质量检验员管理制度
质量检验管理制度(10篇)

质量检验管理制度(10篇)质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心,要坚持原则,严格标准,本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验,对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验,重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等,不合格品退回车间进行返修,重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检,发现不符合规定要求的及时纠正,避免产品完成后进行重大变更,造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字,对外协件和外购件验收后应在入库单上签字,否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能,对关键零件和重点部位要严格检验,对一般零件和一般零件可适当放宽,从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸,不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品,确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性,验证产品要求得到满足,并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对,确认原材料品名,数量等无误.包装无损后,置于待检区,并通知检验员检验。
必要时,由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原料检验记录》:产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a)检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按《不合格品控制程序》进行处理。
质量检验员管理制度

质量检验员管理制度一、制度目的质量检验员是企业产品质量管控的重要角色,质量检验员管理制度的目的是建立和规范质量检验员的职责、权利和义务,保证产品质量的稳定和可靠性。
二、适用范围本管理制度适用于所有质量检验员的岗位,在企业产品生产、加工或服务流程中进行质量检验和监控的人员。
三、管理原则1.公平公正:对待所有质量检验员应当公平、公正,不偏袒不厚此薄彼。
2.激励和约束并重:对于履行职责的质量检验员予以激励,对于违规行为给予惩戒。
3.激发潜力:鼓励质量检验员不断提升自身素质和专业技能,促进个人、团队和企业共同发展。
4.规范约束:建立规范的管理制度和工作流程,对质量检验员进行严格的约束。
四、职责和义务1.遵守企业规章制度,执行领导的工作安排和指示,认真履行工作职责。
2.认真负责地进行产品质量检验和监控,及时发现和报告产品质量问题,提出处理建议。
3.积极参与企业质量管理体系的建设和日常运作,提出改进建议和优化措施。
4.不得泄露企业机密和客户信息,保护企业和客户的合法权益。
5.不得违反国家法律法规和企业内部规定,不得违纪违约。
六、聘用与考核1.资质要求:质量检验员必须具备相应的专业知识和技能,持有相关资格证书或经验。
2.培训考核:对新入职的质量检验员进行培训和考核,未经培训考核合格不得独立进行质量检验工作。
3.绩效考核:对质量检验员的工作绩效进行定期考核,根据考核结果进行奖惩和激励。
4.职称评定:根据质量检验员的工作表现和成绩评定职称,给予相应的聘任和薪酬待遇。
五、薪酬福利1.薪酬制度:质量检验员的薪酬由基本工资和绩效奖金组成,绩效奖金根据工作绩效和质量成绩发放。
2.福利待遇:享受企业提供的各项社会保险和福利待遇,包括医疗保险、养老保险、工伤保险、失业保险等。
3.培训费用:企业承担质量检验员的培训费用,并给予相应的奖励。
六、纪律管理1.遵守纪律:质量检验员必须遵守企业的各项规章制度和管理要求,服从领导指挥。
2.违纪处分:对于违反纪律和规定的质量检验员,将按照企业的相关规定给予相应的处分,严重者予以解雇。
质量检验员管理制度

质量检验员管理制度1. 背景质量检验员作为企业生产质量的监督者和保障者,对于企业的长期发展具有至关重要的作用。
因此,建立一套健全完善的质量检验员管理制度,对于企业开展质量管理工作具有重要的意义。
2. 目的本制度的目的是规范质量检验员的行为,提高其工作效率和工作质量,强化企业质量管理,确保产品质量符合相关标准和要求。
3. 适用范围本制度适用于企业内部的质量检验员。
4. 职责及要求4.1 职责1.负责产品的上线检验、中线检验、下线检验。
2.对不合格品进行处理,包括记录、立即隔离、追责。
3.可以提出产品质量改进建议。
4.完成领导交给的其他任务。
4.2 要求1.合格的质量检验员应具备相关专业知识和技能,能够熟练操作检验设备并对其进行维护。
2.对于检验结果有不同意见,需沟通确认后再进行处理。
3.对于企业机密应保守秘密并遵守保密协议。
5. 招聘与考核5.1 招聘企业质量检验员的招聘应满足以下要求:1.具有相关专业知识和技能。
2.可胜任所分派任务。
3.无不良工作记录。
5.2 考核企业质量检验员的绩效考核应考虑以下因素:1.完成检验任务的数量和质量;2.对于不合格品的处理和处理效率;3.提出的产品质量改进建议。
6. 奖惩措施6.1 奖励措施1.对于工作出色、品质卓越、积极配合生产部门和其他部门的工作,应当给予适当的奖励。
2.对于提出合理化建议,并经核实合理,经采纳后产生经济效益的应当给予适当奖励。
3.对于检验工作中出现的优秀、先进的技术方法、设备应用及检验员个人的突出成绩,在一定时期内应当进行表彰。
6.2 处罚措施1.对于工作不力或违反质量检验员工作纪律和规定的,给予相应的处罚。
2.对于严重错误,造成公司经济损失或危及公司形象的,视情节轻重及对公司的影响给予纪律处分或提起诉讼。
7. 培训企业应当定期进行质量检验员业务专业培训和能力提升,包括新工艺、新设备、新标准、新法规、新技术等方面的知识,增加检验员的专业水平。
检验员日常管理制度及流程

一、总则为加强检验员队伍建设,规范检验员工作行为,提高检验工作质量,确保产品质量,特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于公司所有检验员,包括原材料检验、过程检验、成品检验等。
三、职责与权限1. 职责(1)负责对原材料、过程产品、成品进行检验,确保产品质量符合国家标准和公司规定。
(2)严格按照检验规程和标准进行检验,保证检验数据的准确性和可靠性。
(3)对不合格品进行标识、隔离,并报告给相关责任人。
(4)对检验过程中发现的问题进行记录、分析,并提出改进措施。
(5)参加质量培训和考核,不断提高自身业务水平。
2. 权限(1)有权拒绝不符合质量标准的产品。
(2)有权对不合格品进行标识、隔离,并报告给相关责任人。
(3)有权对检验过程中发现的问题提出整改意见。
四、检验员日常管理制度1. 仪表仪容(1)检验员应保持仪容整洁,穿戴整齐,佩戴检验员工作证。
(2)工作期间不得佩戴首饰、手表等饰品。
2. 工作时间(1)按时上下班,不得迟到、早退。
(2)工作期间不得擅离岗位,如需离开,需向班长或主管请假。
3. 检验规程(1)严格按照检验规程和标准进行检验,不得擅自修改检验方法。
(2)检验过程中应认真观察、操作,确保检验数据的准确性。
(3)对检验过程中发现的问题,应立即记录并报告给相关责任人。
4. 不合格品处理(1)对不合格品进行标识、隔离,并报告给相关责任人。
(2)对不合格品进行详细记录,包括不合格原因、数量、批次等。
(3)协助相关责任人查找不合格原因,提出改进措施。
5. 质量记录(1)认真填写检验记录,确保记录完整、准确。
(2)定期对检验记录进行整理、归档。
6. 培训与考核(1)积极参加质量培训和考核,不断提高自身业务水平。
(2)按时完成培训任务,取得合格证书。
五、检验流程1. 原材料检验流程(1)接收原材料,核对进货单据。
(2)根据检验规程和标准,对原材料进行检验。
(3)对不合格原材料进行标识、隔离,并报告给采购部门。
质量检验管理制度(5篇)

质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序,加强检验管理,贯彻质量至上的方针,规范检验活动,强化检验的鉴别,把关、报告职能,保证检验机构独立行使产品检验的职权,特制定本制度。
2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员,配备及行为规范等方面的综合管理。
3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门,独立行使产品检验职权:不受3.1其它部门和人员的干扰,公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。
3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量,计量、检验人员:对他们进行管理。
3.3无论检验人员在何处工作,均受技术品质部的直接领导,技术品质部策划所有检验过程,根据实际情况,在全公司建立检验体系,设立检验站点,委派检验人员。
13.4在产品质量方面,应以检验人员的判断结论为依据,其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。
对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。
4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约,独立、公正地开展产品检验,质检员应严格执行检验标准和检验规则,独立行使工艺监控和质量决定权,对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。
4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序:包括软件和硬件准备,主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。
检验工作的实施主要有几个环节:明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。
要求生产者对自己生产的产品质量负责,首先要自己检验,然后互相检验,最后确认合格再交质检员检验。
要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。
指质量问题原因不清不放过;解决的措施不落实不放过;问题不解决不放过。
“三员”:检验员既是产品的检验员,又是质量第一的宣传员,生产技术的辅导员。
检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意,检验过的产品让下工序满意,出厂的产品质量让用户满意。
公司质检人员管理制度

第一章总则第一条为加强公司质检人员的管理,确保产品质量符合国家法律法规和行业标准,提高产品质量管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有质检人员,包括质量检验员、质量工程师、质量主管等。
第三条质检人员应严格遵守国家法律法规、行业标准和企业规章制度,坚持客观、公正、严谨的工作态度,确保产品质量。
第二章职责与权限第四条质检人员的主要职责:1. 负责对原材料、半成品、成品进行质量检验,确保产品质量符合规定要求;2. 负责对生产过程中的异常情况进行监控,提出改进措施;3. 参与产品质量改进活动,提出合理化建议;4. 负责对不合格品进行标识、隔离、处理和反馈;5. 参与产品质量事故的调查和处理;6. 负责产品质量检验记录的填写、整理和归档;7. 参与质量管理体系文件的编制和修订;8. 负责对下级质检人员进行培训和指导。
第五条质检人员的权限:1. 对不合格品有权进行标识、隔离和处理;2. 对生产过程中发现的异常情况有权提出整改意见;3. 对产品质量事故有权进行调查并提出处理建议;4. 对违反质量规定的行为有权制止和上报;5. 参与质量管理体系文件的修订和实施。
第三章培训与考核第六条公司应定期对质检人员进行培训,提高其专业技能和综合素质。
第七条质检人员的培训内容应包括:1. 国家法律法规、行业标准和企业规章制度;2. 质量检验方法和技能;3. 质量管理体系知识;4. 产品知识;5. 安全生产知识。
第八条公司应建立质检人员考核制度,定期对质检人员进行考核,考核内容包括:1. 质量检验技能;2. 质量管理体系知识;3. 产品知识;4. 安全生产知识;5. 工作态度和职业道德。
第四章奖励与处罚第九条对在工作中表现突出的质检人员,公司应给予奖励,包括物质奖励和荣誉奖励。
第十条对违反本制度或工作职责的质检人员,公司应进行处罚,包括:1. 警告;2. 记过;3. 责令改正;4. 降职或解聘。
第五章附则第十一条本制度由公司质量管理部门负责解释。
质量检验员管理制度

质量检验员管理制度为保证产品质量,确保符合国家标准和客户要求,对质量检验员的管理非常重要。
本文根据企业实际情况,制定质量检验员管理制度,以规范质量检验员的工作行为和管理,确保企业的产品质量和客户满意度。
一、适用范围本制度适用于本企业的所有质量检验员,包括正式聘用、临时聘用和合同工等。
二、职责和要求1.质量检验员的职责(1)参与制定、审核、修订产品质量标准、规范、检测规程等相关标准。
(2)参与产品的检验、测试、验证、评估等工作,确保产品质量符合企业的标准和客户的需求。
(3)及时记录和反馈产品的不良情况,并协助生产部门解决质量问题。
(4)维护和更新产品质量资料和记录,进行统计和分析,为质量管理提供数据支持。
(5)参加相关培训和学习,提升自己的专业技能和知识素质。
2.质量检验员的要求(1)具有一定的专业知识和技能,熟悉产品质量标准和检测方法,能够独立完成质量检测工作。
(2)认真细致,具有较高的责任心和工作积极性,能够承担较大的工作压力。
(3)遵纪守法,遵守企业的各项规章制度,保守公司机密,不得泄露企业技术资料和商业机密。
(4)积极协作,与生产部门、技术部门等其他部门保持良好的沟通和合作,共同推动企业的质量管理工作。
三、考核和奖惩1.考核标准(1)实施标准从工作态度、技能水平、工作成果、创新贡献等方面进行考核,采用多因素综合评定的方式。
(2)考核周期每年进行一次考核,并每半年进行一次跟踪和评估。
(3)考核结果考核结果将作为质量检验员的晋升、薪酬调整等方面的重要依据。
2.奖惩措施(1)优秀质量检验员对在工作中表现优秀、工作成效显著的质量检验员,给予适当的奖励或晋升。
(2)不合格质量检验员对在工作中出现违规行为、质量严重问题等行为的质量检验员,采取严肃处理措施,直至解除劳动合同。
四、工作安排和管理1.工作安排(1)制定年度、月度的质量检验计划和工作任务,明确质量检验员的工作目标和职责。
(2)根据生产计划和客户需求,合理安排和调度质量检验员的工作和时间。
质量检验管理制度范文

质量检验管理制度范文一、目的和范围为了保证产品质量的稳定和持续改进,提高客户满意度,制定本质量检验管理制度。
本制度适用于我司所有生产过程中的质量检验活动。
二、术语和定义1.质量检验:对产品或工艺过程进行检查、测试和评价的过程。
2.质量检验记录:质量检验活动的结果和相关信息的记录。
三、质量检验的责任和权限划分1.质量部门负责制定和执行质量检验方案,并监督和指导各部门的质量检验工作。
2.各部门负责按照质量检验方案进行质量检验工作,并记录相关检验结果和信息。
3.质量部门对各部门的质量检验活动进行定期检查和评价,并提出改进意见和建议。
4.生产部门负责配合质量部门进行质量检验工作,并按照质量检验结果进行相应的纠正和改进。
四、质量检验的程序和要求1.根据产品特性和工艺要求,制定质量检验方案。
2.明确质量检验的频率和方法。
3.质量检验前准备工作:- 检查质量检验设备和工具的完好性和可用性。
- 准备质量检验所需的标准和规范。
- 培训和指导质量检验人员,确保其掌握质量检验的知识和技能。
4.进行质量检验:- 根据质量检验方案进行检验。
- 准确记录质量检验结果和相关信息。
- 对不符合质量要求的产品进行处理,包括纠正和预防措施。
5.质量检验的记录和报告:- 对质量检验活动进行记录,并妥善保存。
- 定期对质量检验活动进行统计和分析,并编制质量报告。
6.持续改进和总结经验:- 通过质量检验的结果和分析,及时提出改进意见和建议。
- 对质量检验活动进行总结和经验分享,以提高质量检验水平。
五、质量检验的管理和控制1.制定质量检验管理体系,明确各部门的责任和权限。
2.定期对质量检验工作进行内审,确保检验活动符合要求。
3.建立质量检验数据的管理和追溯体系,确保数据的真实和可靠性。
4.定期对质量检验人员进行培训和考核,保持其专业素质和技能更新。
5.对质量检验活动进行监控和评价,确保其有效性和可持续改进性。
6.根据质量检验结果,及时采取措施,纠正不良趋势和提高质量水平。
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质量检验员管理规定为了加强对产品质量的监督管理,提高产品质量,明确质量责任,维护企业和职工利益,特制定本规定:本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
一、公司内部质量检验程序:自检、互检、专检二、质量事故的类别:质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
1、重大质量事故的判定a、造成直接经济损失≥3000元的;b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;c、严重影响本公司形象的。
2、严重质量事故的判定a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的;b、因质量问题造成顾客退货或拒收的;c、对本公司整体形象造成不良影响的。
3、一般质量事故的判定:凡行为/现象属于2条规定,均判定为一般质量事故。
三、质量事故的处罚对于质量事故的责任者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,其处罚的办法为下列全部或其中之一1、行政处分:包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任;2、罚款;3、停职参加培训班进行教育;4、对出现重大质量事故者,责任人行政上给予警告以上处分,罚款100-300元,部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。
5、对出现严重质量事故者,责任人给予通报批评或警告处分,罚款50-100元,部门领导处以罚款30-100元或给予行政处分。
6、对出现一般质量事故者,给予通报批评奖、罚责任人。
四、质量奖励的定性范围下列行为/现象均属于质量奖励范畴:1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避免质量事故的发生者;2、发现图纸编写错误,避免产生严重后果者;3、发现专检失误,避免或减少质量损失者;4、积极推进质量改进,使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。
材料消耗下降,工作环境改善者;5、积极向公司提合理化建议,经过采纳,在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的;6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的;7、积级搞好本岗位/部门工作,全年工作成绩突出,产品质量优良,未出现质量事故者。
6、奖励的类别:奖励分为:口头表扬、书面表扬、授予质量标兵、记大功。
颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。
物质奖励:并颁发荣誉证书、奖金。
7、质量奖惩的实施7.1质管处根据有关部门反馈的信息进行调查、核实,提出处理意见,一般事故或奖励报请主管副总经理批准后执行;严重事故或重大奖励,须经主管副总经理签署意见批准后执行。
7.2 对质量事故责任者进行的罚款,以公司主管副总经理批准的意见为依据,由相应部门向财务部门出具罚款通知,从责任人当月工资中扣除。
7.3 质量罚款由财务部设专帐登记,做为质量奖励基金的补充。
7.4 对受到行政处分/书面表扬的员工,由人事部记入个人档案,并在公司公开场合公布。
检验具体流程一、进货检验1、对生产购进物资,由负责保管人员进行核对,确认原材料品名,数量等无误、包装无损后,通知检验员检验。
2、检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原料检验记录》。
3、采购产品的验证方式:验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证,提供合格证明文件等方式。
二、现场产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其进行检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a、成品检验合格后(需进行完表面处理)仓库办理入库手续并做好标识。
b、检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按《不合格品管理规定》进行处理。
三、半成品的测量和监控1、过程检验:对设置检测点的工序,在做好自检自分后将产品放在待检区,检验员依据检验规范进行检验,对合格品,在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品管理规定》。
互检2、成品的测量和监控a、操作者对完工后的成品进行自查,并整齐堆放在待检区,作好标记,附挂上待检标识。
b、检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验,内容记录在相应的《检验记录》中,并做好相应的标识。
c、所有成品出厂前成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解,确定无误并出具《出厂合格证》后,仓库保管员再进行成品包装按要求发货。
3、产品的检验记录a、生产技术部应认真建立并保存好产品的检验记录,包括各种检测报告,这些记录应表明是否通过测量和控制,达到标准和规范的要求,所有记录应有授权检验人员的签字确认。
b、生产技术部是产品的质量检验和监督的专职机构,对原材料进厂,产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责,确实做到不合格原材料不进厂,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
c、检验包装物是否完好无损,不得有脏污和破损现象,有不合格拒绝出厂。
质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。
d、质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。
e、检验员对每一道工序进行跟班检验,对生产工人坚持高标准,严格要求,不断提高技术水平。
四、相关文件:《不合格品管理规定》《检验规范》五、质量记录:《原料检验记录》《半成品检验记录》《出厂检验原始记录》质量检验员岗位职责1、负责公司所有物资、产品(包括来料、半成品、成品)、设备的质量检验;对不合格品有权下令禁用,并提出处理措施;2、负责质量检验记录生成、整理、归档;3、负责追溯不良品发生原因,并采取纠正预防措施;4、负责产品入库前质量检验及产品出厂前的质量检查工作;5、负责核定并执行来料及最终检验等检验规范及制度制定;6、协助做好公司ISO9000质量管理标准;7、对所承担的工作全面负责。8、参加产品质量事故调查分析,并跟踪纠正措施执行情况;9、对计量器具进行检验和保管、检修;10、对质量检验方面文件的存档和档案整理;11、在质量检验监督过程中发现重大问题,及时向上级汇报,并协助上级主管完成其它质量管理体系工作;质量检验员工作纪律1、遵守公司规章制度,工作坚持“质量第一”原则,铁面无私,对违反工艺流程的人和事敢于指出,不留情面;2、须公正廉洁,不弄虚作假,实事求是地做好各项检验纪录;3、严格按检验流程实施工作,做到四次检验流程(来料、半成品、成品、出厂)均严格按照检验标准和规范进行,做好检验纪录;4、严格控制不合格品进入生产线,杜绝不合格品进入下道工序,并对检验纪录资料进行保存,严禁姑息错漏;5、熟知生产工艺规程和质量控制要求,严格督促各岗位生产操作按工艺要求操作,及时制止违章操作行为确保产品质量;6、努力学习、刻苦钻研、不断提高自身的业务素质、技术水平及工作能力。
7、要热情服务,尊重客户,耐心解答、处理客户提出的问题,主动与客户沟通;8、凡涉及产品质量发生问题时,应及时上报公司,严禁隐瞒、欺骗公司。
质量检验员奖罚条例1、完成工作任务并提高产品质量或节约公司资源,做出显著贡献的,给予一次性或经常性奖励;2、在产品质量事故预防或抢救有功的,使公司利益免受重大损失的,予以一次性奖励;3、对公司产品质量提高提出合理化建议,并经实用收效显著能为公司节约资金或提高效率的,予以一次性奖励;4、检验员能及时发现其他部门问题及时汇报,防止产品产生严重质量问题的予以一次性奖励;5、工作中忠于职守,积极负责,廉洁奉公,舍已为人,事事为公司着想,予以一次性奖励;6、因检验员自身原因,未能及时将产品检验而影响到生产进度和出货的,公司最低将以通报批评的方式处理;7、车间所生产出的产品如果不符合生产工艺技术要求,质检员不得检验通过,如有违反者按次进行处罚;8、因检验员自身原因出现了错检、漏检导致产品质量投诉或大批返工、返修的,公司将予以一次性处罚;9、对检验员发现其他部门存在质量或隐患损害到公司利益的,而检验员隐瞒不报的,公司将最低予以通报批评的方式处理;10、因对来料或产品检验不到位,致使不合格物品进入公司内部、最终流向客户的,造成公司财产损失,公司将根据情节轻重,对其处以部分或全额赔偿处罚。
不合格品管理规定为加强对产品的合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。
公司生产技术部负责授权检验人员负责不合格品的评审一、处置职责:检验人员作出不合格品的处置决定,若不能处置,则生产技术部部长处置二、工作程序:1、原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审,做好记录,不合格原料不予签收。
经检验员判定为不合格的进货物料,一律拒收,采购人员对其进行退货。
2、产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审,并做好质量记录。
3、生产过程中产生的不合格品,由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识,应与合格品隔离。
4、对不合格品填写“废品单”及注明不合格原因5、不合格品的隔离方法。
对不合格品要有明显的标记,存放在工厂指定的隔离区,避免与合格品混淆或被误用。
6、不符合规定检验标准的产品,不允许包装入库三、处理办法:1、检验人员对不合格品评审有作出处置决定,由技术人员进行处置。
若有争议,则由生产技术部负责人仲裁。
2、收购原料时发现不合格,由供应方自行处置。
3、生产过程中,结于标准允许返工的不合格品,生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺,予以返工,并经检验员重新验证合格后方可放行。
4、对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放,并做好标识。
5、原料/成品储存过程中发生的不合格品,由仓管人员进行上报。
生产技术部负责人仲裁。
6、已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理办法7、对于制度制定不合理、执行情况不好或有差错等工作不合格,对此类不合格应及时采取纠正措施。
四、纠正和预防措施生产技术部门根据数据分析发现的不合格或潜在不合格的严重程度,确定实施纠正和纠正措施。
1、产品实现过程中出现质量不合格品并重复发生。
2、走访或与顾客座谈,结果对产品质量不满意,并有具体事例比较严重时。
3、收到反馈的质量不合格的记录。
4、顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨。
5、质量负责部门负责对数据分析发现的不合格进行评审,确定是否需要采取纠正措施。
五、相关记录《不合格品处理记录》《废品单》。