塔吊施工方案(内含计算)
塔吊基础施工方案(附图)
塔吊基础施工方案一、工程概况杭州旅游集散中心主中心(含地下车库)主体工程，位于杭州西湖区。
东临紫金港路，南靠沿山河，北侧为杭州西溪投资发展有限公司，西侧为场内道路。
本工程由杭州西溪投资发展有限公司投资建设，由浙江南方建筑设计有限公司设计，浙江明康建设监理有限公司监理。
本工程由地下车库、换乘中心车站、经济性酒店、餐饮1和餐饮2（增补）组成，建筑面积为46328m2；±0.00层以下为一个整体的一层地下室，东西向为○1-○16轴共124.20m，南北向○OA-○t1轴共338.70m。
建筑面积达34427 m2。
地下一层为汽车库，拥有1110个汽车停车位和部分房间，分别在北、西两侧各设置一个汽车坡道作为机动车出入口。
地下车库底板面建筑标高为-5.400m，首层建筑标高为±0.00，室内外高差为0.15m，±0.00相当于黄海标高5.450m。
上部分别为三个单体建筑，其中换乘中心车站位于中南部，为三层钢结构框架，建筑面积约4314m2，建筑总高度18.60m；经济性酒店位于西侧，为三层框架结构，建筑面积约5254m2，建筑总高度13.75m。
餐饮1位于西南侧，为二层框架结构，建筑面积约1826m2，建筑总高度11.55m。
餐饮2（增补）位于南侧与餐饮2（已建）相连，为二层框架结构，建筑面积约507m2，建筑总高度10.20m。
本工程占地面积广，体量庞大，但施工场地并不大，根据场地放样及围护上坎线测量确定，工程用地情况大致如下：1、北面有宽约30m，长约150m的宽阔地带，计划在这一边搭建木工加工场、钢筋加工场、安装加工场各一个，在东北角搭设二层活动办公房一幢。
2、建筑基坑上边线东侧距离紫金港路绿化带为1.5m左右，南侧紧靠一期工程餐饮2及游船码头，这两侧均无场地可作利用。
3、西侧为一条场内施工道路，基坑上边线与道路之间呈凹凸形，分别有三个宽约25~30m的场地可供使用，计划主要设钢筋、木工、泥工等各工种加工场及堆场。
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊专项施工方案
塔吊专项施工方案一、工程概况本工程XXXXXXXXXX于XXXX，总建筑面积19720.84㎡。
为框架-剪力墙结构。
设计使用年限50年，安全等级二级，抗震设防丙类，抗震设防烈7度，场地Ⅱ类，剪力墙抗震等级三级；框架抗震等级三级，地下室耐火等级一级，其它耐火等级为二级。
二、编制依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑地基基础设计规范》（50007—2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）QTZ40塔式起重机说明书楼建筑、结构施工图纸。
三、塔吊基础施工方案（一）塔吊基础所处地质条件及位置的选定1、地形及地貌现场场地地形平坦，塔吊所处位置地面相对标高为-5m。
2、工程地质条件根据外业钻探、原位测试及室内土工试验成果报告，在勘探深度25.00m范围内，场地主要土由杂填土、素填土、黄土状粉土、圆砾、泥质砂岩等组成。
1）杂填土○1-1和素填土○1-2杂填土○1-1Q4ml：杂色，含大量砖瓦碎石、沙子、白灰等，充填少量粘性土，土质均匀，结构松散，该层在场地内局部分布。
素填土○1-2Q4ml ：黄褐～褐黄色，硬素～坚硬。
以粘土为主，含少量砖瓦碎片、灰渣等，土质不均，具有湿陷性，湿陷系数平均值为0.039，湿陷性中等，压缩系数平均值为0.81，属高压缩性土，该层在场地内普遍分布。
2）黄土状粉土②Q4ml：褐黄色，坚硬为主，局部硬素或可塑。
具虫孔、大孔，含蜗牛壳、钙质薄膜，具有湿陷性，湿陷系数为0.035，湿陷中等，压缩系数平均值为0.35，属中等压缩性土。
3）黄土状粉土③Q4ml：褐黄色，坚硬～硬塑，局部可塑。
具虫孔、大孔，含蜗牛壳、钙质薄膜，局部具有湿陷性，压缩系数平均值为0.20，属于中等压缩性土，该层在场地普遍分布。
塔吊施工方案(内含计算)
塔吊施工方案(内含计算)1. 方案概述在建筑施工中，塔吊是一种常用的起重设备，起着重要作用。
本文将介绍塔吊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及塔吊的承重计算等内容。
2. 施工前准备在进行塔吊施工前，需要进行以下准备工作：•根据工程需要选择合适型号的塔吊，并做好相关设备的检查和维护工作；•查看施工现场的地基情况，确保地面承载力满足塔吊施工要求；•确定塔吊的摆放位置和工作范围，保证塔吊吊钩的运行区域畅通无阻；•制定施工计划，包括起重物的吊装路径、时间节点等。
3. 施工过程中的安全措施塔吊施工过程中需要严格遵守安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
常见的安全措施包括：•施工现场要设置明显的安全警示标志，防止非施工人员入内；•施工人员需熟悉操作规程，严禁超负荷使用塔吊；•施工现场要保持整洁，避免杂物堆积造成安全隐患；•定期检查塔吊的稳定性和结构安全，确保设备良好状态。
4. 塔吊承重计算塔吊在施工过程中承担吊装重物的任务，需要根据实际需求进行承重计算。
以下是一种常用的承重计算方法：•塔吊吊钩的起重量限制为X吨；•起重物的重量为Y吨；•起重物吊装半径为Z米；•则根据以下公式计算塔吊的承重情况：$$ 承重 = Y + Z \\times X $$根据实际情况进行具体计算，确保塔吊在安全范围内进行吊装作业。
5. 结语本文介绍了塔吊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及塔吊的承重计算方法。
在进行塔吊施工时，务必要严格遵守相关规定，确保施工安全顺利进行。
希望本文能对塔吊施工人员提供一定的指导帮助。
塔吊基础施工方案及计算书
ST5513塔吊基础方案1、工程概况2、塔式起重机选用塔吊数量1台,具体见平面布置图。
设备型号: SＴ551３一台。
塔机回转半径: 50m。
塔机搭设高度：20０m。
标准节规格: ２.0m×２。
0m×2.8m。
3、编制依据１、《SＹ５５13塔式起重机使用说明书》2、《岩土工程勘察报告》3、《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012）;4。
《建筑机械使用安全技术规范》（ＪGJ33-200１）;5。
《塔式起重机安全规程》(ＧB５1４4—２006);6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(ＪGJ/T 18７-２009)7、《建筑地基基础设计规范》(ＤGＪ08—11—20１０)8、《建筑桩基技术规范》（JGＪ9４—2008）９、《地基基础工程施工质量验收规范》（GB5０202-２0０2)１0、《建筑桩基础技术规范》(JＧJ94—2０08)11、施工图纸4、塔吊基础施工方案工程拟采用一台ＺJ53１1塔吊用于工程的垂直运输。
塔吊安放于基坑以外。
塔吊ＳT551３基础采用4根Φ4０0PＨC管桩桩(B型)，顶部制作砼承台,砼承台尺寸为５600×56０0×150０mm。
在砼承台浇筑前,埋设塔吊基础锚脚。
4.1桩设计塔吊桩采用4根Φ400ＰHC管桩桩（B型）,桩长为16m。
4。
2承台设计承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸定为长×宽×高5600×5600×150０ｍm。
1、开挖要求在塔吊承台基础开挖过程中，采用2级放坡，坡度均为１:1。
5,总的挖深为4.18m,明排水。
２、模板要求采用胶合板木模。
5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程５．１、施工工艺流程桩基定位,施工放样→打桩→垫层砼，放样→钢筋绑扎,预埋件安装→支模→隐蔽验收→砼浇筑,养护→塔吊安装5.2操作规程根据塔吊基础施工的要求,对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规定如下：１、开挖阶段，挖机配备专人指挥。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
塔吊专项施工方案16
塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用，为确保塔吊施工安全高效进行，特制定
本施工方案，旨在规范施工流程，提高工作效率，减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况，确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够，并对塔吊设备进行全面检查，确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员，必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊，并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转，确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中，定期检查塔吊设备状态，保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中，要严格遵守塔吊操作规程，避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度，禁止违章指挥和操作，确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程，提高工作效率，减
少安全隐患，希望全体施工人员遵循施工方案，确保施工安全有序进行。
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)
塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）9、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）10、《塔式起重机》（GB/T 5031-2008）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2016）13、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）14、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）15、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）18、《工程测量规范》（GB50026-2007）19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》（第5版）24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层（局部2层）车库组成，主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
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名酒展示交易及物流配送中心一期工程塔吊基础施工方案编制单位：龙信建设集团有限公司编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：一、工程概况1、工程概况本工程位于G4W广澳高速与105过道交界，厂区附件无已有建筑，该工程为地下承台基础，地上三层框架结构。
建设单位：珠海正邦商贸有限公司监理单位：广东华工工程建设监理有限公司设计单位：机械工业第四设计院施工单位：龙信建设集团有限公司勘察单位：核工业赣州工程勘察院1.1、施工现场条件内容本工程为2栋3层厂房（层高为7.8~6.8），总高度为23.6米，为了满足施工要求，共布置1台塔吊。
根据本工程特点、项目布局，拟采用1台上回转自升式塔式起重机，塔吊采用QZT60 ，臂长50米，最大起重量6吨。
根据厂家使用说明书和安全要求，QTZ63型塔吊一次立塔高度最高为38m满足施工使用要求。
塔吊位置的确定，具体详见施工现场布置平面图及塔吊基础定位图（附图01、附图02）。
2、编制依据2.1、《正邦商贸物流用地岩土工程检测报告》及厂家《QTZ60塔式起重机使用说明书》对于基础的相关要求。
2.2、有关的标准图和现行有关的施工验收规范，包括但不限于下述规范：《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ 33-2012《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2012《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T50430-2007《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2012《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2012《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011二、工程地质概况本工程勘察报告由核工业赣州工程勘察院提供,该勘察报告揭示的场地条件简要如下：由于塔式起重机使用说明书中要求：基础下地面的承载能力不得低于0.24Mpa；而天然地基的承载力特征值为160kpa，不满足要求，因此塔基需要采用承台下桩基进行加强。
三、塔吊基础的设计及地基处理塔吊基础确定根据所定的塔吊位置、建筑结构条件、地质条件以及塔吊各项技术参数确定：塔吊基础采用预应力空心管桩，PHC500AB100预应力管桩，桩端设置在持力层第4层，桩长19.43m（有效桩长），桩顶标高为绝对标高1.65m，桩数4根，桩顶嵌入承台50mm，桩钢筋笼锚入承台35d。
基础承台按照塔吊说明书要求，平面尺寸为4.5×4.5m，厚度均为1.40m，C35砼，钢筋保护层40mm。
塔吊基础设计详见计算书。
塔吊基础结构详见附图（附图03）。
四、施工工艺1、施工准备工作1.1、施工机具、计量及检测器具准备：1.2、作业准备：（1）模板支设前应先将基底的虚土等清理完毕，具备支模条件；（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的污染物等清除干净；（3）检查钢筋保护层的垫块、马凳是否垫好，竖向拉筋是否已绑扎牢固，木模板应浇水使模板湿润；（4）用水准仪在模板上测出并用红漆标出所浇筑混凝土的标高；（5）钢筋等隐蔽部分已经监理验收合格，符合浇筑条件；（6）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量并提供砼施工质量保证资料；（7）混凝土浇筑前组织施工人员进行交底的学习，由技术部门讲述施工交底的内容，浇筑时设专人负责，做到人人心中有程序；（8）浇筑混凝土用的工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求；（9）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体时间、强度等级、所需车辆数量及其浇筑时间。
2、施工要求2.1、施工前检查地基是否有软弱层存在，如有则应做清除并做换填处理；2.2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围进行放坡处理，防止出现塌方；2.3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及预埋件定位线，施工时按线进行施工；2.4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续；2.5、塔吊基础用40×4的镀锌扁铁与接地体进行防雷接地连接；2.6、预埋件位置的基础钢筋不得切断或减少；2.7、塔吊预埋螺栓安装时采用一台全站仪、一台水准仪控制位置，即全站仪控制预埋螺栓双向位置，用水准仪控制四角标高，预埋钢板水平度为1000:1的要求，位置确定后与钢筋骨架绑扎固定好；绝不允许采用点焊的方法固定。
2.8、混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋件，同时全站仪及水准仪应随时控制予埋件位置及标高是否准确，并随时调节。
3、施工工艺3.1、基础施工顺序桩基施工→基础放线→土方开挖→浇注砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋安装→浇筑砼→养护3.1.1、基础定位：采用全站仪根据甲方提供的书面依据，将404轴线坐标全部引测至基坑内，以404轴线坐标为准引测出塔吊基础的位置。
3.1.2、桩基施工塔吊基础采用PHC500AB100预应力管桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。
3.1.3、基础开挖、清理及边坡修整：基础开挖采用挖掘机开挖，依照开挖边线由北向南依次开挖至基础设计标高，同时预留100mm厚利用人工随挖掘机清理一同挖除；开挖完毕后将浮土清理干净，将边坡按比例修整到位，并把基底进行压实。
3.1.4、垫层浇筑：基槽验收完成后及时进行100mm 厚C15混凝土垫层浇筑。
3.1.5、基础钢筋施工：按照塔吊计算书的要求进行配筋（或进行代换），并按照实际平面形式进行钢筋加工和安装，上下钢筋网之间设置拉筋Φ14@540，梅花状布置。
当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断（详见附图：塔吊基础配筋图）。
钢筋保护层厚度为40mm。
3.1.6、基础模板施工：基础模板采用木模拼制，木枋及脚手架钢管等支撑加固，模板内边线不得超过承台外边线。
3.1.7、地脚螺栓的预埋：a)地脚螺栓在预埋时，使用工厂随机提供的预埋模板，放置预埋钢板应注意，焊有角钢的一面向上，并且钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。
b)将4颗地脚螺栓分别悬挂在四角薄钢板的孔上，同时将32颗地脚螺栓分别悬挂在钢板孔中，分别戴上一个（或两个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120毫米。
c)将模板支承起来，使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20～30毫米。
d)用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/1000。
e)将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小于400毫米的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。
将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。
f)支模；用Φ14螺杆固定模板，间距50 cm。
螺杆里端与受力钢筋焊接牢固，外侧用卡子固定，检查模板的放置方位、水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。
浇捣过程中，应全程看护。
要求基础表面平整，平面公差在2m×2m的平面内小于3mm。
3.1.8、基础砼浇筑：基础砼强度等级为C35，使用商品砼，采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时，必须分层进行，按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实，不得留施工缝。
砼达到设计强度的90%后方可进行塔吊安装。
3.1.9、接地装置：根据《塔式起重机安全规程》GB5144-94中规定，起重机金属结构、所有电气设备的金属外壳、金属线管等均须可靠的接地。
接地电阻不大于4Ω，连接接地装置注意事项：1)连接处应清除涂料；2)防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
3)与地基锚固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础另设一个防雷接地装置。
4)防雷接地保护装置的电阻不超过20Ω。
5)即使可以用其他安全保护装置，如高敏度的自动断路器，按规定也必须安装这种接地保护装置。
6)接地装置应由专业电工安装，应根据时间和现场实际地质条件采用电阻测定仪测设接地电阻率。
7)厂方提供的塔吊接地装置示意图如下：8）若现场条件不具备，接地装置采用40×4镀锌扁铁焊接基础钢筋后，引接至楼号基础接地。
五、塔吊的安装基础砼浇筑后，待其强度达到90%以后，方可进行整机安装，塔吊须由具备专业资质的单位负责安装。
1、塔式起重机安装1)吊装塔身基础节：用起重机设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节时引时标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节，使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓，下降基础节直至松钩去吊索，分别在32颗地脚螺栓上戴上并拧紧双螺母。
起吊时钢丝绳必须栓住主弦杆起吊。
2)在已安装的塔身基础顶部安装一个塔身标准节，对好方向（即踏块方向与塔身基础节有后方标志的方向一致）使标准节主弦杆的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载，穿好M36×3×340高强度螺栓并拧紧双螺母。
松钩取去吊具。
3)用同样在方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节，使踏块方向一致。
穿好M36×3×340高强度螺栓并拧紧双螺母，松钩取去吊具。
4)将爬升架套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以使施工后拆卸，安装好液压油缸及液压系统，并使油缸一方与标准节踏步方向一致。
5)在地面上将上下支座以及回转支撑、回转机构、平台等用螺栓连成一体，吊到塔身与套架上，并用螺栓锁紧。
6)在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起平，吊装塔帽到上支座上。
7)在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等安装在平衡臂上，接好电缆，然后吊装平衡臂，平衡臂拉杆。
8)吊装起重臂、起重臂拉杆，起重臂拉杆长度不等，按塔吊说明图纸安装，并满足吊臂上翘1/100的要求。
9)在地面上将吊装司机室的各电气设备检查完好后吊装司机室。
10)吊装平衡重，按塔吊说明图纸分别安装不同重量的平衡重。
11)穿完起升钢丝绳后检查整机的机械部分、结构连接部分、电气和液压部分等，无误后开始顶升工作。
2、塔身标准节安装1)将起重臂旋转至引入标准节的方向。
2)调整好爬升架与塔身之间的间隙，一般以2-5mm为宜。
3)在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外框上，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，卸下塔身和下支座的8个M36的连接螺栓。
4)将顶升的横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统，顶升油缸，利用顶升油缸和爬爪的轮流支承实现爬升工作。
经过油缸两次顶升，爬升至能安装一个标准节的空间为止。
利用引进滚轮在外伸框架滚动，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸放下被顶升部分，用8个M36的高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢。