产品质量检验标准..
建材行业产品质量检验标准
建材行业产品质量检验标准导言：建材行业对于国家经济和建设的发展起着举足轻重的作用，因此，确保建材产品的质量是非常重要的。
本文将论述建材行业中常见的一些产品质量检验标准，以提高建材产品的质量。
1. 建筑结构材料标准1.1 水泥品质标准：水泥是建筑工程中不可或缺的主要材料之一。
根据国家标准，水泥的品质标准应包括抗压强度、凝结时间、PH值等指标，以确保其强度和稳定性。
1.2 钢材标准：在建筑结构中，钢材被广泛应用于钢筋混凝土结构中，钢材的质量直接影响到建筑物的安全性。
钢材标准应包含材料的力学性能、化学成分、尺寸和表面质量等指标。
2. 建筑装饰材料标准2.1 地板标准：地板是室内装饰中最重要的材料之一，地板标准应包括地板的耐磨性、防滑性、环保性等指标，以确保地面的安全性和美观度。
2.2 墙面涂料标准：墙面涂料直接关系到室内环境的舒适性和装饰效果。
墙面涂料标准应包括涂料的挂料率、耐擦洗性、吸水性等指标，以确保装饰效果和环保性。
3. 建筑隔热材料标准3.1 保温材料标准：建筑隔热材料在节能方面起到了重要作用。
保温材料标准应包括导热系数、燃烧性能、吸水性等指标，以确保建筑物的保温效果和安全性。
3.2 隔音材料标准：隔音材料在建筑物的隔音效果方面起到了重要作用。
隔音材料标准应包括隔音性能、耐久性等指标，以确保室内环境的宁静和私密性。
4. 建筑防水材料标准4.1 防水涂料标准：防水涂料在建筑物的防水工程中扮演着重要的角色。
防水涂料标准应包括涂料的附着力、抗渗透性、耐候性等指标，以确保建筑物的防水效果和持久性。
4.2 防水卷材标准：防水卷材是建筑防水中常用的材料之一。
防水卷材标准应包括材料的断裂强度、撕裂强度、耐老化性等指标，以确保防水层的完整性和长期稳定性。
5. 建筑玻璃材料标准5.1 玻璃幕墙标准：玻璃幕墙在现代建筑中被广泛使用。
玻璃幕墙标准应包含玻璃的强度、透光性、隔热性等指标，以确保幕墙的安全性和能效性。
5.2 玻璃制品标准：玻璃制品广泛应用于建筑装饰中，如玻璃门窗、玻璃隔断等。
产品质量检验标准(二)2024
产品质量检验标准（二）引言概述：产品质量检验标准是确保产品质量的关键性文件，对于企业来说至关重要。
本文将在上一篇产品质量检验标准（一）的基础上，继续探讨几个与产品质量检验标准相关的重要方面，并给出相应的建议和指导。
正文：一、产品质量检验标准的制定1.明确产品质量检验标准的目标2.参考相关国家和行业标准3.结合产品特性和市场需求制定具体标准4.考虑技术可行性和成本效益5.制定合理的检验方法和参数二、产品质量检验标准的评估和更新1.建立科学的评估体系2.收集和分析产品质量数据3.根据市场反馈和客户需求进行标准更新4.定期审查和改进检验方法和参数5.加强内部培训和知识更新，提高评估的准确性三、产品质量检验标准的执行和监控1.建立严格的产品检验流程2.明确责任和权限分工3.监控检验过程中的关键节点4.建立不合格品管理制度5.定期对执行情况进行评估和检查四、产品质量检验标准的风险管理1.识别和评估质量风险2.建立预防控制措施3.设立应急处理机制4.加强供应链管理和合作伙伴的沟通5.持续监控风险和改进措施的效果五、产品质量检验标准的持续改进1.建立反馈机制和问题解决流程2.加强供应商管理和合作伙伴的审核3.关注市场趋势和技术发展，及时更新标准4.开展内外部质量检验标准对比和经验交流5.持续提升员工的质量意识和技能，推动标准的落地和执行总结：有效的产品质量检验标准对于企业来说至关重要。
通过明确目标、科学评估、严格执行和持续改进，企业可以更好地控制产品质量，并提升客户满意度。
因此，建议企业充分重视产品质量检验标准的制定和执行，不断完善标准体系，为企业的发展壮大提供有力保障。
工业产品质量检验标准
工业产品质量检验标准一、前言工业产品质量的稳定和可靠性对于企业和消费者而言都至关重要。
为了确保工业产品的质量符合市场需求和国家标准，制定了一系列的工业产品质量检验标准。
本文将围绕工业产品质量检验的各个方面，对相关的规范、规程和标准进行详细论述。
二、质量检验体系1.质量检验的定义和目的质量检验是指通过一系列科学有效的方法和手段，对工业产品的性能、结构、安全性等方面进行客观、全面的评估。
其目的是确保工业产品的质量符合国家标准和用户需求，提高产品竞争力和消费者满意度。
2.质量检验的组成要素质量检验包括检验资格要求、检测设备和器具、检测方法和流程、检验记录和报告等方面的要素。
通过建立完善的质量检验体系，能够确保检验结果的准确性和可靠性。
三、质量检验标准1.质量检验标准的作用质量检验标准是工业产品质量检验的依据和参考。
它通过规定产品质量的技术要求、试验方法和判定标准，帮助企业和检验机构制定检验方案，并提供可靠的准则来评估产品的合格性。
2.国内质量检验标准体系我国质量检验标准体系由国家标准、行业标准和地方标准构成。
国家标准适用于全国范围内的工业产品质量检验，行业标准则适用于特定行业的质量检验需求，地方标准适用于特定地区的质量监督和检验。
3.质量检验标准的制定和修订质量检验标准的制定和修订应遵循科学、公正、权威、透明的原则。
相关的专家和技术人员应参与标准的制定过程，并结合最新的技术和市场需求进行修订，确保标准的科学性和实用性。
四、质量检验方法1.质量检验方法的分类质量检验方法可分为物理测试、化学分析、功能测试、可靠性测试等多个方面。
其选择应根据产品的特点和质量要求进行合理的组合，以确保检验结果的准确性和全面性。
2.质量检验方法的实施质量检验方法的实施应严格按照标准要求和操作规程进行。
在检验过程中，应注意对样品的采集、样品的处理、检测设备的选用和校准等方面的要求，确保检验结果的可信度和可比性。
五、质量检验流程1.质量检验流程的设计质量检验流程的设计应充分考虑产品的特点和检验要求，并结合实际情况进行具体的规划。
产品质量检验标准制定
产品质量检验标准制定产品质量对于企业和消费者而言都至关重要。
为了确保产品质量的稳定和可靠，制定一套适用的产品质量检验标准成为必要的环节。
本文将探讨产品质量检验标准制定的过程和相关考虑因素。
一、引言产品质量检验标准制定是指为了验证产品是否符合既定质量要求而制定的一套技术准则和规范。
通过质量检验标准，可以评估产品的质量水平和合格程度，确保产品在使用中的安全性和性能稳定性。
二、目标和原则在制定产品质量检验标准时，应明确具体的目标和遵循一定的原则。
目标是明确制定标准的目的，例如满足法律法规的要求、保障消费者权益、提升产品竞争力等。
原则则体现在标准的科学性、公正性、可操作性等方面。
三、制定流程制定产品质量检验标准需要经过一系列的步骤和程序。
以下是一般的制定流程：1.需求分析：明确制定标准的目的和适用范围，调研市场需求和用户反馈，为后续制定提供依据。
2.标准制定：基于科学的测试方法和数据分析，制定核心要素和指标，确定测试项目和测试方法。
3.评审讨论：邀请相关专家参与标准的讨论和评审，确保标准的科学性和可行性。
4.试行和修订：将标准进行试行并收集相关反馈信息，根据实际使用情况进行必要的修订和完善。
5.验证和认证：对标准进行验证和认证，确保标准的准确性和有效性。
四、考虑因素在制定产品质量检验标准时，需要考虑以下因素：1.法律法规要求：根据相关法律法规要求，确保标准符合法律的规定，提升产品的合规性。
2.行业标准和规范：参考和借鉴行业内的相关标准和规范，确保标准的业内认可性和通用性。
3.市场需求和用户体验：调研市场需求和用户反馈，从用户角度出发，制定能够满足用户需求的标准。
4.技术可行性和可操作性：考虑测试方法的技术可行性和可操作性，确保标准的实施和检验过程的可行性。
五、标准的实施和管理制定产品质量检验标准只是第一步，实施和管理标准同样重要。
以下是标准的实施和管理方面的建议：1.培训和奖惩：加强员工的培训，确保员工能够正确理解和执行标准。
农产品的质量标准及检验方法
农产品的质量标准及检验方法农产品的质量标准及检验方法农产品是人类的主要食物来源之一，其质量直接关系到人们的健康和生活质量。
为了确保农产品的质量安全和合格，各国都出台了相应的质量标准和检验方法。
以下将介绍农产品的质量标准及常用的检验方法。
一、农产品的质量标准农产品的质量标准是对农产品的质量要求的具体规定。
质量标准主要包括外观质量、营养成分、食品安全、添加剂使用及农药残留等。
农产品的质量标准一般由国家制定，并根据不同类型的农产品进行细分。
1. 外观质量：外观质量是农产品的外观特征及装盒包装的标准，包括形状、大小、色泽、光泽等。
农产品的外观质量直接关系到消费者对产品的购买意愿和消费体验。
2. 营养成分：营养成分是指农产品中所含的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和纤维素等。
营养成分是评价农产品质量和食用价值的重要指标，对于保证人类的健康和营养需要具有重要意义。
3. 食品安全：食品安全是指农产品中无有害物质和微生物污染的程度。
农产品的食品安全目前受到社会的高度关注，良好的食品安全标准可以有效保护消费者的身体健康。
4. 添加剂使用：添加剂使用是指农产品中所使用的防腐剂、色素、调味剂等。
添加剂在农产品的加工过程中起到一定的功能作用，但不当使用会对人体健康带来一定的风险。
5. 农药残留：农药残留是指在农产品中残留的农药的数量。
农药是农业生产中广泛使用的化学物质，但过量使用和残留会对人体健康产生不良影响。
二、农产品的检验方法为了确保农产品的质量符合标准要求，需要进行检验和监督。
农产品的检验方法主要包括目视检查、化学分析、生物学检验和感官评价等。
1. 目视检查：目视检查是通过观察和比较的方式对农产品的外观质量进行评估。
比如对水果的形状、大小、色泽、光泽等进行检查，对肉类的色泽、纹理进行评估。
2. 化学分析：化学分析是通过实验室的化学方法对农产品的营养成分、食品安全、添加剂使用以及农药残留进行检测。
化学分析包括定性分析和定量分析，可以得到农产品中各种成分的含量和质量数据。
汽车产品质量检验标准
汽车产品质量检验标准汽车作为人们日常生活中不可或缺的交通工具，其质量安全问题一直备受关注。
为了确保汽车产品的质量和安全性，制定了一系列的汽车产品质量检验标准，以保障消费者的权益和生命财产安全。
首先，汽车产品的质量检验标准包括外观质量、安全性能、环保指标等方面。
外观质量主要包括车身表面涂装、车漆颜色、车窗玻璃、车灯、轮胎等方面的检验，以确保汽车外观的完美和美观。
安全性能则是汽车产品质量检验的重点，包括制动系统、悬挂系统、转向系统、灯光系统、安全气囊等方面的检验，以确保汽车在行驶过程中的安全性。
同时，汽车产品的环保指标也是质量检验的重要内容，包括排放标准、噪音标准等方面的检验，以确保汽车在使用过程中对环境的影响达到国家标准。
其次，汽车产品的质量检验标准还包括性能指标、耐久性指标、可靠性指标等方面。
性能指标主要包括动力性能、操控性能、舒适性能等方面的检验，以确保汽车在各种路况下的性能表现符合要求。
耐久性指标则是指汽车在使用过程中经受各种环境和条件的考验，如高温、低温、潮湿、干燥等环境下的耐久性能。
可靠性指标则是指汽车在使用过程中各个零部件的可靠性，包括发动机、变速器、电气系统、传动系统等方面的检验，以确保汽车在使用过程中不会出现故障。
最后，汽车产品的质量检验标准还包括质量控制体系、质量管理体系等方面。
质量控制体系是指汽车生产过程中的各个环节的质量控制措施，包括原材料采购、生产工艺、装配工艺、成品检验等方面的控制措施，以确保汽车产品在生产过程中的质量稳定。
质量管理体系则是指汽车生产企业建立的质量管理体系，包括质量管理手册、质量管理程序、内审、管理评审等方面，以确保汽车生产企业的质量管理体系符合国家标准和行业标准。
总之，汽车产品的质量检验标准是保障汽车产品质量和安全性的重要手段，对于汽车生产企业和消费者来说都具有重要意义。
只有严格执行汽车产品质量检验标准，才能保证汽车产品的质量和安全性，为消费者提供安全可靠的汽车产品。
产品质量控制和质量检验标准
产品质量控制和质量检验标准产品质量控制和质量检验标准概述在现代商业环境中，产品质量控制和质量检验标准是保证产品质量和满足客户需求的重要环节。
产品质量控制是指通过一系列的措施和方法来确保产品达到预期的质量标准，从而实现产品的稳定性和一致性。
质量检验标准是评估产品质量的指标和标准，用于判断产品是否符合规定的质量要求。
产品质量控制产品质量控制是一个全过程的管理活动，旨在从设计、生产、销售和售后服务等各个环节控制产品质量。
以下是一些常见的产品质量控制方法和措施：1. 设计阶段在产品设计阶段，应考虑到整个产品生命周期中的质量控制要求。
设计团队应使用先进的技术和设备，并根据市场需求和客户反馈进行不断的改进和优化。
2. 原材料采购原材料是产品质量的基础，在采购原材料时应确保其符合质量标准。
供应商的选择和评估是保证原材料质量的重要步骤。
3. 生产过程控制生产过程控制是确保产品质量的关键环节。
通过制定标准化的生产流程、配备先进的生产设备、进行员工培训等方式，可以实现对生产过程的有效控制。
4. 产品检验产品检验是产品质量控制的重要途径之一。
通过对产品进行抽样检验、测试和评估，可以确保产品符合规定的质量要求。
常见的产品检验方法包括外观检查、功能测试、耐久性测试等。
5. 售后服务售后服务是产品质量控制的延伸，通过及时响应客户反馈和处理客户投诉，可以提高产品的满意度和口碑。
质量检验标准质量检验标准是对产品质量进行评估和判断的指标和标准，用于确保产品符合规定的质量要求。
质量检验标准通常包括以下几个方面：1. 外观质量外观质量是指产品的外观特征和表面处理是否符合要求。
外观质量检验标准包括产品尺寸、颜色、涂装、标志、字样等方面的要求。
2. 功能性功能性是指产品能否正常运行和达到预期的功能要求。
功能性检验标准包括产品的性能参数、工作稳定性、可靠性等方面的要求。
3. 安全性安全性是产品质量的重要方面。
安全性检验标准包括产品的材料安全性、电气安全性、防护性能等方面的要求。
化妆品行业产品质量检验标准
化妆品行业产品质量检验标准一、引言在现代社会，化妆品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，由于市场竞争激烈，一些不法商家往往以低劣的产品质量来获利。
为了保障消费者的权益和健康，化妆品行业制定了一系列的产品质量检验标准，以确保产品的安全性和可靠性。
本文将探讨化妆品行业的产品质量检验标准，包括基本标准、化学成分检测、微生物污染检测等方面。
二、基本标准化妆品行业的产品质量检验标准主要基于国家法律法规和行业规范制定，其目的是规范化妆品行业的生产和销售活动，保障消费者的权益和健康。
基本标准通常包括以下方面：1.产品标示要求：化妆品应明确标注产品名称、生产厂家、生产日期、保质期等基本信息，方便消费者了解产品的来源和使用情况。
2.包装要求：化妆品的包装设计应合理，确保产品在运输和储存过程中不受损坏，同时要标明使用方法、注意事项等重要提示，以保障消费者的使用安全。
3.不得添加有毒有害成分：化妆品的配方中不得使用违法、有毒有害的成分，如重金属、放射性物质等，以确保产品对人体的安全性。
三、化学成分检测化妆品的质量直接影响着消费者的选择和使用体验。
化学成分检测是化妆品行业中非常重要的一部分，旨在确保产品中的化学成分符合国家和行业的要求。
常用的化学成分检测项目包括：1.氨基酸测定：化妆品中的氨基酸含量反映了产品的滋润性和警示剂的活性。
2.防腐剂含量检测：防腐剂是化妆品中的一种重要成分，但过多的防腐剂可能导致对人体有害。
因此，对防腐剂含量进行检测，确保其在安全范围内使用。
3.重金属和有害物质检测：化妆品中的重金属和有害物质如果超出安全限量，可能对人体健康产生负面影响，如铅、汞等。
因此，化学成分检测应包括重金属和有害物质的定量分析。
四、微生物污染检测化妆品中的微生物污染是对消费者健康的一种潜在威胁。
微生物污染检测是保障化妆品产品质量的重要手段，常见的检测项目有：1.细菌检测：包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见致病菌，以及霉菌和酵母菌等。
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产品品质检验标准
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第 1 页 共 19 页 一、目的: 工厂 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾求， 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 B、耳环 C、胸针 D、介子 E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 B、铜料类 C、铅锡合金 D、锌合金 E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类 。 2）客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。 CaiNi accessories factory
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产品品质检验标准
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第 2 页 共 19 页 4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、 严重缺陷(Critical简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产 品 设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵，但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平，进料抽检为:AQL值CR:0， MAJ:2.5，MIN4.0，出货抽检为: AQL值CR:0，MAJ:1.5，MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2）产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定，具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓，合金压铸和五金啤件，合金倒模出装配/抛光，成品装 配， 成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加 工的,各环节样板出货，铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: CaiNi accessories factory
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产品品质检验标准
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第 3 页 共 19 页 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求:
A、用料以客人订单要求为准，成份 含 量参考供应商自检报告。 B、提供原材料的供应商必须是合格供应商，特别的产品用料必须由供应商提供必要的 检测依据，检测依据必须符合指定的检测机构。 C、在正常工作时的温度、气压、转速、电压等相关参数的条件下试产测试原材料品质， 能满足以下条件: a、熔液流动性良好。 b、产品表面无异常、无残缺、无沙洞。 c、柔韧性良好,经60°角度连续2次折合测试无裂痕。 装配用料检验标准和品质要求
A、五金配件类: a、外购五金铜配件品质要求:用料规格按样板或订单要求规格验收其相关尺寸(如:外径、 内径、厚度、长度、宽度、孔径等)，按与供应商共同承认的标准样板对比验收，公差规 定范围为: (1mm≦量程≦20mm公差为±0.1mm，21mm≦量程≦100mm公差为±0.2mm， 量程为101mm以上的公差为±0.3mm)。 b、铜线、圈仔、钉针等物料直径公差为±0.05mm。 c、配件光面无沙洞或起沙、刮伤现象，(对于轻微沙洞可以极限标准样板进行判定)。 d、五金链类必须能通过2.3kg以上拉力测试，特殊款以客人要求为准。 e、水泡扣、锁匙扣、爬山扣、螺丝夹、龙虾扣、弹弓扣等需进行手动(3-5)次弹力测试 后弹簧弹性必须保持良好、正常，舌子滑动位必须保持顺畅。 f、对于水泡扣、耳环配件类有焊接位的地方不可存在虚焊、假焊、焊歪、批锋、沙洞、 起沙等不良现象. g、所有产品配件用料按设计要求。通常情况:大配件配较大的款式，小配件配小的款式，
B、链条类: a、五金链拉力测试必须≧2.3kg; b、链身粗、细及链节规格大小一致，爪子链爪子大小均匀、长短与样板不能明显相差。 c、表面无明确啤印和拉伤痕迹。 d、表面无沙孔、起沙现象，链圈埋口要好，不可有接头错位和起披锋现象。 CaiNi accessories factory
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第 4 页 共 19 页 e、不可有链圈大小不均匀、链身批锋、链扭、链变形、链身不顺、规格不一致现象。 C、珍珠/宝石类检验标准和品质要求: 珍珠/宝石类包括玻璃石、玻璃珠、玛瑙、天然石、淡 水珠、钻石、半宝石、珠母、贝壳、合成水晶等等物料。 a、玻璃石类规格按设计要求，规格公差规定为±0.05mm，一般以钻石与石位实配为准。 b、玻璃珠类规格按设计要求，规格公差范围在±0.1mm内，颜色依照色板和样板。 c、外观方面不能有杂色、破损、脱(掉)皮、掉色、孔位缺边、有印、磨花、孔歪(偏)、 花纹、杂质、色差等外观不良现象。 d、孔径尺寸要求:珠子直径≦φ4mm以下的珠子，装配孔直径为φ(0.8-1.0)mm，珠子直 径≧φ5mm的珠子，挂挂孔位直径φ(1.0-1.2)mm，确保钉针组装顺畅、吻合。 D、钻石/半宝石类检验标准和品质要求： a、钻石/半宝石类必须用订单要求或按样板的钻石，验收用料标准以厂商提供的确认样 板给工厂品质部照样品验收。 b、品质要求: 石面不能有沙点、色差、缺损、石蒙等现象。生产过程必须要试石位，确 保石位与钻石吻合。 E、磁石类检验标准和品质要求: a、部分需用磁石料，磁石表面不能有破损、缺边和变色现象。 b、磁石选用规格以样板为准，严格按样板规格用料。 c、做货时要特别注意胶水份量，过多或过少对产品品质都有一定的影响，所以放胶水 时要适量，磁石粘胶后产品不能用烤炉烘烤，确保磁性功能。磁石表面用镀镍的磁石， 防止生锈、氧化现象。 F、皮革材料检验标准和品质要求 a、皮绳类必须能承受5磅拉力，皮革类任意两点能承受拉力≧2kg。 b、颜色及花纹符合设计要求。 G、串珠用线类检验标准和品质要求 a、胶类弹力线: 弹性良好，伸长长度≧1/3本身总长时弹力线无异常现象。 b、尼龙类: 珍珠线，单股能承受拉力≧2.3kg无品质异常。; c、五金类: 威也线，线身无弯曲现象，编织均匀，回弹性要好。 d、用线颜色一般以珠子颜色为准，线身松紧均匀，无起毛和线疙瘩。. e、成品检验不可有露线头，(弹力线串珠一般用3股)，倒线不可滑头(一般倒线3-5粒珠 CaiNi accessories factory
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第 5 页 共 19 页 子并加胶水固定线头)，链身顺畅，配件之间松紧适合。 H、化工料类检验标准和品质要求: a、化工料类包括水晶胶原料、粘合胶、RBC、白胶、不饱聚酯树脂、固化剂、色膏、色 精、A胶水等等。 b、保质期限(使用有效期)符合要求。 c、包装封闭良好。 d、化学成份符合使用要求(参考供应商自检报告)。 I、包装材料检验标准和品质要求: a、包装盒及纸箱一般以客人要求数量和重量确定包装用料尺寸规格，包装材料允收公 差以量程来确定，量程为(5-20)cm，可接受公差±2mm，量程为(11-100)cm，可接受公 差±5mm，纸箱与纸箱配合以实配为主，不能过松或过紧的现象，特别是包装盒上、下 盖的配合不能过松或明显存在间隙，内衬与内盒的配合程度，一定要吻合。需要做地落 测试的产品根据客人实际要求选择合适的纸质及包装设计。 b、PE胶袋、包装布袋尺寸一般以设计为准，可接受公差±5mm，PE骨袋卡位不能过 松或过紧。 c、所有纸箱、标贴、包装袋字印印刷必须清晰无错，印刷位置符合要求，不可掉色/ 错色现象。 d、货品包装绑线位置、打钉位置、标贴贴的位置以客人要求或订单要求为准。 4 ) 制程半成品检验标准及相关要求 A、 烧焊检验标准和品质要求 a、焊条料:根据订单要求选用(低铅、无铅)焊条。 b、烧焊位置:位置无偏移、焊位光滑、平整、无沙洞、无堆焊、焊少、假焊现象。 c、焊位牢固，能通过2.3kg拉力测试(测量方法:90°直角方向拉力测试)。 d、助焊剂用量要适量才能起到良好的助焊作用，合金水不能大量附于货品表面。 e、一般情况下，铜货焊接采用铜焊条，合金采用锡焊条。 B、水晶胶检验标准和品质要求 a、用料配比一定要以标准执行，否则会影响产品干的速度和产品品质。 b、产品不可出现色蒙、沙洞、色差、污点、杂质、气泡、变形、表面凹凸不平、分层、 花纹漏底、变色/发黄、杂色、水口太高或分层太厚导致后工序加工难度大、配件位掉