产品质量检验管理制度范文
质量检验管理制度范本(4篇)
质量检验管理制度范本第一章总则一、为加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合标准要求，制定本制度。
二、本制度适用于本公司生产的所有产品。
三、质量检验是确保产品符合标准要求，保障客户满意的重要环节。
第二章质量检验管理职责一、质量检验部门负责监督和组织产品的质量检验工作。
二、各部门负责其所属产品的质量检验工作，并向质量检验部门报告相关情况。
三、质量检验部门负责制定质量检验方案和相关标准，并进行定期检查和修订。
第三章质量检验流程一、质量检验部门按照质量检验方案对产品进行拆检验，并记录检验结果。
二、若产品经检验合格，质量检验部门出具检验报告，并将产品交由仓库管理。
三、若产品经检验不合格，质量检验部门通知生产部门进行调整或修复，并进行重新检验。
四、若产品经多次检验仍不合格，质量检验部门向负责人汇报，并进行相应处理措施。
第四章质量检验方法一、质量检验方法应根据产品类型和相关标准确定。
二、常用的质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。
三、质量检验过程中应采用相应的检验设备和工具，并进行相应的记录。
第五章质量不合格处理一、对于质量不合格的产品，应按照公司相关规定进行处理。
二、对于轻微质量不合格的产品，可以进行修复或重新加工，并重新进行检验。
三、对于严重质量不合格的产品，应进行报废处理，并追究责任人员的责任。
第六章质量检验记录与归档一、质量检验部门应对每次质量检验进行记录，并保存相关文件和记录。
二、质量检验记录应包括产品名称、检验日期、检验人员、检验结果等内容。
三、质量检验记录应按规定时间进行归档，并保存一定的历史记录。
第七章质量评估与改进一、质量检验部门应定期进行质量评估，并制定改进计划。
二、各部门应积极配合质量评估工作，并按照改进计划进行相应调整和改进。
三、质量检验部门应对改进效果进行监督和评估，并提出改进建议。
结语本质量检验管理制度旨在规范质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。
各部门应严格按照本制度执行，加强质量管理，提高产品质量，以满足客户的需求和期望。
产品出厂检验管理制度范文（三篇）
产品出厂检验管理制度范文第一章总则第一条为了规范产品出厂检验工作，提高公司产品质量，保障产品符合国家相关法律法规要求和企业内部标准，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于公司所有生产的产品的出厂检验工作。
第二章工作责任第三条公司产品出厂检验工作由质量部门负责组织实施，具体负责人由质量部经理任命。
第四条质量部门的职责：1. 负责编制产品出厂检验计划，并报经公司领导批准后执行；2. 合理安排检验人员的工作任务，并指导和监督检验工作的进行；3. 对检验结果进行分析和评估，并提出合理的改进措施；4. 对检验人员进行培训和考核，确保其业务素质和技术水平；5. 定期向公司领导汇报产品质量情况和改进措施的实施情况；6. 协助相关部门处理产品出现的质量问题。
第三章产品出厂检验计划第五条产品出厂检验计划根据产品种类、数量、生产工艺、技术要求等因素制定，由质量部门编制，经公司领导批准后执行。
第六条产品出厂检验计划包括以下内容：1. 被检产品的种类、型号、名称和数量；2. 检验的基本规定和方法；3. 检验的标准和要求；4. 检验的时间和地点；5. 检验的人员和责任；6. 检验的记录和报告。
第四章产品出厂检验人员第七条产品出厂检验人员由质量部门根据具体需要调派，主要由质量检验员和质量工程师组成。
第八条产品出厂检验人员的基本要求：1. 熟悉产品质量检验的相关知识和技术；2. 具备一定的判定力和问题解决能力；3. 严格按照检验计划和检验标准进行工作；4. 保持检验工作的秘密性；5. 定期接受培训和考核，提高业务水平。
第五章产品出厂检验方法和标准第九条产品出厂检验方法和标准根据产品的特点和技术要求确定，一般包括以下内容：1. 外观检验：通过目测或使用相关仪器检验产品的外观质量，如表面光滑度、颜色、形状等；2. 尺寸检验：使用相应的测量工具检验产品的尺寸是否符合要求；3. 功能检验：通过模拟产品的正常使用条件，测试其功能是否正常；4. 材料检验：对产品所使用的材料进行化验、测定物理性能等；5. 环境试验：对产品在不同的环境条件下进行测试，如温度、湿度、振动等。
出厂检验管理制度范文(三篇)
出厂检验管理制度范文第一章总则第一条为规范出厂检验工作，保障产品质量，提高产品竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有产品的出厂检验工作。
第三条出厂检验是指对产品在生产过程中的最后一道工序完成后，进行的检验工作。
其目的是确保产品符合标准和规范要求，并能够达到客户的期望。
第四条出厂检验工作由质量管理部门负责组织和实施，其他相关部门积极配合。
第五条出厂检验应符合国家法律法规的要求，以及相关标准和规范的要求。
第六条出厂检验应严格遵守保密原则，不得泄露产品技术和质量信息。
第七条出厂检验应建立完善的记录和档案管理制度，确保检验结果可追溯和可证明。
第八条本制度的修订和解释权归质量管理部门所有。
第二章出厂检验的组织和任务第九条出厂检验的组织和任务由质量管理部门负责。
具体包括以下内容：（一）制定出厂检验计划，包括检验项目、检验方法、检验依据等。
（二）确定出厂检验人员，包括检验员和检验工程师。
检验员应具备符合国家规定的资质和经验，检验工程师应具备相关专业知识和技能。
（三）建立出厂检验档案和记录，包括检验报告、检验记录、检验数据等。
（四）监督和指导出厂检验工作，确保检验工作的准确性和及时性。
（五）评估出厂检验结果，提出产品改进和整改意见。
第十条出厂检验的任务包括以下内容：（一）对所有产品进行出厂检验，包括检查外观、尺寸、材料、工艺等。
（二）对重点产品进行抽样检验，包括检测性能、功能、可靠性等。
（三）对特殊产品进行特殊检验，包括环境适应性、安全性、可持续性等。
（四）对有疑点的产品进行复检，包括重新进行检查、测试等。
（五）对不合格产品进行处置，包括返工、报废、退货等。
（六）对检验结果进行统计和分析，分析产品质量问题的原因和责任。
第三章出厂检验的流程和方法第十一条出厂检验的流程包括以下环节：（一）接收产品：由仓储部门接收产品，并将其送至检验区域。
（二）检查外观：对产品的外观进行检查，包括颜色、形状、表面等。
（三）测量尺寸：对产品的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等。
成品检验管理制度范文（3篇）
成品检验管理制度范文第1章总则第____条为了使质检专员在成品检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保产品质量，提高产品的品牌效益，特制定本制度。
第____条本制度适用于本公司的成品检验以及出货检查等。
第____条成品检验工作目标如下。
1.明确成品检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。
2.规范成品检验的作业流程，保持产品质量的一致性。
3.确保成品质量检验的客观公正。
4.提高质检专员和生产人员的业务水平。
第2章成品检验规划第____条质检专员在实施检验之前，应将需要检验的项目列出，防止在检验过程中漏检。
第____条质检主管应在实施检验之前明确规定成品检验的质量标准，作为检验时的判断依据。
如质量标准无法用文字进行说明，则用限度样本来表示。
第____条质检主管应在进行成品检验前，对使用何种检验仪器量规或是以感官检查的方式检验作出选择。
如果本公司不具备对某些项目的检验能力，而必须委托其他机构代为检验，则应在成品检验前进行申请说明。
第____条制订抽样计划的相关规定如下。
1.质检专员应根据所检验产品的特性，在成品检验前确定采用何种抽样计划表，以保证抽样的均匀有效。
2.抽取样本时，必须在群体批中无偏倚地随机抽取，可采用随机取样的方法，但是，若群体批各成品无法编号时，则取样时必须从群体所有部位平均抽取样本。
第____条列明检验结果处理办法。
在成品检验之前，质量管理部应明确成品经过检验后的处置办法。
处置办法应依成品质量管理作业办法有关要点进行制定。
第____条其他事项规划如下。
1.若检验时必须按特定的检验顺序来检验，则必须将检验顺序列明。
2.必要时可将制品的蓝图或者略图附于检验标准中。
3.质检专员应详细记录检验情况，在成品检验规划中应明确记录的事项和保存时间等。
第3章成品检验规范第____条质量管理部质检主管____专人进行检验规范的制定工作。
第____条成品检验具体规范如下。
1.制定方式(1)对每一类产品应制定一份成品检验规定供最终检验或者出货检验使用，将检验的项目、内容和方法予以明确，有差异部分也应予以明确，并标示出检验依据文件。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
质量检验管理制度（5篇）
质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，贯彻质量至上的方针，规范检验活动，强化检验的鉴别，把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特制定本制度。
2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员，配备及行为规范等方面的综合管理。
3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门，独立行使产品检验职权：不受3.1其它部门和人员的干扰，公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。
3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量，计量、检验人员：对他们进行管理。
3.3无论检验人员在何处工作，均受技术品质部的直接领导，技术品质部策划所有检验过程，根据实际情况，在全公司建立检验体系，设立检验站点，委派检验人员。
13.4在产品质量方面，应以检验人员的判断结论为依据，其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。
对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。
4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约，独立、公正地开展产品检验，质检员应严格执行检验标准和检验规则，独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。
4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序：包括软件和硬件准备，主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。
检验工作的实施主要有几个环节：明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。
要求生产者对自己生产的产品质量负责，首先要自己检验，然后互相检验，最后确认合格再交质检员检验。
要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。
指质量问题原因不清不放过；解决的措施不落实不放过；问题不解决不放过。
“三员”：检验员既是产品的检验员，又是质量第一的宣传员，生产技术的辅导员。
检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意，检验过的产品让下工序满意，出厂的产品质量让用户满意。
产品终检管理制度范文
产品终检管理制度范文产品终检管理制度范文第一章总则第一条为加强产品终检管理，保证产品质量，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有产品的终检过程。
第三条产品终检管理，是指对所有产品进行终检，检查产品的质量、性能、外观等，确保产品符合相关标准和要求，并将合格产品进行包装和出库的一系列管理活动。
第二章终检人员第四条终检人员应具备相关产品质量检验技术和知识，经过公司培训并取得合格证书。
第五条终检人员应熟悉公司产品的性能和技术要求，能够准确判断产品的合格性。
第六条终检人员应遵守公司的工作纪律，严格执行操作规程和工艺要求，不得泄露产品技术和质量信息。
第三章终检设备第七条公司应配备先进的终检设备，确保检测的准确性和稳定性。
第八条终检设备应符合国家相关标准和要求，经过定期维护和校准，确保其正常运行和准确度。
第九条终检设备的操作人员应经过培训，熟悉设备操作和维护要点，并定期进行考核和评估。
第四章终检流程第十条产品终检流程包括产品接收、终检测试、数据处理、结果判定、包装和出库等环节。
第十一条终检人员在接收产品时，应核对产品名称、数量和质量状况，确保接收的产品符合要求。
第十二条终检测试应按照标准流程和要求进行，对产品进行全面检测，包括性能、质量、外观等方面的测试。
第十三条终检人员应准确记录和处理测试数据，确保数据的可靠性和准确性。
第十四条终检结果判定应根据产品的测试数据和相关标准来决定，确保判定的公正和准确。
第十五条对合格产品进行包装应严格按照产品包装标准和要求进行，确保产品的外包装符合相关要求。
第十六条包装完成后，应将合格产品及其包装严格标识和登记，以便后续追踪和管理。
第五章终检记录和报告第十七条终检过程中产生的记录应准确、完整地填写，并按规定进行归档和保存。
第十八条终检报告应包括产品的测试数据、终检结果和判定等信息，确保报告的真实、完整和准确。
第十九条终检报告应及时提交给相关部门，以便做出相应的决策和处理。
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
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受控状态______分发号_______XXXXXX 有限责任公司 质量检验管理制度文件编号：_________________ 编 会 批 版 写：_________________ 审：_________________ 准：_________________ 次：_________________2013 年 2 月 25 日发布2013 年 3 月 1 日实施本公司外购件、外协件、自制件质量检验严格按照国家 ISO9000 质量体系认证执行。
v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她目的：对产品特性进行监视和测量，确保不合格采购件、外协件、过程产品不投入使用，不 转入下道工序，不合格成品不得出厂，验证产品是否符合规定要求。
范围：适用于本公司采购件、外协加工部件、过程产品的检验，最终产品的检验。
职责：总工、副总工负责产品检验的控制，负责不合格品的评审和处置的控制； 质量管理部门是负责外协件检验、过程产品检验、成品的检验和记录的主要职能部门； 相关部门负责保存相关采购记录及采购产品检验记录。
1. 检验依据检验标准：国家标准、企业标准、技术文件、检验规程、合同、协议。
质管部门根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测 设备等。
2. 进货验证2.1 仓库管理员职责对生产购进物资包括仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置 于待检区，并通知检验员检验。
2.2 检验验收标准检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料验收报告》 ： a)检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时，按《不合格品控制程序》进行处理。
2.3 采购产品的验证方式验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。
3. 生产过程检验本公司对生产过程中所有工序形成的产品都应按规定进行检验。
3.1 生产过程检验的依据为：a) 产品设计图样； b) 产品技术标准或技术条件； c) 工艺规程等工艺技术文件；3.2 生产过程检验分为自检、互检和专检。
工件加工或组装完工后， 生产操作人员应按工艺规程要求进行自检。
若自检发现不合格 品，操作人员应立即报告专职检验人员确认，并按照《不合格品控制程序》处理。
下道工序的操作人员对进入本工序的上道工序的产品应进行认真核对和检查（互检） ，v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她XXXXXX 有限责任公司质量管理体系文件 文件名称 质量检验管理制度 编号版本/状态 XJ-GS-02/2013A/O验证合格后方可接收。
若互检发现不合格品，互检人员应立即报告专职检验人员确认，并按 照《不合格品控制程序》处理。
生产过程的专职检验实行巡回检验和完工检验制度。
凡未经检验或未全部完成本工序规定检验项目的产品不得转入下道工序。
若有特殊情况 需要例外放行时，应由主管生产人员负责办理例外放行书面申请，报总工、副总工批准。
对批准例外放行的产品，生产操作人员负责进行标识，检验人员负责做好记录，以便一 旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换，并且要边放行边检验。
4. 成品（整机）检验、试验4.1 成品检验、试验的依据：a) 产品技术标准或技术条件； b) 产品设计图样； c) 产品试验大纲； d) 产品验收规范； 编制的产品验收大纲、 产品验收规范应符合相关产品执行的国家或行业技术标准的规定。
4.2 成品验收程序成品检验和试验前，检验人员应确认所有规定的检验（包括进货检验、生产过程检验） 均已完成且结果满足规定要求后方可进行最终检验和试验。
检验和试验人员要严格按照产品试验大纲、 产品验收规范中规定的检验和试验项目及检 验程序进行成品的检验和试验，并按规定填写检验和试验记录。
成品检验和试验中若发现不合格品， 检验和试验人员应进行标识和记录， 生产部门负责 隔离（可行时） ，并按程序文件《不合格品控制程序》中的有关规定进行评审和处置。
成品检验和试验结束后， 由授权的检验人员确认规定的各项检验和试验均已完成， 且有 关数据和质量记录齐备，结果符合要求，方可签发产品合格证，准许产品出厂。
若有特殊情况，成品检验和试验未完成而需出厂时，须经总经理批准，并应得到顾客的 同意，方可先放行产品出厂，然后再继续完成相关的检验和试验。
4.2 装配检查、工序检验表装配检查、工序检验表 车架编号 发动机编号 序号v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她此两项由班组长填写→ 组装 组装工序 具体要求 装配人 审查主管 检验主管工序分配内容 1、车架吊入工位， 使其保持 1M 的装 配距离； 2、 车架组装 前工作 车架上的销孔用相应的工装 检验是否合格，合 格后方可进行安 装； 3、 用实物或安装工 装校验车驾的安装 孔是否合格，合格 后方可进行安装。
连 (M10 前支腿油 1 缸的安装 接 胶 管x0.55) 到油缸的连接处 , 用扳 手上紧；装入￠40 止动套，上紧固定 螺丝， 焊好止动套。
方向机放到相应位 置，装入弹垫、平 垫按丝的紧固力度 予以上紧；垂臂向 下垂直装入，装平 垫、弹垫，上紧螺 丝，穿入锁销；给 方向机加注定量齿 轮油。
检查轮胎及钢圈是 否合格；给检查好车 架 组 装方向机的 安装组装轮胎 钢圈的轮胎装入内胎、 垫胎、 充气(气压一 般前轮 4-4.5mpa, 后轮 4.5-5mpa)。
1、 弹簧板放在桥的钢板位上， 钢板上放置 U 型丝 垫片，穿入 U 型螺车 架 组 装组装前桥丝，上平垫、弹垫， 用扳手拧紧螺丝， 并锁上丝帽， 并紧； 2、 定螺丝； 装入轮胎总成，对角上紧固v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她XXXXXX 有限责任公司质量管理体系文件 文件名称 质量检验管理制度 编号版本/状态 XJ-GS-02/2013A/O3、锁好锁销，检查 轮胎的前末装置桥 前及后的差应为 0-3 毫 米 [ 前 小 后 大]； 4、装入居龙套、前 销轴、后吊耳等， 上紧所有钢板连接 螺丝； 5、调整拉杆长度， 前轮的内侧到弹簧 板的距离在 8-10 公分，上紧并锁紧 限位螺丝螺母 装入 M18x180 螺丝 杆，上平垫，上紧 并锁好螺母；装入 组装后桥 轮胎，上紧轮胎固 定螺丝，加注后桥 齿轮油 1 、检验好的发动 机， 装上固定支架， 上平垫、弹垫，上 紧螺丝； 2、 上紧变速箱与发动机的连接螺 (左为安装 2 发动机)发 动机的安 装 丝( ￠14x45x4 个) 上时装平垫、 弹垫； 3、 安装分离拨叉、离合分泵，上 紧并锁紧顶杆螺 丝，并给发动机、 变速箱加注齿轮 油、柴机油； 4、 车架上 1 、安装底板支撑 把装好变速箱的发动机固定到(左为同) 焊、 装车架 附件架、驾驶室底板、 前风档板； 2、 在相应位置焊好 支架及配重盒；v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她3、 相应位置安装离 合、刹车总泵、安 装离合刹车踏板； 4、吊装驾驶室，其 与底板接触处必须 加密封条；排布刹 车管路； 5、 按说明尺寸钻孔 安装空气滤清器包 带及空滤，并用包 带固定；连接空气 滤清器至发动机进 气管口，用卡箍上 紧； 6、 连接离合洋到分 泵 管路，并给离 合，刹车总泵加刹 车油；排气。
1、 安装柴油箱并将 其管路与发动机连 接，分别用包箍、 卡管上紧； 2、安装液压油箱、 前后泥瓦、液压油 散热器、分离器， 用 m14x40 螺丝、 装 泵轴，安装时转动 轴上的标线一定要 对应准确，分别用 (左同)安 装其它附 件 螺丝加平垫、弹垫 上紧； 3、 保证风叶和水箱端面距离在 3-4CM， 风叶在水箱 风 圈 内 侧 1.5-2.5CM 的距离， 且水箱下部离泵轴 的 高 度 应 有 1.5-2.5CM， 用螺丝 加弹垫， 平垫上紧。
连接水箱到发动机 的脉管，用管箍上 紧，并给水箱加满 冷却水；v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。
希 来 带 瘠 贫 为 片 这 望 守 树 大 棵 做 子 孩 每 山 深 好 教 是 就 那 ， 标 目 个 一 的 定 笃 终 始 中 心 她XXXXXX 有限责任公司质量管理体系文件 文件名称 质量检验管理制度 编号版本/状态 XJ-GS-02/2013A/O4、 齿轮泵装入分离 器及进出油口法兰 盘上装上 O 型胶 圈，并用螺丝加弹 垫、 平垫对角上紧； 5、 检查管路连接处 接头是否完好，完 好后连接齿轮泵到 液压油箱的管路及 分配器之间的胶 管、铁管，用相应 扳手上紧； 6、 连接各进油管路、液压油冷 却器及胶管，并装 精滤总成，管箍固 定牢固、 上紧螺丝； 7 、按规定加注柴 油、液压油、柴油， 并排出管路中的空 气，完后拧紧排气 螺丝； 8、 对准传动轴的标位线，用传 动轴专用螺丝，加 弹垫，平垫上紧 安装消声 器 安装整车 销轴 安装整车 胶管 安装整车 套 对丝接头 安装排气管总成， 上紧固定螺丝及卡 箍 见销轴配置表一 见胶管配置表二、 三 见套配置表四 焊头见表五 1、 车架上用专用工 具把 7614、 7613 轴 3 承 外 圈 镶 入 到 安装转塔 7614、7613 轴承止 台为准； 2、 装入 7614 轴承， 到根部止台为准；v' :XHqM DigBch),tJaZjTLkrwl.4YFfSAb-COR"PKQ(IGxzW pseudonym 。