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主井冻结段爆破施工技术安全措施
主井冻结段爆破施工技术安全措施随着现代矿井的深入开采，主井冻结段爆破施工技术更加需要符合相关的安全措施。
因此，在主井冻结段爆破施工工程中，采取一系列有效的安全措施是必须的。
安全措施一、施工前安全措施在施工前，必须进行现场评估和安全评估以确定爆破施工的可行性，并准备相应的安全保障措施。
这些措施包括：1.安全检查：各种设备和工具必须通过严格的安全检查，以确保设备正常运行且不会对人员和环境造成威胁。
2.调查报告：在施工前需对该地区的地形和地质情况进行调查，以评估施工的安全性和可行性，并撰写相应的调查报告。
3.人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解矿井爆破施工的安全标准和规定。
他们必须除了了解施工的基本知识，还必须掌握相应的急救知识。
4.设备检查：所有设备必须根据要求进行检查和维护，快速响应检测设备的信号，确保检测的准确性，避免出现误操作造成的财产损失与伤亡事故。
二、施工中安全措施在施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安全审查：必须严格按照现场定义的安全标准，对施工现场进行安全审查。
2.井下通风：通风是矿井施工中最重要的环节之一，必须保证进出风口的通畅，及时清理清灰以保证井下通风的良好。
3.施工质量检查：施工过程中必须不断进行质量检查，保证施工质量。
4.爆破前安全检查：对即将发起爆破的矿体进行搜寻，确认已无人员、工具、杂物等，严格执行爆破前的安全标准和规定，提前通知有关方面，确保人员员足够撤离。
三、施工后安全措施当施工完成后，必须认真执行以下措施：1.收拾现场：将工具设备等资料归妥以及清理现场的垃圾和废渣。
2.安全检查：经过了安全施工检验后，手动检查有关设备、建筑工程、材料以及相关的工件，以杜绝隐患。
3.防护设备：因为在爆破过程中，有可能产生强烈的震动、烟雾和噪音，因此，必须配备相应的防护设备，以保护施工人员、设备和环境不受影响。
结论为确保主井冻结段爆破施工的安全和可靠性，必须采取一系列严密的安全措施。
松动爆破安全技术措施
松动爆破安全技术措施
22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。
确保爆破施工安全，特制订以下安全技术措施：
在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。
领导小组成员：
组长：
副组长：
成员：
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即
放一次松动炮可割煤3个循环。
采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°（即略倾向上顺槽方向），眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。
打眼前，必须扎紧袖口、领口。
打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。
3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器。
冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施---(DOC)
冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施1. 背景随着隧道建设的不断发展和扩展，越来越多的冻结基岩段爆破施工被采用。
但是，这种施工方法存在着很多的安全隐患。
如果不合理的施工，容易造成巨大的人员伤亡和经济损失。
因此，需要采用有效的安全技术措施，以确保施工过程的安全。
2. 技术措施2.1. 防爆器材在冻结基岩段爆破施工过程中，防爆器材是必不可少的。
其中，软管和防护眼镜是必备的。
软管用于防止高温和爆炸粒子直接对人体造成损伤，防护眼镜则是防止粒子进入眼睛，造成伤害。
2.2. 施工区域隔离在施工的过程中，需要对施工区域进行隔离，以防止非工作人员进入施工现场造成危险。
同时，在爆破前，应确定好隔离区域，并通知周围居民注意安全。
2.3. 检测设备在进行冻结基岩段爆破施工前，应当对施工区域进行检测。
其中，需要检测的内容包括周围的建筑、自来水管道、电力线路等。
这些检测设备可以有效的避免在爆破时发生安全事故。
2.4. 安全作业指南在冻结基岩段爆破施工开始前，需要编写安全作业指南。
这个指南应该包括施工区域隔离、检测设备的设定、安装防爆器材等内容。
在施工现场，需要确保所有的工人都完全遵守这个指南。
2.5. 人员培训和技术考核在冻结基岩段爆破施工过程中，需要对参与施工的工人进行培训和技术考核。
培训内容包括防护器材的使用、安全作业指南、应急处理等。
在考核过程中，应当对工人的技术和安全意识进行考核。
3.在冻结基岩段爆破施工中，安全技术措施极为重要。
只有在采用了有效的安全技术措施的情况下，才能确保施工的安全。
在实际施工中，应当结合实际情况，因地制宜，不断的完善和改进措施，确保施工过程的安全。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施1、爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的规定。
2、必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行作业。
3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。
4、打眼、爆破前，联炮前及爆破后，严格执行““敲帮问顶””制度，发现不安全隐患应及时处理。
5、打眼、装药、爆破前，必须停止工作面其它可转动设备的运转，防止发生事故。
6、每次爆破前，班长必须指派专人在距爆破点直巷不得小于100米，拐弯巷不得小于75m的所有通往爆破点的通道口设警戒，各警戒由班长亲自布置，没有班长亲自命令，不能擅自解除警戒。
7、装药时，必须采用正向装药。
而且必须使用水泡泥。
8、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁，剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。
9、严禁打眼、装药、联炮平行作业，严禁在带电体和导体附近装配引药。
10、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。
11、必须严格执行分次装药、分次起爆，不准一次装药分组起爆。
12、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
13、爆破员必须在警戒线外的安全地点进行爆破。
14、爆破前后，爆破地点附近30m范围内必须洒水降尘，并开启全断面喷雾。
15、必须采用专用爆破器爆破。
16、爆破采用口哨联系，一声撤人，二声拉炮，三声解除警戒。
17、每次爆破后和打眼前，必须认真检查工作面有无拒爆和残爆现象，发现拒爆和残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
18、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
主井冻结段爆破施工技术安全措施
主井冻结段爆破施工技术安全措施1. 简介主井冻结段爆破施工是在地下井工程中常见的一种施工方法，通过冻结段材料的使用和爆破技术，可以有效地控制井筒的形状和尺寸。
在进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全措施，以保证施工过程中的安全性。
2. 安全措施2.1 施工前的准备工作在进行主井冻结段爆破施工之前，需要进行充分的准备工作。
准备工作主要包括：人员培训、设备检查、施工方案制定等。
•人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解爆破施工的原理、操作方法、安全注意事项等。
•设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
•施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括爆破参数、冻结段材料的选择和使用方法等。
2.2 安全防护措施进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全防护措施来确保施工人员和周围环境的安全。
•戴好个人防护装备：所有参与施工的人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•施工区域封锁：在进行爆破施工时，应将施工区域进行封锁，确保没有无关人员进入施工现场。
•安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人和周围人员注意安全。
•警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，禁止无关人员靠近施工区域。
•爆破区域的安全排空：在进行爆破施工之前，需要将爆破区域的人员全部撤离，并确保没有人员进入爆破区域。
2.3 爆破过程中的安全控制在进行主井冻结段爆破施工过程中，需要严格控制爆破的过程，以确保施工的安全性。
•爆破参数的选择：在制定爆破方案时，需要根据地质条件和工程要求，合理选择爆破参数，确保爆破的效果和安全。
•爆破物料的存放和使用：爆破物料（如炸药、雷管等）需要妥善存放，并按照正确的方法和程序使用。
•爆破预警：在进行爆破前，需要进行爆破预警，提醒施工人员迅速撤离爆破区域。
•监测和测试：在爆破施工过程中，需要对爆破效果进行监测和测试，及时掌握施工情况，发现问题及时处理。
冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施---
××煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。
根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。
其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。
-344m～-359m混凝土强度等级为C50。
现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。
二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。
2、《煤矿安全规程》(2011版)3、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)4、《煤矿井巷工程质量施工规范》(GB50511-2010)5、《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)6、《爆破安全规程》(GB6722-2011)三、地质概况根据回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.55m～-319.26m段为强风化砂岩段，以风化粉砂岩为主；标高-319.26m～-355.17m段为弱风化砂岩段，岩性由细砂岩和砂岩组成。
（后附地质柱状图）四、施工方案在施工冻结基岩段时：强风化带施工方法与冻结表土段相同；弱风化带的施工方法采用钻爆法施工。
主井冻结段爆破施工技术安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井冻结段爆破施工技术安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1462-91 主井冻结段爆破施工技术安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况主井目前已经施工成巷83.5m，落底标高为+1213.9m ，已进入砾石层，过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具，施工难度大，劳动力强，不能满足生产的需要，为此经与筹建处协商，决定采取爆破施工通过砾石层。
为确保安全施工，特编制本措施。
二、施工1打眼采用伞钻凿岩时，打眼用FJD-4G型伞型钻架，配YGZ70型风锤4部，Φ25×4500mm六角中空合金钢钎杆，Φ55十字型钻头。
炮眼采用同心圆布置，炮眼深度：采用直眼掏槽法，掏槽眼3.8m，辅助眼和周边眼3.6m,炮孔直径φ55mm。
掏槽眼间距750 mm，布置6个；辅助眼一间距740mm，布置11个；辅助眼二间距780mm，布置16个；辅助眼三间距800mm，布置21个；周边眼间距530mm，布置38个，周边眼距井帮轮廓线50 mm。
打眼前技术人员下放井筒中心线，按照炮眼布置图画好眼位方可打眼。
施工中岩石硬度发生变化时，根据实际情况进行调整，已达到最优爆破效果。
综采工作面松动爆破拒爆处理安全技术措施
综采工作面松动爆破拒爆处理安全技术措施引言在综采工作面进行矿石开采过程中，往往会遇到矿石松动现象，这时进行爆破拒爆处理是必要的。
本文将详细介绍综采工作面松动爆破拒爆处理的安全技术措施。
松动爆破拒爆处理松动爆破拒爆处理是指利用爆炸能量引发矿石松动，以达到顺利开采的目的。
然而，爆破过程中也存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施以确保操作人员的安全。
1. 爆破设计在进行松动爆破拒爆处理前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计应根据工作面的实际情况，考虑矿石松动的程度、爆炸能量的控制、爆破序列、起爆方式等因素，从而制定合理的爆破方案。
2. 安全防护在进行爆破操作时，必须做好安全防护工作。
对操作人员进行岗前培训，确保其了解操作规程、安全标准和紧急处理措施。
操作人员应穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，以降低事故风险。
3. 通风排烟爆破作业会产生大量的烟雾和有害气体，因此需要做好通风排烟工作。
通过合理布置通风设备，将爆破产生的烟雾和有害气体及时排出工作面，保持工作环境清洁、无毒害。
4. 爆炸物储存爆炸物是进行爆破操作的关键工具，因此需要做好爆炸物的储存工作。
爆炸物应存放于专门的爆炸物仓库中，仓库要远离火源和易燃物，确保爆炸物的安全性。
严禁将爆炸物存放在工作面附近，以防止意外引发爆炸事故。
5. 检测设备为了及时掌握工作面的松动情况，需要配备相应的检测设备。
常见的检测设备包括测振仪、测温仪、监测仪等，能够实时监测工作面的振动、温度和气体浓度等参数，为后续爆破处理提供依据。
6. 应急预案事故时时有发生，为了做到事先有预案、事后有措施，需要制定相应的应急预案。
应急预案应覆盖各类事故情况，并明确应急处置流程和联系人，以便在事故发生时能够及时采取措施，保证工作面的安全。
结论综采工作面松动爆破拒爆处理的安全技术措施对于确保操作人员的安全至关重要。
通过合理的爆破设计、安全防护、通风排烟、爆炸物储存、检测设备和应急预案等措施的配合使用，可以有效降低爆破操作的风险，保障工作面的安全进行。
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最新整理主井井筒冻结段松动爆破施工技术安全措
施
第一章工程概况一、概况煤矿位于焦庙镇，设计生产能力为0.45Mt/a，采用立井开拓方式，冻结法施工，冻结深度488m，目前内排孔已停止冻结。
现主井筒外壁已掘砌至410m，冻结壁进入荒径1m左右。
据济西矿检1号钻孔柱状图在-412.40m～-490.21m之间先后将通过砂层砾石段及岩石风化段。
在砂层被冻实、过砾石及冻结段基岩风化带，用风镐挖掘困难时，为提高井筒掘砌速度，减轻劳动强度，在确保冻结管不遭破坏的前提下,经研究决定，在主井冻结段过砂层砾石段及岩石风化带采取松动爆破施工。
为保证安全施工，特编制主井冻结段松动爆破施工安全技术措施。
二、井筒技术特征
表 1 主井筒技术特征表序号项目单位主井1井口坐标Xm4060672.872Ym39475167.125Ym＋27.502井筒净直径mΦ4.53方位角度103º0′00″4井筒净断面m215.9045表土厚度m457.786支护方式特殊凿井段钢筋砼基岩段素砼7井壁厚度特殊凿井段mm800-xxx0基岩段mm3508掘进断面特殊凿井段m229.22～41.78基岩段m221.249井筒全深m567.5 三、主井筒冻结参数及冻结孔偏斜情况(1)主井冻结参数表2 主井筒冻结参数表序号项目单位参数备注1冻结深度m主孔468/488辅孔458 2冻结壁厚m7.5 3冻结壁平均温度ºC-15 4主排孔冻结孔布置m圈径 16.5孔数40开孔间距1.295 5辅排孔冻结孔布置m圈径11孔数10开孔间距3.45 6水文孔布置m深/浅430/83 7测温孔布置深/个数488/4 8冻结管规格mmфxxx～фxxx 9供液管规格mm主孔ф75×5辅孔ф60×5 (2)冻结孔偏斜情况据中煤特殊工程公司提供的“主井冻结钻孔偏斜图”,个别冻结孔偏斜较大,但于布置圈径大,冻结管都能保证处于掘进荒径.1.2m以外。
详见主井冻结孔偏斜图。
四、-417.69～-490.21m段砂层及岩石段统计表.表 3 砂层及岩石段统计表名称层厚(m)深度(m)粗砂 5.29-412.40～-417.69砾石12.01-417.69～-429.7粗砂
2.4-434.00～-436.4泥岩2.72-457.78～-460.5粉砂岩29.71-460.5～-490.21注：砂层段冻实或过砾石段及岩石风化段风镐挖掘困难时采取松动爆破。
第二章施工方案及主要技术措施在主井筒冻结段-412.40～-490.21m,砂层被冻实砾石段及岩石风化段镐掘进困难时,决定采取松动爆破。
采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升机提升,5T自卸汽车排矸,回填工业广场。
MJY-2.3整体金属模板砌壁,短段掘砌施工方案。
段高高度视围岩情况而定,原则上定为 2.2m, 确保安全施工。
一、爆破器材的选用1、炸药采用T-220-KD型抗冻水胶炸药，在冻结段施工中尽量减少装药时间，以提高炸药的使用效果。
2、雷管使用电磁雷管。
用前必须采用电磁雷管检测器测试，避免拒爆。
二、打眼机具配备7655型手持式风动凿岩机配中空六角钢钎杆，φ42mm一字型合金钻头钻眼，打眼时要做好综合防尘措施。
三、爆破参数的确定1、炮眼深度借鉴以往经验，结合实际情况，决定采用炮眼深度1.4m。
2、辅助眼眼距定为706～736mm，周边眼474mm。
3、掏槽方式采取同心圆直眼掏槽方式，槽眼比辅助眼深200mm。
四、钻爆施工全断面一次爆破，爆破采取多打眼少装药松动爆破。
1、钻眼（1）采用多台钻眼机具同时作业，打眼前将工作面清理干净，打眼中要勤提钻、勤吹风，以防卡钎、断钎。
（2）严格按爆破图表进行打眼，并在规定位置上实行定人、定机、定方位打眼负责制。
（3）打眼时要掌握好角度，不得顺裂隙打眼，严禁顺残眼或废眼打眼。
（4）每打完一个眼孔必须及时用木楔封堵眼口。
五、起爆药卷加工1、加工起爆药卷与放炮工作必须按照规程进行，程序放炮员一人担负。
2、装配起爆药卷必须在距井口50米以外的专用房间内进行，该房间应避开火源、电源远离建筑物，加工数量以当班需要为限。
3、加工起爆药卷时电磁雷管必须药卷的顶部装入，严禁用电磁雷管代替竹、木棍扎眼，电磁雷管必须全部插入药卷内，严禁将电磁雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
六、装药、联线1、装药前要认真扫眼，把眼内碎碴吹干净，以提高炮眼利用率。
2、炮眼封泥施工严格按《煤矿安全规程》第328条、329条规定执行。
3、采用反向装药结构，并按规定控制装药量。
4、联线方式采用串并联。
七、放炮通风1、采用高频发爆器起爆。
2、只有在爆破人员完成装药和连线工作迎头人员、机具、设备、工具等全部升井，吊盘距工作面20m左右，并将吊桶提至井口，打开井盖门，井口房内的人员全部撤出，方可爆破。
3、采用2×15KW局部通风机配Ф650mm
胶质风筒作压入式通风。