钢筋施工常见错误及对策
钢筋施工中常见错误及处理方法
钢筋施工中常见错误及处理方法钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土结构的强度和耐久性。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些错误，如果不及时处理，就会对混凝土结构的质量产生不良影响。
本文将介绍钢筋施工中常见的错误及处理方法。
一、钢筋数量不足钢筋数量不足是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的计算错误或者材料供应不足导致的。
如果发现钢筋数量不足，应该及时采取措施，如重新计算钢筋数量、调整施工进度、增加材料供应等。
二、钢筋长度不足钢筋长度不足也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者切割错误导致的。
如果发现钢筋长度不足，应该及时采取措施，如重新测量、重新切割、增加材料供应等。
三、钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于钢筋质量不合格导致的。
如果发现钢筋弯曲不合格，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
四、钢筋间距不合格钢筋间距不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者放线错误导致的。
如果发现钢筋间距不合格，应该及时采取措施，如重新测量、重新放线、更换钢筋等。
五、钢筋错位钢筋错位也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的。
如果发现钢筋错位，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
六、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到潮湿、雨水等环境因素的影响，导致钢筋表面出现锈蚀。
如果发现钢筋锈蚀，应该及时采取措施，如清理钢筋表面、涂刷防锈漆等。
七、钢筋损伤钢筋损伤也是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到机械损伤、腐蚀等因素的影响，导致钢筋出现损伤。
钢筋工作中的常见失误及防范措施
钢筋工作中的常见失误及防范措施钢筋工作是建筑施工过程中非常重要的一环，负责保证结构的强度和稳定性。
然而，在钢筋工作中常常发生一些失误，如果不能及时发现和纠正，将给建筑安全带来潜在的风险。
本文将从三个方面介绍钢筋工作中的常见失误及相应的防范措施，以供读者参考。
首先，在钢筋工作中常见的失误之一是尺寸测量错误。
钢筋的尺寸是非常关键的，一旦测量不准确，将会对结构的强度和稳定性产生严重影响。
因此，施工人员在进行钢筋尺寸测量时必须仔细、认真，并且要注意使用合适的测量工具。
同时，施工团队应制定严格的尺寸测量标准和程序，确保每个尺寸都能够准确可靠地测量出来。
此外，应及时核实测量结果，避免因为尺寸测量错误而引发的后续问题。
其次，钢筋工作中常见的失误之一是搭接不规范。
搭接是将两根或多根钢筋拼接在一起，使其成为一个整体，以增强梁柱的抗压和抗弯能力。
然而，由于搭接错误，梁柱出现断开或无法承担正常设计荷载的情况时常发生。
为了避免这种失误，一方面，施工人员需要仔细阅读和理解钢筋图纸，确保按照图纸要求进行搭接操作。
另一方面，施工团队应加强对搭接工艺的培训、训练和管理，确保每一位施工人员都具备合格的搭接技术。
同时，还需要进行搭接连接的质量检查和验收，确保搭接的牢固可靠。
最后，钢筋工作中常见的失误之一是未按照设计要求进行钢筋的保护层施工。
钢筋的保护层是指将钢筋与外界环境隔离，防止其受到外界因素的侵蚀和损坏。
如果保护层施工不规范，将导致钢筋锈蚀、腐蚀等问题，严重影响结构的使用寿命。
为了防范这种失误，施工团队应详细查阅设计文件，了解设计要求并制定相应的施工方案。
同时，施工人员应保证施工现场的环境卫生，确保钢筋的保护层不受污染和破坏。
而且，对保护层的厚度也需要严格掌控，防止超出或不足设计规范。
此外，钢筋保护层的施工质量应定期检查和验收。
要想避免以上这些失误，除了施工人员的严谨态度和技术能力外，监理人员和质检人员的工作也显得尤为重要。
监理人员应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并纠正问题。
钢筋施工常见错误及修正方法
钢筋施工常见错误及修正方法引言：钢筋是建筑工程中至关重要的一部分，承担着承重、抗震等重要功能。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，如果不及时发现和修正，将可能对建筑安全产生重大影响。
本文将从设计、加工、安装等方面，探讨钢筋施工中常见的错误，并提供相应的修正方法。
一、设计阶段的错误：1. 钢筋布置不合理：在设计阶段，如果钢筋布置不合理，容易导致钢筋使用率低、变形控制困难等问题。
因此，在设计过程中应重视细节，合理规划钢筋布置，确保钢筋能够充分发挥其功能。
修正方法：与结构设计师紧密合作，及时沟通并提出问题。
通过优化设计方案，使钢筋布置更加合理、高效。
2. 钢筋直径选择错误：在设计阶段，选择钢筋直径过小会导致结构承载能力不足，选择过大则会增加工程成本。
因此，在确定钢筋直径时，需考虑结构要求、经济性等因素，综合评估后做出合理的选择。
修正方法：结合工程实际情况，评估结构荷载和要求。
根据结构设计规范，在合理经济范围内选择合适的钢筋直径。
二、加工阶段的错误：1. 钢筋加工误差大：在钢筋加工过程中，误差的产生会直接影响钢筋的几何形状和尺寸精度，从而影响钢筋的使用效果。
因此，在进行钢筋加工前，操作人员应经过专业培训，并掌握正确的操作方法。
修正方法：强化钢筋加工工人的技能培训和质量意识。
加强现场管理，确保钢筋加工的准确性和精确度。
2. 钢筋腐蚀：在加工阶段，未加上防腐措施的钢筋易受到腐蚀，降低了其使用寿命。
特别是在潮湿环境下施工时，腐蚀问题尤为突出。
修正方法：在钢筋加工前，对钢筋进行防腐处理和包装，有效防止钢筋腐蚀造成的损害。
采用合适的腐蚀防护材料，并按照施工规范进行正确施工。
三、安装阶段的错误：1. 钢筋安装位置偏差大：在钢筋安装过程中，如果位置偏差过大，将直接影响结构的整体强度和稳定性。
因此，在安装过程中必须严格控制误差，确保钢筋能够正确、精确地安装到位。
修正方法：制定严格的钢筋安装质量控制规范，加强施工人员的技术培训。
钢筋施工中常见的错误及其修正方法
钢筋施工中常见的错误及其修正方法钢筋施工是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，如果不及时发现并进行修正，将会对建筑物的质量产生严重的影响。
本文将针对钢筋施工中常见的错误进行论述，并提供相应的修正方法。
一、钢筋基础不牢固钢筋基础不牢固是钢筋施工中常见的错误之一。
造成这种情况的原因可能是施工人员在铺设钢筋时没有按照设计图纸要求进行操作，导致基础的稳定性不足。
修正的方法是在发现这个问题时立即停工，重新进行基础的修复工作，并确保施工人员按照设计图纸的要求进行操作。
二、钢筋之间的间距不合理合理的钢筋间距是确保建筑物强度的关键之一。
然而，在施工过程中常常会出现钢筋之间的间距不合理的情况，导致钢筋的受力分布不均匀。
修正的方法是检查钢筋之间的间距是否符合设计图纸的要求，如果不合理，则需要重新布置钢筋。
三、钢筋弯曲度不合格钢筋在施工过程中弯曲度的控制非常重要，如果弯曲度不合格，将会给建筑物的结构性能带来潜在的安全隐患。
修正的方法是使用专业的测量工具对钢筋弯曲度进行精确的测量，并确保其符合设计要求。
四、钢筋露头高度不一致钢筋露头高度的不一致是施工中常见的问题之一。
这种情况可能是由于施工人员在定位钢筋露头高度时没有严格按照设计要求进行操作。
修正的方法是在施工过程中对钢筋露头高度进行检查，并进行必要的调整，确保其高度一致。
五、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会导致钢筋之间的间距增大，从而影响建筑物的强度和稳定性。
修正的方法是使用适当的焊接或连接材料，在施工过程中进行钢筋连接，并严格按照相关规范进行操作。
六、钢筋绑扎不规范钢筋的绑扎是钢筋施工过程中的重要环节，如果绑扎不规范，将会影响钢筋之间的紧密程度和受力分布。
修正的方法是加强对施工人员的培训，确保他们掌握正确的绑扎方法，并进行现场监督和检查。
七、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是建筑物长期暴露在潮湿环境中的结果，会导致钢筋的强度减小。
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环，但在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将从十二个方面，对钢筋施工中的常见问题进行解析并提供解决方法。
一、钢筋浆洗不彻底钢筋浆洗不彻底会导致钢筋表面附着的脱脂剂和杂质，影响钢筋与混凝土的粘结力。
解决方法是增加洗涤次数，科学选用洗涤剂，确保完全清洗干净，并注意控制洗涤剂对环境的影响。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会造成施工中的结构问题。
解决方法是选择适合的连接方式，如焊接、机械连接等，并按照规范要求进行连接，确保连接点坚固可靠。
三、钢筋错位钢筋错位会影响结构的正常运行，甚至引起安全事故。
解决方法是严格按照设计要求施工，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正错位问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，会导致结构强度下降。
解决方法包括做好预防措施，如正确选用钢筋材料、进行防锈处理等，并定期检查和维护。
五、钢筋加工精度不高钢筋加工精度不高会导致施工过程中出现问题，影响施工进度和质量。
解决方法是加强对工人技术水平的培训和管理，提高加工设备的精度和稳定性。
六、钢筋混淆钢筋混淆是指不同规格、不同材质的钢筋混在一起。
解决方法是严格执行构件标志和钢筋品种、规格的要求，加强对施工现场的管理，避免发生混淆问题。
七、钢筋嵌入混凝土不足钢筋嵌入混凝土不足会导致连接不牢固，影响结构的安全性和稳定性。
解决方法是严格按照设计要求嵌入混凝土，加强对施工质量的监督和控制。
八、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会影响结构的力学性能和稳定性。
解决方法是使用合适的支撑和定位工具，对钢筋间距进行精确测量和调整，确保符合设计要求。
九、钢筋弯折不规范钢筋弯折不规范会导致构件连接不紧密，影响结构的承载能力。
解决方法是培训工人掌握弯折技术，使用合适的弯折设备和模具，确保弯折符合规范要求。
十、翻包错包翻包错包是指施工过程中将已经固定的钢筋包翻或错放的问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和管理，严格按照构件图纸和钢筋加工图要求进行操作，并做好质量检查。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节，质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案，以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题：在施工过程中，由于各种原因，钢筋可能会发生损坏。
比如，运输、搬运过程中的碰撞，或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案：加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹，或者添加防护罩，避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中，操作人员应严格按照规定操作，避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题：钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案：加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时，需要保证焊接质量，避免焊接不牢固。
扣压连接时，应采用专用工具，确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题：钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案：根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸，了解钢筋的布置要求，并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题，确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题：钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固，结构强度不足等问题。
解决方案：严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前，要对钢筋进行准确测量，确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中，要进行严格检查，避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题：钢筋在长期受潮、暴露在空气中，容易发生锈蚀，降低其承载能力和耐久性。
解决方案：加强钢筋防腐处理。
在施工前，要对钢筋进行防腐处理，例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题：钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案：严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前，要对设计图纸进行详细研究，了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中，要进行严格的检查和监控，避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题：钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中，容易受潮、锈蚀，影响结构安全性。
钢筋工作中的常见错误及纠正方法介绍
钢筋工作中的常见错误及纠正方法介绍钢筋工作是建筑施工中的重要环节，负责混凝土结构的强度和稳定性。
然而，由于施工人员的技术水平和经验不同，常常会出现一些常见错误。
本文将介绍一些常见的钢筋工作错误和相应的纠正方法。
一、钢筋弯曲不准确钢筋弯曲不准确会导致构件尺寸偏差，影响结构的稳定性。
纠正方法是使用弯曲机械设备进行弯曲，并参考设计图纸和规范要求进行准确的弯曲工作。
二、钢筋焊接质量不达标钢筋焊接质量不达标会导致焊缝强度不足，影响结构的承载能力。
纠正方法是进行焊接工艺控制，确保焊接接头的质量和强度，以及参考焊接规范进行操作。
三、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会导致构件之间的脱落和变形，影响结构的稳定性。
纠正方法是采用适当的连接方式，并确保连接件的质量和安装正确，如使用焊接、螺栓、嵌固等方式进行连接。
四、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会导致构件受力不均匀，影响结构的强度和稳定性。
纠正方法是采用适当的间距标准，并使用间距测量工具进行检测和调整，确保间距的均匀性。
五、钢筋埋设不到位钢筋埋设不到位会导致构件受力不均匀，影响结构的承载能力。
纠正方法是根据设计要求和图纸指示进行埋设，使用支撑和调整工具进行检测和修正，确保钢筋的正确埋设位置。
六、钢筋防护不到位钢筋防护不到位会导致钢筋锈蚀、损坏和腐蚀，影响结构的使用寿命。
纠正方法是采用适当的防护措施，如喷涂防锈剂、添加钢筋保护层等，确保钢筋的良好防护。
七、钢筋纵横交错钢筋纵横交错会导致构件受力不均匀，影响结构的稳定性。
纠正方法是根据设计要求和图纸指示进行纵横交错，使用定位工具和对位器进行检测和调整，确保钢筋的正确交错位置。
八、钢筋锚固不牢固钢筋锚固不牢固会导致构件之间的相对位移，影响结构的连续性和稳定性。
纠正方法是采用适当的锚固方式，并使用锚固检测工具进行检测和调整，确保钢筋的牢固锚固。
九、钢筋过度弯曲或拉伸钢筋过度弯曲或拉伸会导致构件变形和破坏，影响结构的强度和稳定性。
纠正方法是根据设计要求和施工规范进行弯曲和拉伸，使用测量和调整工具进行检测和修正，确保钢筋的适当弯曲或拉伸程度。
钢筋施工常见错误做法对策
钢筋施工常见错误做法对策1. 弯曲过度在钢筋施工中，弯曲过度是一个常见的错误做法，其对策可以采取以下措施： - 在开展施工前，应对钢筋进行合理的预处理和设计，在满足弯曲要求的前提下，尽量减少钢筋的弯曲程度。
- 合理安排施工进度，确保施工人员有足够的时间进行逐个钢筋的弯曲操作，减少过度弯曲的概率。
- 提供专业的培训和指导，确保施工人员熟悉钢筋施工规程和操作技巧，减少操作失误。
2. 缺乏绑扎牢固钢筋绑扎是钢筋施工中非常重要的一部分，如果绑扎不牢固，会导致钢筋的位移和松动，从而影响整体结构的稳定性。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 对施工人员进行绑扎技能的培训和考核，确保每个绑扎点都得到正确而牢固的处理。
- 在施工现场提供充足的绑扎工具和材料，确保施工人员有足够的资源进行绑扎操作。
- 强化对绑扎工作的监督和检查，及时发现和纠正绑扎不牢固的问题，确保结构的稳定性和安全性。
3. 钢筋过度焊接过度焊接是一种常见的钢筋施工错误做法，会导致钢筋的强度和韧性降低，从而影响整体结构的承载能力。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 提供强制性的施工规范和操作指南，明确规定钢筋焊接的标准和要求，限制焊接的长度和焊缝数量。
- 对施工人员进行相关的培训和考核，提高其对钢筋焊接的操作技能和质量意识。
- 定期对焊接质量进行抽查和检验，及时发现和纠正焊接不合格的问题，确保焊接质量符合设计要求。
4. 钢筋错位钢筋错位是一种常见的施工错误，会导致整体结构的变形和不受力。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 加强对钢筋摆放位置和间距的监督和检查，确保每根钢筋都按照设计要求正确放置。
- 对施工人员进行钢筋摆放技能的培训和考核，提高其对钢筋摆放的操作准确性和质量意识。
- 通过使用合适的标志和示意图，明确指示钢筋的正确位置和方向，减少施工人员的误差。
5. 缺乏防腐措施在钢筋施工中，缺乏防腐措施会导致钢筋发生腐蚀，从而影响钢筋的使用寿命和承载能力。
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钢筋施工常见错误及对策
钢筋施工中存在不少问题，有的让人触目惊心，而钢筋浪费更是让人痛心疾首。
有些是错误做法，有些是不合理做法，有些是浪费做法。
钢筋施工错误有些属于难以治愈“通病”和“顽疾”，有的是由于施工人员对规范和平法理解的错误或对规范平法的亚清晰所致，有的是因为施工工艺的落后和局限，有的则是由于施工人员马虎不负责任。
总而言之，总体情况不容乐观，比20年前的施工质量和工艺没有丝毫进步，反而是倒退了。
有些常见错误施工人员并不以为错的，反而认为是正确的，或者认为是正常的，都是这样做的，一直是这样做的。
项目管理人员也是希望能提高质量控制成本，但因为钢筋比较专业，只有专业人用专业的眼光才会发现问题和症结之所在，这所谓“外行看热闹，内行看门道”。
一般人发现不了错误，更不用谈如何优化、改进和节约了。
如何整治钢筋施工中的错误做法和浪费做法，这是非常迫切非常重要课题，对结构安全和成本管控影响极大，绝不能掉以轻心听之顺之。
一、基础常见错误：
1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开。
基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
这条解释起来较困难，最好在现场演示。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
这是施工技术和质量问题。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度，如按15d，不知从何而来？
8、筏板纵筋设置在后浇带内。
纵筋接头不宜设置在后浇带位置。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱：
1、顶层边柱均未设置弯折。
11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点。
宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起
三、墙：
1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
当然，这条规定本身是有问题的（从受力角度没有问题），缺少可操作性，无论如何是满足不了，属于规范脱离实际的无用条文。
外墙可不采用插筋，一次性从基础到顶，不仅节约大量钢筋，而且，从受力角度也是最好的。
4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。
外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。
6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。
墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
四、梁：
1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）
2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。
主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。
3、梁底筋一般都未绑扎。
工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。
不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。
4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。
应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。
6、梁洞口周围未布置钢筋。
规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。
7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力最大处。
有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d,8d，不过，这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。
8、梁垫块做法不对，有摁垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑。
有的用横筋直接支承在板上。
10，梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。
11、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。
12、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。
梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。
13、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
14、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
15、非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135度，平直段也无需10d。
如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90度，平直段长度为5d。
四、板：
1、板筋的搭接长度过长。
2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。
3、板接头百分率50%。
未按25%施工。
4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)
5、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。