压力容器使用安全管理制度
压力容器使用安全管理制度（3篇）
压力容器使用安全管理制度一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
压力容器安全管理制度(5篇)
压力容器安全管理制度（5篇）压力容器安全管理制度（精选5篇）压力容器安全管理制度篇11、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、附件程序2、范围：压力容器使用单位3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位4、程序：4.1总则4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。
4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。
4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：4.1.3.1最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）4.1.3.2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3；4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。
4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。
4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。
压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。
4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。
4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。
制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。
4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、质量验收等管理。
4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。
4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。
压力容器安全运行管理制度(3篇)
压力容器安全运行管理制度一、安全管理各级主要责任人员的职责(一)、企业主管设备负责人(或主要技术负责人)的职责1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。
2、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
3、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。
4、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。
5、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。
6、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。
7、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。
8、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。
9、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
(二)、压力容器管理机构负责人的职责1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。
2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。
3、审核本企业有关压力容器的统计报表。
4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。
5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。
6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。
压力容器的安全运行管理制度范文(4篇)
压力容器的安全运行管理制度范文一、总则为了保障压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员和财产安全，制定本压力容器安全运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于单位内所有使用压力容器的人员及相关责任人员。
三、压力容器安全管理的机构和责任（一）设立压力容器安全管理机构，该机构直属管理行政部门，由专业技术人员组成。
（二）压力容器安全管理机构的职责：1.负责编制、修订单位的压力容器安全管理制度及相关操作规程；2.组织起草和开展压力容器安全操作规程的培训和考核；3.负责对单位内的压力容器定期检查和检验；4.收集和分析压力容器事故数据，综合分析压力容器安全状况；5.协助单位进行压力容器事故的调查和处理；6.组织对压力容器相关人员进行岗位培训和技术交流；7.监督和检查单位内压力容器相关工作的执行情况。
四、压力容器的检查和试验（一）定期检查和试验1.根据压力容器的不同级别和重要程度，制定相应的定期检查和试验计划，对于过期未检的压力容器，应暂停使用并进行检查和试验；2.检查内容包括：材料质量、焊缝、内外部腐蚀情况、漏气、安全阀等；3.试验内容包括：压力试验、爆破试验等；4.检查和试验记录应详细完整，并保存备查。
（二）异常情况处理对于出现压力容器异常情况，应及时采取相应的措施进行处理，如发现渗漏、破裂等情况，应立即停止使用，进行更换或修复，并报告上级领导和压力容器安全管理机构。
五、压力容器的日常操作和维护（一）操作规程1.编制和规范压力容器的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程；2.操作人员必须经过培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
（二）维护保养1.对压力容器进行定期的维护保养工作，检查密封、管道、阀门等设备的完整性和工作情况；2.对于发现的问题及时修复或更换设备；3.使用中的压力容器应定期检查润滑、电气设备的完好性。
六、压力容器事故的应急预案（一）制定压力容器事故的应急预案，明确相关人员的职责和应急处理措施；（二）成立应急救援小组，进行演练和培训，提高应对突发事故的能力；（三）配备应急救援设备和药品，并定期检查和更新。
压力容器使用安全管理制度模版（二篇）
压力容器使用安全管理制度模版第一章总则第一条目的与依据为了保障压力容器的安全使用，防止事故发生，保护人员生命财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》（以下简称《特种设备安全法》）和相关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本单位及其分支机构、项目部、工地等所有存在压力容器使用的场所和单位。
第三条原则压力容器使用安全管理原则是，安全第一、预防为主、综合治理，重视安全教育和专业培训，责任明确、职责落实，加强安全监督和技术支持，建立健全事故预防与应急处理机制。
第四条主要责任部门本单位压力容器使用安全管理的主要责任部门有：安全监管部门、质量管理部门、生产作业部门、设备维修部门等。
第二章压力容器安全管理体制第五条领导责任1. 压力容器安全工作属于本单位的安全管理范畴，主要负责人是本单位的压力容器安全第一责任人，对压力容器安全工作负主要领导责任。
2. 压力容器安全工作应列入本单位的年度工作计划，并进行专项资金保障。
3. 压力容器安全工作应设立领导小组，由主要负责人担任组长，相关部门负责人担任副组长，成员包括安全监管部门、质量管理部门、生产作业部门、设备维修部门等。
4. 压力容器安全领导小组应定期召开会议，讨论压力容器安全管理工作，制定保障措施并监督实施。
第六条压力容器技术负责人1. 压力容器技术负责人应由具备相应资质和经验的专业人员担任，负责指导压力容器技术管理工作，对压力容器的安全运行负责。
2. 压力容器技术负责人应参加密封容器管理培训，了解最新的法律法规和相关技术标准，确保压力容器的制造、使用、维护符合规定要求。
3. 压力容器技术负责人应配备有足够的技术人员和设备，确保对压力容器的检验、维修等工作进行及时准确的技术支持。
第七条安全监管部门1. 安全监管部门负责本单位压力容器的日常监督检查和事故调查工作。
2. 安全监管部门应定期巡查压力容器使用的场所和单位，发现问题及时处理，并提出改进意见。
压力容器管理和使用制度（5篇）
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器使用的安全管理规定(3篇)
压力容器使用的安全管理规定压力容器的使用安全管理规定主要包括以下几个方面：1. 设计和制造规定：压力容器设备必须按照国家标准、行业标准和相关规定进行设计和制造。
必须有设计图纸和设计计算书，并且通过相关的验收和检测。
2. 安全操作规程：必须建立相应的操作规程，包括容器的启动、停止、维护和检修等操作程序。
操作人员必须按照规程进行操作，并配备必要的防护装置。
3. 安全操作人员：操作压力容器的人员必须经过合格的培训和考核，获得相关的操作资格。
必须具备必要的安全意识，能够正确判断和处理可能发生的危险情况。
4. 安全阀和安全附件：每个压力容器必须装备安全阀，并保证其正常工作和调整。
同时，必须配备必要的安全附件，如压力表、温度计等，以便进行监测和控制。
5. 定期检测和维护：必须按照规定的周期进行压力容器的定期检测和维护，包括压力试验、检查泄漏、更换损坏的部件等。
必须建立相应的记录和档案。
6. 管理制度和责任制：必须建立相应的管理制度，明确相关的责任和权限。
包括安全管理的责任人和组织机构，以及相关的管理程序和控制措施。
7. 应急预案：必须制定和实施相应的应急预案，预防和应对可能发生的事故。
包括事故报告和应急处置的程序，以及事故调查和处理的措施。
总之，压力容器的使用安全必须依据国家和行业的相关规定进行管理。
对于使用和维护人员来说，必须加强安全意识和安全培训，确保按照规定进行操作和维护，防止事故的发生。
压力容器使用的安全管理规定（2）爆炸是压力容器的灾难性事故，后果不堪设想。
应从设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施，预防压力容器破坏失效及爆炸事故的发生。
1.压力容器选购、安装的安全审查(1)保证压力容器符合安全技术要求。
从安全出发，设计、制造压力容器，其技术要求必须达到：结构合理、过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜等。
(2)根据压力容器的特点不同，选用配备合适的安全附件，并保证安全附件运行灵敏、可靠。
压力容器安全管理制度(6篇)
压力容器安全管理制度（6篇）1、目的作用压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监视治理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和削减事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济进展，特制定本制度。
2、治理职责压力容器和压力管道在公司内部的安全治理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全治理员。
3、设备前期治理（1）压力容器和压力管道的安装、改造、修理，必需由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进展。
这类单位必需有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量治理制度和责任制度。
（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术标准要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用修理说明、监视检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案治理，妥当保管。
（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。
（4）压力容器和压力管道，必需经重庆市特种设备安全监视治理部门（重庆市质量技术监视局特种设备检测中心），根据安全技术标准的要求进展监视检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。
（5）公司应当根据安全技术标准的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得连续使用。
4、设备安全使用（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关治理人员（以下统称特种设备作业人员），应当根据国家有关规定经特种设备安全监视治理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者治理工作。
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XXXXXX煤矿压力容器使用安全管理制度2017年3月压力容器安全检查制度（一）压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。
（二）安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。
（三）安全检查的内容：查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。
（四）定期检查的重点。
1、规章制度执行情况；2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；4、操作人员的持证上岗情况；5、容器定期检验和修理、改造执行情况；6、监控使用容器的监控措施落实情况；7、对查出问题或事故隐患的处理情况；8、其他需要临时增加的检查项目。
（五）日常巡回检查的重点1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；2、安全附件、装置是否灵敏动作；3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；6、有无过量充装或液位失控现象；7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；8、针对容器特点，确定的其他检查情况。
9、压力容器使用前，要认真检查是否存在缺陷，如有汽（气）体跑冒滴漏等，应查明原因，否则不准使用。
10、压力容器使用前应正确安装各种安全保护，释压阀表，报警装置，维护检查压力管路，锁固管路接头。
11、各类气瓶严禁混装、混运、混存。
空瓶、贮气瓶必须分开存放，气瓶不得受日光暴晒和接近高温火源。
各类气瓶标识清晰。
12、严禁私自充装气瓶。
13、气瓶瓶帽，防震圈，安全泄压装置必须完好。
14、各类压力容器技术档案齐全，必须有产品合格证及安全标志。
压力容器维护保养制度1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。
3、准备必备的维护保养工具和简单器材。
4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。
5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。
10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。
11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。
压力容器的检修和改造管理制度一般检修：不涉及容器主要受压元件施焊的修理一般由容器的使用单位自行处理。
承担主要受压元件施焊的修理单位必须具备下列基本条件；a．具有与修理容器类别相适应的技术力量、工装设备和检测手段；b．具有健全的质量保证体系；c．有修理或制造该类容器的经验。
容器的修理和改造，如开孔、补焊、堆焊、更换筒节和封头等均应遵循有关规定，制定具体的施工方案和施焊工艺并进行相应的工艺评定或模拟性试验。
修理、改造所用材料(钢材、焊材)以及阀门紧固件、安全附件等均应有质量证明书或复验证明(或报告)，并满足设计和使用要求。
容器补焊或堆焊同一部位返修次数一般不得超过两次，若两次返修仍不合格者应重新研究制定施焊方案，必要时可做焊接工艺评定，新的施焊方案应经企业技术负责人批淮。
(企业内有质保体系的也可由质保工程师批准)。
对腐蚀、冲刷严重的安全阀，修理完成后应以1.5倍最高工作压力进行水压试验，合格后方可进行校验、铅封并投入使用。
对有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢容器修理后，修理部位仍应保证原有要求；对有防腐要求的奥氏体不锈钢及复合板制容器的修理，修理后应按要求进行酸洗、钝化处理。
装配容器的紧固件应事先涂润滑介质，紧固螺栓应按对角依次逐步拧紧，高压容器的主螺栓宜采用液压或电动工具拧紧。
容器的检修工作完成后，应按有关规定进行容器检验、签定及安全状况等级评定工作。
压力容器安全附件管理与检验制度1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。
对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。
制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
压力容器检验管理制度1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。
2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。
3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。
4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。
5、检查安全附件的调校情况。
6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。
7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。
8、按时组织实施年度检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归档。
9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。
10、本单位其他需要明确的内容。
注：压力容器检验周期:（一）压力容器外部检查，每年至少一次；（二）内外部检验，安全状况等级为 1 、2 级的，每 6 年至少一次；安全状况等级为 3 级的，每 3 年至少一次；（三）对固定式压力容器每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每 6 年至少进行一次耐压试验；（四）投用后首次内外部检验周期一般为 3 年；（五）安全阀、压力表每年至少校验一次；测温仪表、液面计按计量部门的规定进行校验；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换，一般爆破片装置应在 2 至 3 年内更换。
压力容器事故报告与处理制度压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。
1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。
2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。
3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。
4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和企业主管部门。
5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。
6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。
压力容器技术档案管理制度设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。
它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。
压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
（一）、压力容器的原始技术资料容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。
（二）、安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料（三）、容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。
（四）、压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证。