油浸式变压器的安装调试方案
35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案一、前期准备工作1.确定变压器的安装位置:根据变压器的额定容量和运行要求选择合适的安装位置。
应考虑到周围环境要求,如通风、防潮、防火等。
2.与供电部门协调:变压器安装涉及到供电部门的工作,因此需要与供电部门进行沟通,协调变压器的交接和电源开通等事宜。
3.进行场地平整和基础建设:根据变压器规格和要求,进行场地的平整处理,并按照设计要求建设基础,确保基础的坚固和稳定。
4.采购和检查安装工具:根据变压器安装的需要,准备相应的安装工具和设备,如梯子、起重机、扳手、电缆等。
二、安装变压器1.进行安装准备:检查变压器的外观和运行情况,确保变压器没有损坏和漏油等情况。
对于新购的变压器,应检查电气性能和绝缘电阻等方面。
同时,根据设计要求准备好安装所需的组件和材料。
2.拆卸运输架:若变压器已经运输到现场,则需要拆卸运输架,并进行相应的清洗和检查。
3.安装变压器到基座:首先需要确定变压器的方向和位置,并使用起重机等设备将变压器放置到基座上。
安装时注意保持变压器底部与基座的平稳接触,并采取适当的固定措施。
4.连接油箱和绝缘子:根据设计要求,连接变压器油箱和绝缘子,并进行相应的密封处理,确保变压器内部能够正常工作。
5.连接电缆:根据电缆的规格和要求,连接变压器的高压和低压侧电缆,保证电缆连接的可靠和安全。
同时,进行相应的接地处理,确保变压器的安全运行。
6.进行接线和调试:根据变压器的电气图纸和接线要求进行相应的接线工作,并进行初步的电气调试和测试。
确保变压器能够正常运行。
三、安全措施1.安全检查:在安装过程中,应定期进行安全检查,确保施工人员的人身安全和现场的安全。
2.防止触电:在进行电缆连接和接线工作时,要注意断电和相应的安全保护措施,防止触电事故发生。
3.防止火灾:在变压器安装过程中,特别是在进行电气工作时,要注意防火措施,禁止吸烟和明火作业。
安装完毕后,要进行绝缘和耐压测试,确保变压器的安全运行。
35KV油浸式变压器安装专项方案

35KV油浸式变压器安装专项方案一、前期准备工作1.确定安装地点:根据项目规划和变压器容量要求,确定变压器的安装地点,确保充分考虑变压器的容量、重量、场地要求等。
2.检查场地条件:检查变压器安装场地的基础、地面情况、排水状况等,确保场地平整、稳固、排水良好。
3.开展安全评估:评估安装过程中的安全风险,制定相应的安全措施和预防措施。
4.确定材料清单:根据实际需要,准备所需的材料清单,包括变压器、变压器绝缘油、导线、绝缘材料等。
二、设备运输和卸货1.运输前检查:在将变压器运输到安装地点之前,要对变压器进行检查,确保其无任何损坏和故障。
2.合理运输:合理选择运输工具,确保变压器平稳运输,避免轻微碰撞和颠簸对变压器造成损坏。
3.卸货操作:在卸货过程中,要使用合适的起重设备和操作方法,确保变压器安全卸下,并将其放置在预定的安装位置。
三、基础施工1.基础设计:根据变压器的容量,结构设计等要求,进行基础设计,确保基础可以承受变压器的重量和运行时的振动。
2.地基开挖:按照基础设计要求,进行地基开挖,并检查和清理开挖后的土壤,确保其稳定和承载能力。
3.基础浇筑:根据基础设计要求,进行基础的混凝土浇筑,确保基础的稳定性和整体强度。
4.基础固定:待混凝土浇筑完成后,进行基础固定,包括埋设地脚螺栓等,确保变压器可以牢固地固定在基础上。
四、设备安装1.安装前准备:检查变压器和其他设备的外观和参数,准备好所需的工具和设备,确保安装过程的顺利进行。
2.安装顺序:依照施工图纸和设备操作手册,按照正确的安装顺序进行安装,包括导线连接、接地装置安装、冷却装置安装等。
3.接线连接:根据设计要求,进行导线连接,并确保导线连接牢固和可靠。
4.检查设备:安装完成后,对设备进行全面检查,确保安装质量和设备运行的可靠性。
五、绝缘测试和调试1.绝缘测试:在设备安装完成后,对绝缘系统进行绝缘测试,包括绝缘电阻测试、绝缘电压测试等,确保绝缘系统的性能符合要求。
35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器装配筹划1编制根据1.1《某装配工程施工组织总设计》《电气装配装配工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工及验收规范》GBJ148-20101.3 设计图纸和厂家相干材料.2工程概况2.1施工地点及名称.规模本施工功课指点书实用于主变压器的装配.重要施工地点某装配307变电所.重要施工内容包含:变压器本体就位.附件清扫.附件装配.滤油注油.限公司临盆的S11-16000/35型变压器,额定容量:16000 kVAkV,额定电流:263.9/880A.主变压器采取充氮运输.本工程施工项目较多且比较庞杂,在施工前应合理安插施工,主变压属重大装备,器身吐露时光≤16小时.起吊工作必须由起重专业闇练职工批示.操纵.在主变装配进程中,调试人员应合营装配次序,做好相干装备实验.3 施工预备及前提3装备到达现场后应相符下列请求.3.1.1.1油箱及所有附件应齐备,无锈蚀及机械毁伤,密封应优越.3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐备,紧固优越,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏.3.1.1.3充油套管的油位应正常,无渗油,密封优越,瓷体无毁伤.3.1.1.4变压器到达现场后,应进行器身检讨.3.1.1.5出厂证件及技巧材料应齐备.3.1.1.6变压器型号.铭牌查对和外不雅检讨,按装箱清单盘点附件.—0.03MPa.3.1.1.8按有关规范请求对变压器本体用油及添加油进行验收化验,化验项目严厉按规范履行.3.1.1.9气体继电器.温控器应提前委托当地电力实验部分进行校验.3.1.3.1混凝土基本及构架达到许可装配的强度,焊接构件的质量相符请求,基本中间线标注清楚.3.1.3.2预埋件及预留孔相符设计.3.1.3.3具有足够的施工用处地,道路疏浚.4 劳动力筹划.重要施工机械及工器具的设置装备摆设4.1劳动力筹划4.1.1总体批示 1人4.1.2现场负责人 1人4.1.3技巧负责人 1人4.1.4起重负责人 1人4.1.5安然员 1人4.1.6质量磨练 1人4.1.7对象员 1人4.1.8厂家现场技巧指点人员 1人4.1.9附件装配人员 5人4.1.10实验人员 3人4.1.11油体系功课人员 3人4.1.12起重功课人员 2人4.1.13零碎流淌施工人员 2人重要施工机械及工器具设置装备摆设6施工工序及施工办法施工预备→变压器就位→油品预备及实验→附件清扫及检讨.部件实验→排氮→器身检讨→附件装配→注油→补油→试漏静放→其他帮助装备装配6.2.1技巧.施工预备6..1施工图及技巧材料齐备.6..2土建工程施工完毕,交付装配.6..3对施工人员进行具体的技巧交底和安然交底.6..4工器具预备齐备,起重机械预备齐备,并经实验及格.6..5现场施工用电源布设完毕,施工厂地清算干净,平整工作停滞.6..6储油罐车运达现场,摆放稳定,滤油机经实验及格,能正常运行.6..7制作厂技巧指点人员到达现场,对施工人员进行技巧交底和现场指点.6..8土建基本施工达到请求强度,基本中间线标注清楚及相符请求并移交装配.6..9劳动力组织.分工合理,充足..2变压器就位及零部件开箱检讨:.2.1变压器运输到现场后组织卸车,就位到土建已交装配的基本上,附件箱也应卸到施工现场..2.2装备开箱盘点检讨应有装配单位.供货单位.扶植单位合营进行,并做好记载..2.3按照装备供货清单.技巧文件.对装备及其附件.装备的规格.型号.数目进行具体查对..2.4变压器出厂材料盘点检讨..2.5按装箱清单盘点附件,变压器的零部件应齐备.干净.无缺..2.6散热器外不雅检讨及压力实验..2.7绝缘部件概况应无裂痕.无剥落或破损,绝缘应优越..3变压器油预备:.3.1油罐车移运到施工现场..3.2滤油机及油管运到现场,经检讨后接线通电试运..4 附件清扫及检讨:.A.B.C相升高座检讨及互感器实验..A.B.C相套管检讨及实验..低压A.B.C相套管检讨..4.5压力释放阀检讨..4.6温度计.温度掌握器.气体继电器检讨及校验..4.7冷却装配的清扫和检讨..4.8安然气道.连通管检讨及清洗.6.2.5装配人员检讨完后交由实验人员做电气实验(实验项目有:铁芯对地绝缘测试;套管实验.互感器实验;高压侧档位切换接触电阻等)..6温度计装配:(1)把温度计插孔内的异物清算干净,往孔内注入2/3及格的变压器油.(2)把温度计感温元件拔出装配座内,恰当拧紧其螺纹.(3)把温度计的表头装配在变压器本体的预留座上..7 压力释放阀装配帽盖下锁片应切除,与油箱之间的蝶阀应打开,电接点动作精确,绝缘优越..8 气体继电器.波浪管装配(1)发信节点和跳闸接点动作正常,在装配进步行校验.(2)沿气体气流偏向有1%~1.5%的升高坡度.(3)按厂家人员(或装配图)指点装配.(4)注油前油位指导调剂.(5)注油后油位指导调剂.9变压器注油:打开滤油机注油,同时保持变压器本体内的氮气.注油时必定要把管路内空气放净,采取注油排气法注油.注油要自下而上,注油速度2-3t/h,不克不及超出4t/h,以防油流带电.油面距箱顶60-80㎜时停滞注油..8补油.8.1解除氮气,自下而上慢慢打开各衔接蝶阀和所有放气塞..8.2在储油柜注油阀处联接补油管路,并迟缓注油,直到油位指针响应情形温度的油位高度..8.3补油前将皮郛内空气排净并打凋谢气塞,补油进程中留意监督油位,防止造成假油位现象..9 试漏静放.9.1注油后静置24小时.7相干专业,施工情形.各类机械装备的具体请求7.1起重专业应提前预备好起重机械及其特别吊具.7.2实验人员预备好相干实验仪器,联合装配施工进度完成相干实验项目.8质量治理8.1.1变压器就位及零部件开箱检讨:8.1.1.1卸车就位请求:(1)变压器的装配偏向精确,高下压套管出线方位与设计一致,变压器列地位中间线尺寸相符设计请求,变压器横向中间线误差不大于50mm.(2)变压器附件在现场的摆放应整洁,附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车.(3)高压套管卸车后应检讨并做好电气实验.(4)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,起落操纵应同一批示,各点受力平均,并实时垫好垫块.8.1.1.2 变压器零部件开箱盘点检讨:(1)变压器型号与设计施工图一致,外壳应无机械毁伤和渗漏油情形.(2)变压器各附件的衔接法兰等处密封应优越,无渗漏油情形.a之间,不然应填补氮气.(4)出厂资估中的装配图纸.装配运用书.出厂实验陈述.出厂及格证.装箱清单等材料均应齐备完全.(5)经由过程检讨断定变压器有无受潮的可能,如发明问题应做好记载并即时组织处理.(6)本体与掌握箱联络电缆齐备,规格相符清单.(7)各连通管.阀门.套管等附件均无缺无损,数目精确.8.1.2油品预备:8.1.2.1 油罐在施工现场的摆放应整洁安稳,油罐内必须清算干净,无杂物.水份和尘土.8.1.2.2 油管道必须无缺,内部必须干净无杂物.水份和尘土,滤油机应机能无缺,其电气部件的绝缘机能必须优越.8.1.2.4油样实验及格后的油品应封存无缺,防止进入水份和杂物.8.1.3 各附件型号精确,备品.备件齐备,且清扫检讨应相符下列请求:8.1.3.1高压套管升高座端部密封应优越,无渗漏油迹(应特别检讨互感器二次引出线的小套管),互感器电气实验应相符请求.8.1.3.2高压套管的检讨请求:(1)高压套管无伤痕.裂纹和掉落瓷,无渗漏油,概况和内腔应干净无异物.(2)套管密封优越,无渗漏油迹.(3)套管的绝缘部件应无受潮迹象.(4)套管及电流互感器的电气实验项目应齐备,实验成果相符规范请求.(5)套管的油位应正常,在温度油面线上,且油样实验必须及格.8.1.3.3低压套管瓷件应完全无损,概况和内腔应干净无异物(不然必须擦试干净),法兰接合面平整无毁伤,顶部排气孔及螺栓无缺.8.1.3.4储油柜.油位计及吸湿器检讨:(1)储油柜概况油漆无缺,整体无破坏,且①储油柜应在临盆厂家已做完密封实验和油压实验.②隔阂(或胶囊)应干净完全.无破坏.③柜体各螺栓完全.齐备,无渗漏和油迹,柜体各引出管路阀门及法兰无缺.干净.无杂物.④储油柜所附呼吸器无缺无破坏,呼吸器内的硅胶(或活性氧化铝)应呈蓝色(或白色).⑤集气室及排气管路无缺无破坏,无油迹.(2)吸湿器概况油漆无缺,整体无破坏,无渗漏和油迹,硅胶呈蓝色(或白色).8.1.3.5压力释放器所带压力释放阀无缺,衔接法兰平整无缺.干净.8.1.3.6温度计.温度掌握器.气体继电器无缺.①温度计.温度掌握器接线端子无缺.②气体继电器两头封堵无缺,内部无杂物,无渗漏.③温度计.温度掌握器应送经专门的计量磨练部分检定及格.④气体继电器应按继电呵护请求作流速整定.绝缘电阻实验.⑤套管实验.互感器实验停滞并及格. 8.1.3.7冷却装配清扫和检讨:(1)散热器.各阀门无变形,无油迹,法兰口运输封堵周密,内部应干净.(2)散热器应按厂家请求作压力实验,气密性实验在30分钟内无渗漏(或相符厂家请求).(3)各阀门应开启灵巧,封闭优越.8.1.3.8安然气道.连通管应无缺无变形,焊缝处应周密,管道内及法兰处应干净干净.8.1.4 我方采纳外租赁一台10T随车吊进行附件装配,在起重工人员的批示下,储油柜在油浸式变压器室内狭窄的空间内得以起吊,变压器后侧的散热器片先拆下螺栓,经由过程吊车起吊散热器绕过前面,在后侧装配.其他附件也采取同样方法起吊.8.1.5器身检讨请求:(1)各运输支持和器身各部位应无移动现象,无破坏和断裂.(2)所有螺栓应稳定,有防松措施,绝缘螺栓应无破坏,防松绑扎带无缺(3)绝缘层包缠无缺无毁伤,绝缘围屏绑扎稳定(4)铁芯外不雅无变形,各紧固件紧固无松动,铁芯许可一点接地,铁芯螺栓夹件间绝缘优越无短接.(5)引线袒露部分无尖角.毛刺,焊接稳定.×10mm的塞尺应塞不进),接点与地位指导器相对地位一致,接点分断手感显著.(7)器身箱底干净无杂物.(8)当空气相对湿度小于75%时,器身在空气中吐露的时光不该超出16小时.8.1.6附件装配请求:8.1.6.1各螺栓紧固应平均,不得有渗漏.8.1.6.2低压套管装配请求:(1)各衔接法兰面应无杂物和尘土.(2)引线衔接螺栓必须齐备.紧固,力矩值相符下表请求:(38.1.6.3高压套管装配请求:(1)各衔接法兰面应无杂物和尘土,可有少量油迹.(2)升高座的各垫圈应齐备,放正,各螺栓应紧固平均,接线端子及电流互感器铭牌应同一朝外.(3)留意检讨接线头部位各密封部件应齐备无缺.(8)高压套管与引出线接口的密封波浪盘构造的装配应严厉按制作厂的划定进行,与升高座衔接的法兰处密封垫应齐备.放正,各螺栓应平均紧固,防止装配后渗油.(9)引线衔接稳定,所用螺栓为铜材质,法兰面无渗漏,穿心杆与瓷套压接紧固.(10)装配时,留意所有附件和对象不得掉落入油箱内.(11)电流互感器备用线圈短接并接地,接地小套管接地衔接线靠得住. 8.1.6.4 储油柜装配,当储油柜到变压器的油管道接口对不上时,可不松开储油柜的吊绳和汽车吊吊钩,只松开支架固定螺栓,调剂适合后再紧固各螺栓,松开吊绳和汽车吊吊钩.8.1.6.5气体继电器顶盖上标记的箭头应指向储油柜偏向,气体继电器壳体为生铁锻造,紧固其法兰螺栓时用力要平均,以免破坏.8.1.6.6压力释放阀密封法兰面应干净干净,密封橡胶垫圈必须无缺,其接线盒地位应便于今后的二次接线和装配.8.1.6.7装配前检讨并清扫各法兰应干净无杂物,各管路地位应精确,偏向精确无误,各连管和法兰不得受力过大,通管装配坡度相符厂家请求,法兰处衔接靠得住,无渗漏.8.1.6.8冷却装配装配请求:(1)蝶阀封闭不严时,如有渗油运用小油桶接住,对偏向请求有特别划定的蝶阀不得反向迁移转变来封闭.(2)冷却器支架的组装应相符厂家装配图的请求,各螺栓可在上.下法兰螺栓全体连上后再逐个拧紧.(3)汽车吊的吊起方法应相符厂家请求.(4)当冷却器法兰与油箱法兰中间距有较小误差时,可用撬棍.千斤顶来恰当调剂中间距以便装配,误差较大时只能将一个法兰切割下来从新配焊.8.1.6.9本体上的插孔座不得渗漏油,温度计表头装配应稳定,感温元件不得与插孔侧壁碰触受力或破坏,温度计毛细管无压扁扭曲.8.1.6.10接地套管装配及接地线衔接(1)套管压脚装配精确,各螺栓对称紧固,受力平均,密封垫干净且密封优越无渗漏.(2)各接地导体衔接面干净,无漆层.无杂物,各衔接螺栓紧固.8.1.7注油施工1.注油请求(1)注油之前,变压器油应经实验及格;(2)检讨清扫油罐.油桶.管路.滤油机.油泵等,应保持干净湿润,无尘土杂质和水分;(3)在给变压器注油时,禁止将尘埃.水份.潮气和其它污物经由过程油混入变压器中.2.注油流程用注油管衔接滤油机与油罐.变压器本体下部阀门处,在大气压力下,运用滤油机油泵把及格的变压器油注入油箱.在注油时为了削减空气混入,应从油箱底部放油阀迟缓注油,同时打开所有放气塞,以排出油箱内氮气,直至放气塞出油为止.(35KV油浸式变压器注油流程图见附图)8.1.8 试漏静放8.1.9.1排气后,各部位的溢油应即时擦拭干净.8.1.9.2密封实验检讨各部位应无渗漏,不然应剖析原因并处理.8.1.10.3各装备型号精确,外不雅无缺无变形,各紧固件齐备,装配地位精确,焊接稳定靠得住,接地线焊接稳定,放电间隙调剂相符该电压等级请求,电流互感器无缺无渗漏油,各接线端子无缺无破坏.8.1.10.4导线及线夹的压接相符软母线装配请求,导线驰度适合,螺栓齐备紧固.8.1.11电缆敷设及接线精确.整洁,固定坚固..1吊装套管进程中留意防止破坏装备瓷件部位.8.2.2所有密封用品.附件.备品.备件开箱后必须妥当保管,留意呵护其密封机能.8.2.3装配变压器前细心测量查对基本标高级建筑施工数据.8.2.4器身检讨完毕后,细心检讨器身内部是否存留工器具等物件.8.2.5变压器装配地位应确保精确无误,装配前应提前将轴线划出.8.2.6变压器装配完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封实验,实验中断时光为24小时.8.3.1测量仪器.工器具.内心必须经校验及格后方能运用.8.3.2施工人员施工前必须经由技巧交底,熟习施工流程及具体操纵步调. 8.3.3所有密封用品必须严厉检讨是否无缺,及格后方可投入运用.8.3.4严厉按厂家装备材料及现场技巧指点人员指点施工.8.3.5装配进程中应对瓷体部位加以恰当的呵护,防止碰坏瓷体部位.8.3.6对需四级及以上的验收项目,按请求提前通知监理和扶植方,待施工完毕经项目工地三级验收及格后,质量监察部实时整顿材料,合营对方验收,对提出的问题和请求,实时整改和反馈.8.3.7工地负责人和技巧负责人对于消失的质量隐患实时改正改良.监督检讨施工班组在施工中严厉按照项目部达标投产的质量尺度进行施工,对于违背的施工人员实时加以禁止并责令其改正.8.3.8质检人员增强对施工中的症结工序.影响下道工序施工的.被下道工序所掩饰的.隐藏工程等工序的监控和验收.隐藏工程的中央验收按请求提前通知监理工程师,验收及格,监理工程师签证后方可中断施工,未经验收签证不得进行下道工序的施工.8.3.9施工中随时接收甲方.监理工程师的检讨.磨练,施工人员要为检讨.磨练供给便当前提,并按甲方.监理工程师的提出的问题进行整改.8.3.10实时做好各项施工技巧记载.隐藏签证,各项记载要做到完全详实. 8.4.2 绝缘油必须按现行的国度尺度《电气装配装配工程电气装备交代实验尺度》的划定实验及格后方可注入变压器,不合商标的绝缘油或同商标的新油与运行过的油混杂运用前,必须做混油实验;8.4.3 变压器在试运行前,应进行周全检讨,确认其相符运行前提时,方可投入运行,检讨项目如下:①本体.冷却装配及所有附件应无缺点,且不渗油;②变乱排油举措措施应无缺,消防举措措施齐备;③接地引下线及其主接地网的连策应知足设计请求,接地应靠得住.铁芯和夹件的接地引出套管.套管的接地小套管及电压抽取装配不必时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部构造的接触及密封应优越;④分接头的地位应相符运行请求;⑤变压器的全体电气实验应及格;呵护装配整定值相符划定;操纵及联动实验精确.9安然治理9.1安然治理掌握措施;9.1施工前对所有施工人员进行卖力细心的安然技巧交底工作并形成响应记载.进入施工现场精确配带安然帽及系好下颌带,施工用电操纵者必须持证上岗,培训及格.严禁酒落后入施工现场.9.3停.送电进程必须按《施工现场临时用电安然技巧规范》及有关用电操纵规程操纵,设监护人,谨防触电变乱的产生.9.4对绝缘部分破坏的供电.用电装备果断不必,运用电器前细心检讨装备的完全及安然靠得住性.严厉屈服各级安监人员的监督和治理.不得随便移动.破坏.裁撤安然举措措施.下班后应清算整顿现场,封闭电源.清算易燃物.锁好工器具箱.9.8高空功课人员必须精确佩带安然带并作到高挂低用,所有运用工机具必须采取传递或运用绳子吊用,严禁抛接,防止高空坠物变乱的产生.严禁精力状况不夫君员进行高处功课和起重功课.9.9搬用材料时应轻拿轻放,佩带响应的安然劳保举措措施,防止挤.碰.砸伤变乱的产生.“动火功课票”,或有项目部专业安监人员监护,并作好安然措施方可动火.9.11 施工现场,大型物件应轻拿轻放,不得扬起尘土.起重臂下严禁站人,重物的下面及重物移动的前方也不得有工作人员滞留.严禁穿高跟鞋或底部有铁钉的鞋进入施工现场.人身触电变乱如产生触人身电变乱时,起首将触电者尽快离开电源,应立刻拉闸,电源开关不在邻近时,立刻用电工钳割断电源线或用木柄斧等绝缘物割断电源,或用湿润的木板拔出触电者身下,以隔绝电流.对高压触电者,应立刻通知有关部分割断电源,触电者离开电源后,必须立刻采纳急救措施,假如仅是晕厥尚未掉去直觉,则应使伤员在空气流畅的地方静卧歇息,假如是肺部临时停滞呼吸,心脏临时停滞跳动,或者是肺部虽有呼吸但呼吸比较艰苦,应立刻采取人工呼吸法和胸外心脏挤压法.物体打击损害变乱产生物体打击损害变乱,如有人员被物体碰.挤.压伤,必须先搬去挤压物,然后拖出患者,不要忙乱,保持镇静,万万不要强行硬拉,而对人员造成不须要的损害.挤压人员如有呼吸骤停,应采纳人工呼吸法.如有骨折,应赐与固定然后搬运,不要乱动或强拉.搬运办法有以下三种:(1)单人徒手搬运法;(2)双人或多人徒手搬运法;(3)担架搬运法,搬运办法得当可以减轻伤员苦楚,防止造成更大的损害.如有出血,应先赐与止血.如有多个伤员,不要疏忽沉默的伤员,因为他的伤情可能更为轻微,要防止挽救再次毁伤,例如移动时毁伤神经血管10.情形治理10.1情形呵护的掌握目的.指标◆杜绝产生重大及以上火警变乱;◆下降施工现场噪声昼间<70dB 夜间<55 dB;◆‰;◆固体放弃物实现分类治理.收受接管率达到100%;◆液体放弃物中和后处理排放达到100%;10.2.1施焊功课四周如有易燃爆物品,距离应大于10m,不然应清算后再焊.无清算时,应有隔离措施.10.2.2在每周安然例会时必须对施工人员宣读和讲授有关情形呵护的条例和规章轨制,要使情形呵护的不雅念深刻到每位施工人员的心中.10.2.3 在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类,标示消除,废料.垃圾分类堆放,并分散交有关部分处理.10.2.4禁止焚烧油毡.胶皮及其它能产生有毒.有害烟尘和恶臭气体的物质.禁止露天焚烧垃圾.落叶等.10.2.5施工时代,在施工现场专人洒水潮湿场地,防止尘土飞扬.10.2.6合理安插施工,削减夜间施工量,以下降噪声污染和光污染.10.2.7施工中已用完的砂轮片.钢丝轮及电磨头,运用后的油漆桶.稀释桶及毛刷.破布应分散收受接管,分类倒入废料垃圾箱内.10.2.8水电不必时实时关掉落,严禁常流水和常明灯.11文明施工措施11.1文明施工的掌握目的.指标:施工区域功效合理,安然举措措施齐备规范 .11.2.1所有进入施工现场的职工应同一穿着公司发放的工作服.佩带安然帽.上岗证及响应标记.11.2.2材料.装备摆放合理,各类物质标识清楚.排放有序,并相符安然防火请求.11.2.3施工厂区道路疏浚.路面平整.施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和装备.11.2.4施工力能体系安插合理.安然,场地排水与消防举措措施完全.11.2.5施工用机械装备无缺.干净,安然操纵规程齐备,操纵人员持证上岗,并熟习机械机能和工作前提.边角余料.用完的砂轮片.切割片.磨头.焊条优等实时收受接管至废料箱,分散处理.有油污的破布棉纱运用完后立刻分散收受接管,远离电火焊功课区域.“谁干谁清.随干随清.工完料尽场地清”的文明施工原则,始终保持施工现场整洁.有序.11.2.8文明施工义务区不留逝世角,安然文明施工举措措施必须同一筹划,并设有显著标识表记标帜,便于检讨监督.11.2.9现场安然文明施工宣扬标语牌应规范.施工现场的安全功课区设安然警惕线和警告标记.施工现场及接地沟内严禁大小便.11.2.12所有已设置好的安然举措措施,应按期进行检讨.保护.冬季施工时,施工人员实时清算功课区内的霜雪及结冰层,并做好防滑措施.夏日施工时,各施工点应配备足够的饮用水和防暑降温用品.。
油式变压器安装施工方案

一、工程概况1.1 变压器型号:SZ11-5000/35GY1.2 额定容量:5000 KVA1.3 额定电压:35/0.4 KV1.4 变压器重量:约15吨二、施工准备2.1 人员组织组织一支专业的施工队伍,包括施工负责人、技术员、电工、吊装技术员等,确保施工质量与进度。
2.2 材料设备准备变压器、基础、电缆、接地线、绝缘工具、吊装设备、安全防护用品等。
2.3 施工图纸熟悉变压器安装图纸,了解变压器结构、技术参数、安装要求等。
2.4 施工方案制定详细的变压器安装施工方案,明确施工步骤、技术措施、质量保证措施等。
三、施工步骤3.1 施工现场准备3.1.1 清理施工现场,确保道路畅通、场地平整。
3.1.2 检查变压器基础,确保符合设计要求,对基础进行加固处理。
3.1.3 安装接地线,确保施工安全。
3.2 变压器吊装3.2.1 根据变压器重量,选择合适的吊装设备。
3.2.2 吊装前对吊装设备进行检查,确保其性能良好。
3.2.3 吊装过程中,确保吊装设备与变压器连接牢固,防止发生意外。
3.2.4 将变压器缓慢吊起,使其平稳地放置在基础上。
3.3 变压器安装3.3.1 检查变压器外观,确保无损坏。
3.3.2 安装变压器油箱,确保油箱与变压器连接牢固。
3.3.3 安装变压器油位计、温度计、压力计等监测设备。
3.3.4 安装变压器高压、低压电缆,确保电缆连接牢固、绝缘良好。
3.4 变压器调试3.4.1 对变压器进行绝缘电阻测试、直流电阻测试等,确保变压器绝缘性能良好。
3.4.2 对变压器进行空载试验、负载试验等,确保变压器运行稳定、性能符合要求。
四、质量控制4.1 施工过程中,严格执行国家标准、规范和设计要求。
4.2 施工人员应具备相应的技能和资质,确保施工质量。
4.3 施工过程中,对关键工序进行严格把控,确保施工质量。
4.4 施工完成后,对变压器进行全面检查,确保其安全、稳定运行。
五、安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
油浸式变压器的安装调试方案.

油浸式变压器的安装调试方案油浸式变压器的安装,调试方案一、电力变压器的性能及用途:1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流,减少输电线路上的能量损失,而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。
2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压,将输点线路的高电压,变换成各种不同的等级的电压,以满足各类用电负荷的需要。
3、用途:是改变交流电压的电气设备。
本预案课题主要讨论电压10KV,额定容量1000KVA,频率50HZ电力变压器的安装与调试。
二、电力变压器的组成及作用:1、高、低压绝缘套管:它是变压器箱外的主要绝缘装置,有固定引线与外电路连接主要部件。
2、分接开关:改变一次绕组匝数,调正二次电压,氛围有载调压和无载调压。
3、气体继电器:它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。
4、防爆管:是变压器内部发生故障时,压力巨增,起压力保护。
5、油枕:变压器运行中补油级储油装置,有油标管,监视油色,油位,上方装有注油孔和出气瓣。
6、呼吸器:装有硅胶吸潮,硅胶干燥下呈浅蓝色,当吸潮饱和状态时,变为淡红色,这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。
7、散热器:作用是降低变压器运行温度。
8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。
9、高、低绕组:由绝缘铜线或铝线绕制而成,建立磁场和传输电能的电路部分。
⒑ 铁芯:铁芯构成了变压器的磁路,有硅钢片叠装而成。
⒒ 放油截门:截门在油箱底部,用来放油和取油样时使用。
⒓ 温度计:监视运行温度,测量上层油温,有温度计插孔。
三、变压器安装前应做以下工作:1、工时定额:(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。
工作内容包括:开箱检查,本体就位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁及止轮器制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。
变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为3.38工日/吨。
油浸自冷变压器室内安装要求标准

油浸自冷变压器室内安装要求标准油浸自冷变压器室内安装要求标准一、前言油浸自冷变压器作为一种重要的电力设备,其安装要求标准至关重要。
合理的安装不仅可以确保设备的正常运行,还能提高电力系统的安全性和可靠性。
本文将就油浸自冷变压器的室内安装要求标准进行全面评估,并撰写一篇高质量、深度和广度兼具的文章,以便读者能更全面、深刻和灵活地理解这一主题。
二、安装位置选择1. 安装位置应远离热源、火源及易燃易爆物品,距墙壁和其他设备的距离应符合国家有关标准。
2. 应避免安装在有腐蚀性气体、粉尘、湿气等有害介质的地方。
3. 应选择通风良好、光照充足的位置,以便于设备的日常检修和维护。
三、基础设置1. 基础应当坚固平整,符合设计要求,具有足够的承重能力。
2. 基础的尺寸和布置应符合变压器的实际要求,且能够保证变压器的稳定和安全。
3. 基础混凝土应达到相应的标准强度,并且应有良好的防水性能。
四、设备安装1. 在安装过程中,应遵守相关的操作规程和标准要求,严格按照设备安装图纸进行操作。
2. 变压器应水平安装,且在安装过程中要仔细测量和调整水平度。
3. 在设备搬运、吊装和安装过程中,应采取有效的安全措施,确保人员和设备的安全。
五、绝缘和接地1. 设备的绝缘应符合国家标准,且应有专业的检测工具和人员进行检测。
2. 设备的接地应符合相关要求,地网应有良好的接触,接地电阻应符合规定。
六、附件安装1. 变压器附属设备的安装应符合设备操作说明书和相关标准,且应进行严格的测试和调试。
2. 附属设备的安装位置和布置应满足设备的运行和维护要求。
七、油箱和油位1. 油箱应符合设计要求,并且应有相关的防腐蚀和防爆措施。
2. 变压器的油位应在规定范围内,并且应进行定期的检测和维护。
八、个人观点和理解油浸自冷变压器的安装要求标准对于电力系统的正常运行和设备的安全性至关重要。
合理的安装可以提高设备的使用寿命,减少故障率,保证电力系统的安全稳定运行。
油浸式变压器的安装调试方案(4)

油浸式变压器的安装调试方案(4)八、变压器试工作:1、变压器在悉数试验项目合格后才可进行试工作。
2、试工作前还应对变压器进行一次全面检查。
3、变压器做5次冲击试验(合闸试验)。
4、空载工作时间与变压器容量有关,一般不低于24小时。
5、空载工作时间完结后,变压器再加负荷。
九、变压器油处理:1、压力滤过法:电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(国家标准)在设备现场,常用压力滤过法完结绝缘油的一般单调(除去水分)和净化(除去脏物)的办法。
2、开阀门8和11,然后起动油泵,再开阀门6和7。
停油时,先关闭6和7,然后停油泵,再关闭8和11的阀门。
⑵正常作业时,压力表3*10 ~4*10 Pa的压力下是正常作业,假如杂质和油纸堵塞,压力增高,当压力抵达6*10 Pa时,有必要间断,替换滤纸。
⑶滤纸运用前放在80-90℃烘箱内单调24小时,放在清洁容器内。
⑷滤网,每隔10~15小时清洗一次,开始时滤油3-5分钟内,出油孔通过阀门10送回污油罐从头滤过,积存滤油器内的油,通过阀门9送回污油体系,再次滤过。
以上滤油要屡次进行精华和单调合格停止。
3、变压器带电滤油:⑴当电压高于10V时,不宜选用带电滤油。
因为在过滤时,发作较多的气泡,气泡在较高电压的效果下会发作游离现象,使油的绝缘功用变坏,导致内部放电。
在进行带电滤油时,定期将瓦斯继电器内从油中释放出的气体放掉。
⑵带电滤油时,油管和滤油机应牢靠接地,以维护作业人员的人身安全,作业人员要专业,要有人监护,穿带好绝缘用品。
⑶操作:4和5对角阀门接口处,接上压力式滤油扣,阀门4抽出油,从阀门5处打回油箱,经多项循环滤过,直至契合标准。
35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案35kV油浸式变压器是交流电传输和配电系统中常用的电力设备,主要用于变换高压电能为低压电能,以供给工业生产和民生用电。
其安装和方案主要包括以下几个方面。
一、施工准备1.获得设计图纸和变压器设备,确保设备型号和参数与设计要求相符。
2.清理施工区域,确保地面平整,清理杂物和障碍物,保证施工的顺利进行。
3.根据设计要求准备所需的安装工具、吊装设备和安全防护用具。
二、设备安装1.将变压器设备放置在安装区域,确保设备与施工区域的相对位置符合设计要求。
2.按照设计要求将变压器与其所需的辅助设备(如冷却器、油箱)连接好。
3.将变压器接线箱与输入输出电缆连接,确保接线正确无误。
4.配置油箱中的冷却油,根据设计要求调整油位。
5.根据设计要求进行变压器的接地操作,确保设备安全可靠接地。
三、安全措施1.在整个安装过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.在吊装变压器设备时,要保证吊装设备和工具的可靠性,确保吊装过程中变压器不受损坏。
3.在进行变压器接地时,要保证接地电阻符合设计要求,避免发生漏电及其他电气事故。
4.在配电过程中,要对电缆的绝缘和接头进行检测,确保电气连接的可靠性。
四、调试和试运行1.初次投入运行前,要对变压器进行全面的检查和试运行,确保设备正常工作,并且无震动、异响等异常现象。
2.在试运行过程中,要监测变压器各项参数,如温度、负载、绝缘电阻等,确保设备运行稳定可靠。
3.根据试运行结果,及时调整和修正变压器的参数,确保设备能够按照设计要求正常运行。
以上是35KV油浸式变压器安装及方案的主要内容,具体的施工步骤和注意事项还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中,要严格遵守安全规范,并且保证设备的质量和使用寿命。
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油浸式变压器的安装调试方案一、电力变压器的性能及用途:1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流,减少输电线路上的能量损失,而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。
2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压,将输点线路的高电压,变换成各种不同的等级的电压,以满足各类用电负荷的需要。
3、用途:是改变交流电压的电气设备。
本预案课题主要讨论电压10KV,额定容量1000KVA,频率50HZ电力变压器的安装与调试。
二、电力变压器的组成及作用:1、高、低压绝缘套管:它是变压器箱外的主要绝缘装置,有固定引线与外电路连接主要部件。
2、分接开关:改变一次绕组匝数,调正二次电压,氛围有载调压和无载调压。
3、气体继电器:它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。
4、防爆管:是变压器内部发生故障时,压力巨增,起压力保护。
5、油枕:变压器运行中补油级储油装置,有油标管,监视油色,油位,上方装有注油孔和出气瓣。
6、呼吸器:装有硅胶吸潮,硅胶干燥下呈浅蓝色,当吸潮饱和状态时,变为淡红色,这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。
7、散热器:作用是降低变压器运行温度。
8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。
9、高、低绕组:由绝缘铜线或铝线绕制而成,建立磁场和传输电能的电路部分。
⒑铁芯:铁芯构成了变压器的磁路,有硅钢片叠装而成。
⒒放油截门:截门在油箱底部,用来放油和取油样时使用。
⒓温度计:监视运行温度,测量上层油温,有温度计插孔。
三、变压器安装前应做以下工作:1、工时定额:(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。
工作内容包括:开箱检查,本体就位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁及止轮器制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。
变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为工日/吨。
调试所需工日要另行计算。
2、安装现场布置:电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。
没有检修室,则需要选择临时行安装场所,最好选择在变压器的基础台附近,使变压器就位,也可以在基础台上就地安装,室外现场应有帐篷。
临时安装场所必须运输方便,道路平坦,有足够的宽度,地面应坚实,平坦并干燥,远离烟窗和水塔,与附近建筑物距离要符合防火要求。
3、指定安全措施:①防止人身触电及摔跌等事故的发生。
②防止绝缘过热。
③防止发生火灾。
④防止某物落进油箱。
⑤防止附件损坏。
⑥防止变压器翻倒。
4、制定技术措施:①防止变压器芯不应受潮。
②如何保证各连接部分接触良好。
③各部位密封要良好,不漏油。
④如何保证变压器绝缘和油绝缘。
5、安装工作的基本程序:①准备工作(工具、材料、设备、图纸)②绝缘的检查和判断(主要是线圈和铁芯)③附件的检查(应齐全,完好)④吊芯检查(防止吸潮和工具、零件等掉进油箱)⑤附件安装(外观检查,绝缘测量和严密行试验)⑥结尾工作。
⑦交接试验。
⑧试运行。
6、工作人员的组织分工:①安装总指挥和技术负责人②安全员③滤油组④吊装及运输人员⑤试验人员⑥安装人员。
7、对变压器室的要求:①一级防火②通风良好③安全距离应足够④基础台应牢靠⑤吊装设施应完好。
8、工具材料准备:⑴安装机具(如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。
)⑵测试仪器(如摇表、介质损失角测定器,升压变压器,调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。
)⑶起重机具(如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。
)⑷绝缘材料(如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。
)⑸密封材料(如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。
)⑹粘结材料(如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。
)⑺清洁材料(如白布、酒精、汽油等。
)⑻其他材料(如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。
)9、变压器外部检查:①内容无机械损伤②箱盖螺栓完好③衬垫密封良好④套管表面无缺陷⑤无渗油和漏油现象⑥无锈蚀、油漆完整⑦各附件完好无缺⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。
四、变压器吊芯检查的条件及要求:1、变压器经过长距离运输,会受到较大的震动,需要进行器身检查。
变压器的器身检查分为吊芯和吊罩。
无论吊芯或吊罩,检查的内容是一致的。
吊芯检查应在一个工作日内完成,加快检查过程。
2、以吊芯检查为例:⑴变压器吊芯应在室内进行,如果在室外应有帐篷,防止雨雪大雾、风沙等恶劣天气禁止吊芯。
⑵冬季吊芯温度不得低于零度,否则对变压器进行升温使铁芯温度高于周围温度10℃⑶铁芯暴露在空气中的时间越短越好,相对湿度65%时不应超过16小时,相对湿度25%时不得超过12小时,计算时间从放油开始至注油为止。
⑷当天气相对湿度超过75%以上时,不允许吊芯检查。
⑸在吊芯检查过程中,要特别注意防止零件和工具等掉进油箱。
五、变压器吊芯前的工作准备:⑴工具材料的准备:如储油箱,滤油机,成套扳手,道本,耐油胶绳,白布,绝缘纸板等。
⑵起重设备的准备:如起重机,倒链,手扳葫芦,三角架,钢丝绳等,若用倒链,必须根据变压器的高度和重量搭好吊架。
⑶变压器油的处理,取油样化验及试验,做好滤油准备,包括滤油纸。
⑷做好油盘的准备,用手放线芯。
吊架的高度(h)应不妨碍吊出器身。
因此:h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮(或倒链)最小距离h5备用高度(300~5 00mm)1.吊梁2.滑轮3.绳套4.器身5.油箱六、吊芯步骤:⑴选好吊芯位置,放油(放置大盘以下)⑵拆下防爆筒,油枕,瓦斯继电器⑶拆下大盖螺栓⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内⑸检查:①线芯绝缘②铁芯绝缘③穿芯螺栓绝缘④分接开关接点绝缘⑤高低压引线⑥油箱杂物⑦散热管有无堵塞⑧遥测绝缘电阻⑨测量直流电阻⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装,将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓⑻安装所拆下的附件⑼注入合格油⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。
七、变压器安装要求:1、变压器基础轨道应水平,油枕方应有%坡度。
2、变压器应加固3、变压器一、二次引线不应使套管受力。
4、变压器外壳与中性点及接地装置连接牢固形成三位一体5. 800KVA(安装瓦斯继电器)八、变压器试运行:1、变压器在全部试验项目合格后才可进行试运行。
2、试运行前还应对变压器进行一次全面检查。
3、变压器做5次冲击试验(合闸试验)。
4、空载运行时间与变压器容量有关,一般不低于24小时。
5、空载运行时间完成后,变压器再加负荷。
九、变压器油处理:1、压力滤过法:电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(国家标准)在安装现场,常用压力滤过法完成绝缘油的一般干燥(除去水分)和净化(除去脏物)的方法。
2、开阀门8和11,然后起动油泵,再开阀门6和7。
停油时,先关闭6和7,然后停油泵,再关闭8和11的阀门。
⑵正常工作时,压力表3*10 ~4*10 Pa的压力下是正常工作,如果杂质和油纸堵塞,压力增高,当压力达到6*10 Pa时,必须停止,更换滤纸。
⑶滤纸使用前放在80-90℃烘箱内干燥24小时,放在清洁容器内。
⑷滤网,每隔10~15小时清洗一次,开始时滤油3-5分钟内,出油孔通过阀门10送回污油罐重新滤过,积存滤油器内的油,通过阀门9送回污油系统,再次滤过。
以上滤油要多次进行精华和干燥合格为止。
3、变压器带电滤油:⑴当电压高于10V时,不宜采用带电滤油。
因为在过滤时,产生较多的气泡,气泡在较高电压的作用下会产生游离现象,使油的绝缘性能变坏,导致内部放电。
在进行带电滤油时,定期将瓦斯继电器内从油中释放出的气体放掉。
⑵带电滤油时,油管和滤油机应可靠接地,以保护工作人员的人身安全,工作人员要专业,要有人监护,穿带好绝缘用品。
⑶操作:4和5对角阀门接口处,接上压力式滤油扣,阀门4抽出油,从阀门5处打回油箱,经多项循环滤过,直至符合标准。
十、变压器的试验:1、绝缘电阻的遥测:⑴遥测项目,高压对低压及地(壳),低压对高压及地(壳),⑵选用2500V的兆欧表,对兆欧表进行外观检测,应良好,外客完整,摇把灵活,指针无长阻,玻璃无破损。
⑶对兆欧表进行开路试,分开两只表笔,摇动兆欧表的手柄达120 y/min,表针指向无限大(∞)为好,短路试验:摇动兆欧表手柄,将两只比瞬间搭接一下,表针指向“0”(零),说明兆欧表正常。
⑷合格值:在温度20℃十,新变压器不小于450MΩ,运行中不小于300MΩ,本次数值比上次数值不得降低30% 。
⑸吸收比R60/R12,在10-30℃时应为倍。
2、直流电阻测量:可测量变压器内部导线和引线的焊接质量,并联支路连接是否正确,有无层间短路或内部断线,分接开关,套管与引线的接触是否良好等。
3、测量方法:有电桥可用电桥测量,可直接读数,准确度高,无电桥可用电压降法,电压降法测量直流电阻的接线a)测量小电阻 b)测量大电阻1-被测线圈 2-刀闸 3-蓄电池 4-电压表 5-电流表直流电阻计算公式:式中:U-电压表的读数(mv) I-电流表的读数(A)带有分接开关的变压器,在交接或大修时,应在所有分接头位置上测量。
三相变压器有中点因出线时,应测量各相线图的电阻,无中点引出线时,可测量线电阻。
测量时非被测试线图均应开路,不能短接。
测量时必须等待电流稳定后再读数,应注意人身安全。
4、判断标准:各相线图的直流电阻相互间的差别不应大于三项平均值的2%,与以前测量比较,相对变化也不应大于2%。
为了与出厂测量值或过去测量值进行比较,应将直流电阻值换算到相同温度时值,公式如下:铜导线:铝导线:式中:Re-在温度为Θ℃测得直流电阻值。
Rt-换算温度为t℃时的直流电阻值。
故障原因:⑴分接开关接触不良⑵线圈或引线焊接不良、断裂等。
⑶套管导电杆与引线连接不良⑷线圈匝间短路或层间短路。
5、组别试验:⑴单相变压器测量极性。
三相变压器测量组别目的是:进行正确的连接,判断变压器能否并联运行。
⑵极性测:可用直流,也用交流测量,另介绍直流测量:直流试验接线选择2-4V 的蓄电池和零位在中央的直流电压表,当合闸瞬间,表针向正方向摆,而拉开闸的瞬间,表针向负方向摆,则减极性。
反之,加极性。
⑶三相变压器接线组别测定,有直流法,有交流法。