）压力容器及附属仪表校正检验1）新购置压力容器启用前，须进行检验检测并出具检测合格报告，按照《特种设备安全监察条例》的规定，办理特种设备使用登记证。
2）依据《压力容器定期检验规则》的规定定期对压力容器进行检测，超出有效期限或检测不合格的压力容器禁止使用。
3）压力容器的附属各类仪表（夹套压力表、内室压力表）和安全阀需要定期检测，有效期为一年。
检测不合格的仪表或安全阀须及时更换。
超出有效期或检测不合格的压力容器禁止使用。
4）各类检验检测报告原件存物资管理处备查。
（3）压力容器操作人员资格认证1）压力容器操作人员均须经过国家相应机构培训考核合格的具有相应特种设备操作资格的专职人员。
无资格认证人员不得操作压力容器设备。
2）压力容器操作人员的特种设备操作资格证需定期核查，及时备案登记。
证件出有效期的人员不得操作压力容器设备。
3）特种设备作业人员证原件存设备使用科室备查，物资管理处留存复印件。
（4）压力容器规范操作1）压力容器操作人员熟知设备性能及操作要求，严格按照操作规程使用压力容器设备。
2）压力容器开机前，检查密封圈、前封板、门板、直线导轨有无杂物和损坏；检查障碍开关及锁紧有无异常；用干净的棉布进行擦洗。
3）打开压力容器连接的蒸汽源及水源开关时，首先检查其压力是否达到核定标准，水源压力是否达到规定值。
4）压力容器设备运行中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。
压力容器操作安全知识
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全使用管理规定
压力容器安全使用管理规定1.前言为了保证压力容器的安全使用，维护生命财产安全，根据《压力容器安全规定》和相关法律、法规、标准的规定，制定本规定。
2.适用范围本规定适用于本单位所有使用压力容器的部门、工厂、车间及操作人员。
3.基本规定3.1 压力容器的分类及标识根据设计、制造、使用特点，压力容器分为壳体式、管式、球式、碗式、板式等，应按规定在容器本体任意一侧显著位置铸刻或粘贴符合规定的标志和标牌。
同时应对容器进行编号，以便管理。
3.2 压力容器的安全阀和压力表压力容器应安装安全阀，按《压力容器安全规定》规定选用，安全阀排气口必须朝下，并能独立使用、可靠、易于调节和保养。
同时，应在压力容器本体上配备精密压力表，用于定期对容器内压力进行检测。
3.3 压力容器的安全防护设备压力容器应安装符合国家标准要求的安全防护设备，如热敏电阻和液位计等，以保证在容器内压力、温度、液位非常规变化时能及时预警并采取有效措施。
3.4 压力容器安全使用为确保压力容器安全使用，应制定操作规程，对其进行明确的检查和保养。
在使用时，只能在确认其完好无损、符合安全规定的情况下投入使用。
如发现出现气密性、机械性能、温度、液位等异常情况，应系统切断、放压后进行维修和检查。
3.5 压力容器的入厂检查每次使用压力容器前，应进行入厂检查。
检查应按照规定的标准进行，确保容器是否完好无损，是否存在变形、泄漏、腐蚀等现象，是否按规定进行保养和改装。
同时应注明检查的日期和检查人员。
3.6 压力容器的定期检验每台压力容器应按照国家规定的时间周期进行定期检验，确保容器是否完好无损。
检验应由资格鉴定机构执行或者委托检验机构进行。
3.7 压力容器的维修和保养压力容器在使用过程中，应注意维护和保养。
维修应由具有相应资质的人员完成。
保养除了日常检查，还需定期清洗、涮洗、防腐等工作，要求维护记录。
4.安全教育每个压力容器操作人员应接受岗前培训，掌握本规定的内容和操作技能，并严格遵守本规定，确保压力容器安全使用。
压力容器的使用管理（4篇）
压力容器的使用管理压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它们能够储存或输送气体、液体或其他物质，在工业生产中发挥重要作用。
然而，由于其高压和高危性特点，压力容器的使用管理尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨压力容器的使用管理。
一、合格评定对于压力容器的使用管理，首先要确保其合格评定。
合格评定的过程包括设计、制造、安装、检验等多个环节。
在设计和制造阶段，必须遵循相关的标准和规范，确保压力容器的结构和工艺符合要求。
安装过程中，必须严格按照操作规程进行，保证安装质量。
二、定期检验定期检验是压力容器使用管理的重要环节。
根据国家相关法规和标准，压力容器必须定期进行检验，以确保其安全可靠。
常见的检验方法包括外观检查、泄漏检测、厚度测量、材质分析等。
检验报告的生成和记录非常重要，对于发现问题及时进行修复和替换。
三、维护保养压力容器的维护保养是使用管理的核心内容。
定期进行维护保养可以保持压力容器的正常运行，延长使用寿命。
维护保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
另外，还要定期检查和更换密封件、安全阀、压力表等易损件，确保其工作正常。
四、安全操作在使用压力容器时，必须严格遵守操作规程，确保安全操作。
操作人员必须经过相应的培训和考核，了解压力容器的特点和安全规定。
操作时，要按照正常程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
特别是在危险环境中操作时，要增加防护措施，确保安全。
五、事故应急处理压力容器使用过程中可能出现事故，因此建立完善的事故应急处理措施非常重要。
首先，要建立应急预案，明确各级人员的职责和任务。
其次，要定期进行应急演练，提高应急处理的能力和水平。
另外，还要及时记录事故发生的原因和处理过程，总结经验教训，改进管理措施。
六、追溯管理追溯管理是压力容器使用管理的重要环节。
通过对压力容器的记录和追溯，可以了解其使用情况和维护保养情况。
建立完善的记录系统，及时记录压力容器的运行参数、维护情况和检验报告等。
在需要时，可以通过追溯系统找出问题所在，做出相应处理。
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六、压力容器安全管理
c、建立技术档案（原始技术资料）—来自〈压力容器档案 卡片〉和设计、制造、安装、维修、改造、安全附件等 技术文件和资料 d、编制统计报表（使用记录）——使用统计年报表；运 行状况记录，检验、修理记录
C、容器安全管理规章制度
a、压力容器的安全操作要求或岗位操作法 b、压力容器操作人员持证上岗制度 c、压力容器紧急情况处置和报告制度
如操作工艺超标、受压元件损伤、安全附件失效、 火灾、泄漏、过量充装、严重振动等 d、压力容器修理、改造、检验、报废的安全监督制度
结束语
谢谢大家聆听！！！
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