土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析
玻璃钢防腐的施工方法
玻璃钢防腐的施工方法概述玻璃钢是一种高强度、耐腐蚀的建筑材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的防腐领域。
它具有重量轻、耐腐蚀、易于加工和施工等优点，因此成为了防腐行业的首选材料之一。
本文将介绍玻璃钢防腐的施工方法，包括基础处理、涂层施工和设备安装等内容。
一、基础处理1. 地面处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须先对地面进行处理。
首先，清除地面上的污垢和积水，确保地面干燥和清洁。
然后，进行地面的平整处理，填平凹陷和坑洞，以确保后续的施工工作顺利进行。
最后，使用砂纸或砂轮将地面磨光，以增加涂层的附着力。
2. 基材处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须对基材进行处理，以保证涂层的附着力和防腐效果。
首先，对基材进行清洁，去除表面的污垢和油脂。
然后，使用砂纸或砂轮将基材表面磨光，以增加涂层的附着力。
最后，使用底漆对基材进行处理，增强涂层与基材之间的粘接力。
二、涂层施工1. 底涂施工底涂是玻璃钢防腐的第一道防线，其主要作用是增强涂层与基材之间的附着力，防止涂层剥离和起泡。
底涂通常采用玻璃钢底涂料进行施工，具有优异的附着力和耐腐蚀性能。
施工时，首先在基材上涂刷一层底涂，待其干燥后再涂刷一至两层底涂，以增加涂层的厚度和密封性。
2. 中涂施工中涂是玻璃钢防腐的第二道防线，其主要作用是增强涂层的耐腐蚀和防水性能。
中涂通常采用玻璃钢中涂料进行施工，具有良好的化学稳定性和防腐性能。
施工时，首先在底涂的基础上涂刷一层中涂，待其干燥后再涂刷一至两层中涂，以增加涂层的耐腐蚀性能。
3. 面涂施工面涂是玻璃钢防腐的最外层，其主要作用是增强涂层的耐酸碱和耐高温性能。
面涂通常采用玻璃钢面涂料进行施工，具有良好的防腐性能和耐化学性能。
施工时，首先在中涂的基础上涂刷一层面涂，待其干燥后再涂刷一至两层面涂，以增加涂层的抗腐蚀性能。
三、设备安装在玻璃钢防腐工程完成后，需要进行设备的安装。
首先，根据设备的尺寸和重量，选取适当的安装位置。
然后，使用螺栓将设备固定在安装位置上，并进行调整和校正，以确保设备的稳定和正常运行。
(建筑工程管理)玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
（建筑工程管理）玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介壹、前言随着国民经济的迅速发展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水和废水，原来相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或废水均含有大量的腐蚀性或有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续发展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均采用先进环保工艺，新建或重建了污水或废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中和处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池壹般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池壹般均建在室外，要经历壹年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳和水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，仍能够和碳酸钙进壹步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱和状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及有关知识简介一、前言随着国民经济的迅速进展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水与废水，原先相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或者废水均含有大量的腐蚀性或者有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续进展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均使用先进环保工艺，新建或者重建了污水或者废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中与处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池通常为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或者敝口露天形态，大都使用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流淌磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池通常均建在室外，要经历一年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或者酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，还能够与碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱与状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案摘要：玻璃钢是一种理想的防腐材料，具有优异的防腐性能和良好的物理力学性能。
本文将介绍玻璃钢防腐施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
一、施工前的准备工作1. 审查设计图纸：在施工前，应仔细审查设计图纸，了解施工范围和要求，排查潜在的问题，确保施工的一致性和正确性。
2. 准备施工材料和设备：根据设计要求，准备好所需的玻璃钢材料，包括树脂、玻璃纤维布和其它辅助材料。
同时，检查和准备好施工所需要的设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 搭建施工平台和脚手架：根据施工现场的情况，搭建施工平台和脚手架，为施工人员提供安全的工作环境。
二、施工步骤1. 表面处理：在施工前，应将施工区域表面进行清理和处理，确保表面无油污、尘土和杂物，以提高玻璃钢与基材的粘结力。
2. 玻璃钢制备和涂覆：按照设计要求，将树脂和固化剂按一定比例混合，并加入适量的填料进行搅拌，制备成均匀的玻璃钢糊状物。
然后，将玻璃纤维布浸泡在制备好的糊状物中，用刮板将其涂覆到预处理的表面上，确保布与基材充分贴合。
3. 固化和整理：玻璃钢涂层在施工完成后，应按照要求进行固化，通常采用自然固化或加热固化的方法。
固化完毕后，需要进行整理和修剪，确保涂层平整、无瑕疵。
4. 检验和验收：施工完成后，应进行质量检验，检查涂层的厚度、附着力和外观质量。
经过检验合格后，方可进行最终验收。
三、施工注意事项1. 安全防护：在施工过程中，工人应佩戴符合规定的安全防护用品，如手套、防护眼镜和口罩，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。
同时，施工现场应设置警示标志，确保施工的安全进行。
2. 施工环境：施工环境应保持通风良好，在使用树脂等有害物质时，应注意排风和防护措施，避免对人体和环境的污染。
3. 温度和湿度：施工期间，应注意环境温度和湿度的控制，以确保玻璃钢涂层的固化效果和质量。
4. 施工周期：玻璃钢施工的周期应根据施工范围和材料特性来确定，避免施工过程中因时间过长而导致的质量问题。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案1.施工前准备：在进行玻璃钢防腐施工之前，需要进行一系列准备工作。
首先，检查施工区域的基础情况，确保基础结实坚固，无明显裂缝和松动现象。
其次，清理施工区域，将表面的灰尘、油污等杂物进行彻底清理。
然后，进行水泥砂浆的打磨处理，使其表面平整光滑。
最后，对施工材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
2.施工工艺：2.1表面处理玻璃钢防腐的表面处理是施工的关键步骤之一、首先，对水泥砂浆进行打磨，去除表面的杂质和凹凸等不平整现象。
然后，使用刷子或喷枪将底漆均匀地涂布在水泥砂浆的表面上。
底漆的作用是增强玻璃钢与水泥砂浆的粘接力，提高施工效果和防腐性能。
2.2玻璃钢层施工在表面处理完成后，可以开始进行玻璃钢层的施工。
首先，按照设计要求进行预埋件的布置。
然后，将玻璃纤维布剪裁成适当尺寸，用喷枪将其均匀地涂布在预埋件上。
在涂布的过程中，需要注意布料的排列方向和涂布厚度，以确保施工质量和防腐效果。
根据需要，可以进行多层玻璃钢的施工，每层之间需要进行充分的固化和精修。
2.3表面修饰在玻璃钢层固化完成后，可以进行表面的修饰工作。
首先，使用砂纸或砂轮进行玻璃钢表面的打磨，使其光滑细腻。
然后，进行喷砂处理，增加玻璃钢的均匀性和美观性。
最后，涂布防腐面漆，增强玻璃钢的耐腐蚀性和耐候性。
3.施工要求：3.1施工环境要求3.2施工人员要求施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉施工工艺和施工要求。
操作时需要穿戴好防护用具，包括手套、护目镜和防护服等。
施工人员应时刻保持工作区域整洁，做好现场管理和卫生清洁工作。
3.3施工材料要求施工材料的选择要符合相关的国家标准和产品质量要求。
底漆、玻璃纤维布和面漆等材料都需要经过质量检查，确保其品质良好。
材料的使用要符合施工工艺要求，避免出现材料浪费和施工质量不合格的情况。
4.施工质量控制：在施工过程中，需要进行施工质量的控制和检验，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程在各类设施建设或维护中具有重要作用，其施工方案的设计与执行至关重要。
下面将介绍玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
1. 材料准备
在进行玻璃钢防腐工程之前，必须充分准备好所需材料，包括树脂、玻璃纤维布、填料等。
确保材料质量符合要求，同时对材料的使用期限和存储条件进行认真了解。
2. 表面处理
在进行玻璃钢防腐工程前，必须对待处理表面进行清洁、打磨等处理，确保表面光洁、无杂质，以提高玻璃钢层与基材的附着力。
3. 设备准备
在进行施工时，必须准备好所需的施工设备，包括滚筒、喷枪等，确保设备工作正常，以保证施工质量。
4. 平整施工
在进行玻璃钢防腐层的施工时，必须保证施工现场平整、无积水，以免影响玻璃钢的质量。
施工时需注意适当的温度和湿度，确保施工环境符合要求。
5. 层压工艺
在进行玻璃钢防腐工程时，必须按照正确的层压工艺进行施工，确保各层之间的粘结牢固，杜绝气泡和空鼓的出现。
6. 现场检测
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对施工质量进行现场检测，确保工程符合相关规范要求。
如有必要，可对施工质量进行进一步处理和改进。
7. 质量保证
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对工程质量进行全面检查和评估，并制定相应的质量保证措施，确保工程质量达到最佳状态。
以上就是玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
正确的施工方法和保证工程质量的措施对于玻璃钢防腐工程的成功至关重要，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程效果和使用寿命。
土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析
土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析摘要：玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。
本文主要从玻璃钢防腐制作方法以及现场制作进行了阐述。
玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。
由于它的透明度近似玻璃，强度和柔韧性等性能可以与钢铁相媲美，因而俗称作玻璃钢。
玻璃钢由于制作成本低廉，现场容易施工，利于运输，便于维护，模具成型快而且可互翻模具，因而在现实生活中被广泛使用。
常见的有幼儿园大型游乐设施、游艇、中央空调风道、冷却塔、玻璃钢屋面瓦等。
玻璃钢的种类大致有不饱和树脂玻璃钢和饱和树脂玻璃钢两大类。
不饱和树脂主要有191树脂、196树脂；饱和树脂类又分环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂三种。
现就在玻璃钢防腐施工中探索出的一套操作简单、经济实用的制作方法与大家探讨。
一、现场状况：某单位的生产存储池有6个需重新进行防腐。
单个规格为：长6.50米，宽3.50米，深1080米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中间挡墙厚120mm，高1.80米。
内容物存满后液位可达1.60米，生产温度保持在35℃～50℃之间。
通常PH值在4～11之间变化。
这样的池子要求内部和顶棚部位都保持全部玻璃封闭在钢筋混凝土池壁上，以便在生产中达到更好的效果。
否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体。
造成安全隐患，影响产品质量。
二、原方案制作缺点：原设计是环氧树脂玻璃钢内胆，内层面层材料一样，由于长期使用池子面层已老化，内层粘结不牢固，空鼓严重，局部渗液已剥蚀到墙壁，急需重修。
经比较，若处理基层后仍重复使用环氧树脂、乙二胺、磷苯二甲酸二丁酯等现场制作，结果会不太理想。
缺点是：造价高（基层没必要用高昂代价玻璃钢），初凝时间长，连续作业间隔大，影响企业产量。
三、新方案的提出和具体施工方法：根据池子内部存储物的温度和PH值，经过可行性技术分析和翻阅有关资料，我们决定先揭掉破损面和空鼓环氧树脂玻璃钢。
混凝土面层环氧玻璃钢防腐施工方案讲解
混凝土基层玻璃钢防腐施工方案本工程为文登热电厂防腐工程化水车间酸碱罐池底（梁柱及管道)；酸碱计量间地面；酸碱平台及地沟；脱硫塔及烟囱附近排水沟;真空皮带机围堰;石膏浆液返回箱底部；石膏浆液返回箱其余部分；#1塔取样排水沟；＃2返回箱排水沟等约合面积480平米。
施工工期10天。
1. 作业前的条件和准备 1.1技术准备1.1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的答复。
1.1。
2 施工方案设计完成（或设计变更核定单内容已经确定。
1。
1.3 施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。
1.1。
4作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字. 2。
2作业人员2.2.1施工人员具有一定的防腐施工经验。
并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定.2.2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。
2.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
2.2.4调漆员熟悉防腐材料的性能，并具有一定的工作经验.2.2.5凡患有眼结膜病、皮肤病及对漆料严重过敏的人员不得参加此项工作.3. 作业的程序方法和内容 3。
1施工方案基层处理-—底漆涂刷—-粘贴玻璃丝布三道——刷面漆道 3．2施工工艺流程防腐施工流程图3．3施工方法及要求3.3.1基层处理应除掉一切油污、尘土及其它杂物，使用角磨机打磨平整混凝土表面，无空鼓、棱角、突起。
基层表面处理合格后,应立即涂刷底。
即使在干燥的环境下,也必须在12~24小时内涂刷完底浆.3。
3.2底浆的性能要求：底浆应能满足对基层有良好的粘接强度,对基层无腐蚀作用。
3.3.3腻子的刮涂要求：腻子采用与底漆相同的材料配制，而且应在涂刷完第一遍底浆之后进行刮涂. 3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析
摘要：玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。
本文主要从玻璃钢防腐制作方法以及现场制作进行了阐述。
玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。
由于它的透明度近似玻璃，强度和柔韧性等性能可以与钢铁相媲美，因而俗称作玻璃钢。
玻璃钢由于制作成本低廉，现场容易施工，利于运输，便于维护，模具成型快而且可互翻模具，因而在现实生活中被广泛使用。
常见的有幼儿园大型游乐设施、游艇、中央空调风道、冷却塔、玻璃钢屋面瓦等。
玻璃钢的种类大致有不饱和树脂玻璃钢和饱和树脂玻璃钢两大类。
不饱和树脂主要有191树脂、196树脂；饱和树脂类又分环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂三种。
现就在玻璃钢防腐施工中探索出的一套操作简单、经济实用的制作方法与大家探讨。
一、现场状况：
某单位的生产存储池有6个需重新进行防腐。
单个规格为：长6.50米，宽3.50米，深1080米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中间挡墙厚120mm，高1.80米。
内容物存满后液位可达1.60米，生产温度保持在35℃～50℃之间。
通常PH值在4～11之间变化。
这样的池子要求内部和顶棚部位都保持全部玻璃封闭在钢筋混凝土池壁上，以便在生产中达到更好的效果。
否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池
体。
造成安全隐患，影响产品质量。
二、原方案制作缺点：
原设计是环氧树脂玻璃钢内胆，内层面层材料一样，由于长期使用池子面层已老化，内层粘结不牢固，空鼓严重，局部渗液已剥蚀到墙壁，急需重修。
经比较，若处理基层后仍重复使用环氧树脂、乙二胺、磷苯二甲酸二丁酯等现场制作，结果会不太理想。
缺点是：造价高（基层没必要用高昂代价玻璃钢），初凝时间长，连续作业间隔大，影响企业产量。
三、新方案的提出和具体施工方法：
根据池子内部存储物的温度和PH值，经过可行性技术分析和翻阅有关资料，我们决定先揭掉破损面和空鼓环氧树脂玻璃钢。
土建基层剔凿剥蚀面，使用耐酸碱水泥砂浆或用水玻璃配制耐酸碱混凝土进行修补，随后用木泥抹搓毛弧形阴阳角，使糊贴的玻璃钢防腐层能更好的结合。
内层配191树脂现场制作玻璃钢，面层用胶衣或环氧树脂玻璃钢罩面法施工进行处理。
单一品种的环氧树脂玻璃钢厚度大、刚性强，容易与基层结合不密实。
双层配备，能更好缓冲玻璃钢受冷热温度变化而产生的伸缩形变对基层的损伤。
1、所用材料、工具：整听的191树脂、固化剂过氧化环已酮糊（C12H2205）、催化剂环烷酸钴（C14H22C004）紫液、胶衣、丙酮、玻璃丝纤维无碱布（018和04规格）、滑石份；角向磨光机、耐酸碱长筒乳胶手套、防尘口罩（或防毒面具）、工作服、帽子、风镜、球鞋、油抽子、批灰刀、剪子、钢卷尺、添加剂小瓶、大盆子（直径
600mm以上，最好用铁盆）、脸盆（最好是不锈钢盆，分离残留硬化物时不易损坏）等物品，有其它要求的还需玻璃钢专用颜料膏、片基等物品。
2、工作人员穿上防护工作衣、球鞋，佩戴眼镜、防尘口罩，套上长臂耐酸碱乳胶手套。
将大听树脂桶开启，用油抽子抽取部分191树脂注入大盆中，数量约为盆最大容积的80％左右，然后根据一次施工量凭经验和温度、空气干湿度把添加剂小瓶中的固化剂滴入大盆中，用水瓢充分调和均匀备用。
3、舀1～2瓢用料倒入面盆中，瓢随后放入大盆中，切不可放入小盆中，壁免沾上催化剂。
此时另取少许催化剂倒入面盆中，用双手将之与树脂充分调和均匀，此时催化剂的加入量要认真细致。
配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜色、气味、经验等各方面因素综合进行调配料，固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。
配料一般在1～2小时后开始凝固为宜。
控制不好，整盆料将全部固化，既影响了施工进度，又造成了经济损失。
因反应是放热反应，催化剂多反应加快，放热就快；越热越加速反应，越反应越热，几秒钟内温度可达600℃以上，颜色变紫变黑直到自燃。
所以此时是施工的关键，必须要有经验丰富的专业人员来操作。
材料调和均匀后将所需符合规格的玻璃丝纤维布放在面盆中像洗衣服一样挤揉，保证丝布沾料均匀，随后捞出捋一下，做到丝布湿润、不滴料、不欠料。
最后配料人员把湿丝布交给操作工，操作工要平整地贴铺在木光好的池内壁上。
双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气
泡。
第一道工序基本完成。
4、接着铺的第二块布边缘搭接最好要半幅或三分之一宽压叠在前面一块上，确保接槎处虽不一定平整，但一定要光滑。
错幅搭接是为了减少厚度差，另一方面增加多条筋骨的作用。
面盆里面配好的料用完后，继续用如上方法配制第二盆，往后按程序铺丝布，一次施工完毕，最好把余料用完，下次施工时将盆中残余固化料铲揭掉，重新根据当时施工情况配制。
5、二次施工前，对上一次硬化的施工缝要用角向磨光机打磨光滑，凹陷处用玻璃钢腻子补平。
腻子的制作，就是用拌好固化剂、催化剂的树脂反应液，加入适量纯滑石粉调配而成，用批灰刀刮平方便施工为止。
在固化前重复配料，用整块玻璃丝布浸润继续糊贴，直到全部完工。
6、对技术要求高的池子，可用04布同时顺向错幅铺贴两遍。
第三层布在固化表面用角向磨光机打掉干硬凸出结点后，重新糊蘸料的018布，这样处理后纹理细腻。
一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。
对转角处、顶棚处剪裁成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格，分类分块叠好码放，取布蘸料要专块专用，防止料滴沾入下一块布造成结块。
7、全部用191（或196）树脂、固化剂、催化剂、玻璃丝布糊贴出来的玻璃钢层作面层，也可直接投入运行。
它的适用温度是5℃～50℃，PH值在4～11之间最为经济实用，耐酸耐碱、防腐蚀性能、抗紫外线照射能力远远大于其它工程塑料。
对有受冲刷作用的池子表面，191
树脂改换成胶衣或者其它类树脂，配好后用4寸毛刷纵横排刷两层，较经济实用，又易于维护。
如果要求玻璃钢制品有各种颜色和图案，可先在树脂中加入专用色浆后再配液制作，颜色柔和不脱落；图案可直接喷涂在外表面，观感很好。
或直接把图案纸夹在丝布中植入玻璃钢内面，更有人造奇石的感觉。
8、利用以上施工方法可制成不同规格的模具或产品：
①要求内壁光滑的产品，把模具用1000号～2000号水砂纸砂光滑，刷一层聚乙烯醇，阴干后在表面敷贴制作玻璃钢。
固化后脱模，这样的玻璃钢内壁温润如脂，且强度、韧度都很好。
②要求外部光亮的产品，最后刷一层配好的196树脂，亮度比191的更光洁；或在玻璃丝面层上平贴一层片基，赶走气泡。
固化后揭掉片基。
外表面晶莹剔透，光亮如镜。
四、职业健康安全措施：
1、严禁各种液料直接与皮肤接触。
如果沾上不可直接用清水洗。
应用丙酮稀释后再用肥皂洗；或是用干滑石粉敷设直至搓成干条后再用洗衣粉水洗净。
2、施工人员必须带上防尘口罩或防毒面具，防止玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身份的伤害。
3、严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起，减少安全隐患；否则会自燃或爆炸，施工现场严禁非专业人士入内。
4、土建基层避免阴阳直角，尽量做成圆弧角并保持干燥，施工过程中禁水、禁火，切实注意施工安全。
五、结语：
通过以上案例，我们总结出本玻璃钢防腐施工方案有两大突出优点：1、分层配料。
节约成本；连续施工，保证质量；减少空鼓，防止渗漏。
2、大块布料糊贴赶压法施工，整体性强，施工进度快，比用干布铺设毛刷刷料效果好。
实际工程全部完工后，实际运营效果极佳。
经与原方案比较，直接为企业减少经济支出12万元，且提前8天投入运营，企业抓住商机获利60余万元。
通过此法，与有志同仁相互交流，为玻璃钢防腐施工做出更大贡献是我们的心愿。