kuka机器人KRC系统操作与编程手册

1.1责任1.2选用1.3安全标示1.4一般安全规定1.5关于营运者和操作者的特别安全措施1.6六轴机器人的死点1.7机器人系统的安全要素：工作空间的限制机器人的机械结构机器人轴的命名机器人的工作范围（侧视图）机器人的工作范围（俯视图）机器人的载荷分配机器人上的负载(标准系列)的有效载荷表2.3示教器示教器(KCP)2.3.2模式选择开关2.3.3模式列表2.3.4示教器窗口操作2.3.5窗口显示2.3.6窗口选择键2.3.7软按键2.3.8状态窗口2.3.9消息窗口消息类型示教器运行程序23数字小键盘字母键盘光标/回车243.2校零装置3.3量具筒横截面3.4控制运行过程示意3.5重新校零的原因3.6用EMT进行轴的校正3.7为EMT校正做准备四、坐标系......................................................................................................................4.1轴的精确移动4.1.1手动使轴精确运动4.1.2用空间鼠标使轴精确运动4.2全局坐标系4.2.1全局坐标系4.2.2直角坐标系中旋转角的分配4.2.3右手法则(坐标系方向)4.2.4右手法则(坐标系方向)4.2.5用空间鼠标控制的笛卡儿（直角）坐标系中的运动4.3工具坐标系4.4基坐标系五、TCP(工具中心点）标定 ........................................................................................5.1TCP标定5.2TCP标定的一般程序5.3TCP(工具中心点）标定方法367.3圆形（CIRC）移动7.4轨迹逼近7.4.1移动中的轨迹逼近7.4.2通过轨迹逼近缩短周期时间7.4.3有轨迹逼近的点到点移动7.4.4有轨迹逼近的直线移动7.4.5有轨迹逼近的圆形移动八、逻辑编程..................................................................................................................8.1逻辑编程8.2有用的逻辑命令8.3和时间相关的等待功能8.4与信号相关的等待功能8.5开关功能8.6简单脉冲功能8.7基于路径的开关功能508.8基于路径的脉冲功能九、自动模式..................................................................................................................9.1配置接口界面9.2自动外部输入9.3初始条件9.4主程序编程:CELL.SRC9.5展开CELL.SRC–搬运–装配–胶体，密封件以及防护装置的应用–机加工–MIG/MAG焊接–YAG激光–为了其他目的利用机器人系统都将被是视为对其设计目的的一种违背。

生产商不会对此操作所带来的损害负任何责任。

1.3安全标示这个标记的意义是：如果不严格遵守或不遵守操作说明、工作指示、规定的操作顺序和诸如此类的规定，可能会导致人员伤亡事故。

这个标记的意义是：如果不严格遵守或不遵守操作说明、工作指示、规定的操作顺序和诸如此类的规定，可能会导致机器人系统的损坏。

这个标记的意义是：应该注意某个特别的提示。

一般来说，遵循这个提示将使进行的工作容易完成。

1.4一般安全规定操作不当或者不按照规定使用机器人系统可能会导致：对人体或生命造成威胁、对机器人系统和其他的财物造成威胁、对机器人系统和操作者的工作效率造成威胁。

与机器人系统操作相关的每一位人员都必须阅读和理解这些操作指南，特别是“安全”这一章，要对书中标记符号的内容详细阅读；安放、更换、调整、操作、使用、保养和调整只允许按照本使用说明书中的规定进行，并且只能由受过培训的人员进行实施。

在机器人系统操作使用和机器人系统上进行所有其他的工作时，或者在它们的直接范围内，其责任范围必须由营运者明确规定并遵守，以免在安全方面出现职权范围不清的情况。

营运者和操作者要明确只有授权的人员才能在此系统中工作。

营运者必须明确规定操作人员的责任，要赋予他们对违背了机器人安全操作规定的行为予以禁止的权力。

机器人系统的危险区域要避免人员和物体的进入，这是营运者的责任。

对于系统的危险区域的规定要把急停的时间调整系统考虑在内。

1.5关于营运者和操作者的特别安全措施机器人系统在维修工作之前必须关断，如：主控柜上的主开关必须打到“关闭”状态。

挂上挂锁，防止未经许可的重新开机。

不要给供能缆线供能，勿连接X1。

在更换电源单元之前(电源模块),至少等待5分钟。

.机器人系统的电气设备只能由技术熟练的电工来完成。

尽量避免皮肤与油脂接触。

营运人员由责任告知使用者有关有损系统安全的任何变故。

营运者必须确保机器人只在无故障的状态下进行操作。

不能出现在操作时有安全设备被拆卸。

当操作是在危险区进行的，那么，如果操作很有必要，也只能在手动的速度以内运行。

.在机器人附近的有关人员一定要被及时告知机器人什么时候要运行了。

无论如何，如果有必要，最多也只能有一人呆在机器人的危险区内。

在传感器辅助操作的过程中，如果控制柜上的电源开关没有指在“关闭”的状态，机器人易于运行不确定的轨迹。

对于机器人系统，如：抓取器，搬运器，反馈设备以及多机器人系统的个别机器人等，其组成部分的外围系统所带来的损坏要予以关注。

不允许任何未经允许而擅自对机器人系统进行改动。

1.6六轴机器人的死点机器人的死点是指轨迹上点间的运动不能通过笛卡尔变换实现。

在这些点的附近，相关的轴需要进行很大的加速。

这将导致机器人的运动会被控制器停止并且产生一个错误1.7机器人系统的安全要素：工作空间的限制工作空间限制的方式包括：软件方式设定轴的转角范围用于某些轴的带有缓冲器的机械式制动通过工作范围变量($WORKSPACE),来监视机器人的工作范围例：软件限制轴1信息。

$SOFTN_END[1]=-185°$SOFTP_END[1]=185°例：:机器人KR125上的机械限位一些类型的机器人安装有气液式或机械式平衡系统。

气压液压平衡系统只能由具有丰富的气液系统经验的人员进行操作。

如果要操作气液平衡系统，由其辅助的机器人部件要固定牢，以防部件的移动。

1.8机器人系统的安全要素：温度监控电动机是通过温度传感器来控制其载荷的大小，从而防止过载的发生。

电动机在工作过程中会升温，会烫伤皮肤，所以要注意预防控制柜的内部温度也是受控制的，当温度超过设定值，控制器的电源将会跳掉。

1.9机器人系统的安全要素：试运行模式试运行模式(安全功能)。

所有的程序都可以在试运行的模式下低速运行。

然而，其运行是要在按键“启动”被按下之后才可以，否则，机器人是不会动的。

1.10机器人的安全要素：使能按键KUKA示教器(KCP)上的使能按键1.11机器人轴的松开装置当出现故障时，机器人可以通过主轴的驱动电机进行移动，对于有些类型机器人，也可以通过腕部的驱动电机，这方式只适合在紧急的情况下使用。

松开装置只有在机器人的控制柜电源已经关闭的情况下使用。

如果机器人的轴都通过松开装置被移开了，那么所有的轴都要重新校准，相应的电动机液要更换。

松开设备是套在电动机轴上的(移走防护帽)。

它将克服电动机停转的阻力以及任何作用在轴上的力。

电动机在工作过程中会升温，会烫伤皮肤，所以要注意预防。

1.12规划和结构：安全和工作空间工作空间是被限制在必要的最小范围之内，在此范围内人员与设备的安全性是不考虑的。

相反，危险区必须使用防护装置安全地隔离开，地面上要设有标志。

防护栏必须足够高，不能有人能够到顶部，防护栏要不易弯曲，上面的入口数量要求尽量的少，所有的入口必须与急停系统相连。

–底座与外围结构必须满足KUKA机器人的要求。

–预期载荷必须要在机器人所允许的范围之内。

–普通的机器人是不允许在具有潜在的爆炸危险的地方进行使用的。

–移动和安装的工作站空间必须足够大，以便更换工具。

这些站必须保证在危险区以外的工作人员可达，而且要求机器人通过特定的程序要能够到达。

如果机器人系统是在一个高端的控制器下操作的，那么其两个急停需要连接在一起。

这两个急停需设计成自动防止故障功能的形式。

.有一点是非常重要的，那就是要经常对急停设备进行检查以确保运行是正确的。

1.13安装与操作–所有在机器人系统的危险区域内工作的人员都必须穿戴防护服装，这里特别要强调的是工作服和紧身服装。

–必须注意机器人的搬运状态，只允许使用合适的，技术性能完好无损的提升装置以及具有足够的承载能力的起重工具。

–请勿在悬挂的重物下停留或者工作。

–请勿在控制柜打开的状态下进行焊接，其中很重要的因素就是焊接所产生的紫外线会对可擦除只读存储器(EPROM)的内容进行破坏。

需防止外界的物质（如：碎屑、水、灰尘等）进入控制柜。

–启动的过程中，要检查并确保所有的保护装置完整且工作正常。

不允许任何人员和设备处在危险区域内。

在系统第一次运行时，须确保所下载的机械数据正确无误。

–在机器人系统运行时，所有的安全准则都得明确。

–机器人系统要每隔一次运行周期对其损伤进行检查。

.–不要在机器人或控制柜上攀爬。

.–软件需查毒。

1.14安装与操作：安装的安全–在任何工作开始之前，相关人员要接受培训，了解工作的内容和范围，以及其中将可能遇到的困难。

.–记录指导的相关内容与范围1.15安全标记–所有的标记与符号等共同组成了机器人系统的安全标示，这些标示必须置于机器人以及其控制柜上面，为了起到安全的作用，需要安置在显目的位置。

–禁止移动、覆盖、清除、涂画或者是以其它的方式妨碍它们的清晰度。

–功率提示–警醒标记–安全符号–标示符以及–缆线标记––––––或b)在鞋上装配接地带或c)始终佩戴一个安全阻值在1兆欧以上的手带进行人体接地。

–在接触一个电子组件之前必须将自己的身体放电（接触一下一个导电的接地物）–电子组件不允许放在数据观察装置、荧光屏和电视机附近–所使用的相关设备工具必须要有接地措施的或者先作放电处理。

二、用户控制&导航2.1系统概述2.1.1KRC2的技术数据控制柜型号:KRC2-控制柜最大可以装下8个轴控制器允许的环境条件:最高45 °C（无冷却装置）,最高55 °C（有冷却装置）重量：约185 kg2.22.2.6KUKA机器人的工作范围（侧视图）2.2.7KUKA机器人的工作范围（俯视图）2.2.8KUKA机器人的载荷分配2.2.9KUKA机器人上的负载(标准系列)2.2.10KR125/2的有效载荷表2.3示教器2.3.1KUKA示教器(KCP)2.3.2模式选择开关2.3.3模式列表2.3.4示教器窗口操作2.3.5窗口显示2.3.6窗口选择键2.3.7软按键2.3.8状态窗口2.3.9消息窗口2.3.10消息类型提示-例如："启动键准备就绪"状态-例如："急停"确认告知.-例如："确认.急停"等待-例如："等待$IN[1]==True"对话-例如："您要示教点吗" 2.3.11示教器运行程序2.3.12数字小键盘2.3.13 ASCII字母键盘2.3.14光标/回车2.3.15菜单键2.3.16状态键2.3.17状态栏2.3.18状态栏2.4用户模式导航2.4.1导航2.4.2导航中的图表驱动器目录和文档2.4.3用键盘导航2.4.4新建程序2.4.5编程状态2.4.6存档这个功能允许你把重要的数据存储到软盘中.所有的文件将会以ZIP压缩文件的形式存放.2.4.7存档所有菜单项目存档所有被用于向软驱中储存恢复机器人系统所需的所有数据。