施耐德变频器故障代码含义及处理方法.pdf
【施耐德变频器故障代码】
检查先前加载的设置
加载一致的设置
DLF
[动态负载故障]
负载变化不正常
检查并确认没有障碍物闭塞负载
取消运行命令，然后复位
ACF
[选项卡配对]
请参考随机提供的CD-ROM
PHF
[输入缺相]
变频器的供电不正确或保险丝已熔断
缺相
在单相主电源上使用3相ATV71
发现PTC2探头过热
OTFL
[PTC=LI6过热]
发现输入LI6上的PTC探头过热
PTF1
[PTC1探头故障]
PTC1探头打开或短路
检查PTC探头以及探头与电机、头故障]
PTC2探头打开或短路
PTFL
[LI6=PTC探头故障]
输入PL6上的PTC探头打开或短路
SCF4
[选项卡]
变频器的初始化未完成
检查选件的型号与兼容性
INF7
[硬件初始化]
变频器的初始化未完成
关闭变频器并复位
INF8
[内部控制电源故障]
控制部分的电源不正确
检查控制部分的电源
INF9
[内部电流测量故障]
电流测量值不正确
更换电流传感器或功率卡
检查或修理变频器
INFA
[内部输入电源缺相]
输入级不能正常运行
检查或修理变频器
INFB
[内部温度传感器]
变频器的温度传感器不能正常工作
更换温度传感器
检查或修理变频器
INFC
[内部时间测量故障]
电子时间测量元件出现故障
检查或修理变频器
INFE
[内部微处理器故障]
内部微处理器出现故障
施耐德变频器故障代码
施耐德变频器故障代码一、不能自动复位的故障模拟输入上出现不一致的信号检查模拟输入的接线情况以及信号值编码器速度反馈与给定值不匹配检查电机、增益和稳定性参数增加一个制动电阻检查电机/变频器/负载的大小检查编码器的机械连轴器及其连线制动电阻器受力过大请参考随变频器一起提供的CD-ROM制动反馈触点与制动逻辑控制不匹配检查反馈电路以及制动逻辑控制电路检查制动器的机械状态充电继电器控制故障或充电电阻损坏检查内部连接情况检查或修理变频器编码器的机械边轴器断裂检查编码器的机械连轴器内部存储器故障检查环境条件（电磁兼容性）关闭、复位、返回出厂设置检查修理变频器编码器反馈故障检查[脉冲数量](PGI)与[编码器类型]（ENS）（请参考随变频器一起提供的CD-ROM）检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况，其电源及连线是否正确如有必要，检查并颠倒电机（[改变输出相序]（PHR）参数）或编码器信号的旋转方向。
虽然已满足打开条件，但输出接触器仍保持闭合检查接触器及连线检查反馈电路在选项卡和变频器之间出现通信故障检查环境（电磁兼容性）检查连线更换选项卡检查或修理变频器功率卡与存储的卡不同检查功率卡的目录编号功率卡与控制卡不兼容检查功率卡的零件编号及兼容性内部卡之间出现通信故障检查内部连线检查或修理变频器内部数据不一致重新标定变频器（由施耐德电气新产品技术支持人员执行）变频器的初始化未完成检查选件的型号与兼容性变频器的初始化未完成关闭变频器并复位控制部分的电源不正确检查控制部分的电源电流测量值不正确更换电流传感器或功率卡检查或修理变频器输入级不能正常运行检查或修理变频器变频器的温度传感器不能正常工作更换温度传感器检查或修理变频器电子时间测量元件出现故障检查或修理变频器内部微处理器出现故障关闭变频器并复位检查或修理变频器[设置]（set）与[1.4电机控制]（drC-）菜单中的参数不正确惯量或载荷太大机械锁定检查参数（请参考随变频器一起提供的CD-ROM）检查电机、变频器、负载的大小检查机械装置的状态变频器的“断电”安全功能出现故障检查或修理变频器变频器输出短路或接地如果几个电机并联，变频器输出有明显的接地泄漏电流检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况减小开关频率将电抗器与电机串联连接不稳定或驱动负载太大检查电机、增益和稳定性参数增加一个制动电阻器检查电机、变频器、负载的大小检查[频率计]（FqF-）（如果已配置）的参数设置（请参考随机提供的CD-ROM）没有编码的反馈信号（编码器或脉冲输入被用于速度反馈）检查编码器或传感器与变频器之间的连线情况检查编码器或传感器电机没有与变频器连接特种电机或功率不适合变频器的电机检查并确认在字整定期间电机存在如果使用输出接触器，在自整定期间须将其闭合检查并确认电机与变频器相互适用二、故障原因消失后可使用自动重起动功能复位的故障内置控制器卡出现故障请参考内置控制器卡的文件[制动器控制故障] 没有达到制动器松开电流当制动逻辑控制被定义时没有设置制动控制参数检查变频器、电机连接情况检查电机绕组应用推荐的设置（请参考随机提供的CD-ROM）通信卡出现通信故障检查环境（电磁兼容性）检查连线情况检查是否超时更换选项卡检查或修理变频器CANopen总线通信中断检查通信总线检查是否超时参考相关新产品文件故障被外部设备触发，由用户决定对引起故障的设备进行检查复位故障被外部设备触发，由用户决定对引起故障的设备进行检查复位虽然已满足打开条件，但输出接触器仍保持闭合检查接触器及其连线检查反馈电路即使接触器已被控制，变频器仍然有能接通检查接触器及其连线情况检查是否超时（请参考随机提供的CD-ROM）检查线路、接触器、变频器的连接情况模拟输入AI2、AI3、AI4上没有4～20mmA给定值检查模拟输入的连接情况制定太突然或正在驱动负载增大减速时间如有必要，增加一个制动电阻激活[减速斜坡适应]（brA）功能，如果此功变频器温度太高检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度。
施耐德变频器故障代码含义及处理方法pdf
３检查机械部分状态
SCF
变频器输出侧短路或接地
断开变频器，检查连接电缆和电机绝。缘检查变
频器桥阻
C
F
１负载继电器控制故障
检查变频器中的接头以及负载电阻
２负载电阻损坏
SLF
变频器接口连接不正确
检查变频器接口连接情况
O
F
电机过热（PTC 传感器）
检查电机通风以及周围环境温度，检查所用传感
器类型，检测电机负载
１检查变频器硬件配置（功率或其它）
１功率板的标称改变
２切断变频器电源并复位
２选项板型号改变，或是再原来没有选
３将配置存储在显示模块中的一个文
项板而宏－配置是 CUS 的情况下安装选
件中
项板
４按 ENT 键两次，恢复出厂设置（第一
３选项板拆除
次按 ENT 键时，会出现下列信息：
４保存不了不一致的配置
Fact.Set?ENT/ESC 恢复出厂设置吗？
复位
OLF
由于过载时间过长引起热
１检查热保护设置；监测电机负载
保护跳闸
２约等７分钟之后再重新启动
ObF
制动过快或负载过重
延长减速时间，如有必要，增加制动电阻
OPF
输出缺相
检查电机连线
LFF
AI2 口的４－２０mA 信号
检查给定电路
丢失
OCF
1 斜坡过短
１检查设置
２惯性过大或负载过重
２检查电机／变频器／负载容量
ENT/ESC）
CFI
经串行口送入变频器的配置不一致
１检查以前送入的配置
２发送一个相同的配置
特定负载的设置是否适合
３检查电机－变频器的容量，以及是否
施耐德变频器故障代码含义及处理方法
3选项板拆除
4保存不了不一致的配置
1检查变频器硬件配置（功率或其它）
2切断变频器电源并复位
3将配置存储在显示模块中的一个文 件中
4按ENT键两次，恢复出厂设置
（第一
次按ENT键时，会岀现下列信息：
Fact.Set?ENT/ESC恢复出厂设置吗？ENT/ESC
CFI
经串行口送入变频器的配置不一致
1检查以前送入的配置
监测电机负载；变频器通风；等变频器冷却后再 复位
OLF
由于过载时间过长引起热 保护跳闸
1检查热保护设置；监测电机负载
2约等7分钟之后再重新启动
ObF
制动过快或负载过重
延长减速时间，如有必要，增加制动电阻
OPF
输出缺相
检查电机连线
LFF
AI2口的4— 20mA信号 丢失
检查给定电路
OCF
1斜坡过短
2惯性过大或负载过重
施耐德变频器故障代码含义及处理方法
施耐德变频器故障
故障显示
可能原因
解决步骤或办法
PHF
1.变频器供电电源不对或 熔断器熔断
2.某相有瞬时故障
1.检查电源连接和熔断器
2.复位
USF
1电源电压欠压
2.瞬时电压跌落
3负载电阻损坏
1检查电源电压
2更换负载电阻
OSF
电源电压过高
检查电源电压
OHF
散热器温度过高
3检查电机一变频器的容量，以及是否 需要制动电阻
SOF
1不稳定
2负载过重
1检查设置和参数
2增加制动电阻
3检查电机/变频器/负载的容量
CnF
现场总线中的通信故障
施耐德变频器故障代码
INFB
[内部温度传感器]
变频器的温度传感器不能正常工作
更换温度传感器
检查或修理变频器
INFC
[内部时间测量故障]
电子时间测量元件出现故障
检查或修理变频器
INFE
[内部微处理器故障]
内部微处理器出现故障
关闭变频器并复位
检查或修理变频器
OCF
[过流]
[设置]（set）与[1.4电机控制]（drC-）菜单中的参数不正确
减小开关频率
将电抗器与电机串联连接
SCF2
[有阻抗短路]
SCF3
[接地短路]
SOF
[超速]
不稳定或驱动负载太大
检查电机、增益和稳定性参数
增加一个制动电阻器
检查电机、变频器、负载的大小
检查[频率计]（FqF-）（如果已配置）的参数设置（请参考随机提供的CD-ROM）
SPF
[速度反馈丢失]
没有编码的反馈信号（编码器或脉冲输入被用于速度反馈）
[选项卡]
变频器的初始化未完成
检查选件的型号与兼容性
INF7
[硬件初始化]
变频器的初始化未完成
关闭变频器并复位
INF8
[内部控制电源故障]
控制部分的电源不正确
检查控制部分的电源
INF9
[内部电流测量故障]
电流测量值不正确
更换电流传感器或功率卡
检查或修理变频器
INFA
[内部输入电源缺相]
输入级不能正常运行
制动电阻器受力过大
请参考随变频器一起提供的CD-ROM
BRF
[机械制动故障]
制动反馈触点与制动逻辑控制不匹配
检查反馈电路以及制动逻辑控制电路
【施耐德变频器故障代码】
电源元件出现故障
检查或修理变频器
SCF5
[负载短路]
变频器输出短路
检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况
检查或修理变频器
SLF1
[Modbus通信故障]
在Modbus总线上出现通信中断
检查通信总线
检查是否超时
参考ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关新产品文件
SLF2
[PowerSuite通信故障]
PowerSuite出现通信故障
减小开关频率
将电抗器与电机串联连接
SCF2
[有阻抗短路]
SCF3
[接地短路]
SOF
[超速]
不稳定或驱动负载太大
检查电机、增益和稳定性参数
增加一个制动电阻器
检查电机、变频器、负载的大小
检查[频率计]（FqF-）（如果已配置）的参数设置（请参考随机提供的CD-ROM）
SPF
[速度反馈丢失]
没有编码的反馈信号（编码器或脉冲输入被用于速度反馈）
发现PTC2探头过热
OTFL
[PTC=LI6过热]
发现输入LI6上的PTC探头过热
PTF1
[PTC1探头故障]
PTC1探头打开或短路
检查PTC探头以及探头与电机、变频器的连线情况
PTF2
[PTC2探头故障]
PTC2探头打开或短路
PTFL
[LI6=PTC探头故障]
输入PL6上的PTC探头打开或短路
SCF4
没有连接电机或电机功率太低
输出接触器打开
电机电流瞬时不稳定
检查变频器与电机的连接情况
如果使用输出接触器，请参考随机提供的CD-ROM。
在低功率电机上测试或进行无电机测试：在出厂设置模式下，电机输出缺相检测被激活，[输出缺相]（OPL）=[Yes](YES)。如果在测试中或维护环境下检查变频器，不必使用额定值与变频器相同的电机（特别是对于大功率变频器），使电机缺相检测功能无效，[输出缺相]（OPL）＝[No](nO)（请参考随机提供的CD-ROM）
施耐德变频器故障代码表
施耐德变频器故障代码表故障代码故障名称可能故障原因修复措施1、检查电机、增益和稳定参数AnF ★负载滑脱编码器速度反馈与给定值不匹配2、添加一个制动电阻器3、检查电机/变频器/负载的大小4、检查编码器的机械连轴器及其连线brF ★机械制动故障制动反馈触点与制动逻辑不一致1、检察反馈电路以及制动逻辑电路2、检查制动器的机械状态bUF ★制动单元短路1、制动单元的短路输出；2、未连接制动单元。
1、检查制动单元与电阻器的连线情况2、检查制动电阻ECF ★编码器连线编码器的机械连线器断裂检查编码器的机械连轴器1、检查脉冲数量与编码器类型EnF ★编码器编码器反馈故障2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况，其电源及连线是否正确FCF1 ★输出接触器未打开虽然已满足打开条件，但输出接触器依保持闭合1、检查接触器及其连线2、检查反馈电路HdF ★IGBT 去饱和变频器输出短路或接地检查变频器与电机之间的电缆连接及电机的绝缘情况1、电机控制中参数设置不正确1、检查参数2、检查变频器/ 电机/ 负荷的大小OCF ★过流2、惯量或载荷太大3、检查机械装置的状态3、机械锁定SCF1 ★电机短路SCF2 ★有阻抗短路SCF3 ★接地短路1、变频器输出短路或接地2、如果几个电机并联，变频器输出有较大的接地泄露电流1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况2、减少开关频率3、在电机与变频器间加电机电抗器1、检查电机、增益和稳定性参数SOF ★超速不稳定或驱动负载太大2、添加一个制动电阻器3、检查电机/变频器/负载的大小SPF ★速度反馈丢失没有编码器反馈信号1、检查编码器与变频器的连线情况2、检查编码器bLF ▲制动控制1、没有达到制动器松开电流2、当制动逻辑控制被分配时，仅调节制动闭合频率阀值（bEn）1、检查变频器/电机连接情况2、检查电机绕组3、检查[刹车释放电流（正向）]（Ibr ）与[制动释放电流（反转）](IrD ) 设置4、应用[ 刹车闭合频率]（bEn）的推荐设置1、检查环境条件（电磁兼容性）2、检查连线情况CnF ▲网络通讯卡上出现通信故障3、检查是否超时4、检查/修理变频器5、更换选项卡ObF ▲制动过速制动过猛或驱动负载惯性太大1、增大减速时间2、如果必要安装一个制动电阻器OHF ▲变频器过热变频器温度太高检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却OLF ▲电机过载由于电机电流太大触发的故障检查电机热保护的设置、检查电机负载OPF1 ▲电机缺 1 相变频器输出缺 1 相检查变频器与电机的连接情况1、没有连接电机或电机功率太OPF2 ▲电机却 3 相低2、输出接触器打开检查电机与变频器的连接情况等3、电机电流瞬时不稳定OSF ▲输入过电压1、主电压太高2、主电源波动检查主电压1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的SCF5 ▲电机短路变频器输出短路绝缘情况2、检查/修理变频器SLF1 ▲Modbus 通信在Modbus 总线上出现通信中断1、检查通信总线2、检查是否超时tJF ▲IGBT 过热变频器过热检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却1、变频器供电不正确或保险丝PHF ●输入却相熔断2、缺1 相1、检查电源连接情况及保险丝3、负载不平衡1、主电压电压太低USF ●欠压2、瞬时电压太低检查电压3、预充电电阻器损坏★：表示不能自动复位的故障，必须在复位之前通过先关闭再打开的方式清除故障原因；▲：故障原因消失后，可使用自动重启功能复位的故障，这些故障也可通过变频器重新上电或者通过逻辑输入或控制位复位；●：原因一消失就可以复位的故障。
施耐德变频器故障代码含义及处理方法.pdf
１检查热保护设置；监测电机负载
保护跳闸
２约等７分钟之后再重新启动
ObF
制动过快或负载过重
延长减速时间，如有必要，增加制动电阻
OPF
输出缺相
检查电机连线
LFF
AI2 口的４－２０mA 信号
检查给定电路
丢失
OCF
1 斜坡过短
１检查设置
２惯性过大或负载过重
２检查电机／变频器／负载容量
ENT/ESC）
CFI
经串行口送入变频器的配置不一致
１检查以前送入的配置
２发送一个相同的配置
S
F
传感器与变频器连接错误
检查传感器与变频器之间的连接
EEF
EEPROM
切断变频器电源并复位
存储错误
InF
1 内部故障
检查变频器的接口
２接口故障
EPF
外部连锁故障
检查引起故障的设备并复位
SPF
无速度反馈
检查速度传感器的连线和机械耦合
AnF
１不跟随斜坡
１检查速度反馈设置和连线２检查对
２速度反向到设定点
特定负载的设置是否适合
３检查电机－变频器的容量，以及是否
需要制动电阻
SOF
1 不稳定
１检查设置和参数
２负载过重
２增加制动电阻
３检查电机／变频器／负载的容量
CnF
现场总线中的通信故障
１检查变频器的网络连接
２检查超时
ILF
选项板与控制板间的通讯故障
检查选项板与控制板之间的连接
CFF
更换板后可能引起的错误：
施耐德变频器故障代码含义及处理方法
施耐德变频器 故障
故障显示
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施耐德变频器故障代码含义及处理方法
施耐德变频器故障
故障显示可能原因解决步骤或办法
PHF ⒈变频器供电电源不对或⒈检查电源连接和熔断器
熔断器熔断⒉复位
⒉某相有瞬时故障
USF ⒈电源电压欠压１检查电源电压
⒉瞬时电压跌落２更换负载电阻
３负载电阻损坏
OSF 电源电压过高检查电源电压
OHF 散热器温度过高监测电机负载；变频器通风；等变频器冷却后再
复位
OLF 由于过载时间过长引起热１检查热保护设置；监测电机负载
保护跳闸２约等７分钟之后再重新启动
ObF 制动过快或负载过重延长减速时间，如有必要，增加制动电阻OPF 输出缺相检查电机连线
LFF AI2 口的４－２０mA 信号检查给定电路
丢失
OCF 1 斜坡过短１检查设置
２惯性过大或负载过重２检查电机／变频器／负载容量
３机械卡位３检查机械部分状态
SCF 变频器输出侧短路或接地断开变频器，检查连接电缆和电机绝。
缘检查变
频器桥阻
C F １负载继电器控制故障检查变频器中的接头以及负载电阻
２负载电阻损坏
SLF 变频器接口连接不正确检查变频器接口连接情况
O F 电机过热（PTC 传感器）检查电机通风以及周围环境温度，检查所用传感
器类型，检测电机负载
S F 传感器与变频器连接错误检查传感器与变频器之间的连接
EEF EEPROM 切断变频器电源并复位
存储错误
InF 1 内部故障检查变频器的接口
２接口故障
EPF 外部连锁故障检查引起故障的设备并复位
SPF 无速度反馈检查速度传感器的连线和机械耦合
AnF １不跟随斜坡１检查速度反馈设置和连线２检查对
２速度反向到设定点特定负载的设置是否适合
３检查电机－变频器的容量，以及是否
需要制动电阻
SOF 1 不稳定１检查设置和参数
２负载过重２增加制动电阻
３检查电机／变频器／负载的容量
CnF 现场总线中的通信故障１检查变频器的网络连接
２检查超时
ILF 选项板与控制板间的通讯故障检查选项板与控制板之间的连接
CFF 更换板后可能引起的错误：１检查变频器硬件配置（功率或其它）
１功率板的标称改变２切断变频器电源并复位
２选项板型号改变，或是再原来没有选３将配置存储在显示模块中的一个文
项板而宏－配置是 CUS 的情况下安装选件中
项板４按 ENT 键两次，恢复出厂设置（第一
３选项板拆除次按 ENT 键时，会出现下列信息：
４保存不了不一致的配置Fact.Set?ENT/ESC 恢复出厂设置吗？
ENT/ESC）
CFI 经串行口送入变频器的配置不一致１检查以前送入的配置
２发送一个相同的配置。