Chapt10物料需求计划与企业资源计划
物料需求计划制造资源计划企业资源计划

物料需求计划制造资源计划企业资源计划物料需求计划(MRP)是制造企业采购和生产管理过程中非常重要的一环。
它基于销售预测、库存水平和生产能力等信息,以确保企业能够按时供应所需的原材料和零件,并组织合理的生产计划。
物料需求计划包括以下几个主要步骤:1. 销售预测:根据市场需求、季节性变动以及过去销售数据等信息,预测未来一段时间的销售量和需求趋势。
2. 库存分析:评估当前库存水平,包括原材料、零件和成品的库存,以确定是否需要重新采购或生产。
3. 物料需求计算:根据销售预测和库存分析结果,计算所需的原材料和零件数量。
这些计算基于产品的Bill of Materials (BOM),即产品所需的所有原材料和零件清单。
4. 采购计划:根据物料需求计算,制定采购计划,包括采购数量、供应商选择和交货日期等。
5. 生产计划:根据物料需求计算和销售预测,制定生产计划,包括生产数量、制造时间和工作人员安排等。
制造资源计划(MRP II)是在物料需求计划的基础上发展起来的一种更加综合和全面的计划方法。
它不仅考虑了原材料和零件的供应,还涵盖了其他与制造相关的资源,如人力资源、设备和资金等。
企业资源计划(ERP)是一种集成管理软件系统,将物料需求计划和制造资源计划与企业其他部门和功能进行整合。
它用于跟踪和控制企业的各类资源,提供全面的业务流程管理,包括供应链管理、生产计划、销售管理、财务管理等。
物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划的综合运用,可以帮助企业实现生产流程的高效运转和资源的合理利用。
通过准确的销售预测和库存分析,可以确保及时供应所需的原材料和零件,并避免库存过高或过低的情况。
通过生产计划的制定,可以合理安排工人和设备的使用,提高生产效率和产品质量。
通过企业资源计划的整合管理,可以实现各部门之间的信息共享和协作,提高企业整体运营的效率和效益。
物料需求计划(MRP)是制造企业中非常重要的一项工作,它通过对销售预测、库存分析和物料需求计算等步骤的运用,帮助企业合理安排和管理采购和生产,确保按时供应所需的原材料和零件。
第十章物料需求计划(MRP)与企业资源计划(ERP)(整理).ppt

优选文档
6
第一节 MRP的原理
• 60年代中期,美国IBM公司奥列基博士(Dr.Joseph A.Orlicky)首先提出物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP)方案。把企业生产中涉及的所有产 品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上统一视为物料, 再把企业生产中需要的各种物料分为独立需求和相关需求, 其中独立需求是指其需求量和需求时间由企业外部的需求 (如客户订单、市场预测,促销展示等)决定的那部分物料 需求;而相关需求是指根据物料之间的结构组成关系,由 独立需求的物料产生的需求,如半成品、零部件、原材料 等。
• 何时需要,需要什么,需要多少? 它不仅在数量上解决了 缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题。
• 物料需求计划是在产品结构的基础上,根据产品结构各层次 物料的从属关系,以及物料的提前期属性,倒排计划。
优选文档
12
二、为什么要围绕物料转化组织准时生产
• 在企业生产过程中主要涉及设备和物料,因此管好设备和 原材料,对提高企业经济效益极为重要;
• 以物料为中心来组织生产,体现了以客户为中心的宗旨, 是按需定产思想的体现,以物料为中心可以把企业的各种 活动有目的的组织起来;
优选文档
4
MRP的产生和发展
1) MRP阶段 – 六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器,它根据对 产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求, 将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需 求计划,从而解决了生产过程中需要什么,何时需要,需要多少 的问题。它是开环的,没有信息反馈,也谈不上控制。
优ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文档
10
• 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产;
物料需求计划和企业资源计划

在模块化BOM中通常将物料分为通用件、特征件和可选件。通 用件是所有产品都要用到的相同物料,是产品的不可缺少的物料项; 特征件是指一组可选的基本组件,它是所有产品都不可少的组件,但 是组件中有多种可选项,必须选择其一;可选件不是必须物料项,可 以选择也可以不选择。
生产计划与控制
2.按照功能划分
表8-2 缩行BOM格式
(3)缩行BOM。是针对某一 上层物料(产品或部件)以 缩行的形式列出它的所有下 属物料所在的层次及其数量 的一种形式。
•
C
•
G
3
1
个
个
生产计划与控制
(4)汇总BOM。是把产 品各个层次上相同的物料 汇总,列出组成最终产品 的所有物料的总数量。 (5)跟踪BOM。又称为 反查BOM,是显示使用某 一物料的上层物料或者某 物料在所有高层物料中的 使用情况。跟踪BOM又分 为单层跟踪BOM与汇总跟 踪BOM。
MRP需要的物料清单不是一般的产品零部件明细表,它是一种既 能反应产品的物料构成,又能反应产品的装配和加工制造过程的物料 清单。
生产计划与控制
1.按照表现形式划分 (1)产品结构树。是通过树状图形来表示产品的各部件、组件、零件的 相互关系的一种形式。
产品1
部件A 1
部件B 1
零件C 1
零件D 1
(1)设计BOM(EBOM)。是反映产品构成的技术文件,它站在产品构成的角 度,表明构成产品的各种零部件及其相互关系和数量,包括产品的名称、零 部件名称及数量和产品装箱清单等。设计BOM是产品设计的结果,同时也是 其他功能BOM的基础。
26"自行车系列
车轮
车座
物料需求计划MRP与企业资源计划ERP课件(87页){修}89页PPT

61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
物料需求计划MRP与企业资源计划 ERP课件(87页){修}
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便
Chapte10 物料需求计划

1Chapter10 物料需求计划本章主要内容:物料需求计划(Material Requirements Planning—MRP) 物料需求计划的发展第1节 物料需求计划—MRP (Material Requirements Planning)1、物料需求计划的思想 2、物料需求计划的基本原理 3、物料需求计划系统的输入 4、物料需求计划运行逻辑 5、物料需求计划的输出231.物料需求计划的思想1965年由美国IBM公司的约瑟夫·奥利奇博 士(Dr. Joseph A. Orlicky)提出。
有三个 核心概念: (1)需求的相关性 (2)相关需求的可计算性 (3)相关需求的非连续性物料需求计划的思想4(1)独立需求(Independent Demand)独立需求:某种物料的需求与其他物料互不 相关,物料的需求量和需求时间由企业外部 的需求决定。
是一种外部需求。
比如:将出售的最终产品或项目。
无法精确确定 预测 随机性物料需求计划的思想5(2)相关需求(Dependent Demand)相关需求:又称非独立需求,是指某种物料的需 求与其他物料或产品的需求直接相关,其需求往 往是由其它产品的需求引起的。
比如:用于构成最终产品或项目的各级零部件。
可精确确定 推算 确定性物料需求计划的思想6(3)相关需求的非连续性需 求 产品需 求产品 零件需 求原材料72. 物料需求计划系统——基本原理物料需求计划(Material Requirements Planning —MRP):主生产进度计划驱动的、基于计算 机的、用以处理相关需求项目的订货和生产进 度的计划信息系统。
·独立需求驱动的。
·确定准确需要某种项目多少? ·确定某种项目何时必须完成?8MRP的基本原理(1)从最终产品的生产计划导出相关物料( 零部件、原材料等)的需求量和需求时间; (2)根据物料的需求时间和生产(订货)周 期来确定其开始生产(订货)的时间记住!9MRP的逻辑关系订单 预测主计划主 报告变更事项 订单下达 计划订单入库设计 变更物料清单MRP计算机 MRP计算机 程序 程序二级报告 例外报告 计划报告 业绩报告收货 提取库存记录 MRP的过程库存处理MRP的输入MRP的输出103. MRP系统的输入(1)主生产进度计划(MPS) (2)物料清单 (Bill Of Materials —BOM) (3)库存记录 (Record of Inventory)MRP系统的输入11(1)主生产进度计划(MPS)主生产进度计划(MPS)——是在一定时间段内企 业将要生产的产品品种和数量。
第六章物料需求计划与企业资源计划

滚珠(2)
2层
LT=3周
LT=3周 J(20kg)
K(5kg) LT=3周
3层
图2-3 三抽屉文件柜结构树
第六章物料需求计划与企业资源计划
按时段描述的产品结构(提前期)
开始加工D
2 weeks
G
1 week
D
1
2
3
D 和 E 必须在这里完工,使 B可以开始加工
1 week
D 2 weeks to
§ 一、MRP在生产经营活动中地位 § 二、MRP的主要思想 § 三、MRP的基本处理逻辑 § 四、MRP系统 § 五、MRP处理过程 § 六、MRP的输出信息
第六章物料需求计划与企业资源计划
一、MRP在生产经营活动中地位
预测
库存业务
库存状 态文件
经营计划
企业当前条件
生产大纲 产品出产预计划
产品出产计划
第六章物料需求计划与企业资源计划
五、MRP的处理过程
§ 准 备 MRP 处 理 所 需 的 各 种 输 入 , 将 MPS 作 为 确认的生产订单下达传给MRP。
§ 根据产品的BOM,从第一层项目起,逐层处 理各个项目直至最低层处理完毕为止。按 父项的计划发出订货量来计算子项的总需 要量,并保持时间上一致
§ 对于加工装配式生产来说,如果确定了产品出 产数量和出产时间,就可按产品的结构确定产 品的所有零件和部件的数量,并可按各种零件 和部件的生产周期,反推出它们的出产时间和 投入时间。有了各种物料的投入出产时间和数 量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和 需要时间,这样就可以围绕物料的转化过程组 织制造资源,实现按需要准时生产。
第六章物料需求计划与 企业资源计划
物料需求计划和企业资源计划

物料需求计划和企业资源计划物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP)和企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是现代企业管理中非常重要的两个概念。
它们都是为了帮助企业更好地管理和利用资源,提高生产效率和产品质量。
本文将分别介绍物料需求计划和企业资源计划的概念、特点和应用,并探讨它们在企业管理中的作用和意义。
物料需求计划是一种基于产品生产和销售计划的物料需求计划系统。
它通过对产品的生产和销售计划进行分析,确定所需的原材料、零部件和成品的数量和时间,从而帮助企业合理安排生产计划,避免物料短缺和积压,提高生产效率和产品质量。
物料需求计划系统通常包括物料清单、库存管理、采购计划和生产计划等模块,通过这些模块的协同工作,实现对物料需求的准确预测和及时调整,确保生产计划的顺利执行。
企业资源计划是一种集成了企业管理各个功能模块的信息系统。
它通过整合企业的各种资源,包括人力资源、财务资源、物料资源和信息资源等,实现对企业各个方面的全面管理和控制。
企业资源计划系统通常包括供应链管理、生产计划、销售管理、财务管理和人力资源管理等模块,通过这些模块的协同工作,实现对企业各项业务活动的全面监控和管理,提高企业的管理效率和决策水平。
物料需求计划和企业资源计划在企业管理中都起着至关重要的作用。
物料需求计划系统可以帮助企业合理安排生产计划,避免物料短缺和积压,提高生产效率和产品质量;而企业资源计划系统可以帮助企业全面管理和控制各种资源,提高管理效率和决策水平。
两者结合起来可以实现对企业生产和经营活动的全面管理和控制,提高企业的竞争力和盈利能力。
在实际应用中,物料需求计划和企业资源计划通常是相互结合的。
物料需求计划系统通过对产品的生产和销售计划进行分析,确定所需的原材料、零部件和成品的数量和时间,然后将这些信息传递给企业资源计划系统,进行进一步的生产计划、库存管理和采购计划等工作。
物料需求计划与企业资源计划培训课程

13
9.2 MRP系统(续)
层
A
层
B(1
)
C(2 )
E(3 )
C(2 )
D(3 )
E(1 )
D(2 )
G(3kg)
D(3)
E(1)
H(2.5kg G(3kg) H(2.5kg)
)
G(3kg) H(2.5kg )
产品结构树
14
0
9.2 MRP系统(续)
层
A
12 3 4
层
B(1
)
C(2 )
E(3 )
B
C
Lead time = 4 for A Master schedule for A
5 6 7 8 9 10 11
40
50
15
B
C
Lead time = 6 for S
Master schedule for S
8 9 10 11 12 13
40
20
30
Master schedule for S sold directly
30
9.3 MRP批量问题算法(续
)
MPG法
CR=6* 300=1800(元) CH=(55+45+45+35+35+20+20+70
+180+250+270+280+50+50+10+ 10+10+10)*2/2 =1445(元)
100
100
100
100
500
500
450
450
300
100
11
9.2 MRP系统(续)
产品结构文件(BOM)
产品结构文件(Bill of Materials),又称