iPad皮套类产品质量检测标准
平板电脑品质验收标准
管理规范类文件
文 件编 号
QA-WI-09
A1
文件名称
MID品 质验收标准
修 订 履 历
版次
生 效 日期
制定 部 门
2013-11-28 品质部
序号
I
文件修订 单号
修 订 内 容 新制定
版本
制 定
审 核
批 准
日 期
A0
吕得禾 刂 马金 凤
马金 观
2011-10-24
长L=2.5cm， 宽M=1.5cm， 长L=3.0cm， 宽M=2.0cm， 长L=4.0cm， 宽M=3.0cm， 长L=4.5cm， 宽M=3.5cm，
B区域
余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区
MID 品质验收标准
8、验收标准
文件编号 版本 A1
QA-WI-09 页次
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度（mm)
QA-WI-09 页次
4 / 6
判定结果 拒收 REJ 接受 ACC
A1
不良项目
客户类 别
内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单
D:不良直径(mm) W:不良宽度(mm)
S:距离(mm) N:不良个数(pcs)
N＝1 pcs，无感刮伤 N＝1 pcs，无感刮伤 N＞1 pcs，无感刮伤
MID 品质验收标准
检测区 域
A级面 B级面 B级面 C级面 杂色（混色）、杂 点 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度（mm)
QA-WI-09 页次
平板电脑外壳检验标准
平板电脑外壳检验标准VER:1.0签发日期:2011/12/15审核:__________ 核准:__________ 拟定:__________修订记录1.目的本标准由深圳亿道数码技术有限公司（以下简称：亿道数码）制定，用于检验MID外壳外观方面的指导性文件，本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。
2.范围2.1、本标准适用于亿道数码所生产的或者协力厂商为亿道数码代加工移动互联网设备的外观检验过程。
2.2、本标准适用于亿道数码移动互联网设备的全系列产品。
2.3、有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。
3.术语解释MID：（Mobile Internal Device）移动互联网设备。
4.检视条件:4.1、抽样计划AQL 标准：MIL-STD-105E 普通Ⅱ级检验水准致命：0 严重：0.65 轻微：1.54.2、检测工具与设备❺直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）。
❺标准胶片（不得使用影印片）。
❺透明胶带（3M600规格或同等替代品）。
❺IPA溶液（99.9%酒精）。
4.3、检验条件如下❺环境温度：20 ~ 25℃。
❺环境相对湿度：60~70%。
❺照明设备：白色荧光灯。
❺照明条件：正常照明度（灯管下1m处，光度在500 ± 200 LUX）。
❺外观确认时间：每个面用 3~5 秒，总时间不超过 15S。
❺检验员视线与所持产品垂直。
降低产品呈 45°角，然后使视线与部件垂直。
❺将产品放于桌面，视线与桌面大约呈45°角检验。
❺上述各条件要求检验员眼睛与部件在300mm的距离检验。
5.缺陷等级定义5.1、严重缺陷(CRI)：为与完全规定及政府相关法令相抵触。
5.2、主要缺陷(MAJ)：为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。
5.3、次要缺陷(MIN)：非严重缺陷或者主要缺陷。
5.4、表面类别定义（Surface Class Definition）。
手机皮套检验规范
站立角度
需75.5+/-2.5度（73-78度之间）或站立后以 100g力量点触荧屏中央处，不倒下。如图
游标卡尺 2.5D量测
刻度放大镜、 点规
量角器/点力 笔
边角油对 颜色不一NG、油边凹凸NG、油边断线不允许
目视/签限样
★
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磁力测试
以高斯计量测磁铁磁力需在700-1300之间，每 批抽验5PCS.依承认后数值为准。
手机皮套检验标准
文件编号
版本日期
版本
一、零件类别：皮件类
二、类别定义：皮套
三：检验依据：承认书、签样样品
四、一般检验环境：目视距离30±5CM、光源800-1200Lux
五、部件定义：
六、抽样水平：
外观件：
采用MIL_STD_105E LevelⅡ(一般、单次抽样）
A面：（正、背、左、右）面
B面：（内侧）面 七：检验内容：依名峰大点规面积（MM2)
高斯计量
Approval By:
Date
Prepare By:
★ Date
检查项目
判定标准
CR（严重缺失）：0
MA（主要缺失）：0.65 MI（次要缺失）：1.0 特殊检验：S-2
检验设备
缺失分项
CR
MA
MI
色差 依照承认签样样品和进货产品比对
目视、 PANTONE
CARD
★
★
破洞 A.B面不允许
目视
★
刮伤 凹痕
A.B面有感不允许 A.B面无感允许长度<1CM,宽度<0.5MM,1条
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2平板电脑检验标准中国作为当今世界第一制造业大国，产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户，产品标准也会有所区别，为了确保产品质量能达到预期的要求，避免因质量不合格而耽误货期，或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失，验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。
考虑到成本的节约（差旅、食宿以及人力），第三方验货公司因其专业性和价格合理，成了最受青睐的选择。
数码产品是在出口产品中比重最高的产品之一，对平板电脑，专业的验货公司（包括SGS 、广州市易拓质检技术、BV 、ITS 、深圳华测鹏程）一般采用以下检验标准：1、检验流程外观检查→功能检查→试验检查→包装检查2、外观检验外观测试 功能测试前后盖装配 镜片装配按键装配 LCD各插座开关机测试开机画面测软件版本测页面浏览测按键功能测SD 卡测试 相机测试 文本测试+视频测试 复位测试 充电测试 USB 测试 LCD 测试+触APK 游戏测试 无线WIFI 测第三放软件MIC 测试2.1装配检验项目及判定标准序号检验内容检验标准1 前后盖、装配前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙和段差均匀，且不能超过客户要求。
2 镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°3 按键装配无偏斜、卡键，四周间隙一致。
按键力量均匀。
4 侧键与前后壳四周间隙要均匀。
5 LCD 目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于3°6 插孔、插座等完全露出插孔或插座，无遮挡、抵触偏位现象7 摄像头摄像头必须对准镜片中心，偏移不明显不影响拍照可视为良品9 镜内脏镜内有异、灰尘、脏污10 机身按键按键不可有下陷，按下时有手感并伴有清脆响声11 后盖塑胶壳正面表面光滑不可有刮痕、黑点、喷漆不良，四边侧面黑点≦0.2，刮痕长≦1毫米可接受2.2镜片、LCD外观检验项目及判定标准序号检验项目检验标准I 级测量面O级测量面1 污斑D≤0.3mm(S≤0.07mm2),且N≤1或D≤0.25 mm S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥15 D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且N≤1或D≤0.25 mm（S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥152 气泡3 凸凹坑4 异色点5 细碎划痕L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2)或L≤2mm,W≤0.05mm，N≤2 (S≤0.10mm2)6 硬划伤LCD被遮挡的面允许，其他地方不允许。
皮套检验规范
一、目的：为确保产品符合客户需求，检验过程有所依据，特制定此检验规范。
二、范围：本规范适用于本公司成品及出货检验。
三、职责：同作业内容中职责。
四、皮套外观判定人员的资格，判定人员需满足下列三项条件要求：1.辩色能力正常。
2.两眼视力0.7以上（或经矫正视力）。
3.有受过判定规格训练的检验人员。
五、定义：1）一级缺陷：检验较难发现且使用后将导致产品功能完全丧失、客户无法接受及明确扣款之不良品称之为一级缺陷；2）二级缺陷：尺寸、性能上超出标准要求，使用后将导致产品功能部份丧失；外观明显不良，客户无法接受之不良品称之为二级缺陷；3）三级缺陷：外观上有轻微瑕疵，不影响客户对产品的最终使用，但将引起客户投诉、抱怨之不良品称之为三级缺陷。
六、分类：1）致命缺陷包括：1.1尺寸：成品实际尺寸与要求尺寸误差在5MM以上；1.2性能：1.不符合欧盟ROHS环保要求，重金属含量超出标准限值，有强烈刺激性气味；2.车破气泡袋1.3 外观：1.暴口2.拉链齿松脱、拉链车反、拉链掉边2）主要缺陷包括：2.1外观：a.外观综合：1.暴边2.相对应的部件位置偏差≥0.5CM；3.印刷位置偏差≥2MM；4.车缝的末端必须有回车针；包边条末端﹥2MM；5.袋口高低：AB面与侧片高低相差＞3MM；6.粘毛扣与松紧带不齐差距＞3MM，粘毛扣车斜，车歪等现象；7.浮线大于两针小于三针长度不超过7mm；8. 皮套车缝位置偏差>5mm；9.跳针线距>4mm；10.车漏或车空现象；11.车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀，不允许宽窄不一；12.布标上的车缝，用错布标，将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；13.包边接头位置须重叠2CM位置偏差，对齐车打倒针；14.倒针不在同一线上，且出现两条线；15.皮套正面出现二个针孔以上，且在车缝线边缘大于1MM；16.皮套后背出现三个针孔以上，（两个针孔不能在同一位置），且车缝边缘大于1MM；17.视距在30CM内大于1MM的黑圆点或者脏污，同一载片连续出现四个黑圆点或者脏污（只允许两个黑圆点或者脏污），脏污、黑点大小>0.5MM；18.视距30CM内没车到位差距>1MM；19同批拉链、布料严重色差超过一个色系、漏包、磨料、记号点位未盖住等其他严重影响外观现象；20针距：前道尺寸小于一英寸5针，后道针距小于一英寸6针（如需加密针距的，另行通知）。
如何检验ipad皮套的做工好坏
如何检验ipad皮套的做工好坏
Ipad皮套现在成为了数码配件中最火爆的产品之一，很多选择了漂亮的爱机之后都会同时选择一款时尚的皮套来装饰自己的平板，但是在选择ipad皮套的时候怎么样看它的做工是否合格呢？下面就由深圳市伟艺时尚的网编为您解答：
一个原材料再好的产品，如果做工很糟糕，最后也是一个失败的产品。
不管什么样的材质与工艺，都有做的很精致的产品和很一般的产品，决定一个产品的精致与否做工起着举足轻重的作用。
那么怎么从做工上去辨别一个产品的精致与否呢？其实很简单就是需要大家认真观察。
首先，仔细观察产品的正面、侧面和内部，很多产品将重心放在产品正面上，侧面和内部就被忽视，从而精致程度有很大差别。
侧面一般是分模的地方，分型线的处理直接决定了产品的档次高低，如果四周要很仔细才看的到分模线，那产品的做工是很不错的了，用手指甲上下刮一下分模线的部分，段差感越小，做工就越好。
还有孔的周边，用手指沿着产品的最外缘滑一圈，就能感受到毛边的顺滑程度。
观察线条和平面，这个可能需要专业的水准才能看出端倪。
线条处理和平面处理的技术高低对产品的好坏影响是很大的。
不过要做到完美很难，大家仔细观察的时候，没发现什么瑕疵就是还不错的产品。
我们在购买ipad皮套的时候只要按照以上的步骤去检验的话，一般都是可以检验出这款ipad皮套做工是否精细，是否符合我们的
质量标准。
相信不止是ipad皮套需要这样做，在我们买任何东西之前都要仔细观察一下，这样我们才会有购物后的喜悦感，在以后拿来用的时候才会更加的珍惜。
笔者推荐相关阅读：ipad皮套选购必须注意的颜色区别
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平板电脑检验指导书
1：每个按键功能正常
2：每个按键手感正常，不下陷，不卡键
MP3/耳机测试
1：MP3正常播放
2：音量可以调节
3：最大音量，声音大小正常，没有破音、杂音；每个喇叭声音都正常
4：插入耳机，左右声音OK
视频功能测试
1：所支持的视频播放流畅，声音正常
拍照功能测试
1：按拍照键进入预览模式，画面无雪花状、闪烁、花屏、阴影等不良现象
WIFI功能测试
1：打开WIFI，能够搜索到WIFI信号，测试距离15m（中间无阻挡）
2：能够连接上，上网时不会断掉
上网功能测试
1：能正常打开并浏览网页
触屏功能测试
1：电阻屏要校准屏幕
2：点击模拟键盘最下面的几个字符，无偏位、失灵
通话功能测试
1：拨打10086，不断线、不断音、无杂音、音量大小正常
重力感应测试
1：90度垂直转动机器，屏幕会自适应转动，反应较灵敏
USB功能测试
1：USB连接电脑，电脑可以识别并打开
电池电量检查
1：测试完后，电池电量不少于一格电量
图标语言、输入法检查
1：图标语言都是英文的
2：输入法默认为英文
恢复出厂设置
1：恢复出厂设置后，不能出现任何中文字符（默认为英文）
2：新上架产品首批来货测试此项目
质检单核对
1：核对SKU、产品属性
外观检查
1：和前台对比机身颜色正确，外观一致
2：外观无划痕、掉漆、裂缝；有深度（可感觉）不允许；无深度长度不超出2mm
3：镜片内无杂质、脏污、手指印；允许出现2个点；点直径不超出0.2mm；两点距离大于2CM
4：机身各处缝隙均匀，大小符合要求；缝隙不大于0.2mm；5外观无侵权标识充电测试
IPAD皮具检验标准
IPAD皮具检验标准1.目的建立WIFI/BT/2G/3G/GPS 天线材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围仅适用于本公司WIFI/BT/2G/3G/GPS来料检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:室内温度：25±10℃；相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°使用工具：目测，机模块装效果，表面有金属制品需提供盐雾测试合格报告。
5.检验总览5．1所有产品重要组成材料必须出具有效的《环保检测报告》5．2皮革、织物必须按照国家有害物质限量标准（C类标准）不得含有对人体有害物质。
5．3高低温试验皮料、辅料的耐寒性、潮湿气候变化情况、高低温气候变情况应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色等异常情况。
表1高低温试验要求值注：程序1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。
程序2表示在零下25度保持2小时。
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严重缺陷（Cr）：0.10主要缺陷（Ma）：1.5轻微缺陷（Mi）：2.5
4. 检查项目方法及要求：
4.1原材料
4.1.1原材料需符合欧盟ROHS环保要求，重金属含量不能超出标准限值，无强烈刺激性气味。
4.1.2PVC、PU面料、皮革、织物色泽与样本一样，色差必须控制在正负5%以内。
4.2.1皮料、辅料的耐热性、耐寒性、潮湿气候变化情况，应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色、起泡、产生异味等异常情况。
xxxx（深圳）有限公司
iPad皮套类产品质量检测标准
文件编号：SR-QC-BZ02
版本：201209-01
页 码：第2页,共4页
※表1高低温试验要求值
程式
温度℃
湿度%
xxxx（深圳）有限公司
iPad皮套类产品质量检测标准
文件编号：SR-QC-BZ02
版本：201209-01
页 码：第1页,共4页
1． 目的
规范iPad皮套类产品的检验项目和检验标准、方法、要求等。
2． 范围
适用于本公司iPad皮套的原材料和成品检验及相关测试
3．作业依据及标准
3．1抽样依据：
依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
4.8.3.所有线路不能跳线、漏针现象，重针线路要美观，线路要重在原针孔内；耳仔的重针一定要避开角位。
4.8.4.产品埋袋和转角要到位，不能有吃骨、皱皮现象。角位要圆顺对称。
4.8.5.面线一定要拉线，不能有线头到外面，线头接线必须拉进底面，用胶水粘死。
4.9特殊工艺
4.9.1.丝印/移印：产品丝印、移印字体要清晰，不能有脱色、重影现象，字体大小、颜色、位置及深浅度要同产前板一致。
a.要求尺寸厚度均匀、手感好、柔软度适中（具体以正确色卡样或客户要求为准）；
b.PVC成分中需添加防冻剂和耐刮剂，在零下25度不出现爆裂，有较强的耐磨损度；
c.印花面料要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。不能出现斑马色等；
d.PVC、PU针织底或无纺布底要求厚度均匀，密度均匀，剥离时粘合较牢固。
4.2．高低温试验
4.4.2普通五金要求盐雾测试时间须达到24小时。
4.4.3磁钮类五金或与真皮接触类五金盐雾测试时间必须达到36小时。
盐雾测试得各项参数依照国标《表面处理用盐水喷雾试验法》
4.5油边要求
4.5.1必须严格采用符合国际标准的环保边油。
4.5.2低温-10～20度冷冻10小时不断裂、不松脱，高温50～60度烘烤5分钟，不粘手，不变色，无刺激性味道等不良现象。
文件编号：SR-QC-BZ02
版本：201209-01
页 码：第3页,共4页
4.6.3 电压成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.7 胶水/台面手工要求
4.7.1 所用胶水必须符合环保测试标准。
4.7.2 胶水粘合均匀，不能有漏粘、起泡、胶水粒等。
4.7.3 成品生产后胶水气味需要完全挥发，不能有明显的刺激性气味。
5.0.3成品需试装真机或机模，试装10次，松紧度合适，无变形、无偏位。
5.0.4 试机休眠功能正常，磁钮吸合正常，橡根松紧度与样板一致，支撑功能正常。
5.1包装要求
5.1.1皮套外观要对称、整洁，不能有歪斜现象。
5.1.2产品内外要清洁彻底，不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等。
5.1..3产品内填充物.5.3油边平直均匀、圆顺饱满、无沙孔、无毛刺、无溢边等。
4.5.4产品的边油颜色必须和产前板一致。
4.6 电压要求
4.6.1电压类产品要求表面平整、无烫伤、无变色、无起泡。
4.6.2面料与里料电压时热熔薄膜必须完全融合，上下面粘死，不可剥离，要求中间无异物、无气泡。
xxxx（深圳）有限公司
iPad皮套类产品质量检测标准
4.7.4 台面折边需平直，折边位均匀，打角需圆顺、对称、无翘角。
4.7.5胶水粘合成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.8车缝工艺要求
4.8.1.所有车缝线路得针距、边距要一致，线的颜色、型号必须和产前板相同。
4.8.2.车缝线路与边缘平行，线路平滑顺畅，底面线松紧适度，双针车线上下线路需平滑一致。
4.9.2激光工艺：激光的花纹图案一定要清晰，深浅要适度，不能有严重变色脱色现象，不可以掉皮屑等杂物，上色的位置必须处理干净。
5.0 尺寸/试机要求
5.0.1 iPad皮套成品实际尺寸与样板尺寸误差≤2mm，手机套成品尺寸与样板尺寸误差≤1mm
5.0.2皮套各孔位尺寸与样板误差≤1mm，且不可影响产品的正常使用功能。
5.1.6包装彩盒、胶盒、吸塑、条码需正确，真皮产品必须放防潮珠，一般产品客人指定不放防潮珠的可不放。
4.1.3皮革选材要求
a.皮革厚薄均匀，无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象；
b.皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象；
4.1.4织物
a.提花布料必须过防水PU，并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口；
b.要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色；
c.花纹为方格、条纹的布料。要求花纹方正，无偏斜、起皱；
4.1.5．PVC，PU料
4.3色牢度检测
4.3.1色牢度检测要求：原材料剪A4纸大小或在包体上直接取样，检验色牢度，皮革、人造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537进行检验，测试头质量1KG，干擦50次，湿擦10次。要求干擦≥4级，湿擦≥3级。
4.4五金类检测
4.4.1表面光亮、无绣迹、无漏镀、无毛刺、无尖锐的边角、无明显的披锋、不允许有沙孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕。
时间（小时）
备注
1
X～-25
2
X表示常温
2
-25
2
3
-25～55
85
2
4
55
85
1
注：程式1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。
程式2表示在零下25度保持2小时。
程式3表示在零下25度上升到55度，并增加湿度85%过程为2小时。
程式4表示在55度，湿度85%保持1小时。
如果客户有特别要求按要求值调整。
5.1.4手机套搭扣必须在搭扣与盖面加隔防护纸。防止染色。
5.1.5皮套内需塞珍珠棉，珍珠棉不能有脏污、字迹、异味等，需塞纸的，纸不能掉粉尘。油边位置需包纸的一定要包油性拷贝纸。
xxxx（深圳）有限公司
iPad皮套类产品质量检测标准
文件编号：SR-QC-BZ02
版本：201209-01
页 码：第4页,共4页