导卫装置
中厚板轧机集成式导卫装置
降 ，与摆动升降式导卫不同的是导板固定在导卫框
轧 中厚板 轧机 。这 主要是 因为受 机架窗 口大小 的 限 制及 保证 导卫装 置足 够 刚度 的要 求使升 降式导 卫不 能用在小 规格 轧机上 。尽 管升 降式导卫 的结 构更 加
近年来 ，随着我 国轧钢设 备设计 和 制造技 术 的 进 步 ，国内热 轧 中厚 板轧机 正朝 着大型 化和精 细化
的方 向发 展 ，二辊和 三辊轧 机逐渐 减少 ，摆动 式导
事故率偏 高 ，目 前多应用在规格小于 ３ ０ Ｉ 的 ０Ｔ Ｉ ０ ＩＴ Ｉ
热轧 中厚板 四辊 轧机上 。
正常工 作 时气缸 不起作 用 。因该导 卫装置 整体 能与 上辊 系同步 升降 ，这种结 构 能适应 较大 的轧机 开 口 度 范 同 ，且 容易进 行调 整 ，虽 然结 构较摆 动式 导卫
种固定式导板的高刚性设计使该结构耐冲击性能明 显提 高 ，对轧机 震动 影响 的敏感性 明显 降低 ，事故
对于升降式导卫 ， 其主体结构也是由导向及承
载框架 、导板 和提 升装置 组成 ，承 载框架 通过 销轴
和提 升缸悬 挂在 支撑辊平 衡梁 上 ，与上辊 系 同步升
卫 已经 基本 被 淘 汰 ；摆 动 升 降式 导 卫 主导 了 ３００ ０ ｍ ｍ规 格 以下 的热 轧 中厚板 轧机 结构 ，而升 降 式导
＿ｌ ｜ ｌ ｌ １ ｌ ｌ
设计ｓ计算
（） 因运 动方式 简 化 ，使 其 承载 能力 和承 载空 ３ 随轧机 开 口度不 断变 化 ，且 要 承受轧 件 的强 烈 冲击 和轧 机本身 的震 动 ，为 了保 证 结构 的稳定性 和安 全 性 以及 动作 的灵 活性 和准确 性 ，较高 的刚度 是必 须 具备的。
1800mm炉卷精轧机导卫装置
角度 的改变 ，若变化过大 ，将导致高压喷嘴喷射角 也 随之发 生变 化 ，无法 保证 最佳 喷射角 度 ，同时高
压水 除鳞 喷 嘴的高 度也 将发 生变 化 。因此 ，必须对
１２ 上 导 卫装 置设 计 要点 ．
高压水除鳞装置 为有效去除板坯在卷取炉停
导卫架体进行结构优化 ，将高压水喷嘴的喷射角度 变化 范 围控制 在 ｌ。 ｌ。 内 ，同时 将 喷 嘴高度 变 ５～ ７以
２ 下导卫装置
下 导卫装 置 主要 由横梁 、液压 缸 、导 板 １ 、导 板２ 、导 板 ３ 、连 杆 、连 接板 和 导 杆构 成 的连 杆 机
构组成。横梁固定在操作侧和传动侧机架底部 ，液 压 缸一 端 固定 在横 梁上 ，另一 端与导 板 １ 相连 。导
板 ２固定在 机架辊 固定 块 内侧 的键槽 内 ，导板 １ 与 导板 ２及导 板 ２与导板 ３分别 用销 连接 在一起 ，导
将 高压 水 除鳞装 置喷 射 的高压水 以及 氧化 铁皮拦 截 下 来 ，一起 流人 到地 沟 ，保 证工 人 的安全 。 排 烟 罩装置
善 车 间的环境 。 １３ 设计 难 点 ．
承辊时上导卫位 置。
图 ３ 上 导 卫 换 辊 位 置 图
收集 轧 制过程 中产 生 的烟尘 ，改
化范 围控制 在 １４ ２ ４ｍ 之 间 。受空 间 限制 ，高 ９ ～ ］ ｍ
压水收集装置只能放在上导卫架体 内部 ，所以必须
进行 简 化 。 由于 在上 导卫 装 置 中还 布 置 有排 烟 罩 ， 这就 要求 在上 导卫架 体 内部形 成一 个密封 的空间做 为 吸收烟 尘 的通道 ，为 此 ，利 用导 卫架体 内部 穿插
板３ 又通过销与固定在机架辊 固定块外侧的连杆相 连 ；导 杆 ８一端 与导板 ２相连 ，另 一端 与 固定 在横
浅谈如何快速的消除卡盘轧机的弹跳
浅谈如何快速的消除卡盘轧机的弹跳摘要：近几年，在轧钢棒材行业中，短应力卡盘轧机因具有投资少、见效快、安装调整方便、易于操作、轧制废品少，重量轻等优点，受到轧钢厂家的普遍欢迎，订货量呈上升趋势。
沙钢集团淮钢特钢轧钢厂三车间是2005年10月开始投产的，共有14架短应力轧机，现已投入使用多年，设备运行良好，生产效益显著。
关键词：卡盘轧机；碟簧平衡；拉杆；铜螺母1前言：现阶段公司一直致力于产品的不断升级，市场经济竞争力度持续增加。
轧机对于轧钢生产非常重要，其传统的维护和管理很难满足生产需要，为此我们要选择合理的轧机维护和保养的方案确保满足生产需要。
卡盘轧机采用碟簧平衡，在生产过程中，轧机在咬入轧辊的一刹那，会对机架产生一定的冲击力，会造成轧机震动，时间久了，会形成碟簧失效，轧机弹跳增大。
特别是成品及成品前机架，如果轧机弹跳过大，很容易出现尺寸超差材。
怎样才能快速消除因碟簧、铜螺母等问题造成的轧机弹跳呢？2轧机弹跳：什么是轧机的弹跳呢？轧机的弹跳由哪几部分组成？轧机的弹跳包括辊系的弹性压扁、辊系的挠度。
轧机的牌坊的弹性变形，压下系统碟簧与压盖之间存在的接触变形和间隙；轴承座的弹性变形等。
其中压下系统碟簧与压盖之间存在的接触变形和间隙占轧机弹跳的60%~70%。
3、卡盘轧机的组件功能介绍（1）轧机底座：是轧机最重要的基础件，底座安装得好，轧机的安装精度就有了保障，对以后轧机的正常运转、延长使用寿命都有很大影响。
（2）轧辊：轧机上使金属产生连续塑形变形的主要工作部件和工具。
轧辊主要由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
（3）轧机轴承：带有保持架的双列圆柱滚子轴承具有径向承载能力大，能承受重负荷与冲击负荷且摩擦系数小。
（4）辊缝调整机构：辊缝调整机构用于调整辊缝的大小。
由于调整行程比较小，且不需要经常调整，所以采用手动或液压，该装置采用大传动比的涡轮蜗杆减速，因此省力，结构紧凑。
（5）轴向调整机构：该机构是由一轴通过轴套与万向联轴器相连接，进行外置式轴向调整。
轧钢工考试：初级轧钢工试题及答案
轧钢工考试：初级轧钢工试题及答案1、填空题在钢的成份中最重要的非金属元素是（）。
正确答案：碳2、单选稳定的轧制状态下，继续轧制的条件是（）。
A．咬入角≤摩擦角B．咬入角≤2倍的摩擦角C．咬入角≥2倍（江南博哥）的摩擦角正确答案：B3、问答题什么是气泡？正确答案：钢水中含有的气体，凝固时没有来的及逸出，残留在金属组织中，形成空穴，气泡是钢材中造成裂纹等缺陷的根源之一。
4、问答题压下安全装置的作用是什么？正确答案：安全装置在轧机正常工作时不破坏，而在轧机过负荷时首先破坏，以保护轧辊、机架等主要部件不被突然增大的轧制力破坏。
5、单选（）是高速线材轧机最主要的工艺特点。
A．控制冷却B．高速轧制C．无扭轧制正确答案：B6、填空题金属消耗的含义是生产（）需要多少钢锭或钢坯量。
正确答案：一吨合格钢材7、填空题在低碳钢的拉伸试验中，试件在塑性变形达到（）极限时试件断裂。
正确答案：强度极限8、填空题钢按（）分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。
正确答案：脱氧程度9、判断题Q215属于优质碳素结构钢。
正确答案：错10、问答题压力加工方式有哪些几种？正确答案：压力加工方式有轧制、锻造、挤压、拉拔、冲压、冷弯、热弯等。
11、填空题轧辊各部分的尺寸是指：辊身直径，辊身长度，（）与辊头的长度和内外径等。
正确答案：辊颈直径12、填空题碳素钢的屈服强度及硬度随着（）增加而增大。
正确答案：含碳量13、判断题孔型侧壁斜度能使轧件脱槽容易。
正确答案：对14、问答题辊道按用途分为哪些类型？正确答案：辊道按用途分为工作辊道、运输辊道、特殊用途辊道。
15、判断题咬入角越大，轧件越易于被轧辊咬入。
正确答案：错16、填空题酸轧线工艺段生产线速度最大（）m/min。
正确答案：22017、填空题入口侧钢材截面积与出口侧钢材截面积之比为（）。
正确答案：延伸系数18、判断题板带轧制时出现了两边浪，此时操作工增加轧辊中间凸度，两边浪消除了。
正确答案：对19、单选折叠形成的原因是（）。
生产准备轧机、导卫原理培训
预精轧机组后2架由意大利达涅利进口的Φ212/191mm V型顶交45 °超 重型机架组成，使用碳化钨辊环，由1台交流调速电机经联合齿轮箱集中传 动。
精轧机组由达涅利进口的10架Φ212/191mm轧机组成，顶交45°超重 型无扭轧机组成，使用碳化钨辊环。由1台交流调速电机经联合齿轮箱集中 传动。
4、轧机轴向调整装置可消除轧机、轧辊安装误差、轧辊加工误差，以及在 使用中出现的轧辊窜动、孔型偏磨等因素造成的孔型上下槽口错位。
5、采用固定支座式导卫，装卸和导卫对中调整更加方便。
二辊水平轧机
整体式牌坊
上辊压下装置
上辊轴向调 整装置 平衡胶体（弹 性阻尼体） 换辊小车
液压马达
二辊立式轧机
压下装置
弹性阻尼 体缸体
填充胶体
（7）快速换辊及快速换槽。快速换辊及快速换孔槽是提高现代小型轧机 利用率的重要保证。因此，现代小型轧机都有快速换辊及快速换槽结构。 轧机采用快速换辊及孔槽一体化机构。孔槽的横移是通过横移整个机加 来实现的，所以此套机构又称为快速换辊及机加横移一体化机构。此机 构是由液压缸、换辊小车及机架等部分组成的。换辊车与机加用销轴连 接在一起，再与液压缸相连，液压缸采用两路供油方式。当需要更换孔 槽时，液压缸由慢速供油回路供油，推动换辊小车，并通过销轴带动机 加横移，实现孔型的更换与对正。在换辊时拔掉机加与换辊车之间的连 接销，液压缸便可将换辊车连同车上的上下辊系一起抽出机架。配合以 快速供油回路为液压缸供油，实现快速换辊。
液压马达
轴向调整
轧辊装配
轧机牌坊
• 主要参数：
550轧机 轧辊直径：610/520mm 轧辊中心距：640～520mm 轧辊轴向调整量：±5mm
450轧机 轧辊直径：495/420mm 轧辊中心距：495～420mm 轧辊轴向调整量： ±5mm
导卫的安装与调整棒材敬业新
导卫的安装与调整棒材敬业新导卫是指在机床加工过程中，用于保护刀具、工件和机床的一种装置。
它可以有效地减少意外碰撞和损坏，保证加工质量。
在安装和调整导卫时，需要注意一些关键的技巧和事项，这对于工业生产和机械制造来说尤为重要。
一、导卫的分类导卫根据用途和安装位置的不同，可以分为多种类型。
其中，最常见的包括前导卫、侧导卫和尾导卫。
前导卫用于保护工件表面，避免在加工时与刀具发生碰撞，导致工件变形或表面损伤。
侧导卫主要用于防止刀具脱离机具并碰撞到机床或工件。
尾导卫是为了保护刀柄不被损坏，同时防止切削液溅出。
在实际使用中，导卫还可根据需要进行改进和扩展。
二、导卫的安装方法导卫的安装首先需要选择合适的型号、规格以及安装位置，根据加工工件的形状和尺寸，以及刀具的类型和加工方式，确定导卫的摆放方向和距离。
一般来说，导卫的位置应该在刀具的前端或者靠近刀柄处，同时保证导卫与工件的接触面积充足、均匀。
导卫的安装方式包括螺钉固定和磁吸吸附等，不同的安装方式需要根据实际情况来选择。
三、导卫的调整方法导卫的调整是为了确保导卫与工件、刀具的接触位置正确，距离合适，避免导致加工精度不佳或切削质量下降。
导卫的调整步骤具体如下：1. 调整导卫位置首先根据需要确定导卫的位置，将其移动到正确的摆放位置。
可以通过螺钉松紧度调节位置，确保固定牢固。
在定位导卫的过程中，注意避免导卫与机床其他部件发生干扰，以免影响加工效果。
2. 调整导卫的接触压力导卫与工件、刀具接触的压力应该适中，不宜过大或过小。
过大会造成工件变形或切削质量不佳，过小则会影响加工效果。
可通过调整导卫的紧固力，调整接触压力，使其达到最佳状态。
3. 调整导卫的高度和角度导卫的高度和角度也是导致加工效果变差的重要因素。
对这两个因素进行调整，可以提高加工质量和精度。
通过调整导卫的高度和角度，使其与工件表面相切，并保持垂直于工件表面，均匀接触。
四、棒材的敬业精神导卫的安装和调整需要耐心和技巧，但更需要的是敬业精神。
三辊型钢轧机爬坡导卫装置[发明专利]
![三辊型钢轧机爬坡导卫装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bc73a30d81c758f5f71f6788.png)
专利名称：三辊型钢轧机爬坡导卫装置
专利类型：发明专利
发明人：王长生,肖立军,乔明亮,周志军,李俊芳申请号：CN200910017327.9
申请日：20090722
公开号：CN101618404A
公开日：
20100106
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种三辊型钢轧机爬坡导卫装置，它是在现有导卫装置的上辊和中辊的咬合面处铰接一个导向板，导向板的下端斜置在轧机升降台的台面辊道上。
本发明省去了凸轮机构和升降操作步骤，结构简单，操作方便。
同时由于省去了升降台的升降操作过程，可以实现上下轧制线同时过钢，省去了停顿等待时间，因而加快了生产节奏，提高了生产效率。
申请人：山东石横特钢集团有限公司
地址：271612 山东省肥城市石横镇山东石横特钢集团有限公司
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
轧钢工技师考试用题填空
1.轧制制度包括轧制变形制度、轧制（）制度、轧制温度制度。
1 .速度。
2.压力矫直机分为（）和（）两种。
2.立式、卧式。
3.出口导板在安装时，要保证出口导板中心线与（）线相吻合。
3.轧制4.导卫装置分两大类，一类是入口导卫装置，一类是（）导卫装置。
4.出口5.钢材的轧材冷却是指热轧材终轧以后，在不同阶段，以不同的（）冷却到常温状态。
5.冷却速度6.钢成分中最重要的非金属元素为（）。
6.碳7.热轧后立即进行缓慢冷却可以有效的防止（）缺陷的产生。
7.裂纹8.热轧后钢材用风进行冷却称为（）。
8.风冷9.横梁的主要作用是（）导卫装置。
9.固定10.热轧型才多在（）进行强制风冷。
10。
冷床11.标准的斯太尔摩冷却法使用于（）的冷却。
11.高碳钢线材12.剪刃间隙（）会造成剪口不齐。
12.过大13.轧后（）处理是指热轧钢材在终轧之后，钢温仍处在奥氏体温度范围，利用其本身热量而直接进行热处理的工艺。
余热处理14.轧后余热淬火多用于需要进行调质处理和（）处理的钢材。
14.固溶15.剪刃在使用中常见的缺陷有崩口和（）。
15.钝化16.轧后余热表面淬火和自回火多用于热轧（）生产中。
16.带肋钢筋17.型钢的剪切设备有热锯、（）、冷剪和冷锯等。
17.飞剪18.拉钢是后一架的金属秒流量（）前一架的金属秒流量。
18大于19.当后部轧机发生故障时，前面飞剪及时将（），以便处理事故。
19.轧件碎断20.连轧生产过程中，通过各机架金属量的基本原则为（）。
20.秒流量相等21.对两个垂直方向弯曲的型钢及周期断面型材采用（）矫直。
21.拉力22.压力矫直机的缺点是生产复杂，（）。
22.生产率低23.辊式矫直机按其结构可分为（）和闭口式两种。
23.开口式24.连轧生产的钢材头尾尺寸宽大是由于（）引起的。
24.头尾失张25.常用的酸洗方法有（）和（），其次是电解酸洗和超声波酸洗。
25.盐酸酸洗、硫酸酸洗26.硫酸酸洗和盐酸酸洗主要用于碳钢和（）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）正确的将轧件导入轧辊孔型；
（2）保证轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求 的几何形状和尺寸； （3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。 （4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方 向运动。 （5）轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的 进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按 照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件 进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计 或使用不当，也不能轧出合格的产品、
Байду номын сангаас导卫
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前 后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入 和导出轧辊孔型的装置。
导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定， 并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高， 而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且 不易调整。 导卫在线材生产中的作用
目前 具有世界先进水平的导卫有SMS导卫、 Morgan导卫、Ashlow导卫、Danieli导卫，都各有特 点，但总的目标是保证线材产品的质量。