【2018】78附件：建筑工程钢筋施工的常见问题点--华硕20181103
钢筋施工中容易遇到的问题分析
钢筋施工中容易遇到的问题分析钢筋施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，然而在实际操作中，往往会遇到一些问题。
本文将从钢筋材质选用、施工方案制定、施工工艺优化等方面，进行钢筋施工中容易遇到的问题分析。
1. 钢筋材质选用问题钢筋的材质直接影响着建筑结构的安全性和耐久性。
容易遇到的问题之一是材料供应商的质量监控不严，导致出现假冒伪劣产品。
此外，钢筋自身的质量问题也是常见的挑战，主要表现为强度不达标、化学成分偏离要求等。
2. 施工方案制定问题施工方案的制定是钢筋施工的重要环节，需要考虑到布置形式、连接方式、施工顺序等因素。
一些施工单位在方案制定时，缺乏综合施工经验，容易出现施工过程中无法顺利进行的问题。
例如，未考虑场地限制，导致无法操作，或者选择不合适的连接方式，影响结构的强度和稳定性。
3. 施工工艺优化问题施工工艺的优化是提高施工效率和质量的关键，但也是容易遇到问题的地方。
一些施工单位在操作中没有严格按照规范要求进行，导致钢筋的安装不牢固，容易出现偏位、纠结等问题。
同时，一些施工单位对于新型施工工艺和设备的应用较少，没有及时更新和学习最新的施工技术，导致施工效率低下。
4. 钢筋空鼓问题钢筋空鼓是指钢筋与混凝土之间未能紧密粘结，造成的间隙。
这是钢筋施工中常见的质量问题之一。
主要原因包括混凝土质量不佳、搅拌均匀度差、浇筑过程中未按规范要求进行振捣等。
钢筋空鼓不仅会影响结构的强度和耐久性，还可能使得结构发生破坏。
5. 钢筋饱和问题钢筋饱和是指钢筋表面水分过多，无法及时蒸发或排出，导致钢筋生锈。
这一问题主要源于施工现场的湿度控制不当以及施工过程中未能及时进行钢筋的防水处理。
钢筋饱和会直接影响结构的安全性和使用寿命，需要重视和解决。
6. 钢筋错位问题在钢筋施工过程中，钢筋的错位是常见的问题。
这可能由于施工操作不规范、施工现场管理混乱等原因引起。
一旦钢筋错位，会使得结构的受力分布出现异常，影响整体力学性能，甚至可能引发结构的失稳。
钢筋工程施工中的常见问题与解决方法
钢筋工程施工中的常见问题与解决方法钢筋工程是建筑施工过程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
然而，在钢筋工程的施工中常常会出现一些问题，如果不及时解决，可能会导致工程质量下降，甚至引发安全事故。
因此，在钢筋工程施工中，及时解决常见问题是至关重要的。
一、钢筋换单折的问题以及解决方法在钢筋工程施工过程中，常常会出现钢筋换单折的情况。
这种问题主要是由于操作不当、钢筋弯曲度过大、钢筋损坏等原因导致的。
解决这个问题的方法主要有以下几点：1. 使用适当的弯曲工具：钢筋弯曲时应该选用适当的弯曲工具，确保工具的质量和强度，避免工具损坏或弯曲度过大导致钢筋断裂。
2. 控制弯曲力度：在弯曲钢筋时，要控制好力度，避免过大的力度导致钢筋损坏。
可以通过提前了解钢筋的抗拉性能，并根据具体情况选择合适的施工力度。
3. 注意工作环境：在钢筋工程施工中，要注意工作环境的整洁和安全。
避免钢筋与其他杂物或工具碰撞，造成钢筋损坏。
二、钢筋连接不牢固的问题以及解决方法在钢筋工程施工中，钢筋连接不牢固是一个常见的问题。
这种情况可能是由于连接点不牢固、连接部位出现疏忽、接头材料质量差等原因导致的。
为了解决这个问题，我们可以从以下几个方面着手：1. 选择合适的连接方式：在钢筋工程施工中，要根据具体情况选择合适的连接方式。
可以采用搭接连接、焊接连接、机械连接等不同的方式，确保连接牢固。
2. 加强检查和验收：在施工过程中，应该严格按照相关规范和要求进行检查和验收。
避免因为疏忽或材料质量问题导致连接不牢固。
3. 使用高质量的接头材料：在选择接头材料时，应该选择高质量的产品。
材料的质量直接关系到连接的牢固程度，因此要选择可靠的品牌和供应商。
三、钢筋锈蚀的问题以及解决方法钢筋锈蚀是一个经常出现的问题，特别是在潮湿的环境中。
这种情况可能是由于施工现场没有及时清理、钢筋无法有效防护等原因导致的。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1. 定期清洁钢筋：在施工过程中，要定期清洁钢筋，避免灰尘和杂物堆积导致钢筋锈蚀。
钢筋工程中的常见问题及解决办法
钢筋工程中的常见问题及解决办法钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一环，在建筑结构中起着重要的作用。
然而，钢筋工程中常常会遇到各种问题，如果不及时解决，可能会对建筑的质量和安全性产生重大影响。
本文将探讨钢筋工程中常见的问题，并提出解决办法。
一、基础不牢固在进行钢筋工程之前，基础的设计和施工是十分关键的。
如果基础不牢固，将对整个建筑物的稳定性造成威胁。
因此，合理的基础设计、高质量的基础施工和严格的基础验收是保障钢筋工程质量的关键。
解决办法：建筑项目中必须优先保证基础的设计和施工质量。
结合地质勘察报告，确定合理的基础类型。
在基础施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，特别是基础土层的夯实和连续钻孔灌注桩的灌注。
二、钢筋绑扎不规范钢筋绑扎是钢筋工程中不可忽视的环节，它直接关系到钢筋的稳定和连接效果。
如果绑扎不规范，容易导致钢筋的错位和脱落，从而影响结构的强度和稳定性。
解决办法：加强对施工人员的技术培训，确保其掌握正确的钢筋绑扎方法。
同时，加强监督和检查，对绑扎工艺进行抽查，及时发现和纠正问题。
此外，可以使用现代化的钢筋连接技术，如机械连接和电焊连接，提高连接的可靠性。
三、钢筋的锈蚀钢筋暴露在潮湿的环境中容易产生锈蚀，导致钢筋截面积减小、强度下降，从而影响结构的承载能力。
解决办法：在进行钢筋工程之前，应注重钢筋的防锈处理。
可以采用喷涂涂料、环氧树脂涂层等方式对钢筋进行保护，防止其接触到潮湿的空气。
此外，定期进行结构的检测和维护，及时处理有锈蚀迹象的钢筋，防止进一步腐蚀。
四、质量不合格的钢筋在市场上存在一些劣质和假冒伪劣的钢筋产品，如果使用这些钢筋进行工程施工，将对建筑物的安全性产生严重威胁。
解决办法：在购买钢筋时，首先要选择有信誉的钢筋供应商。
可以通过查看供应商的资质证书和产品合格证明等方式进行鉴别。
另外，可以委托第三方检测机构对采购的钢筋进行抽样检测，确保其质量符合标准。
五、钢筋的过度焊接钢筋的过度焊接会使钢筋截面积减小，从而影响其强度和稳定性。
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环，但在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将从十二个方面，对钢筋施工中的常见问题进行解析并提供解决方法。
一、钢筋浆洗不彻底钢筋浆洗不彻底会导致钢筋表面附着的脱脂剂和杂质，影响钢筋与混凝土的粘结力。
解决方法是增加洗涤次数，科学选用洗涤剂，确保完全清洗干净，并注意控制洗涤剂对环境的影响。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会造成施工中的结构问题。
解决方法是选择适合的连接方式，如焊接、机械连接等，并按照规范要求进行连接，确保连接点坚固可靠。
三、钢筋错位钢筋错位会影响结构的正常运行，甚至引起安全事故。
解决方法是严格按照设计要求施工，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正错位问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，会导致结构强度下降。
解决方法包括做好预防措施，如正确选用钢筋材料、进行防锈处理等，并定期检查和维护。
五、钢筋加工精度不高钢筋加工精度不高会导致施工过程中出现问题，影响施工进度和质量。
解决方法是加强对工人技术水平的培训和管理，提高加工设备的精度和稳定性。
六、钢筋混淆钢筋混淆是指不同规格、不同材质的钢筋混在一起。
解决方法是严格执行构件标志和钢筋品种、规格的要求，加强对施工现场的管理，避免发生混淆问题。
七、钢筋嵌入混凝土不足钢筋嵌入混凝土不足会导致连接不牢固，影响结构的安全性和稳定性。
解决方法是严格按照设计要求嵌入混凝土，加强对施工质量的监督和控制。
八、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会影响结构的力学性能和稳定性。
解决方法是使用合适的支撑和定位工具，对钢筋间距进行精确测量和调整，确保符合设计要求。
九、钢筋弯折不规范钢筋弯折不规范会导致构件连接不紧密，影响结构的承载能力。
解决方法是培训工人掌握弯折技术，使用合适的弯折设备和模具，确保弯折符合规范要求。
十、翻包错包翻包错包是指施工过程中将已经固定的钢筋包翻或错放的问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和管理，严格按照构件图纸和钢筋加工图要求进行操作，并做好质量检查。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节，质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案，以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题：在施工过程中，由于各种原因，钢筋可能会发生损坏。
比如，运输、搬运过程中的碰撞，或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案：加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹，或者添加防护罩，避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中，操作人员应严格按照规定操作，避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题：钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案：加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时，需要保证焊接质量，避免焊接不牢固。
扣压连接时，应采用专用工具，确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题：钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案：根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸，了解钢筋的布置要求，并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题，确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题：钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固，结构强度不足等问题。
解决方案：严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前，要对钢筋进行准确测量，确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中，要进行严格检查，避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题：钢筋在长期受潮、暴露在空气中，容易发生锈蚀，降低其承载能力和耐久性。
解决方案：加强钢筋防腐处理。
在施工前，要对钢筋进行防腐处理，例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题：钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案：严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前，要对设计图纸进行详细研究，了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中，要进行严格的检查和监控，避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题：钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中，容易受潮、锈蚀，影响结构安全性。
钢筋工程施工出现的问题
钢筋工程施工出现的问题一、钢筋材料质量问题1. 长度和直径偏差过大：在钢筋加工和运输过程中，有时会导致钢筋的长度和直径与设计要求不符，如果在施工过程中不及时发现并处理，将影响钢筋的安装和连接质量。
2. 表面锈蚀：长时间存放在潮湿环境中的钢筋容易受到表面锈蚀，影响其与混凝土的粘结力和抗拉强度，因此在使用前需要对钢筋进行清洁和防锈处理。
3. 材料验收不合格：有时在采购或验收过程中，未能对钢筋材料进行严格检测和鉴定，可能导致施工中使用的钢筋不符合标准和要求，从而影响工程质量和安全。
二、施工工艺问题1. 钢筋连接不牢固：在钢筋连接点的加工和安装过程中，如焊缝不饱满、螺纹不够紧密等问题，将导致钢筋之间连接不牢固，影响整体结构的承载能力。
2. 纵梁加工和安装不精准：在横梁和柱子的连接点处，如果纵梁的加工尺寸和安装位置不准确，将影响整体结构的稳定性和承载能力，甚至引发安全隐患。
3. 钢筋绑扎不规范：在钢筋绑扎过程中，如扎钢筋的层数和间距不一致、绑扎力度不够等问题，将影响钢筋的位置和受力状态，导致结构强度下降。
4. 钢筋保护措施不到位：在施工过程中未能对钢筋进行有效的防护措施，如雨水渗入、泥浆沾染等问题，容易导致钢筋锈蚀和腐蚀，影响结构的使用寿命和安全性。
5. 钢筋数量和位置出错：在施工过程中，如在钢筋的数量和位置出现误差，将导致混凝土与钢筋之间的紧密度和联系性不佳，影响结构的整体力学性能。
6. 钢筋焊接过程不规范：在钢筋连接和焊接过程中，如果焊接工艺和焊接接头质量不符合标准，容易导致焊接部位出现裂缝和脆性断裂，影响结构的稳定性和安全性。
7. 施工温度和湿度控制不当：在钢筋混凝土浇筑过程中，如未能及时调节施工温度和湿度，容易导致混凝土的强度和密实度下降，影响结构的耐久性和抗震性。
8. 混凝土浇筑过程中钢筋移位误差：在混凝土浇筑过程中，如果钢筋移位误差过大，将影响结构的受力传递和承载能力，可能导致结构的破坏和垮塌。
钢筋施工常见问题及相应的监理措施
钢筋施工常见问题及相应的监理措施钢筋是建筑工程中承受力的重要部分，其施工质量直接影响着整个建筑的安全性和耐久性。
然而，在钢筋施工中常常会出现一些问题，导致施工质量不达标。
为了确保钢筋施工质量，监理人员在监督工作中需要采取一系列的措施。
一、钢筋质量问题1. 钢筋损伤：钢筋在运输、搬运和施工过程中容易发生损伤，如弯曲超限、切割过度等。
这些损伤会导致钢筋的牵引能力和成品钢筋的抗弯能力下降。
解决办法：监理人员应对承包方的运输、搬运和施工过程进行监督，确保所有操作符合技术规范，避免造成钢筋损伤。
此外，还可以建立质量抽检制度，对施工过程中的钢筋进行抽检，并对不合格的钢筋进行追踪和处理。
2. 钢筋损失：由于施工现场环境复杂，工人的疏忽大意或盗窃等原因，常常会导致钢筋丢失。
这不仅会导致工程浪费，更会影响到施工进度和安全性。
解决办法：监理人员应加强对钢筋的盘点和管理，确保施工现场的安全，并定期进行盘查和记录。
同时，监理人员还应与施工方建立有效的沟通渠道，及时反馈钢筋损失信息，并加强对工人的管理和培训，提高他们的责任意识。
3. 钢筋混凝土浇筑不均匀：不均匀的浇筑会导致钢筋表面没有充分覆盖混凝土，从而造成钢筋锈蚀和强度下降。
解决办法：监理人员应对施工过程中的浇筑工艺进行监督，确保混凝土的均匀浇筑，并识别并及时处理不均匀浇筑的情况。
此外，监理人员还可以采用无损检测技术，对混凝土质量进行评估和抽检，及时发现问题。
二、钢筋施工质量控制措施1. 加强施工组织与计划管理：监理人员应确保承包方制定合理的施工组织与计划，并按照计划进行施工过程的监督。
及时发现并解决施工过程中的问题，确保施工进度和质量。
2. 设置合理的质量控制点：监理人员应根据工程的特点和技术要求，在施工过程中设置合理的质量控制点。
在每个质量控制点进行检查和抽检，确保施工质量达标。
同时，还可以制定相应的检查标准和检查记录，以供后期追溯和评估。
3. 建立规范的材料管理制度：监理人员应对承包方的材料采购、运输、保管等工作进行监督，确保材料的质量和数量符合要求。
钢筋施工中常见问题及整改方案
钢筋施工中常见问题及整改方案第一节：基本介绍钢筋施工是建筑工程中重要的一环，直接关系到建筑的结构稳定性和安全性。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些问题，对于保证工程质量和安全性产生不利影响。
本文将对钢筋施工中的常见问题进行分析，并提出相应的整改方案。
第二节：钢筋损坏与修复1. 钢筋损坏的原因：钢筋在施工过程中可能会受到机械碰撞、腐蚀、弯曲等因素的影响，导致强度下降或变形。
2. 钢筋修复方案：对于已损坏的钢筋，应及时进行修复，可以通过使用专用的修复材料进行钢筋表面清理和修补，以恢复钢筋原有的强度和形状。
第三节：钢筋间距不均匀问题1. 钢筋间距不均匀的影响：钢筋间距不均匀可能导致钢筋的受力不均匀，进而影响整体的承重能力和结构稳定性。
2. 钢筋间距整改方案：在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋的布置和安装，避免出现钢筋间距不均匀的情况。
对于已经存在的问题，应及时检测并进行合理调整。
第四节：钢筋连接问题1. 钢筋连接不牢固的影响：钢筋连接不牢固可能导致钢筋的脱落或变形，从而降低结构的承载能力。
2. 钢筋连接整改方案：在施工过程中，应严格按照规范要求进行钢筋的连接，采用正确的连接方式和专用的连接材料，确保连接的牢固性和稳定性。
第五节：钢筋弯曲问题1. 钢筋弯曲不合理的影响：钢筋弯曲不合理可能导致钢筋的质量问题，从而影响整体结构的安全性。
2. 钢筋弯曲整改方案：在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋的弯曲操作，保证弯曲半径和弯曲角度满足设计要求，并进行合适的保护措施，以避免弯曲部位的破损和质量问题。
第六节：钢筋未进行除锈处理1. 未除锈的问题：钢筋表面存在锈蚀时，会影响钢筋与混凝土的黏结力，降低结构的整体强度。
2. 钢筋除锈整改方案：在施工前，应对钢筋进行彻底的除锈处理，确保钢筋表面的光洁，提高与混凝土的黏结强度。
第七节：钢筋质量检测不合格1. 钢筋质量检测不合格的影响：钢筋质量检测不合格可能导致施工过程中使用的钢筋存在质量问题，从而影响整体结构的稳定性和安全性。
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顶层边柱纵筋设置 (16G101-1 P67)
顶层中柱纵筋设置 (16G101-1 P68)
3 、柱梁节点处柱箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点 ，是抗震的关键节点，不能省掉梁柱节点内的箍筋。 4、钢筋翻样时，柱上下钢筋根数发生变化区域没在下层调整竖向 钢筋长度，因而柱纵筋没有长短交错，导致接头未能错开。
柱梁节点箍筋设置
建筑·中国·样板
二、柱常见错误
5、保护层未满足最小保护层厚度，根据最新规范图集要求，钢筋 保护层厚度应从最外层钢筋外边缘算起至混凝土表面的距离。 6、暗柱较长时，有些项目现场采用两个U形箍筋组合，并使用搭 接连接，此做法增加了钢筋搭接长度，导致钢筋用量增加。暗柱应按 16G101图集采用封闭式箍筋做法。 7、底层柱箍筋加密区从地坪以上 H0/3开始设置为错误做法，应 从基础顶面开始算起（根据结构施工图嵌固端来定）。
独立基础底板钢筋设置 （18G901-3 3-9）
基础梁纵筋接头位置设置（18G901-3 3-9）
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一、基础常见错误
4、筏板面积较大时，可按25%百分率 接头设置搭接长度，现场仍按 50%接头百 分率设置搭接长度，导致钢筋接头浪费。 5、底板纵筋接头长度有的太长，超过 一个搭接长度，有的则太短，不能满足规 范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平 行直线，导致同截面钢筋根数不同。
受拉钢筋锚固长度设置（16G101-3 P61）
6 、筏板封边构造没按规范 和设计，擅自设置筏板上下纵 筋弯折长度。
封边构造设置要求（16G101-3 P93）
建筑·中国·样板
一、基础常见错误
7 、当独立基础底板长度≥ 2500时，除外侧钢筋外，底板配筋长度可取相应方向底板长度的 0.9倍，交错放置，可以节约独立基础钢筋用量。 当非对称独立基础底板长度≥2500，但改基础某侧从柱中心至基础底板边缘的距离＜1250时 ，钢筋在该侧不应减短。
墙身竖向分布钢筋在基础中构造 (16G101-3 P64)
建筑·中国·
柱常见错误
墙常见错误 梁常见错误 板常见错误
2018/11/12
15 建筑·中国·样板
四、梁常见错误
1 、主次梁交接处，主梁两侧附加箍 筋。主次梁交接处未布置箍筋，只布附加 箍筋为错误做法。 2、梁底筋漏绑，导致梁钢筋并在一起 ，并筋影响其受力。绑扎梁底钢筋宜先把 梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋 包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去。
框架梁锚固长度设置
建筑·中国·样板
四、梁常见错误
梁侧腰筋设置（16G101-1 P90）
16 、梁侧腰筋设置，应按梁腹板高度（即梁 高减去板厚）减去梁底保护层后进行计算设置。
17、梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时， 搭接长度的计算以小直径钢筋为准。
18 、梁上托柱的情况，梁上柱插筋的固定只 能采用绑扎搭接，不得采用焊接。
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三、墙常见错误
7、地下室挡墙钢筋位置正确顺序应为：竖向钢筋在外侧，水 平钢筋在内侧。 8、墙拉筋绑扎不规范，拉筋长度、间距或做法不符合规范要 求，例如没拉住墙水平筋，施工时不是垂直拉而是斜拉。 9、墙身竖向分布筋从暗柱竖向钢筋外100mm间距进行布筋 ，而根据图集 18G901 规定是以剪力墙分布筋设计间距为准，这 样可以节省2根竖向分布筋。
独立基础底板配筋长度剪短10%构造（16G101-3 P70）
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目录
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基础常见错误 柱常见错误 墙常见错误
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梁常见错误
板常见错误
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6 建筑·中国·样板
二、柱常见错误
1、顶层边柱均未设置弯折，16G101规定是当采用柱外搭接时， 柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。优 先选用梁锚柱，节省钢筋。 2、顶层中柱通常需要弯折，但如果顶层中柱纵筋在梁内满足直 锚就不需要弯折。
1、板筋的搭接长度过长。 2 、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中， 却设置在支座。 3、板接头可按百分率25%要求设置，而不是按50%施工， 可以节省搭接长度钢筋。 4 、双向板下部双向交叉钢筋上、下位置关系应按具体设计 说明排布；当设计未说明时，短跨方向钢筋应置于长跨方向钢筋 之下。
拉结钢筋构造 (16G101-1 P62)
构造边缘暗柱钢筋布置 (18G901-1 3-15)
约束边缘暗柱钢筋布置 (18G901-1 3-9)
建筑·中国·样板
三、墙常见错误
10、剪力墙插筋，当基础高度满足直锚要求时，插 筋可以可不用全部伸至基础底，采用“隔二下一”的方 式插筋，并尽量满足保护层厚度＞ 5d（墙插筋直径） ，以节约基础锚固区横向钢筋，减少钢筋用量。
建筑工程钢筋施工的常见问题点
重庆华硕建设有限公司 2018年11月
目录
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基础常见错误
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柱常见错误
墙常见错误
梁常见错误
板常见错误
2018/11/12
2 建筑·中国·样板
一、基础常见错误
1 、采用抗浮底板或筏板基础梁接头位置不应按 普通楼层框架梁接头位置设置，且没有错开，基础梁 上部纵筋接头应设置在距离支座ln/4区域，下部纵筋 接头应设置在跨中区域）。 2 、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且 接头没错开。 3 、独立基础底板钢筋排布，长向钢筋应置于短 向钢筋之下。
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五、板常见错误
7 、板带边缘钢筋锚固长度过长，将造成 钢筋的浪费，应按照图集要求进行设置。
板带边缘钢筋锚固长度设置（16G101-1 P105）
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协作创新
合作共赢
谢谢聆听
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柱纵向钢筋在基础中构造 (16G101-3 P66)
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目录
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基础常见错误
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柱常见错误
墙常见错误
梁常见错误
板常见错误
2018/11/12
10 建筑·中国·样板
三、墙常见错误
1、地下室外墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按 接头百分率错开接头。 2、地下室外墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平 钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一（二者取较小值）区域， 外墙内侧应位于支座及支座附近（主要是有壁柱的地下室外墙）。 3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向 钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙 高根部的四分之一区域。
13、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超 过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋 之下解决。
钢筋搭接区箍筋设置（16G101-1 P59）
14、非框架梁是非抗震（一般设计图中标 注的L梁），箍筋弯钩平直段也无需10d，平直 段长度为5d即可。（16G101-1第62页）
15、框架梁在墙、柱中的锚固长度以梁砼 来定，实际应该以墙、柱的砼强度来确定梁在 墙、柱中的锚固长度，这样可以减少锚固长度 节省钢筋。如 C30 梁与 C50 墙连接处，三级抗 震钢筋搭节省37d-28d=9d。
7、吊筋按次梁高度施工为错误做法，应该是按主梁高度施工。 8、梁垫块做法不对，垫块强度不 够而粉碎，导致梁直接与模板接触， 露筋无疑；有的用横筋直接支承在板 上，易露筋。 9、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑 扎，起不到拉筋作用。 10 、梁二排钢筋位置不对，离一 排距离过大，起不到受力作用。
二排钢筋设置位置 （18G901-1 1-2） 吊筋设置要求 （16G101-1 P88）
主次梁交接处附加箍筋设置（ 16G101-1 P88 ）
3、梁拉钩施工按一端90°，一端135°，应该都为135°，施工 时可以先一端加工成90°，待绑扎完后再用扳手弯成135°。 4、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座图集要求为 12d，现 场按锚固长度设置，将造成钢筋的浪费。
主次梁斜交箍筋设置 （ 16G101-1 P88 ） 非框架梁下部纵筋设置 (16G101-1 P89)
建筑·中国·样板
四、梁常见错误
11、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋 ，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为 min(5d,100) ，如果采用绑扎连接，则梁将近乎变成全加 密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这 样就不需要对接头进行箍筋加密，可节约箍筋。 12、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
5 、外墙外侧钢筋顶模未设置保护层垫块，导 致外墙外侧钢筋露筋等严重后果，最终把整个外墙 破坏掉。外墙外侧直接与覆土接触，保护层不少于 40mm。 6 、结构总说明或基础说明中未注明顶板是外 墙的简支支承还是弹性嵌固支承，施工时没有找到 施工依据就擅自组织施工。
外墙纵筋折弯设置 (16G101-1 P82)
地下室水平筋接头设置要求 (16G101-1 P82)
地下室竖向筋接头设置要求 (16G101-1 P82)
建筑·中国·样板
三、墙常见错误
4、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶 时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
现场插筋锚固过长 竖向钢筋连接构造构造 (16G101-1 P73)
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四、梁常见错误
5、梁洞口周围未布置钢筋。 规范严禁在梁上开洞，但也不可 避免要在梁上开洞，补救措施就 是对洞口进行加强。 6、梁接头没有设置在受力较 小处（上部纵筋为跨中三分之一 区域），而是设在受力最大处， 有的把梁上部钢筋设在梁支座处 或附近。
钢筋接头设置范围（18G901-1 2-1）
双向板下部钢筋设置 （18G901-1 4-6）
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五、板常见错误
5 、板下部纵筋伸入支座长度 按全伸入支座施工，而规范要求为 max(5d,b/2) ， 按 规 范 要 求 设 置 伸入长度可以节省钢筋。