机电设备安装与调试施工方案
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案机电设备安装工程是指将机电设备按照设计要求进行安装、调试和验收的工作。
在机电设备安装工程的施工中，需要制定施工方案，包括施工组织设计、施工流程安排、安全措施等内容。
下面是一份机电设备安装工程施工方案的草稿，供参考：一、工程概况该工程工业园区的机电设备安装工程，包括机械设备、电气设备和管道设备的安装。
总工期为3个月，并按照设计图纸和技术要求进行施工。
二、施工组织设计1.项目经理委派一位项目经理负责整个工程的施工组织和管理，包括制定施工方案、资源调配和施工现场的协调。
2.施工队伍组建一支施工队伍，包括工程师、技术员和施工人员等，具备相应的资质和经验。
3.施工设备准备好必要的施工设备，包括吊装设备、运输设备和安装工具等，以满足施工需要。
三、施工流程安排1.准备工作（1）对施工现场进行查勘和分析，了解场地环境和工程要求。
（2）清理现场，确保施工区域干净整洁。
（3）制定施工计划，明确施工进度和工期。
2.机械设备安装（1）先进行设备基础的施工，包括地基处理和钢筋混凝土浇筑等工作。
（2）再进行设备的吊装和安装，按照设备的安装顺序和要求进行。
（3）对安装完成的设备进行检测和调试，确保其正常运行。
3.电气设备安装（1）进行电气线路的走向和布置，按照设计要求进行铺设。
（2）进行电气设备的安装和连接，包括开关、插座和配电箱等设备。
（3）对电气设备的接线进行检查和测试，确保电路畅通无阻。
4.管道设备安装（1）对管道走向和布置进行设计和标定。
（2）进行管道的焊接和安装，按照设计要求进行连接。
（3）进行管道的压力测试和检漏，确保管道的安全密封。
四、安全措施1.制定安全生产规章制度，确保施工过程中的安全。
2.加强对施工人员的培训和技术指导，提高施工质量和安全意识。
3.设立安全警示标志和安全防护设备，落实现场安全管理责任。
4.定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
五、质量控制1.在施工过程中，按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
机电设备安装与调试施工方案
系统机电设备安装与调试施工方案1 安装组织及准备工作1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4个安装组，每组以车间为单元分小组进行。
每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。
所有设备保证满足：(1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备；(2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求；(3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠；(4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。
1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。
对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。
1.4 安装前向监理提供的资料安装工作开始前，向监理人提供主要设备(主要设备指破碎机、棒磨机、筛分机、给料机、螺旋分级机、胶带机、变压器、地磅等以及监理人认为是主要设备的设备)的资料复印件，供监理工程师审批或确认，资料复印件包括：⑴设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术说明书；⑵设备出厂合格证和技术说明书；⑶制造验收资料和质量证书。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案一、工程概况本项目为机电设备安装工程，主要包括大型机电设备（如发电机、变压器、中央空调机组等）的吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约10000平方米。
工程主要包括以下几个方面：1. 机电设备的卸车、搬运及吊装就位；2. 机电设备的基础施工、地脚螺栓安装及调整；3. 机电设备的安装、调试及验收；4. 工程现场的安全、环保及质量管理。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、检查吊装设备、明确人员职责等；2. 吊装设备选择：根据设备重量、尺寸及现场条件选择合适的吊装设备；3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运及就位；4. 吊装完成后，进行设备安装、调试及验收；5. 吊装现场清理，确保现场整洁。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥及管理；2. 吊装班组：负责具体的吊装作业；3. 安全员：负责现场安全监督、检查及整改；4. 质量员：负责吊装质量检查及验收；5. 设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及管理。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：（1）制定吊装施工方案，明确吊装工艺、设备、人员等；（2）组织吊装前的安全、技术交底；（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装过程中出现的问题进行及时处理。
2. 吊装班组：（1）严格按照吊装方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护及保养；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全员：（1）监督吊装作业的安全措施落实情况；（2）发现安全隐患，及时提出整改措施并督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量员：（1）检查吊装设备、工具及吊装工艺；（2）监督吊装过程中的质量要求；（3）参与吊装完成后的验收工作。
5. 设备管理员：（1）负责吊装设备的选用、维护及保养；（2）定期检查吊装设备，确保设备正常运行；（3）对吊装设备进行管理、调配，提高设备利用率。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案机电设备安装施工方案一、施工前期准备阶段：1.1. 建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
1.2. 根据设计方案和施工图纸，制定施工进度计划，确保施工进度的合理安排。
1.3. 在施工现场进行踏勘和勘测，确定设备安装位置和施工参数。
1.4. 联系设备供应商，确保设备到货时间和质量。
二、设备安装阶段：2.1. 安装前准备工作包括搭建安全防护设施、准备所需工具和仪器、将设备就位等。
2.2. 按照施工图纸和设备安装说明书，进行设备的吊装和固定。
2.3. 进行设备的电气连接和管道连接，确保连接牢固并符合设计要求。
2.4. 安装设备的附件和配件，如传感器、控制面板等。
2.5. 进行设备的调试和试运行，确保设备正常工作。
三、施工后期工作：3.1. 进行设备的功能测试，确保设备的各项功能正常。
3.2. 进行设备的性能测试，如负载测试、温度测试等，确保设备满足设计要求。
3.3. 进行设备的安全检查，如漏电检测、接地检测等，确保设备的安全性。
3.4. 对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制和安全保障：4.1. 设备安装过程中，严格按照施工图纸和安装说明书进行施工，确保工作质量。
4.2. 设备安装过程中，合理安排施工人员，确保施工安全。
4.3. 设备安装过程中，加强现场安全教育和交底，确保施工人员的安全意识。
4.4. 完成设备安装后，及时进行验收，确保设备安装质量符合要求。
五、总结和改进：5.1. 根据施工过程中的问题和经验，总结经验教训，及时改进工作方法和流程。
5.2. 完成工程后，撰写施工报告，对施工过程进行总结和评估。
5.3. 完成工程后，与设计方、业主进行工程交底和汇报，及时解决问题和改进工作。
以上是机电设备安装施工方案，通过合理的组织和安排，确保设备安装质量和工程进度的同时，提高施工效率和工作安全，为项目的成功竣工提供保障。
机电工程施工方案
机电工程施工方案机电工程施工方案一、施工项目简介本施工项目是一项机电工程项目，包括电气设备、暖通设备、照明设备等方面的安装和调试工作，旨在为工地提供稳定可靠的机电设备。
施工地点为XX工地，施工面积为XX平方米。
二、施工目标1. 实现电气设备、暖通设备、照明设备的安装和调试工作。
2. 确保机电设备的功能正常运行。
3. 确保机电设备的安全性能符合相关标准和要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）制定施工计划，明确施工时间和工作内容。
（2）准备所需材料和设备，在施工地点搭建施工场所，确保施工的顺利进行。
（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
2. 电气设备安装（1）根据设计图纸布置电缆线路，并进行接地处理。
（2）安装开关、插座等电气设备，确保安装牢固、接线正确。
（3）进行电气设备的调试工作，确保其正常运行。
（4）对电气设备进行绝缘测试，确保安全性能。
3. 暖通设备安装（1）根据设计要求，安装暖通设备，包括风机、管道、暖气片等。
（2）进行暖通设备的调试工作，确保其正常运行。
（3）对暖通设备进行防水、防霉等处理，确保安全性能。
（4）进行暖通设备的温度调试，确保室内温度符合要求。
4. 照明设备安装（1）根据设计要求，安装照明设备，包括灯具、开关等。
（2）进行照明设备的调试工作，确保其正常运行。
（3）选择适当的灯泡和灯罩，确保照明效果符合要求。
（4）对照明设备进行安全性能测试，确保其安全可靠。
五、安全措施1. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
2. 设置施工现场警示标志，提醒工人注意安全。
3. 确保施工过程中电气设备的漏电保护装置正常运行。
4. 在施工现场设置消防器材，并定期进行检查和维护。
5. 安排专人负责施工过程中的安全巡视，及时排除安全隐患。
总结：通过以上的施工方案，我们将确保机电工程的顺利进行，保证机电设备的安装和调试工作的顺利进行，达到客户的要求。
在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规程，确保施工安全，为客户提供高质量的机电设备。
机电设备安装及调试施工方案
机电设备安装及调试施工方案1. 引言机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
机电设备的安装及调试施工方案的制定和执行，对于确保设备正常运行、生产效益和安全性至关重要。
本文档将详细介绍机电设备安装及调试施工方案的内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在开始机电设备的安装及调试施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、设备安排等。
确保施工过程能够按照计划有序进行。
2.2. 施工人员培训对参与机电设备安装及调试的施工人员进行必要的培训，使其了解施工流程和安全操作规范。
2.3. 施工材料与工具准备准备所需的施工材料和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 设备安装机电设备的安装是施工的第一步，要确保设备安装牢固可靠。
以下是设备安装的具体步骤：3.1. 安装前检查在安装设备之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备的完好性和质量。
3.2. 定位与标注根据施工图纸和设备的要求，确定设备的安装位置，并进行标注。
3.3. 安装基础制作根据设备安装位置的要求，进行基础的制作和施工。
3.4. 设备吊装使用吊车或其他适当的设备，将设备吊装到安装位置。
3.5. 连接与固定根据设备的连接要求，进行连接和固定，确保设备安装牢固可靠。
3.6. 安装检查对安装后的设备进行全面的检查，确保连接和固定的质量。
3.7. 安装记录对设备安装过程进行记录，包括安装日期、人员、设备型号等信息。
4. 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，以确保设备正常运行。
以下是设备调试的具体步骤：4.1. 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保设备能够正常运行。
4.2. 参数调整根据设备的要求，对参数进行调整，以达到设备的最佳工作状态。
4.3. 运行试验进行设备的运行试验，监测设备的运行情况，确保设备在正常工作范围内运行。
4.4. 故障排除如果在调试过程中发现故障，及时进行排除并修复。
4.5. 调试记录对设备调试过程进行记录，包括调试日期、调试人员、调试结果等信息。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案一、概述本标段各类水闸共有4214座（田间工程节制闸3798座、退水闸139座，骨干工程节制闸277座）。
二、电器设备采购及验收（1）技术要求电器设备、电缆等供货技术参数和要求满足招标文件及设计图纸要求。
（2）检验电器设备、电缆及其组件，组织验收，验收合格、履行手续并报监理认可后方可用于本合同项目。
（3）到场后的检验电器设备、电缆到达现场后，均应在规定期限内做验收检查，应符合下列要求：包装及密封良好。
开箱检查型号、规格符合设计要求，电缆无损伤。
产品技术文件齐全(供应方应提供设备质量证明、产品的型式试验报告等)。
外观检查合格。
三、设备安装执行规范为保证施工安装调试的质量标准和工艺，施工中执行以下主要规范并按最新版本执行。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232电气设备安装除招标文件规定外，招标文件未规定的应符合国家颁发的现行标准、规范及有关规定。
四、变压器安装（1）安装前相关其它工程应具备以下作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
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m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5No.S YlHa»nDonc£oi<ixhengDa.SiChu&ii.P.K.ChiiLa fllOO^STEL;028-S44ftl307 F4X:028-N4422«39 llttp^/www,iawj^ov四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师 刘永刚发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010 编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011日期：二0—一年八月二日 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告尊敬的总监理工程师：根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我 单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。
我单位按照招投标合同文件、设计工 艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》 现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！附：《系统机电设备安装与调试施工方案 》良好的祝愿!项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局中■水电SIN^MYDRO系统机电设备安装与调试施工方案1 安装组织及准备工作1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。
每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2〜3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。
所有设备保证满足：(1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备；(2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求；(3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠；(4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。
1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。
对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。
1.4 安装前向监理提供的资料安装工作开始前，向监理人提供主要设备( 主要设备指破碎机、棒磨机、筛分机、给料机、螺旋分级机、胶带机、变压器、地磅等以及监理人认为是主要设备的设备) 的资料复印件，供监理工程师审批或确认，资料复印件包括：⑴ 设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术说明书；⑵ 设备出厂合格证和技术说明书；⑶ 制造验收资料和质量证书。
1.5 安装中主要参考的标准和规程规范(1) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345－89；(2) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88；(3) 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323－87；(4) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；(5) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98；(6) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98；(7) 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB 50276-98 ；(8) 《水工金属结构防腐规范》SL 105 －95。
1.6 设备安装场地及环境所有设备均安装在车间和已开挖平整好的的场地内。
各车间均有大于5m宽度的道路相连，主要设备周围均考虑能停靠相适用的吊装设备和车辆。
各车间开挖后的平台地基较为坚实，边坡都依据具体地质情况作处理，确保运行期和系统完工后不会出现塌方或水土流失。
安装期充分考虑地面排水，主要道路路面将作合理铺设，确保安装期与运行期搬运与吊装安全。
所有机械设备在安装之前，必须待基础具备足够承载能力，安装控制线必须准确无误，得到监理工程师的允许，并认真阅读安装说明书后，才能按规定步骤安装。
各主要设备安装前须准备的资料：⑴ 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；⑵ 设备出厂合格证和技术说明书；⑶ 制造验收资料和质量证书；⑷ 安装用控制点位置图；⑸ 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度；设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
⑹ 安装检测选用框式水平仪和经纬仪作为检测工具。
⑺ 安装前，按设备需要起吊的最大重量配备吊装设备、相应的钢丝绳、卸扣和运输车辆。
由于安装是全面展开、交叉作业，我单位拟配备汽车吊 4 台，25t 吊车2台，8t 吊车2 台及足够的工器具。
1.7 安装基础及预埋件安装基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，进行验收并做好记录。
设备安装前对设备基础位置和几何尺寸再次进行核实和检查，方能安装。
安装基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑料或防水纸包扎好；放置垫铁部位的表面去处疤点并的基础，如棒磨机基础，将作预压试验，预压合格后才能安装，并形成预压沉记录。
凿平。
对于破碎设备预埋件加工后外形尺寸的允许偏差应满足设计图纸的要求，采用的材料必须为经质检检验合格的钢板或钢筋，其焊接质量必须在拼焊过程进行检测和控制，发现焊接质量问题，必须待处理合格后才能施焊，经检验合格的预埋件方能预埋。
对于大面积预埋件，将编制详细工艺，以便指导划线、切割顺序、拼焊顺序，严格控制安装面变形，保证焊接质量。
安装时，由有经验的专业队伍认真安装。
埋设预留孔中的地脚螺栓，要求地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；确保地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等认真清除干净，螺纹部分涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触要求紧密；拧紧螺母后，螺栓露出螺母，其露出的长度控制为螺栓直径的1/3〜2/3 ;在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时才能拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀，把紧。
2 设备安装2.1 各设备安装前应具备的资料：⑴ 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;⑵ 设备出厂合格证和技术说明书;⑶ 制造验收资料和质量证书;⑷ 安装用控制点位置图。
⑸ 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装检查合格后方能拆除。
⑸ 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
⑹ 安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
2.2 技术交底系统设备安装前，机电、土建技术人员将编排详细的施工组织设计说明书，并对安装人员进行技术交底;安全监察员对安装人员进行安全交底，以上交底应形成记录以备案。
依据验收记录，进行设备开箱，作安装前检查，并作好记录。
如: 箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀等。
对于业主提供的设备，所有随机工具将由专人管理，以便系统完工后随设备一并交付。
2.3 安装前的检查和清理2.3.1 安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
⑴ 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
⑵ 按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
⑶ 逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
⑷ 对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
2.3.2 清理设备安装前，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求对设备进行必要的清理和保养。
2.3.3 焊接⑴ 焊工资格从事现场安装焊缝的焊工，均持有有关部门签发的有效合格证书。
⑵ 焊接材料：采购的每批焊接材料，均应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检查，检查成果应报送监理人。
⑶ 焊接质量检查①所有焊缝均应按有关规范规定进行外观检查。
②焊缝的无损探伤按有关规范的规定进行。
③焊缝无损探伤的抽查率，除应符合有关规范的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。
⑷ 焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按有关规范的规定进行。
2.3.4 螺栓连接⑴ 采购的螺栓连接副均具有质量证明书或试验报告。
⑵ 螺栓、螺母和垫圈分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。
⑶ 钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%〜60%,并使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
⑷ 高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82-91 第三章第四节的规定。
⑸ 高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合有关规定。
2.3.5 涂装⑴ 涂装范围①施工图纸明确规定由我单位完成的涂装部位。
②现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。
③在接受所移交的设备时,对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。
上述检查结果报送监理人,需要修复的涂装损坏部位经监理人确认后进行修复。
④安装施工中设备表面涂装损坏的部位。
⑵ 涂装材料采购的涂装材料,其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。
若要求采用其它代用材料时,须进行试涂,证明其合格,并经监理人批准后方能使用。
⑶表面预处理①涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。