动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表
燃气设施专项检查表
在爆炸性气体环境、火灾危险环境中危险区域划分、 危险区域范围确定、电气设备选型应符合要求。
6.
爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应 的照明器材
7.
在天然气区域设置可燃气体检测报警仪并正常运 行。
8.
有置换、吹扫需要的设备和管道应设置活连接的蒸 气或氮气接头。
9.
燃气橡胶软管须经压力试验，未经压力试验的代用 品及变质老化脆裂的胶管不准使用，软管严禁漏气。 软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎 牢。
10.
燃气管道无锈蚀、接头密封
11.
各阀门无有漏气现象
12.
燃气管道各阀门运转自如，无不到位。
13.
燃气管道放散阀开关到位。
参加检查人员签名：
*******股份有 限公司
燃气设施专项检查表
检查日期： 年 月 日
序号
检查内容
检查情况
Hale Waihona Puke 备注1.各种主要的燃气设备、阀门、放散管、管道支架等 完好。
2.
天然气管道消除静电和防雷的措施完好。
3.
天然气管道下面，不应修建与燃气管道无关的建筑 物和存放易燃、易爆物品。
4.
燃气管道及支架上无有动力电缆、电线，
天燃气门站设备安全检查表
天燃气门站设备安全检查表天燃气门站设备安全检查表（1200字）日期：_____________门站名称：___________________巡检人员：___________________一、安全管理1. 管理制度是否齐全、完善，有无更新与宣传。
（1）制定和执行相应的安全管理制度（2）安全管理制度是否完善，是否有最新版本，是否能够有效宣传和培训。
2. 有无组织和实施培训计划。
（1）是否有培训计划，是否按计划进行培训（2）是否记录培训内容，培训人员和培训时间3. 设备操作人员有无持证上岗。
（1）是否规定设备操作人员必须持有相关证书（2）证书是否齐全，有效期是否过期二、设备检查1. 燃气调压装置（1）调压器是否正常工作，有无报警、漏气等情况（2）调节阀门是否正常，有无阀门松动、卡滞等情况（3）调压器、调节阀是否有磕碰、老化、变形等情况（4）调压器是否清洁，有无积尘、杂物等2. 燃气过滤器（1）过滤器是否正常，有无报警、漏气等情况（2）滤网是否清洁，有无堵塞、老化等情况（3）过滤器是否固定牢固，有无松动、变形等情况3. 燃气流量计（1）流量计是否准确，有无误差过大情况（2）流量计显示是否正常，有无报警、故障等情况（3）流量计是否清洁，有无积尘、杂物等（4）流量计连接管道是否松动，有无漏气现象4. 仪表控制系统（1）仪表显示是否正常，有无故障、报警等情况（2）压力、温度等控制参数是否稳定、准确（3）控制系统设备是否固定牢固，有无松动、变形等情况5. 安全装置（1）压力安全阀是否正常，有无报警、漏气、松动等情况（2）防爆器是否正常工作，有无报警、故障等情况（3）其他安全装置如防火装置、泄漏探测器等是否正常工作三、场地安全1. 场地整洁（1）场地是否整洁，有无杂物、垃圾等（2）设备周围是否有易燃易爆物品2. 场地围墙及门窗（1）围墙是否完整，有无破损、倾斜等情况（2）门窗是否完好，有无漏风、漏雨等情况（3）门窗是否有完善的锁具，防止非法进入3. 消防设施（1）灭火器是否正常，有无过期、损坏（2）消防栓是否正常，有无堵塞、漏水等情况（3）疏散通道是否畅通，无堵塞、有无阻碍物等情况四、环保安全1. 设备排放情况（1）烟囱排放是否正常，无黑烟、异味等情况（2）废气、废水、固体废物等是否按相关规定处理2. 废气排放管道（1）废气排放管道是否有渗漏，有无修复需求（2）废气排放管道是否有破损、生锈等情况3. 废水处理设备（1）废水处理设备是否正常工作，有无报警、故障等情况（2）废水处理设备是否保持清洁，有无堵塞、杂物等五、其他安全问题1. 其他设备安全（1）其他设备如电气设备、机械设备等有无安全隐患（2）电气设备是否符合相关安全标准，有无老化、漏电等情况2. 检修记录（1）设备检修是否有记录，记录内容是否完整、准确（2）检修人员是否经过专业培训，有无持证上岗以上是天燃气门站设备安全检查表的内容，巡检人员应按照相关要求进行检查，并对发现的问题及时进行跟踪、处理和记录。
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本1. 简介煤气站安全性评价是对煤气站的设备、操作、管理等方面进行全面评估和检查，以确保煤气站的安全运行。
本检查表是为了帮助评价人员全面、系统地进行评估，并按照煤气站的实际情况进行必要的调整。
2. 检查对象本评价检查表适用于各种规模的煤气站，包括天然气站、液化石油气站等。
3. 检查内容3.1 煤气站设备3.1.1 煤气储存设备- 检查煤气储罐和储气罐的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等；- 检查储气罐的压力传感器和阀门的运行情况；- 检查煤气管道的连接处和接口的密封性。
3.1.2 压缩设备- 检查压缩机、泵等设备的运行状况，包括温度、压力、震动等；- 检查设备的油液、冷却液等液位和质量；- 检查设备的保护装置的运行情况，如过载保护、过热保护等。
3.1.3 配气系统- 检查配气器、调压装置等设备的运行情况，包括输出压力、流量等；- 检查配气系统的防爆装置和安全阀的运行情况；- 检查配气系统的泄漏情况，包括检查管道的漏气点和连接处的密封情况。
3.2 煤气站操作3.2.1 操作规程- 检查煤气站是否有详细的操作规程，并核实操作人员是否熟悉和遵守规程；- 检查煤气站操作人员的资质和培训情况。
3.2.2 安全设施- 检查安全设施的完善程度，如灭火设备、逃生通道等；- 检查安全设施的维护状况，如消防器材是否过期、逃生通道是否畅通等。
3.2.3 紧急应急措施- 检查煤气站是否有应急预案，并核实操作人员是否了解和掌握；- 检查应急设备的完好性，如应急停气装置、应急关阀装置等。
3.3 煤气站管理3.3.1 人员管理- 检查煤气站是否有明确的人员岗位职责和分工；- 检查人员培训记录和安全意识的培养情况；- 检查安全管理人员的配备情况和资质。
3.3.2 设备维护管理- 检查设备的定期维护记录和维护方案；- 检查维护记录中是否存在漏洞和延误；- 检查设备维护人员的培训和技能证书。
3.3.3 安全风险评估- 检查煤气站是否进行安全风险评估，并核实是否执行相应的防控措施；- 检查事故报告和处理情况，分析事故原因和整改措施的执行情况。
煤气站安全性评价检查表及检查内容
煤气站安全性评价检查表及检查内容煤气站是指供应天然气或液化石油气等燃气给城市、乡镇及相关用户的气化设施。
其安全性评价是为了对煤气站的安全状况进行全面检查，发现安全隐患并采取相应的措施进行整改，以确保煤气站的正常运行和人员安全。
煤气站安全性评价检查表及检查内容（二）检查表：1. 煤气站基本信息- 煤气站名称- 所在地点- 建设单位- 经营管理单位2. 技术设备安全- 煤气站设备是否符合国家标准和相关法规要求- 设备是否进行定期检查、维护和保养- 煤气站的设备是否具备自动报警功能- 是否进行了安全保护设备的规定检修和更换3. 安全运行管理- 煤气站是否建立了科学合理、严格的管理制度- 是否进行了安全生产培训和教育- 是否制定了应急预案，并进行了演练4. 环境安全- 煤气站周边环境是否存在燃气泄漏、爆炸、火灾等安全隐患- 周边建筑物和设施是否与煤气站保持安全距离5. 制度执行情况- 对各类安全制度的执行情况进行检查检查内容：1. 检查煤气站的进出口道路是否畅通，防止施工车辆、非运营车辆等进入煤气站区域。
2. 检查煤气站内的燃气管线是否完好无损，有无老化、腐蚀、破裂等现象。
检查各类阀门、冷却器、压缩机等关键设备的运行状况。
3. 检查煤气站的通风设施是否正常运行。
通风设施的建设和使用要符合相关安全要求，防止煤气站内气体积聚导致爆炸、中毒等危险。
4. 检查煤气站的火灾监控设备是否正常运行。
煤气站应配备火灾报警设备、消防设备、安全防护设备等，以及火灾自动报警系统。
5. 检查煤气站的进出口阀门和压力传感器是否正常。
要确保煤气站的压力控制在安全范围内，防止因压力过高或过低引发安全事故。
6. 检查煤气站的紧急停车设备是否齐全，操作人员是否熟悉使用方法。
紧急停车设备是保证煤气站安全运行的重要设备之一。
7. 检查煤气站内的紧急疏散通道是否畅通，疏散人员是否有序，消防逃生设备是否可用。
8. 检查煤气站周边的环境安全，是否存在燃气泄漏隐患，以及是否有防爆、防火等设备。
易燃易爆设施及场所-发生炉煤气站-安全检查表
煤气管道
架空煤气管道与水管、热力管、不燃气体管、燃油管和氧气管伴随敷设时，应符合下列规定:
1.厂区架空煤气管道与水管、热力管、不燃气体管和燃油管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下平行敷设的垂直净距不应小于250mm。
2.煤气管道与输送腐蚀性介质管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方；对于易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，应在煤气管道上采取保护措施。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第17.0.4条
37
煤气管道
煤气管道应设导除静电的接地设施。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第17.0.5条
38
煤气管道
热煤气管道的隔断装置应采用盘形阀或水封；当阀门安装高度大于2m时，宜设置平台。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第17.0.17条
6.当大型煤气站的煤气排送机、空气鼓风机轴承温度大于65摄氏度或油冷却系统的油压小于50kPa时应发出声、光报警信号。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第13.0.2条
17
热工测量和控制
煤气发生炉应设空气饱和温度自动调节装置，并应设汽包水位自动调节装置、汽包高低液位声光报警装置。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第13.0.3条
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第15.0.7条
28
电气
煤气排送机的电动机必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行联锁。当压力下降到设定值时，应自动停止煤气排送机。
《发生炉煤气站设计规范》GB50195-2013第15.0.8条
29
电气
连续式机械化运煤和排渣系统，其各机械之间应设电气联锁。
煤气设施的检查、动火和检修管理
工业煤气通用项目检查表煤气常规、检修作业及改扩建施工安全检查表转炉煤气回收与净化安全检查表1-4煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计和施工，应遵守《易燃易爆区域电气防爆设计规范》的有关规定。
1-5煤气加压站、混合站、抽气机室的采暖通风和空气调节应符合有关规定。
1-6站房应建立在地面上，禁止在厂房下设地下室或半地下室。
如为单层操作层至屋顶的层高不应低于3．5m；如为两层建筑物，上层高度不得建筑物，5m，下层高度不得低于3m。
低于3．1-7煤气加压站、混合站、抽气机室的管理室一般设在主厂房一侧的中部，有条件的可将管理室合并在能源管理中心。
为了隔绝主厂房机械运转的噪音，管理室与主厂房间相通的门应设有能观察机械运转的隔音玻璃窗。
1-8管理室应装设二次检测仪表及调节装置。
一次仪表不应引入管理室内。
一次仪表室应设强制通风装置。
焦炉煤气回收与净化安全检查表高炉煤气回收与净化安全检查表工业炉窑安全检查表天然气安全检查表煤气柜、加压站、混合站安全检查表式中：――煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计和施工，应遵守五、煤气设施的检修安全5.1煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通5.2进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。
经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。
工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上5.3进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。
工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。
当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
5.4打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。
燃气工程安全检查表
燃气工程安全检查表燃气工程安全检查表一、常规检查1. 燃气接入点- 确保燃气管道连接口密封完好，无明显漏气。
- 检查供气阀门是否打开，气源是否正常。
- 检查阀门、管道有无损坏或锈蚀。
2. 燃气器具- 检查燃气热水器、煤气灶等燃气器具，确保外部无明显破损。
- 检查燃气器具点火是否正常，调节阀门是否灵活。
- 检查燃气器具通风是否畅通，无堵塞。
3. 漏气检测- 使用燃气漏气检测仪对管道及燃气器具进行检测，确保无漏气现象。
- 检查燃气防爆开关的操作是否正常有效。
二、防火安全1. 点火操作- 检查所有燃气器具的燃烧点火装置是否正常工作，无明显故障。
- 提醒用户正确操作、及时关闭器具阀门，以防止燃气外溢。
2. 炉灶周围- 检查炉灶周边是否堆放易燃物品，及时清理。
- 避免炉灶周边有可燃物品近距离放置，防止引发火灾。
3. 烟感报警器- 检查烟感报警器是否安装并正常工作。
- 确保烟感报警器电池是否正常，定期更换电池。
三、通风安全1. 通风设施- 检查所有燃气器具周围通风设施是否正常，无堵塞。
- 确保通风设施能够及时排除室内燃气残留。
2. 燃气房间通风- 确保燃气房间内通风设施完善，能够及时排除室内燃气。
- 检查燃气房间门窗是否密闭，防止燃气外泄。
四、应急处置1. 紧急切断阀门- 检查燃气紧急切断阀门是否安装并标明位置。
- 为用户提供燃气紧急切断阀门操作指南。
2. 应急逃生通道- 检查燃气使用场所的应急逃生通道是否畅通无阻。
- 提醒用户保持应急通道畅通，以便在事故发生时能够安全撤离。
3. 应急电话- 提供燃气公司紧急联系电话，方便用户在紧急情况下咨询或报警。
五、员工培训及安全宣传1. 员工培训- 定期进行燃气工程安全培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
2. 安全宣传- 通过宣传册、宣传栏等形式，向用户普及燃气使用安全知识。
- 定期组织安全宣传活动，提高用户对燃气安全的认知和重视程度。
以上是燃气工程安全检查表的内容，通过对燃气接入点、燃气器具、漏气检测、防火安全、通风安全、应急处置等方面进行全面检查，可以有效预防燃气安全事故的发生，确保人员和设备的安全。
燃气安全检查表大全
燃气安全检查表大全燃气安全是与每个家庭和单位都息息相关的重要问题，合理使用燃气和定期进行燃气安全检查是确保家居和工作环境安全的基本要求。
以下是燃气安全检查表的大全，供大家参考。
1. 燃气热水器安全检查表：- 检查燃气热水器是否有煤气泄漏情况，使用肥皂水涂抹燃气管道连接处，观察是否有气泡冒出。
- 检查燃气热水器的燃气阀门是否正常关闭和打开。
- 检查燃气热水器的排气系统是否畅通，是否有积炭和堵塞现象。
- 检查燃气热水器的烟囱是否有积炭和蜘蛛网。
2. 燃气灶具安全检查表：- 检查燃气灶具的燃气阀门是否正常关闭和打开。
- 检查燃气灶具的火口是否有堵塞和积炭现象。
- 检查燃气灶具的燃气管道是否有漏气现象，使用肥皂水涂抹连接处，观察是否有气泡冒出。
3. 燃气壁炉安全检查表：- 检查燃气壁炉的燃气阀门是否正常关闭和打开。
- 检查燃气壁炉的火焰是否正常，观察是否有不明原因的火焰偏大或偏小。
- 检查燃气壁炉的燃气管道是否有漏气现象，使用肥皂水涂抹连接处，观察是否有气泡冒出。
4. 燃气供暖系统安全检查表：- 检查燃气供暖系统的燃气阀门是否正常关闭和打开。
- 检查燃气供暖系统的火焰是否正常，观察是否有不明原因的火焰偏大或偏小。
- 检查燃气供暖系统的燃气管道是否有漏气现象，使用肥皂水涂抹连接处，观察是否有气泡冒出。
- 检查燃气供暖系统的排气系统是否畅通，是否有积炭和堵塞现象。
5. 燃气储罐安全检查表：- 检查燃气储罐的燃气阀门是否正常关闭和打开。
- 检查燃气储罐的燃气管道是否有漏气现象，使用肥皂水涂抹连接处，观察是否有气泡冒出。
- 检查燃气储罐周围是否有明火或者易燃物品，以及是否通风良好。
6. 燃气表安全检查表：- 检查燃气表的表针是否运转正常，是否有漏气的现象。
- 检查燃气表周围是否有易燃物品。
7. 燃气管道安全检查表：- 检查燃气管道是否有明显的破损、生锈、裂缝等情况。
- 检查燃气管道的连接处是否安全密封、牢固可靠。
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编号：AQ-JS-04466( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表Safety checklist of power facilities / safety checklist of gas generating station动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
说明煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。
所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。
煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。
这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。
煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。
1设备检查1.0煤气站区置位。
1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。
但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。
当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。
当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。
1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。
1.1.4煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。
1.0煤气站区布置1.2.1煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。
1.2.2煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。
1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m1.2.4煤气净化设备应排成一行，设备之间的净距不小于2.5m1.2.5煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间，以及设备与墙之间的净距为0.8～1.2m。
如用作通道则应不小于1.5～2m。
1.2.6鼓风机的吸风口应设在室外，且有防雨和降低噪声的措施。
1.2.7循环水沟应设有盖板、沉淀池，冷、热水，周围应有护栏。
1.0煤气站防火、防爆、隔声的要求1.3.1主厂房属乙类生产厂房，耐火等级不低于二级。
厂房、房顶、房架、地板沟必须为金属结构或混凝土结构。
1.3.2煤气排送机和机器间属有爆炸危险的乙类生产厂房，耐火等级不低于三级。
1.3.3主厂房的运煤贮煤层，当煤气有可能从加煤机漏入煤斗时，属Q—3级爆炸危险场所，其它均属H-2级火灾危险场所；应有防爆措施。
1.3.4煤气排送机间、机器间属Q—3级爆炸危险场所，应有防爆措施。
1.3.5焦油泵房，焦油库属H-1级；煤场属H-3级；煤斗间，破碎筛分间、输煤带或输送机走廊属H--2级火灾危险场所。
1.3.6煤气管道的排水器房属Q—3级爆炸危险场所。
1.3.7各层完全出口不少于两个，但每层面积不超过1000m2，且同一时间的生产人数不超过5人者，可设一个安全出口。
1.3.8煤气操作层的换气次数每小时不少于6次。
1.3.9站房的噪声小于85dB（A）。
值班室，化验室、整流式仪表室、通风机间均应有隔音措施。
1.3.10露天煤库，煤气贮气罐与建筑物的防火间距，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》1.0煤气生产安全要求1.4.1煤气站的煤斗间、输煤系统排送机间及有煤焦油的地区，不得抽烟和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。
1.4.2确认设备及各处水封、水位安全装置、仪表指示装置、电器控制阀门、消防通讯设施等完好。
水、电、气煤供应正常，方可投产。
1.4.3煤气设施严禁在负压状态下运行。
1.4.4严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。
1.4.5用点火棒点火，禁止进入炉内点火，适时关闭透炉孔1.4.6生产时，无论在何种情况下，炉底压力必须大于炉出压力50cm（H2O）1.4.7当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。
运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
1.4.8生产炉运行时，禁止打开自然风阀及鼓风箱的清理孔；冷、热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流；热备用炉的透孔炉，严禁打开和加煤。
1.4.9煤气中含氧量超过0.5%时，不准与网路接通。
1.4.10停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉最大阀。
停蒸气时，应减少用户流量或停炉。
停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
1.4.11集汽器缺水，应打开其底部排水阀，无水流出时，应采取紧急措施；打开安全阀，关出口蒸汽阀，检查水套水位。
若水位高出水套一半，可缓慢加水；若含少量水或无水，即向水套内注入蒸汽。
1.4.12送气时，应用蒸气或惰性气体和煤气对煤气设备与管网进行吹洗。
1.4.13空气鼓风机、煤气排送机和循环水泵不得带负荷启动。
启动前，必须用手盘。
1.4.14循环水系统，应严格控制补水，不得满水。
1.0加煤机的安全要求1.5.1加煤机结构完整，运转可靠，气密性良好。
1.5.2传动机构与加煤机的摇杆连接处，应有过载保险销。
1.5.3洒煤锥丝杆通水冷却，排水温度不得超过45℃，水质应符合规定要求。
1.5.4加煤机上部的储煤斗，应设有煤气放散管通室外。
1.5.5煤气发生炉热备用时，必须将上下钟罩严密关闭。
1.5.6加煤机损坏，炉出温度超过800℃时应停炉。
1.0炉身1.6.1探火孔的塞子与孔座应严密不漏煤气。
1.6.2探火孔的蒸汽环管末端应装排除冷却凝水装置。
1.6.3每台煤气发生炉只允许打开两个不相邻的探火孔。
1.6.4打开探火孔前，确认蒸汽压力达到设计要求；先开蒸汽阀门，高速至既不吸入空气又不泄漏煤气的程度。
1.6.5水套应定期排污，水套用水应经化学处理，水质符合GB1576—79《低压锅炉水质标准》的规定。
1.0出灰机1.7.1注意保持灰盘水位。
1.7.2热备用炉的灰盘严禁启动。
1.7.3灰盘机构损坏，不能出灰应停炉。
1.0排送机1.8.1运行中鼓风机，排送机应联锁运行。
1.8.2各部的压力，温度变化不准超过规定。
1.8.3排水系统和蒸汽吹洗系统应畅通好用。
1.8.4排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
1.8.5当排送机和鼓风机振动异常，轴承温度超过65℃或损坏时，要立即停车。
1.8.6排送机事故停车后，打开最大阀，调节压力，但无法降低炉出压力时应停炉。
1.0安全装置与安全设施1.9.1最大阀（钟罩阀）1.9.1.1钟罩阀内放散水封的有效高度为设计压力的水柱高度加50mm，但不得大于200mm。
1.9.1.2钟罩应有重锤平衡装置，遇超压应能自动跳开放煤气。
1.9.1.3运行钟罩不断水，不得把进水管直接接到水封上，应通过漏斗。
1.9.1.4溢流水管应通过漏斗排水，不得将溢水管与排水管接通。
1.9.1.5钟罩阀与放散管的十字接头应常查，勿堵塞。
1.9.2逆止阀1.9.2.1逆止阀应灵敏可靠，密封良好。
1.9.2.2逆止阀后的混合空气管应有排除冷凝水的装置。
1.9.3汽包（集汽器）1.9.3.1每台发生炉应有独立的汽包，汽包应设在高位。
1.9.3.2汽包进水管上应有两套逆止阀，球阀和水位自动控制器；一套手控，一套为自动控制。
1.9.3.3汽包上必须有水位表、压力表和安全阀。
1.9.4水位表1.9.4.1汽包应有高低水位表各一支。
1.9.4.2水位表清晰明亮1.9.5压力表1.9.5.1压力表精度为1.5～2级，表盘直径大于或等于100mm，表盘刻度最大值为最大工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
1.9.5.2压力表的刻度盘应划有工作压力的红线且铅封。
1.9.6安全阀垂直装在汽包最高位置，其排气管尽可能通室外安全地点1.9.7防爆膜应装在设备薄弱部位或易受气浪冲击的部位，防爆膜为铝片，且标上爆破压力。
1.10煤气排送机的电机与鼓风机或空气总管及煤气排送机前的低压总管，必须装有压力继电器联锁装置。
当压力下降到预定值时，仪表系统发出灯光或声响信号，如压力下降到危险值时，排送机应能自动停止运转。
1.0运煤系统和排渣系统各机械之间，电气联锁装置应灵敏可靠。
1.0主厂房、排送机间、机器间内各设备的操作岗位，煤气防护站等应设有事故照明。
1.0煤气设备及管道场地照明采用防爆灯具，其电压不超过36V 工作行灯电压不超过12V。
1.0建筑物、净化设备、煤气管道的防雷设施应符合《建筑防雷设计规范》的规定。
1.0循环水沟应有盖板，沉淀池、冷热水井周围应有栏杆。
1.0所有传动装置的外露部分应设防护罩。
1.11发生炉煤气站的净化设备1.17.1竖管1.11.1.1竖管下部有倾斜形隔板构成水封，水封有效高度应符合规定。
1.11.1.1第一联竖管的煤气入口处应设挡水板。
第二联竖管与半净煤气总管联接法兰处应设有易装卸盲板的撑铁。
1.17.1.3竖管的给水总管应有逆水阀。
1.11.1洗涤塔1.17.2.1洗涤塔应设蒸汽切断吹扫装置，最高处有放散管。
1.17.2.2进水管路上应设逆水阀。
1.17.2.3排水管应插入水封内，水封有效高度应符合规定。
1.17.2.4洗涤塔上、下部有入孔，上、下通行有斜梯（平台及护栏）。
1.17.3电除焦油器1.17.3.1电除焦油器应有自动切断装置，当煤气含氧量大于0.8%时，煤气压力低于5mm时，能自动断电，并发信号。
1.17.3.2电除焦油器有防爆阀及放散管。
1.17.3.3电除焦油器上油封高度为煤气发生炉出口最高压力加1.45kPa。
1.18煤气站的通风及除尘1.18.1煤气可能从加煤机漏入贮煤斗时，贮煤斗内应有煤气排出室外的设施，主厂房贮煤层为封闭建筑时，贮煤斗内上部应有机械排放设施；加煤机与贮煤斗不相连时，加煤机上方应设机械排放装置。
1.18.2煤气排送机间和机器间应设防爆排风装置。
1.18.3机械化运煤系统中，破碎机、振动筛和其它产生粉尘严重地点，应采取封闭结构或机械除尘。
粉尘含量要符合国标。
1.18.4通风机的进风口若悬河不得设在煤气净化设备区一侧。
1.19煤气管道1.19.1煤气管道架空敷设与建筑物和其它管线的散水水平净距，以及与铁路、道路，架空电力线路和其它管道之间最小交叉距离，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》1.19.2煤气管道上禁设有腐蚀性的气体液体管道以及与煤气系统无关的电线。