PLC接线讲解
一文教你看懂什么是PLC接线图
一文教你看懂什么是PLC接线图
【PLC接线图】又称为PLC的硬件接线图，就是将PLC的输入、输出端与控制系统中的按钮、开关、指示灯以及其它输入、输出设备连线图画出来。
与其它控制电路图一样，只不过PLC作为其中的一器件而已。
如下图：
【PLC】就是可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
一、以西门子32路DO为例接线方法如下：
端子1，11，21，31接电源的24V+，2-9，12-19，22-29，32-39，接继电器线圈一端，继电器线圈另一端和端子10，20，30，40，接电源的24V-，这样PLC Q点有输出的时候，对应的输出点动作，也就能驱动继电器动作。
12之间接输出，不过你没看仔细，输出之间还有电源啊，继电器线圈两端一端接Q点，一端接电源的负极，1端子接电源的正极，这个电源一般都是24V的。
二、以PLC控制电机回路为例讲讲外围控制电路设计
电动机全压起动控制的接触器电气控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、热继电器动断触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器动合辅助触头KM通过导线连接实现。
合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头，HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。
plc网口通讯接线
plc网口通讯接线PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种常见的工业自动化控制设备，它通过与外部设备进行通信和交互，实现对自动化系统的监控和控制。
其中，网口通讯接线是PLC与上位机之间进行数据交换的重要连接方式之一。
本文将探讨PLC网口通讯接线的原理、接线步骤以及常见问题的解决方法。
一、PLC网口通讯接线的原理PLC网口通讯接线的原理主要涉及两个方面：PLC与上位机之间的物理连接及通讯协议的选择。
首先，PLC与上位机之间的物理连接主要通过网线进行。
通常情况下，PLC网口支持Ethernet连接，因此可以通过RJ45接口的网线将PLC与上位机相连。
需要注意的是，为了保证通信的稳定性，网线的质量和长度应符合相应的标准。
其次，通信协议的选择也是PLC网口通讯接线的关键。
常见的通信协议有MODBUS、OPC、TCP/IP等。
不同的协议适用于不同的应用场景和要求。
在选择协议时，需要根据系统的具体需求和设备的兼容性进行综合考虑。
二、PLC网口通讯接线的步骤PLC网口通讯接线的步骤可以分为以下几个方面：硬件连接、软件配置及测试。
首先，进行硬件连接时，需要将PLC的网口通过网线与上位机相连。
通常情况下，PLC的网口和上位机的网卡之间都会有指示灯，我们可以通过这些指示灯来判断连接是否正常。
其次，进行软件配置时，需要根据具体的PLC型号和通讯协议，在PLC编程软件中进行相应的配置。
一般情况下，配置包括IP地址、子网掩码、通信端口等参数。
最后，在进行通讯测试时，可以通过Ping命令来测试PLC与上位机之间的连通性。
如果收到响应，则说明连接正常；如果没有收到响应，则需要检查连接是否正确或者重新配置相关参数。
三、常见问题及解决方法在进行PLC网口通讯接线时，可能会遇到一些常见的问题，下面介绍其中几个及其解决方法。
1. 通讯连接不稳定：当通讯连接不稳定时，可能是由于网线质量不佳或者长度过长所致。
PLC输入输出接线解析
PLC输入输出接线解析目前，PLC在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备，PLC代替了繁重的继电器柜，交流接触器柜等，逐渐的在生产和控制中普及使用，PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件，熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。
一般情况下，PLC电源输入端接AC220V，是为了给PLC提供运行电源。
PLC输出电源端口一般为DC24V，是PLC自带的电源输出。
PLC使用过程中，输入端和输出端正确的接线是非常重要，接线正确是PLC工作的前提。
下面我们重点来分析一下PLC的输入端，输出端常见的接线类型：一、输入端口常见的接线类型和对象：PLC输入端口一般是输入：1，开关量信号：按钮，行程开关，转换开关，接近开关，拨码开关等等。
举个简单的例子更加容易说清楚：PLC与按钮开关接线图按钮或者接近开关的接线所示：PLC开关量接线，一头接入PLC的输入端（X0，X1，X2等），另一头并在一起接入PLC公共端口（COM端）。
2，模拟量信号：一般为各种类型的传感器，例如：压力变送器，液位变送器，远传压力表，热电偶和热电阻等等信号。
模拟量信号采集设备不同，设备线制（二线制或者三线制）不同，接线方法也会稍有不同。
如图所示：（a）两线式传感器；（b）三线式传感器二、输出端口接线。
PLC输出端口接线一般可以分为以下三种情况：1，继电器输出。
2，晶体管输出。
3，晶闸管输出。
PLC输出方式不同，输出负载所接的电源类型也不同。
如图所示：这是PLC输入端和输出端的基本接线，属于PLC基本知识。
三、PLC接线过程中的三点常识：1，PLC电源电路。
PLC控制系统的电源除了交流电源外，还包括PLC直流电源，一般而言，PLC交流电源可以由市电直接供应，而输入设备（开关，传感器等）的直流电源和输出设备（继电器）的直流电源等，最好采取独立的直流电源供电。
大部分的PLC自带24V直流电源，只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下，才能使用PLC自带直流电源。
图文详解常规PLC接线方法和原理
⼀、概述PLC 的数字量输⼊接⼝并不复杂，PLC 为了提⾼抗⼲扰能⼒，输⼊接⼝都采⽤光电耦合器来隔离输⼊信号与内部处理电路的传输。
因此，输⼊端的信号只是驱动光电耦合器的内部 LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输⼊信号可靠传输。
⽬前 PLC 数字量输⼊端⼝⼀般分单端共点与双端输⼊，由于有区别，⽤户在选配外部传感器时接法上需要⼀定的区分与了解才能正确使⽤传感器与 PLC 为后期的编程⼯作和系统稳定奠定基础。
⼆、输⼊电路的形式1、输⼊类型的分类2、词语的概述SINK漏型为电流从输⼊端流出，那么输⼊端与电源负极相连即可，说明接⼝内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输⼊端流进，那么输⼊端与电源正极相连即可，说明接⼝内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
接近开关与光电开关三、四线输出分 NPN 与 PNP 输出，对于⽆检测信号时 NPN 的接近开关与光电开关输出为⾼电平（对内部有上拉电阻⽽⾔），当有检测信号，内部NPN 管导通，开关输出为低电平。
对于⽆检测信号时 PNP 的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻⽽⾔），当有检测信号，内部 PNP 管导通，开关输出为⾼电平。
以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。
3、按电源配置类型（1）直流输⼊电路如图1，直流输⼊电路要求外部输⼊信号的元件为⽆源的⼲接点或直流有源的⽆触点开关接点，当外部输⼊元件与电源正极导通，电流通过R1，光电耦合器内部LED，VD1（接⼝指⽰）到COM端形成回路，光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号，传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接⼝⽅式，叫直流输⼊电路；直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输⼊信号的元件。
R2在电路中的作⽤是旁路光电耦合器内部LED的电流，保证光电耦合器LED不被两线制接近开关的静态泄漏电流导通。
PLC外部接线方法
PLC的外部接线方法
掌握PLC正确、规范的外部接线是PLC应用人员的基本功之一。
PLC的外部接线主要有工作电源线、接地线、输入端接线和输出端接线。
1. PLC的工作电源接线，应按照其需要的工作电源的类型（交流或者直流）、电压等级，用导线接到相应的电源上，注意正负极或火线、零线。
2. PLC的接地线。
PLC的接地线要采用不小于1.25㎜的黄绿双色线，且要单独接地。
3. 输入端接线。
PLC的输入端接按钮、行程开关、继电器、传感器等的触点等。
对于S7-200PLC，不同类型的输入元件，在接线时要注意接线方式。
（1）按钮、继电器触点、行程开关等无源触点（也称干接点）的元件及两线制传感器等元件，接线时可按照下图接。
这里公共端1M、2M与直流电源的负极M连接，外部元件的引出的两根线分别与PLC输入端子和L+相连，像传感器之类需要PLC给它提供电源才能工作的，还要注意极性接对。
（2）三线制传感器接线时要考虑电源“+”“-”极，棕色线接电源正极（L+），蓝色线接负极（M），黑色的线接负载（PLC的输入端子）。
此时还要注意公共端1M、2M等与电源的哪个端相连，如果是PNP型传感器，公共端与M相连，如果是NPN型传感器，公共端与L+相连。
PNP型传感器接线
NPN型传感器接线
4. 输出端接线。
PLC的输出端可以直接驱动接触器、继电器、电磁阀、指示灯等元件，它们需要外接电源进行驱动。
电源类型要看PLC输出端类型，晶体管型（DC）是直流输出，继电器（Relay）还是交直流输出。
晶体管型输出，电源只能用直流电源；继电器型输出既可以用直流电源，也可以用交流电源。
plc各种接口连线方法
plc各种接⼝连线⽅法1．三菱FX系列直连2．三菱FX2直连3．三菱A系列直连4．三菱Q系列直连5．三菱FX系列通过BD板连接6．三菱FX系列通过BD板连接图7．三菱Q系列通过模块连接8．施耐德连接9．松下FP0连接10．LG连接11．KEYENCE连接12．MODICON连接13．台达连接14．GP2000第⼆串⼝管脚定义15．星期的显⽰和设定16．管脚定义17．ST管脚定义18．ST和各PLC连接19．GP77系列打印机连接图20．GP2000系列打印机连接图21．⽂本和永宏FBS连接返回三菱FX0N，FX1N，FX0S，FX1S，FX2N系列直连协议：MELSEC-FX（CPU）设置：波特率：9600，4-Line，数据长度：7，停⽌位：1校验：EVENGP侧（25针） PLC侧（8针）7 5 SG219 7 SDA1011 1 RDA18返回三菱FX2直连，协议：MELSEC-FX（CPU）设置：波特率：9600，4-Line，数据长度：7，停⽌位：1 校验：EVENGP侧（25针） PLC侧（25针）9 3 SG1012 2 RDA15 15 RDB16 16 SDB14 418 77 821 1213172021返回三菱A系列直连，协议：MELSEC—AnN（CPU）设置：波特率：9600，4-Line，数据长度：8，停⽌位：1 校验：ODDGP侧 PLC侧SG 7 7 SG TRX 9 3 SDA RDA 10SDA 11 2 RDA SDB 15 15 RDB RDB 16 16 SDB CSB 18 18 ERB ERB 19 17 CSB CSA 21 5 ERA ERA 22 4 CSA2021返回三菱Q系列连接Q00/Q01协议选MELSEC-QnA（LINK），需在PLC软件中设置波特率为19200，Sum Check：YES，Run Write Setting：PERMIT，电缆连接⽅式有2种：⼀．通过编程电缆加9-25转接，转接线如下：GP侧（25P）编程电缆侧（9P）SD 2 33 2⼆．GP直接和CPU连接，接线如下：GP侧（25P） PLC侧（6P）SD 2 1RD 3 2 ER 20 5CS 5 6SG 7 3Q00J⽆法直接和GP连接，需通讯模块。
怎么看plc电路中接线图
怎么看plc电路中接线图
plc就是可编程掌握器，其掌握电路图除了电气接线图外，主要是其内部的梯形图。
梯形图与一般电气掌握线路图差别不大。
就是“线圈通电，触头转变状态；线圈失电，触头恢复原状”。
看含PLC的电路图，首先应当知道其梯形图中图形的含义（如线圈和触头的符号用什么表示，其功能是什么等）然后了解其文字符号的含义。
最终留意其输入/输出通道的连接状况。
它和一般的电路图一样，有常开，有常闭，
简洁的输入输出可以这么看：
X端子是输入
Y端子是输出
可以把PLC看做一个集成了的大继电器
较为简单点的有A/D、D/A和脉冲等。
一般的设备都有它配套参考书，认真看看。
这个是PLC的开关量输入（DI）模块的接线示意图，大方框内表示内部电路板线路，大方框外表示各个DI信号接线图，以数字表示端子编号，共有16个DI信号通道。
如通道2-3：外部连接一个开关和电源（该符号表示直流、沟通电源均可），与内部线路形成回路，直流/沟通电源经过限流电阻、整流桥形成内部的直流电源，经扼流线圈给光电耦合开关、发光二极管工作。
光电耦合开关的信号传给内部处理，发光二极管用做状态灯以便辨识
通道2-3外电路是否接通。
其他通道与此相同。
PLC不需要电路图，看你要实现神魔功能，写合适的梯形图。
PLC是依据需要定制的，会随机带接线图的！它的接线图肯定会特别具体，照图接线就行。
PLC输入输出接线解析
PLC输入输出接线解析1、输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。
输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。
输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。
输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN 管。
输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。
输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。
二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。
若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。
若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。
另外，输入接线还应特别注意以下几点：(1)输入接线一般不要超过30m。
但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。
(2)输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。
(3)可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。
2、输出接线(1)可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。
(2)输出端接线分为独立输出和公共输出。
当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。
在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。
但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
(3)由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。
(4)采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。
(5)PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。
此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。
交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
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plc输入输出回路接线
一。
输入回路接线
输入电路是PLC接收信号的端口(对模拟量来说
一般为0-40MA直流电流或0-10V直流电压信号),输入接线是指外部输入器件(任何无源的触点和集电极开路的NPN三极管)接通输入回路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。
常用外部输入器件有按钮，接近开关，转换开关，拨码器，各种感应器等，是对系统发出各种控制信号的主令电器。
（一）PLC输入模块与主令电器电器类设备的连接
图中松下PLC为直流汇点式输入，即所以输入点共用一个公共端COM，同时COM端内带有DC24V电源，在编写程序时注意外部设备使用的是常闭还是常开触点，
输入端的电气原理图中停止按钮SB0用常闭触点，串在控制线中，用于停机控制。
启动按钮SB1用常开触点。
在设计的两个梯形图完成的控制功能相同，但停机信号X0使用的触点类型不同，那么连接在端点的外部停机按钮触点类型也就不同，
I/O分配SB0-X0，SB1-X1，输出K0-Y0。
当外部使用长闭触点，不操作该按钮，输出Y0正常接通，在PLC控制系统中，外部开关无论是启动还是停止一般都选用常开型。
（二）接近开关与PLC输入模块的连接：
在PLC控制系统设计中接线的工作比重叫小，但它是编程设计的基础。
要保证接线工作正确性，需PLC的输入输出电路有一个清楚的了解。
1.PLC直流输入电路：分有源型（共阳极）输入电路，漏型（共阴极）输入电路。
所以漏型输入电路PLC的COM端是外接直流电源的正极，如西门子S7-400PLC直流输入模块的COM 端必须接外部电源的正极。
所以西门子PLC输入信号为低压信号,如果外部信号为高压信号应该通过中间继电器转换。
2.PLC交流输入电路电压一般为AC120V或AC230V，经过电阻的限流和电容的隔离在经过整流变成直流三个环节，所以输入信号延迟时间比直流电路长，但是输入端是高电压，输入信号的可靠信高，一般用于环境恶劣，对响应要求不高的场合。
（三）开关量信号与PLC输入模块的连接：
对于不同的PLC输入电路应正确选择传感器（NPN或PNP）的输入方式，NPN型传感器动作时，OUT端为0V，（NPN型输出端OUT应和PLC的输入端漏型相连）输出低电平信号。
PNP型传感器动作时，OUT端为+V，输出高电平信号。
（三）.PLC输入回路接线的优化：
1.减少输入点数，分组输入，
如图上系统分自动和手动两种工作方式，Q1-Q8为手动方式用到的输入信号，S1-S8为自动方式用到的输入信号。
S1和Q1共用输入点X0，PLC运行时只会用到其中一组信号，所以可以共用PLC的输入点。
（图中二极管是用来防止寄生回路，避免错误输入信号的产生。
）2.输入设备的多功能化:在PLC系统中可以借助PLC逻辑功能来实现一个设备在不同条件下产生不同作用的信号。
3不同形式的直流输入信号与PLC连接：
直流有源输入输入信号一般都是24V，这类信号与其他无源开关量信号混合接入PLC输入点时电压的0V点一定要接。
上图输入点I0.0，I0.1连接光电编码器，接近开关的输出OUT 信号，它们的驱动电源由PLC自身的24V电压提供，
不同电压直流信号与PLC输入模块输入点的连接，注意信号电位差的参考点必须相同。
即它们的0V信号必须连接在一起。
4.对与用长线引入PLC的开关量信号可以用小行继电器来转接输入信号，避免外部的强电
感应的干扰。
二。
输出回路接线：
由于PLC输出元件被封装在线路板上并连接至输出端子板上，若将输出元件短路将烧毁印制电路板，所以应用熔断器保护输出元件。
开关量输出模块有继电器，晶体管，晶闸管输出。
输出端接线分公共输出和独立输出。
直流输出的续流管保护，交流输出阻容吸收电路，晶体管，晶闸管输出的旁路电阻保护，以及外部紧急停车电路。
PLC输出有三种,这三种输出回路的配线应注意:
1.继电器输出配线：通用于交直流电路,不同公共点可以带不同交直流电压负载。
负载容量以负载性质区分,阻抗负载2A/1点,8A/4点COM ,感抗负载容量80VA,灯泡负载100W。
可知继电器型输出的PLC可通过相对大的电流，但输出触点响应的时间相对较慢。
2.晶体管输出：通用于直流电路,电压范围DC5-30V，阻抗负载0.5A/1点,0.8A/4点COM ,
感抗负载容量12W/DC24,灯泡负载1.5W/DC24。
可知晶体管型输出的PLC输出触点响应时间快，但个通过的电流小
3.晶闸管输出：适应高频动作，但只能带DC5-30V，负载最大电流电流为0.5A，灯泡负载30W。
4.在输出回路必须设置适当熔断器作为保护。
DC直流感抗负载要并联二极管以延长触点寿命，二极管规格为耐压时负载电压5-10倍，电路大于负载电流。
5.氖灯或小电流负载需要并联浪涌吸收器。
6.马达正反转电路，除PLC内部程序要设计互锁，输出外部配线也必须互锁配线。
（二）COM 点的选择：
因为PLC内部没有熔断器，需在COM点处加一个熔断器。
当负载种类多且电流大可采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品，当负载数量多且种类少可采用一个COM点带4-8个输出点的PLC产品。
（三）PLC与感性设备的连接：
当PLC输入输出端接有感性负载元件时，直流输出的续流管保护（直流电路两端并联续流二极管
），交流输出阻容吸收电路。
对与大容量负载电路，须在继电器主触头两端连接RC阻容吸收电路（四）PLC与七段LED显示器的连接：
上图两只CD4513的数据输入端A-D共用PLC四个输出端Y0-Y3，A为最底D为最高，LE 为寄存输入端，当LE 为高电平时，输入数据将存在芯片内的寄存器中，并将其译码后显示出来。
如PLC使用继电器输出模块时，与CD4513相连的输出各端在接一个下拉电阻，避免输出继电器断开的时候CD4513输入端悬空。
七段数码管有共阴极(公共极接地)和共阳极(公共极接+5V)两种,是电气仪表常用的数显器件。
（五）PLC控制系统输出回路接线的优化：
1.减少输出点的措施：
①巨阵输出：要使某个设备（负载）接通工作，只要控制相对应的输出继电器接通即可，采用巨阵输出必须将同一时间段接通的负载安排在同一列。
②分组输出：PLC每个输出点可以控制两个不同时工作的负载，当两组负载不会同时工作事，可以通过外部转换开关SA进行切换。
③并联输出：两个通段完全相同的负载可并联后共用PLC的一个输出点。
④提高PLC输出可靠性措施：PLC输出模块的继电器触点容量一般为2A，如果输出点的负载功率太大，可以采用输出继电器带动一个中间继电器，在由中间继电器驱动负载。
上图的程序是用来判断外部接触器是否可靠动作。
X0为接触器动作条件，Y0为线圈的输入，XI 为接触器辅助常开触点，定时器DRK的定时时间大于接触器动作时间，R0为故障位，ON时为故障应报警处理。
故障具有记忆功能，由故障复位按钮清除。
当定时器定时时间大于Y0开启到位时间，表示Y0故障。
上图电机正反转对接触器的互锁单纯在PLC内部逻辑上互锁是不够的，当外电路发生故障就失去了作用，将两个接触器的常开辅助触点作为输入点引入PLC的输入端，在软件中把这两个以长闭方式串联对方输出线圈中，同时外部线圈也相互串接对方常闭触点，起到了完善的保护。
（六）.PLC与变频器的连接：
变频器的输入信号有运行/停止，正转/反转，微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。
注意当输入开关信号进入变频器时会发生外部电源同变频器内部控制电源之间的串扰，使用晶体管进行连接时，需利用PLC电源将外部晶体管集电极经过二极管接到PLC上。
变频器工作时会产生较强的电磁干扰，与PLC连接时避免使用共同的接地线，使变频器有关线路同PLC线路分开，都应采用屏蔽电缆。
对于低频电路应单端接地，对于高频电路屏蔽层应双端接地，电缆芯线和连接器插针连在一起，同时将金属外壳与屏蔽层良好焊接。
PLC的输入和输出布线时尽量分开走线，输入和
输出回路配线必须使用压接端子，或单股线，不宜用多股绞合线直接与PLC的接线端连接，容易出现火花。