击穿实验与耐压试验 ( 2 )
实验二 电缆耐压试验
实验二电缆耐压试验1、电缆“冲闪法”试验（1）冲闪法使用方法①取出高压输出端交流短路棒，并从高压输出端连接一线至静球端(随机已带)。
、②从动球上方接线端接一根有绝缘层的导线到故障电缆的芯线(此线一定要悬空，与机壳的距离>60mm，以免击穿)。
③从电缆外皮接二根粗而短的专用地线，分别接到主机冲闪地和放电地(主机左侧)要求两根导线连线要十分可靠，统一与系统地相接，长度尽可能短些。
○4插入控制电缆及电源线。
（2）加电升压操作：冲闪法接线图如图三：图三冲闪法试验接线图○1检查以上所有接线正确无误时，按下电源开关键指示灯亮，同时主机绿灯亮，表示此高压设备已加上电源。
②操作“直流／交流”、“冲闪／预试”键，使其分别处于“直流”、“冲闪”状态。
再按“放电离”键，使放电棒与高压发生器输出端分离，调压器回零即黄灯亮。
否则，不能启动高压。
须按下“降压”键，直到调压器回零黄灯灭即可。
③按“启动”键，主机红灯亮表示仪器已进入高压输出状态。
④用控制箱上的“球隙”控制键调控主机上的动球和静球间的间距到即将输出高压的所需间隙距离。
两球间隙的大小，也就决定了冲击高压输出的大小。
对于直径为45mm镀铬金属球，在常温下，球间隙击穿场强约为3KV／mm，例如，球间隙距离为5mm时，则击穿电压约为15kV。
○5冲闪周期的控制，如果冲闪周期过快，则点击“降压”键或点击“球离”键：如果过慢，则点击“升压”键或点击“球合”键。
直至调到所需周期。
⑥关机步骤，先利用降压键，将高压到零，再按“球合”键，使两球间隙并拢。
再按“断电”键，最后按“放电合”键，将高压储能电容器及电缆上剩余电荷放完。
为了人身安全，再用常规放电棒放电一次。
然后关掉电源。
注：有时为了加大冲击放电能量，需外接储能电容器时，外接电容的一端接到主机的静球上(或P．T的高压端)。
另一端接到主机地线上，并与电缆接地线相连。
实验现象：2、直流高压预试（1）接线如下图所示图四直流耐压试验接线图○1取出P．T的交流短路棒，将微安表头串接在高压输出端与被试品之间。
(整理)耐压测试标准
耐压测试标准1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击，操作，故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。
过其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部据。
也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2．测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现：Appliances (Household and Commercial： CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求：产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下：(a)额定电压为31~250 V的设备，测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备，测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V，无接地而且可被人体触及的设备，测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路，测试电压为500 V。
双重绝缘的产品：测试电压施加点交流绝缘强度测试电压（V）带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000可触及的非带电导电体（或贴在外部非导电体表面上的金属箔）与外壳入口处电源线的金属裹层（或与电源线直径相等的金属插杆）之间 2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements：C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压（V）带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路―― 1000 V+两倍额定电压 10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000 ――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100％的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣，應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
电缆耐压试验
电缆耐压试验
耐压试验也是测试电缆绝缘性能的，主要分为耐压试验和击穿试验，主要设备是试验变压器（能调节电压逐步升高的变压器）试验时应注意以下几点：
1）试验电压应按标准规定进行，耐压试验的电压一般为额定电压的3倍左右，加压时间为15min。
2）击穿试验应逐级升压，一般为0.5、1.0、2.0、3.0、4.0倍额定电压，并保持相应的时间（2h、4h、6h、12h、24h），使其受热击穿。
3）试验完成后，应逐级降压，低于0.4U。
后才能关掉电源，级与级间应有不少于30s的间隙。
4）耐压试验使用的电压互感器、电压表的精度等级不得小于1.0。
5）试验中试品被击穿后，应将击穿部位割掉，重新进行试验。
6）耐压试验的安全性是最重要的，任何人不得掉以轻心。
因此，试验现场应有对应的防护措施及安全措施。
耐压试验-专业文档
耐压试验耐压试验是一种用于检测电气产品或系统安全性能的重要试验方法。
它通过施加高于正常电压的交流电或直流电，以模拟产品在实际使用中可能面临的过电压情况，并观察产品是否能够承受这种过电压而不发生电击穿或热损坏等现象。
下面将对耐压试验的各个方面进行详细阐述。
一、耐压试验的目的耐压试验的主要目的是检测电气产品或系统的绝缘性能。
通过模拟实际运行中的过电压情况，对产品施加高于正常电压的交流电或直流电，以检查产品的绝缘材料是否能够承受这种过电压而不发生击穿或热损坏等现象。
同时，耐压试验还可以评估产品绝缘结构的合理性和可靠性，为产品的安全性能提供保障。
二、耐压试验的原理耐压试验是通过施加高于正常电压的交流电或直流电来模拟产品在实际使用中可能面临的过电压情况。
当电压施加到产品上时，电流会通过产品的绝缘材料，如果绝缘材料具有良好的绝缘性能，则电流不会从产品的导体部分流过，而是被绝缘材料阻挡。
如果产品的绝缘材料存在缺陷或性能不良，则电流会从导体部分流过，导致电击穿或热损坏等现象。
因此，通过耐压试验可以检测产品的绝缘性能，并发现潜在的安全隐患。
三、耐压试验的方法耐压试验通常采用以下几种方法：1.直流耐压试验：通过施加直流电压来检测产品的绝缘性能。
由于直流电压下绝缘材料的电场分布与交流电压下不同，因此需要采用不同的试验方法和标准。
2.交流耐压试验：通过施加交流电压来检测产品的绝缘性能。
交流耐压试验是模拟实际运行中的过电压情况，因此是最常用的耐压试验方法之一。
3.冲击耐压试验：通过施加冲击电压来检测产品的绝缘性能。
冲击耐压试验可以模拟雷击等极端情况下的过电压，因此适用于某些特殊产品的检测。
4.感应耐压试验：通过在产品周围产生高频磁场来检测产品的绝缘性能。
感应耐压试验可以模拟高频过电压情况，适用于某些特定产品的检测。
四、耐压试验的注意事项在进行耐压试验时需要注意以下事项：1.正确设置试验电压：试验电压的设置应该根据产品规格和试验标准进行，以确保试验的准确性和安全性。
电压击穿与电气强度两者的区别
电压击穿与电气强度两者的区别电压击穿与电气强度两者的区别击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。
简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。
当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。
电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标)，看是否会导致击穿。
如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。
21131653介电强度和击穿电压的区别：介电强度：是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的大电压,单位是：KV/mm或MV/m,. 介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.介电强度也可称为电气强度。
击穿电压：是一种材料作为绝缘体时所能承受的大电压值，也就是击穿破坏时的大电压值，单位是：KV如何选择合适量程的电压击穿试验仪：在材料的标准要求里或者测试报告中，对材料的耐压等级通常用介电强度来表示，即KV/mm,击穿电压和介电强度的关系可以用如下公式表示：击穿电压值（KV）介电强度（KV/mm）=------------------------------------------试样厚度（mm）由如上公式可以得出结论,选择多大量程的测试仪器,取决于试样的厚度,即:击穿电压值(KV)=介电强度(KV/mm)* 试样厚度（mm）由此公式所得出的击穿电压值是按照试样厚度测试时的有效电压值，所以得出击穿电压值后，在此电压值得基础上适当加宽些量程范围比较合理，建议计算出击穿电压值后增加10KV—20KV同等电压量程不同功率的电压击穿试验仪的区别：A：在测试规程和测试标准中，常用的测试数据是击穿电压值，而对仪器的输出电流没有要求时，可以不用考虑设备的容量值，只关注设备的量程即可，对测试数据没有影响B：在有些测试标准或测试要求中，必须要求仪器满足大输出电流是多少，对此在选择仪器量程的同时，需要关注变压器的容量值（即功率KVA）C：输出电流、电压值及功率之间的关系用如下公式表示：变压器容量（KVA）输出电流（MA）=----------------------------------------------电压量程（KV）D：GB/T 1408.1-2006标准中对容量的要求。
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程（3篇）
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程电气绝缘材料耐压试验是评估绝缘材料是否能够承受一定的电压负荷而不发生击穿破坏的重要方法之一。
为了确保测试的安全和准确性，以下是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程。
1. 实验前准备1.1 确保测试设备完好无损，检查仪器和设备的工作状态是否正常，并进行必要的校准。
1.2 使用耐压绝缘手套、护目镜等个人防护装备，确保实验人员的安全。
1.3 将测试设备与地线连接，并确保接地电阻符合要求。
2. 样品准备2.1 样品应符合相关标准的要求，具有代表性和可靠性。
2.2 检查样品是否有损坏或污染，如发现问题应及时更换或清洁。
2.3 样品的尺寸和安装应符合要求，确保测试结果的准确性。
3. 试验参数设置3.1 根据相关标准确定试验电压，并将电源调整到指定电压。
3.2 根据试验要求，设置试验时间，保证测试的稳定性和可重复性。
4. 实验操作4.1 将样品安装在试验设备上，并确保样品与电极的接触良好。
4.2 打开电源，逐渐增加电压，注意观察样品的状况。
4.3 在试验过程中，注意观察仪器的读数，如发现异常应立即停止试验。
4.4 完成试验后，逐渐降低电压，确保样品没有残余电荷。
5. 试验记录和分析5.1 记录试验参数，包括试验电压、试验时间等。
5.2 记录试验过程中观察到的异常现象、读数等信息。
5.3 对试验结果进行分析，评估样品的耐压性能。
6. 安全预防措施6.1 在试验过程中，禁止进行任何不正当的操作和触碰试验设备。
6.2 如发现漏电、电弧等危险情况，应立即采取紧急停电措施，确保人员安全。
6.3 试验结束后，及时清理试验现场，彻底断开电源。
7. 安全事故应急处理7.1 在试验前制定应急预案，明确各项措施和责任人。
7.2 如发生电气事故，应立即切断电源，并及时进行紧急救治。
7.3 对发生事故的设备和场地进行调查和评估，排除事故隐患。
以上是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程的相关内容。
在实验过程中，实验人员应严格按照规程操作，并时刻关注安全问题，确保实验的安全和准确性。
关于电气设备绝缘的试验
⏹⏹第五章电气设备绝缘试验（一）电气设备绝缘试验可分为两大类：（1）耐压试验（破坏性试验）：模仿设备绝缘在运行过程中可能受到的各种电压，对绝缘施加与之相等的或更为严格的电压，从而考研绝缘耐受这类电压的能力，称为耐压试验。
对绝缘考察严格，但容易造成不必要的绝缘损坏。
（2）检查性试验（非破坏性试验）：测定绝缘某些方面的特性，并据此间接地判断绝缘的状况，称为检查性试验。
这类试验一般在较低的电压下进行，通常不会导致绝缘的击穿损坏。
由此可见，上述两类试验时互为补充，而不能相互代替的。
当然，应先做检查性试验，据此再确定耐压试验的时间和条件。
5-1 测定绝缘电阻绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一，通常都用兆欧表测量绝缘电阻。
其工作原理图可参考图5-1-1。
通常兆欧表的量程为500V、1000V、2500V、5000V等。
图5-1-1 兆欧表原理电路图如图5-1-2是用兆欧表测套管绝缘的接线图，兆欧表对外有三个接线端子，测量时，线路端子（L）接被试品的高压导体；接地端子（E）接被试品外壳或地；屏蔽端子（G）接被试品的屏蔽环或别的屏蔽电极。
图5-1-2 用兆欧表测套管绝缘的接线图如前所述，一般电介质都可以用图1-4-2所示的等效电路图来表示。
图中，串联之路RP —CP代表电介质的吸收特性，如绝缘良好，则最终Rlk和RP的值都很大，稳定的绝缘电阻值也很高。
反之，绝缘受潮时，则不仅最后稳定的电阻很低，而且还会很快达到稳定值。
因此，也可以用绝缘电阻随时间而变化的关系来反映绝缘的状况。
通常用时间为60s和15s时所测得的绝缘电阻值之比，称为吸收比K，即K=R60/R15如绝缘良好，则此值应大于1.3~1.5。
对于某些容量较大的电气设备，其绝缘的极化和吸收的过程很长，上述的吸收比K还不能充分反映绝缘吸收过程的整体。
此时可增测极化指数PP=R10min /R1min如绝缘良好，则此值应大于1.5~2.0。
测量绝缘电阻可以有效发现下列缺陷：（1）总体绝缘质量欠佳；（2）绝缘受潮；（3）两极间有贯穿性的导电通道；（4）绝缘表面情况不良。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
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本章目录
1.耐压与击穿试验的概念 2.影响耐压及击穿场强的因素 3.电极、试样和媒质的选择 4.耐压和击穿试验的设备和装置 5.局部放电的观测 6.用非破坏性试验推断抗电强度
§4. 4耐压与击穿试验的设备和装 置
工频电压下的 击穿试验装置
用电流激增法来推断击穿电压
2.用交流第二电流激增点来预测击穿电压值 适用于交流电压作用下预测击穿电压的方法。
依据：实验规律（某些介质产品在外加电压 升高时，通过样品的电流会出现两次电流激 增，二次电流激增Ui2与材料内部气隙产生 的局部放电有关。）和夹层介质模型（估算 出Ui2 与交流击穿电压Uaop成正比例）。
这些推断尚处于研究阶段，还有待进一步发 展，以期找出普遍适用的规律性准则。
本章基本ห้องสมุดไป่ตู้求
基本要求： （1）了解击穿的分类、影响击穿电压的环境
条件和击穿实验装置的工作原理； （2）掌握影响击穿电压的电学因素、击穿试
验中的升压方式。
控制线路
继电器（relay）
是当输入量（激励量）的变 化达到规定要求时，在电气 输出电路中使被控量发生预 定的阶跃变化的一种电器。
“自动开关”。 在电路中起着自动调节、安
全保护、转换电路等作用。
各部分的功能
调压设备
高压试验变压器
1）限制被测样品所通过的 电流，使样品击穿时线路中 的最大电流不超过变压器所 允许通过的最大电流； 2）避免试验时电阻上产生 过大的电压降。
工频电压下的击 穿试验装置
直流击穿 试验装置
直流高压的测量方法（两种）
用静电电压表直接测量， 或用电阻分压器进行间接 测量
用毫安表与高电阻串联的 测量系统来实现
U
R1 R2 R2
U2
U IR
直流击穿试验装置
R1为充电限流电阻， 根据允许最大的充电 电流来决定
C0的容量应是Cx的10倍以上， 以防止Cx充电的过电压影响其 耐压性能。
电容器放电路径
S4，作为隔离球隙，目的是使 脉冲回路的电容器在充电时不 与放电电阻Rp和待测试样Cx 相连接。
Ra，充电电阻。
S5，作为测量球隙使用。
Rb，作为阻尼电阻，目的是 消除电容器放电时可能在电路 中引起的震荡。
Rp，放电电阻。
Cx，待测试样。为了不影响发 生器波形，Cx必须小于发生器 电容C1的1/10 。
一、用电流激增法来推断击穿电压 在高场强下，介质材料的电流与施加的电压
不成线性关系，而是随着电压的上升电流增 长得更快，当电流增长到某一临界值时就发 发生击穿。 因此，可利用电流的增长与击穿发生的内在 联系来推断击穿电压值，即利用电流激增法 来预测击穿电压值。
用电流激增法来推断击穿电压
主要用来升高电压，变比很大； 功率较小，因而允许通过的电流 较小，仅作为短时试验用。
其电压，根据试验电压的要求 来定；其输出电压的波形是正 弦波，波形畸变要小。
采用自耦变压器，其容量与 试验变压器的容量相同。
调压设备
高压试验变压器
保护电阻
击穿指示器
电压测量仪器
控制线路
直流击穿试验装置
高压整流
滤波
Cc
含气隙的元件或介质材料的放电
d，整个介质的厚度
a，除了b之外其它部 分的介质
Uc，气隙上承受的 电压
Cc，气泡的电容
δ，气隙的厚度
Ca，其余部分介质 的电容
b，与气隙串联部分 的介质
Cb，与气泡串联部分 介质的电容
式（4-6）的推导
Ub，与气隙串联的介 质承受的电压
含气隙的元件或介质材料的放电
灵敏度低， 很少采用
发光法 噪声法 化学法
介质损耗法
现象
气体游离过程中将消耗一定能量，导 致介质产生一附加损耗；而外加电压 越高，放电次数越多，附加损耗越大。
方法
通过测出这种附加损耗而指示 出局部放电。
实际
在图4-9中，放电开始后，随着电压升 高，放电强度增强，tgδ增加；把 tgδ=f(U)关系曲线的转折点作为放电 的开始，对应的电压作为内部放电的
Uanp= α2Ui2 其中，α2是与产品类型、结构有关，可通过实
验测定。
用局部参数放电的某些参数的变化来 推断击穿到来
依据：局部放电往往是形成击穿的前导。通 过局部放电参数及其变化规律来推断击穿的 到来。
常见的参数：放电量随电压剧增，放电量随 时间显著增加，放电次数随放电间隔时间的 明显变化等。
直流 击穿试验装置
根据所需电压 形式的不同而 采用不同的装置
原则
击穿设备 包括 和装置 要求
脉冲 击穿试验装置
电压能匀滑地调节
能够指示击穿的到 来，测量击穿电压和
击穿场强
待测样品击穿后，电 源能自动切断
操作安全
工频电压下的击穿试验装置
调压设备
高压试验变压器
高压击穿装置
保护电阻
击穿指示器
电压测量仪器 高压屏蔽保护装置
局部放电的检测方法
从介质物理可知，气泡在一个周期
中将引起4次以上的放电，放电频率 为外加电压频率的4倍以上；气体游 离放电将导致Cc上的电压变化，从 而引起试样两端电压的变化。
电气检测法
介质损耗法 脉冲电流法
差频法
气泡的游离放电将伴随着产生电、 热、声、光和化学过程，同时将导 致损耗增加。
非电检测法
记 录 高 频 电 压 的 线 路
电容Cx较小时
试样两端由于放电将产生高频电 压，通过耦合电容C而接入放大 器的输入电路；合理的选择电容 C，可以获得很高的灵敏度
差频法 利用差拍原理
曲率半径小的导体电极 对空气放电，便产生了电晕。 1）当被测试样不产生局部放电时，两震荡器的频率相等， 混频后所得差拍信号为零，示波器中没有信号显示； 2）当被测试样发生局部放电时，其容量发生瞬时改变， 差频信号出现，于是观测到局部放电
差频法
检测指示器的 分辨能力要强， 以提高线路的
灵敏度。
在试验变压器与试样之间接入低通滤 波器，去除变压器输出的高频分量。
放大器的灵敏度要高， 以提高线路的灵敏度。 放大器通频带宽和放 大倍数大之间作折中。
§4.6 用非破坏性试验推断抗电强度
用非破坏性试验推断抗电强度
用非破坏性试验推断抗电强度的意义与现状 用电流激增法来推断击穿电压 用交流第二电流激增点来预测击穿电压值
对一般的电子原件， 直流耐压试验的电压 不高
Cx为待测电容器
采 用
直流稳压电源 电源内阻R0对试验影响较大， 一般要求R0的充电时间常数满 足(R0+ R1)(C0 + Cx) ≤ 1s
R2为放电限流电阻
脉冲击穿试验装置
目标
脉冲波形的要求
测定短时冲击高电压 作用下试样的耐电性 能。
脉冲功率（足够大）、脉冲电压 （足够高）、脉冲宽度、脉冲重 复频率、前后沿时间。
平衡检测法
灵敏度不是太高，调节也比 较复杂，不如另两种方法使 用广泛。
输入阻抗Z
电阻 R 电感 L
LC
取完整的信号，灵敏度低。 取信号的高频部分，灵敏度高。 LC谐振回路取的是某一频率，灵敏度高。
记 录 高 频 电 流 的 线 路
局部放电所产生的高频电流 通过放大器的输入阻抗Z产 生一输入电压，经放大后在 示波器上显示出来。
采 用
将许多电容并联充电，当电压升高到一定值时，通过 球隙的击穿使所用电容器经放电间隙而串联在一起， 并在极短时间内经放电电阻Rp及与它并联的待测样品 Cx而放电。
高压整流装置
脉冲回路
负载回路
高压变压器 测试装置原理图
测试装置等效电路图
脉冲回路中有n个电容器，每个电容的容量为C， 它们并联到充电电压U，在放电时最大电压可达 到nU，而发生器的电容C1=C/n 。
1.用绝缘电阻的变化来预测击穿电压值 适用于直流电压作用下预测击穿电压的方法。 依据：实验规律（某些介质产品的传导电流的
对数与施加电压的平方根的关系，存在一个电 流激增点Ui， Ui 与样品的电流击穿电压UDnp 有线性关系。） 关系式： UDnp= α1Ui 其中，α1是与产品类型有关，可通过实验测定。
意义与现状
用击穿试验来取得样品的击穿电压值属于破坏性试 验，而耐压试验虽然不破坏样品，但无法取得其击 穿电压的数值。
能否用非破坏性试验来推断样品的抗电强度呢？
目前尚无普遍适用的试验方法，只是在一定条件下 发现某些实验规律，可作为参考性试验方法进行探 索，以找出共同的规律
用电流激增法来推断击穿电压
保护电阻
可以测量击穿 电压
电压测量仪器
击穿指示器
控制线路 由继电器、接触器、 指示灯和开关组成。
电压测量球隙。原理： 球隙间空气的放电电压 在一定条件下与球隙间 的距离有严格的确定关 系。
放电球隙
放电球隙测压器，是 一对直径相同的球型电 极，当其与高压试验变 压器、控制台、调压器、 水电阻等组成成套测试 设备后，可在工频高压 试验时用于高压测量及 保护被试物品之用。
§4.5 局部放电的观测
内部气隙在电场作用下 产生气体游离放电
介质材料或原件中杂质、电极表面 上的毛刺等引起电场分布不均匀， 出现电场集中，从而导致介质局部 击穿或表面飞弧。
局部放电 危 害
1）引起介质性能发生不可逆变化； 2）逐步导致介质的击穿； 3）在高频高压下显得更为显著。
实 际
限制着原件和材料上使用的工作电 压，因此必须正确测定某些元件或 材料的起始放电电压、放电强度及 电场强度的关系。
起始电压。
优点：方法简单，测量方便， 不需要特殊的测量设备，在 实际中仍广泛采用。 缺点：误差较大。