建筑起重机械安装(拆卸)专项施工方案

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起重机械安装、拆卸施工方案

起重机械安装、拆卸施工方案

起重机械安装、拆卸施工方案一、前言二、工程概况三、安全注意事项四、塔吊安装五、塔吊拆卸六、结语前言本文旨在介绍XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案,以确保工程施工安全、高效、顺利进行。

工程概况本工程为XXX教学综合楼的建设,工程总高度为50m,建筑面积为3000平方米,结构形式为钢筋混凝土框架结构,地下室为一层,地上为六层,屋面为钢结构。

安全注意事项在进行塔吊安装和拆卸过程中,必须严格按照相关安全规范进行操作,确保人员和设备的安全。

在施工现场必须设置专人负责安全监督,及时发现和排除安全隐患。

同时,要加强对工人的安全教育,提高安全意识,做到安全第一。

塔吊安装1.在进行塔吊安装前,必须对施工现场进行详细勘测,确定塔吊的安装位置和基础条件。

2.根据塔吊的安装位置和基础条件,制定详细的安装方案,并组织专业技术人员进行技术交底。

3.在进行塔吊组装前,必须对各个部件进行检查,确保各部件完好无损。

4.在进行塔吊组装时,必须按照相关规范进行操作,确保各部件的安装质量和安装精度。

5.在塔吊安装完成后,必须进行静载试验,确保塔吊的安全可靠性。

塔吊拆卸1.在进行塔吊拆卸前,必须对施工现场进行详细勘测,确定拆卸方案和拆卸顺序。

2.根据拆卸方案和拆卸顺序,制定详细的拆卸方案,并组织专业技术人员进行技术交底。

3.在进行塔吊拆卸时,必须按照相关规范进行操作,确保拆卸过程中人员和设备的安全。

4.在拆卸过程中,必须对各个部件进行分类、清点、包装、标识,确保各部件不丢失、不损坏。

5.在塔吊拆卸完成后,必须对各个部件进行清点、包装、标识,确保各部件完好无损。

结语本文介绍了XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案,希望对工程施工有所帮助。

同时,也希望广大施工人员在进行塔吊安装和拆卸过程中,时刻保持安全意识,确保人员和设备的安全。

一、工程概况:本项目是一座高层建筑,总高度为50层,建筑面积为10万平方米。

在建筑施工期间,需要使用塔式起重机进行各种物料的搬运和安装。

起重吊装及安装拆卸专项施工方案

起重吊装及安装拆卸专项施工方案

起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工,工程地点位于XXX区域,工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。

工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等,工程总量约为XXX吨。

工程周期预计为XX个月,自XXXX年XX 月XX日开始,至XXXX年XX月XX日结束。

本工程需遵循国家及地方相关法律法规,确保工程质量、进度和安全。

二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案:根据工程特点和现场实际情况,编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案,并报批。

2. 施工方案审批:将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批,审批通过后方可实施。

3. 吊装前准备:根据施工方案,进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。

4. 吊装作业:按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。

5. 吊装作业监控:对吊装作业过程进行实时监控,确保施工安全、质量。

6. 吊装作业完成:吊装作业完成后,对现场进行清理,并对设备、工器具进行检查、保养。

7. 吊装作业总结:对吊装作业过程进行总结,不断提高吊装施工水平。

(二)现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。

2. 吊装班组:负责具体的吊装作业,包括设备操作、现场指挥、安全监控等。

3. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现问题及时整改。

4. 质量员:负责吊装质量检查,确保工程质量符合要求。

5. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。

6. 机械管理员:负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。

(三)管理职责1. 项目部职责:(1)负责组织编制、审批吊装施工方案;(2)负责组织吊装前的准备工作;(3)负责对吊装作业进行监控,确保施工安全、质量;(4)负责吊装作业总结,提高吊装施工水平。

2. 吊装班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控;(3)配合项目部完成吊装作业总结。

建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案

建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案

塔吊安装方案工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市施工单位:浙江省三门建安工程有限公司安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司技术负责人:审核人:编制人:宋良胜一、工程概况二、塔机安装位置及基础处理三、塔机安装与使用1、安装前的准备及注意事项2、安装程序及注意事项3、顶升加节安全操作规程四、检查与调试五、塔机使用的安全技术事项六、塔机的维护与保养七、塔机安全验收与安全措施八、塔机的拆除九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料一、工程概况:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。

二、塔机的安装位置及基础处芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层,建筑物总高度为米,选用QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。

独立式塔机可安装高度29 米,依附着物可安装高度105 米,回转半径35 米,最大起重量为4T ,完全可以满足本工程的起重要求。

塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。

三、塔吊的安装与使用1、安装前的准备及注意事项(1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。

(2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。

所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

(3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下:指挥1名负责安装过程中总的组织,安排和协调以及安全总负责。

塔吊司机1名:负责进行塔机上的构件组装,吊挂工作,负责塔机的操作。

电工1名负责塔机电气的安装、调试等。

安装工4名:按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。

起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案

起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案

起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案目录起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案 (1)1.1.1.起重吊装方案 (2)(1)施工现场准备 (2)(2)施工技术准备 (2)(3)施工机具准备 (2)(4)起重吊装设备作业点地质处理 (2)(5)吊装作业施工施工方案 (2)1.1.2.起重机安装实施方案 (3)(1)施工前准备 (3)(2)场地准备 (4)(3)组装设备、工具准备 (4)(4)作业前检查 (4)(5)装卸车 (4)(6)履带安装 (5)1)履带架伸缩机构的组成和特点 (5)2)履带架伸缩机构的操作方法 (5)(7)起升桅杆 (5)(8)主臂组装 (5)1)安装前准备 (5)2)主臂安装 (6)3)臂架连接 (6)4)拉板(索)组装及穿绳 (6)(9)电气连接 (6)1)线路连接 (6)2)起臂 (7)3)电气连接 (7)1.1.3.拆除方案 (7)(1)准备工作 (7)(2)放倒塔式臂杆系统 (7)(3)拆卸安全装置电缆 (8)(4)收回主、副钩钢丝绳 (8)(5)拆除臂杆系统 (8)2)拆除副臂拉索,放倒前撑臂。

(8)3)拆除主臂根部与后撑臂间的拉索,放倒后撑臂。

(8)4)拆除主臂拉索。

(8)5)断开主臂根部节 (9)6)解体主、副臂杆系统 (9)(6)拆除平衡重 (9)(7)拆卸车体压重和履带 (9)8)用同样的方法拆除第二条履带。

(9)1.1.4.安全技术措施 (9)起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案1.11起重吊装方案根据工程实施方案,本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等,拟对大件采用履带吊进行吊装。

(1)施工现场准备清理各种施工障碍,场地应平整,道路应畅通,车辆通行应无障碍,同时接通电源,施工人员、机具、材料处于待命状态。

布置好现场吊装时的吊车站位。

进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个,人劳动防护工具。

装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。

起重机械装拆施工专项方案

起重机械装拆施工专项方案

目录一、工程概况二、方案编制依据三、塔式起重机概况四、安装工程管理目标五、现场勘察六、塔式起重机平面、立面布置七、准备工作八、作业人员组织与职责九、安全注意事项十、塔式起重机安装程序十一、顶升安装标准节过程十二、塔式安装后的质量要求十三、塔式起重机拆卸程序十四、危险源识别十五、基础图塔式起重机安装方案一、工程概况工程,结构层,建筑长度米,宽度米,高度米。

主体施工垂直运输及水平运输选用自升塔式起重机。

施工现场塔吊回转半径米范围内无建筑物及架空线路通过、障碍物影响。

二、方案编制依据1、国务令第393号建筑工程安全生产管理条例2、GB5144—2006 塔式起重机安全规程3、GB6067-85 起重机械安装程序4、JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范7、DGJ32/J65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程8、塔式起重机使用说明书9、工程地质报告10、工程施工平面图三、塔式起重机概况本工程使用的型塔式起重机是一种自升、附着式塔机,由机械有限公司制造,出厂日期年月。

该塔机具有水平臂架,小车变辐、液压顶升、标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。

型塔机主要性能:起重力矩为KN。

M,最在独立式高度为米,附着起升高度为米,最大额定起重量T.最大工作幅度米,额定起重量为T.总功率为KW。

配有起重量限制器、力矩限制器、回转限位,变幅限位及信号装置等。

四、安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下,本工程应在天内安装,天内拆卸3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率100%◆无死亡事故、高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故的发生。

五、现场勘察1、勘察时间年月日2、勘察结论:(1)施工现场道路畅通。

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。

2.在拆卸过程中,对解体的部件采取全部包装保护措施,防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。

3.严格按照国家标准技术要求进行安装,在上道工序未经检验合格前,决不进行下道工序。

4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验,确保起重机各项符合国家标准,保证起重机安全使用。

二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况,我们计划按以下实施方案:1.1.对起重机进行全面检测,按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测,并作相关详细检测记录。

1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备,根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊,按起重机安装相反工序,分别解体、分部件吊至地面。

1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后,运至安装现场。

1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备,将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上,并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。

1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》,重新进行各项检验和试验,确保起重机安装后完全符合国家标准要求。

1.6.完成起重机安装自检后,报技术监督局特检部门检验取证。

三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期,我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部,负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。

我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理,负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。

项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。

我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下,建立起完善的安全文明生产管理网络,在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。

2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场,根据现场实际情况对工器具按标准配置。

建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案

建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案

建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案塔吊安装方案工程名称:XXX赑鑫厂区3#工程地点:芜湖市施工单位:XXX安装单位:XXX技术负责人:审核人:编制人:XXX一、工程概况XXX赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积为 XXX平方米,主体部分为 XX 层,距地面最大高度为 XX 米。

二、塔机安装位置及基础处理XXX赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为 XX 层,建筑物总高度为 XX 米,选用 QTZ50 塔吊。

根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。

独立式塔机可安装高度 29 米,依附着物可安装高度 105 米,回转半径 35 米,最大起重量为 4T,完全可以满足本工程的起重要求。

塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工,详见塔吊基础设计方案。

三、塔机安装与使用1、安装前的准备及注意事项1)安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。

2)施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。

所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于 25 平方毫米,接地电阻不大于 4 欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于 0.5 兆欧。

3)施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下:指挥 1 名负责安装过程中总的组织,安排和协调以及安全总负责。

塔吊司机 1 名:负责进行塔机上的构件组装,吊挂工作,负责塔机的操作。

电工 1 名负责塔机电气的安装、调试等。

安装工 4 名:按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。

4)按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。

检测塔机基础及基础上的预埋地下节的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小。

四、检查与调试五、塔机使用的安全技术事项六、塔机的维护与保养七、塔机安全验收与安全措施八、塔机的拆除九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料在进行初次空载调试工作前,必须接好所有电气线路并检查塔机的绝缘电阻,确保不小于0.5兆欧。

塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求

塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求

塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。

安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。

基础周围应有排水设施。

其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时,高度等应符合产品说明书的规定。

当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。

附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。

附着装置设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。

;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。

; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。

具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。

以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。

11、安装工艺程序和安全质量要求;严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。

;、安装自检12安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装置并填写自检报告书。

13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况;2、塔式起重机位置的平面和立面图;3、拆卸顺序;4、部件的重量和吊点位置;5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置;6、电源的设置;7、施工人员配置;8、吊索具和专用工具的配备;9、重大危险源和安全技术措施;10、应急预案等。

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建筑起重机械安装(拆卸)工程
专项施工方案审批表
工程名称:使用单位:
建筑起重机械安装(拆卸)工程






编制人职务助理工程师
审批人职务工程师
批准人职务技术负责人
编制日期
慈溪永盛建筑机械租赁有限公司
一、安装(拆卸)日期:年月日
二、塔机型号:,出厂编号:,产权备案登记号:。

三、指挥员:郑月君,
安全员:吴红波,
安装(拆卸)人员:徐建丰、黄丕富、刘茂,
四、安装(拆卸)设备:以 16 吨汽车吊实施塔机安装工作,
五、安装(拆卸)地点:;工地内
六、搭吊的安装:
(一)安装前的准备工作:
1、进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸,然后定出准确位置。

2、在安装塔吊前,应检查各个装配部件是否都已准备齐全。

3、检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求,测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。

(二)立塔:
1、安装塔身第一节:利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上,用4×2只销轴连接塔身第一节和固定支脚,并用安全销锁住。

2、安装驾驶室节:吊装导轨,并用销子固定在回转支承下面,使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上,将驾驶节吊成垂直,再在其上系一根引绳,以便在提升过程中导向;吊起驾驶室节,并与塔身第一节对上,用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来,再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。

3、将4m长的吊索挂在塔头上,提到需要的高度,然后缓缓下落,使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座,装入轴销并用开口销锁住,塔头到位后,用连杆将塔头拉住。

4、装配起重臂及平衡臂:
(1)装配平衡臂:在地面上,用4×1轴销将平衡臂端节和平衡臂根节组装起来,在臂端节和臂根节之间连接走道,将平衡臂起重托架吊装到平衡臂端,安装时使用4×1轴销,并按详图组装走道,装上两侧护栏,护栏之间用卡连接,并插入护栏竖杆,并用开口销锁住,然后装上端部护栏,用4×1轴销按图将其固定,并将其锁住。

(2)装配起重臂:将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去,装上带检修平台的小车,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重臂节,将托架固定在起重臂上弦杆上,然后按图装上其它部件。

(3)平衡臂的整体吊装:吊装平衡臂需用12m长吊索两根(φ21。

3mm),将吊索挂在平衡臂端节的四个规定点上,将平衡臂从地面吊起,同时注意吊物是否平衡,吊起后使平衡臂略向前倾,到位后穿上两个下轴销,并用开口销锁住,下放平衡臂以便销上两个销轴并插上开口销,平衡臂安装就位后即可拆去吊具。

(4)起重臂的整体吊装:在起重臂上挂12m长(φ21。

3mm)吊索两根,在臂端系绳两根以起导向作用;用辅助吊车将吊臂吊起,然后逐渐下放至两个臂根销能穿上处,穿上臂根销和开口销,继续提升起重臂,直至拉杆能与塔头撑架拉杆销连接,使用张紧器以便张紧平衡臂拉杆,抽掉连杆的轴销,并将连杆折向平衡臂一侧,张紧器继续工作,使塔头撑架向后倾斜,起重臂拉杆张紧,按图将平衡臂连接横梁与连杆销连起来,然后拆掉张紧器和吊具。

(5)起升卷筒钢丝绳的安装:将钢丝绳绕在起升卷筒上,要求绕新绳的绳筒和起升卷筒之间保持最大距离,平衡臂一经安装完毕,就可自动满足这种条件;用一根牵引绳将钢丝绳尾
端提起,引至平衡臂上,将钢丝绳穿过滑轮并固定在卷筒的钢丝绳套上,同时进行相应的电气连接,并起升运动,检查钢丝绳是否完全缠绕在卷筒绳槽内。

(6)用汽车吊安装配重:拆下装配在平衡臂头的锁杆,按安装顺序将配重块摆放好,使用带有销轴的吊索提起第一块配重至支架的水平位置,并将其置于上横梁之间,将销轴和附件连接好,然后落下配重块,使销轴插入其支撑架。

在吊装过程中,应避免配重块被平衡臂顶起,减少危险因素。

其它配重块也以同样的方式进行,全部配重块安装完毕后,必须将它们锁在一起,最后重新装上锁杆。

(7)顶升与加节:
a、顶升的准备:顶升前的准备工作应包括放好顶升所需要的各种附件,各种塔机型号所需要要的附件均有具体规定,大多数附件在立塔时就安装就位了,而不是顶升前才安装的,顶升附件有顶升横梁的就位、顶升套架的就位,安装导轨、安装加节钩和引进小车,安装时参照不同型号塔机的要求进行。

b、加节:塔节顶起部份通过止动靴支撑在塔身最后一个标准节的上顶耳座上,活塞杆几乎全部伸出,但整个行程不能使套架上导轮超出塔身的固定部分,随后将标准节推向塔身引入套架,并将液压系统操纵杆推至上升位置,使止动靴脱离耳座;操纵控制杆,使止动靴脱离塔身,然后将液压系统操纵杆推至下降位置,使标准节准确地插入鱼尾板,用4×2轴销将这一标准节接起来,并插入锁销和开口销。

提起在铰接的扶梯至上固定点,再将扶梯下部接头插入下一个标准节的扶梯;松开引进小车标准节架上的四个固定附件,并将其推出套架。

重复顶升,直至达到所需的高度;最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支撑脚连接。

(8)使用前的准备工作:
a、立塔后的检查工作;
b、收放导轨;
c、放下顶升套架;
d、安装塔头通道扶梯;
e、穿绕电缆;
f、安全装置的安装、调试;
七、塔吊的拆卸:
(一)拆卸前的准备工作:
1、检查塔吊拆卸区域,确保该区域内无影响拆卸的障碍物存在。

2、将顶升套架升至塔身顶部,并用销轴将其连接在回转支承的四个支脚上,然后按说明书装上套架附件。

3、顶升横梁应装在回转支承的耳座上。

4、引进小车挂在导轨上,并固定在需要拆卸的标准节上,将起重臂转至套架开口一侧。

(二)拆卸塔身:
1、按有关说明,使塔机处于顶升的配平状态,当回转支承支脚离开塔身鱼尾板200mm左右时立即停止顶升,并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上。

根据有关说明使引进小车就位,将连接标准节与其下方标准节的轴销拆掉,将扶梯拆开,继续向上顶升,直至标准节与鱼尾板脱开,然后将止动靴支承在塔身耳座上,将引进小车向外移至导轨上,以便将标准节推出套架。

2、每拆一节标准节,油缸应重复顶升三次。

3、在下降塔机时,必须在止动靴上装安全楔。

4、将塔吊标准节降至地面;将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内,并在四脚杆上插入安全销,落下配平重;再将引进小车挂在导轨上,与下一个应拆标准节连接,按要求反复上述操作,直至将塔身拆卸完毕。

最后拆除液压系统,放油,并降至地面,并用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。

(三)拆除钢丝绳和配重:
1、将吊钩滑轮组降至地面。

2、从起重臂端的旋座上将钢丝绳固定楔套取下。

3、在配重和起重臂端下,能用辅助吊车拆卸时,应将起升钢丝绳绕在起升机构卷筒上;如有辅助吊车拆卸,则可将起重钢丝绳全部绕在其它绳筒上保存起来。

4、利用拆绳对钢丝绳全长进行认真检查。

5、按照有关说明的相反程序,用辅助吊或卷扬机拆下配重。

6、将小车移至臂根,从小车上将钢丝绳卸下,将小车后绳缠绕在小车卷筒上,拆除小车前绳,将小车固定在起重臂上。

7、拆除全部附件,并拆开连接的电缆、安全绳。

(四)拆除起重臂(整体拆卸):
1、拆卸平衡臂上的连杆横梁:用两根12mφ21。

3mm吊索,按有关章节所示的吊点将起重臂吊起,在平衡臂上安装张紧器,放松张紧器使拉杆松驰,卸掉平衡臂连接撑架。

2、拆卸起重臂拉杆:放松张紧器,并将起重臂下降,塔头撑架向前倾斜到位后销上连杆。

抬起起重臂卸掉拉杆,检查起重臂拉杆是否放入托尺内。

为安全起见,可将拉杆缚于起重臂根处。

3、放下起重臂:将起重臂举成水平,卸掉根部轴销,将起重臂从塔中抽出,用系在臂端的绳索导向,逐渐将臂放下。

(五)拆卸拉杆和起升机构:
1、拆卸平衡臂拉杆。

2、用三根4米长吊索将起升构件吊起,该吊索由三个挂钩固定在起升机构耳座的吊环上,将起升机构放到地面。

(六)拆卸平衡臂全臂:采用这样的拆卸方法,平衡臂仅用一道工序即可拆下,用四根长8mφ21。

3mm吊索在规定吊点将平衡臂吊起,为了便于取下轴销,辅助吊车将平衡臂稍抬起,轴销即可取出,并插入销卡箱内。

辅助吊车继续工作,将平衡臂从驾驶室节中抽出,取掉安全索,将平衡臂放至地面。

(七)拆卸塔头撑架、驾驶室节、回转支撑和基础节 -- 套架组件。

1、拆卸塔头撑架:用一根4米长吊索将撑架吊位,卸掉连杆,抽出撑架轴销,将撑架拆下放至地面。

2、拆卸驾驶室节:用两根8米长吊索(φ21。

3mm)将驾驶室节吊位,拆开驾驶室节并将其下放至地面。

3、拆卸回转支承:用两根长8米φ21。

3mm吊索挂位回转支承,抽出回转支承与塔身第一节连接轴销,将回转支承放至地面。

4、拆卸踏身第一节 -- 套架组件:在鱼尾板轴销上装吊环,用两根长8米φ21。

3mm吊索将基础节 -- 套架组件吊位,拆除塔身第一节与底盘基础的轴销,吊出组件并下到地面。

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