ZYZD B—06复合地基、地基土、岩基作业指导书

6.3试验方法要点
6.3.1试验加载装置：采用人工加压或电动加压的油压千斤顶加载，通过与千斤顶相联的压力表或压力传感器测定油压，并根据千斤顶率定表换算出荷载值。沉降量采用百分表或电子位移传感器测量。沉降观测平面可取压板的顶面。试验装置示意图见图1。
6.3.2复合地基的载荷试验要点
本试验工作按照中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002(附录A)中的有关规定进行。要点如下：
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6.3.4.4每级加荷后，按间隔10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，即认为已趋稳定，可加下一级荷载。
6.3.4.5当出现下列情况之一时，可终止加载：
6.3.5浅层平板载荷试验要点（GB 50007－2002附录C）
6.3.5.1地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。承压板面积不应＜0.25m2，对于软土不应＜0.5m2。
6.2.6基准梁的安装：打设基准桩，试验点与基准桩的距离不小于2m。基准梁安装完毕后要保护好，不得碰撞。
6.2.7百分表的安装：对于中、小压板（直径或边长不大于2m）可对称安置2或4个百分表或位移传感器；其余，应对称安置4个百分表或位移传感器，其中轴要垂直沉降观测面。固定和支承百分表或位移传感器的夹具和基准梁在构造上应确保不受气温、振动及其他外界因素的影响而发生竖向位移。
图1试验装置示意图
6.3.2.1本要点适用于单桩复合地基载荷试验和多桩复合地基载荷试验，目的是测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。复合地基载荷试验的承压板应具有足够的刚度，一般用3cm厚的钢板。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积；多桩复合
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2）土挤密桩、石灰桩或柱锤冲扩桩复合地基，可取s/b或s/d=0.012所对应的压力。对灰土挤密桩复合地基，可取s/b或s/d=0.008所对应的压力。
3）对水泥粉煤灰碎石桩或夯实水泥土桩复合地基，当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基，可取s/b或s/d=0.008所对应的压力；当粘性土、粉土为主的地基，可取s/b或s/d=0.01所对应的压力。
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6.2.4安装载重物：载重物堆放时应保持整齐、平衡、防止倾斜及滑落，堆载应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍以上。
6.2.5上述各项定位、对中、水平等工作指定专人负责；各工序操作过程由专人负责安全，最后由检测项目负责人检查认可。
6.2.1千斤顶应平放于试验点中心；千斤顶与主梁要有一定的距离；千斤顶要预留足够的行程（10cm以上）。
6.2.2支承墩的宽度：应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应小于0.5m，必要时应对地基土承载力进行验算。支承墩与承压板边缘的距离一般不应小于2m。
6.2.3安装加载装置：加载装置的安装应严格按照从主梁→次梁的顺序进行，架设时应由检测项目负责人现场指挥，架设完毕后经检查认可后进行下一工序。
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6.3.2.8试验点的数量不应小于3点，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为复合地基承载力标准值。
6.3.3复合地基静载荷试验要点（JTJ 017－96 8.4.7.3～4）
（1）载荷试验的压板可用圆形、方形或矩形。单桩荷载试验的压板直径与桩径相同；单桩复合地基载荷试验压板的面积应与为一根桩承担的处理面积；多桩复合地基载荷试验压板的尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定；桩间土载荷试验压板的尺寸应限于桩间天然地基面积之内。
1)沉降s急骤增大，荷载～沉降（p～s）曲线上有可判定极限承载力的陡段，且沉降量超过0.04d（d为承压板直径）；
2）某一荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定标准；
3）本级沉降量大于前一级沉降量的5倍；
当持力层土层坚硬，沉降量很小时，最大加载量不小于设计要求的2倍。
6.3.4.6承载力特征值的确定应符合下列规定：
3编制依据和采用标准
本实施细则是根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-60-2008、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003、《岩土工程勘查规范》GB5002-2001、编写的，其目的是规范检测人员以正确的试验方法确定竖向承载力。
4检测仪器及设备
振冲法复合地基
试验检验数量不应少于总桩数的0.5%。
砂石桩复合地基
水泥粉煤灰碎石桩
施工28d后进行，试验检验数量不应少于总桩数的0.5～1%。
高压喷射注浆（旋喷、定喷和摆喷）
夯实水泥土桩
试验检验数量不应少于总桩数的0.5～1%。
水泥土桩
施工28d后进行，试验检验数量不应少于总桩数的0.5%。
石灰桩
地基处理面积每200m2左右置一个点。
（5）当出现下列现象之一时，可终止试验：
1）垂直变形s急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的裂缝；
2）总加载量已为设计要求值的两倍以上，且达到相对稳定后；
3）累计垂直变形量已大于压板宽度的10%。
当为第一种情况时，其对应的前一级荷载为极限荷载。
（6）卸载观测：每级卸载为加载时的两倍。每级卸载后，隔15min测读一次；读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，当测读到30min回弹量小于0.1mm，即认为稳定。
2应用范围
复合地基载荷试验适用于测定承压板下单桩复合地基或多桩复合地基，地基土浅层平板载荷试验适用于确定浅部地基土层，深层平板载荷试验适用于确定深部地基土层及大直径桩桩端土层，岩基载荷试验适用于确定完整、较完整、较破碎岩基作为天然基础或桩基础持力层时承压板下应力影响范围内的承载力。确定复合地基、地基土、岩基的竖向承载力。
（2）当压力-沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定：
1）对砂石桩、振冲桩复合地基或强夯置换墩：当以粘性土为主的地基，可取s/b或s/d=0.015所对应的压力（s为载荷试验承压板的沉降量；b和d分别为压板宽度和直径，当其值大于2m时，按2m计算）；当粉土或砂土为主的地基，可取s/b或s/d=0.01所对应的压力。
6.3.4.1深层平板载荷试验可适用于确定深部地基土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
6.3.4.2深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板，紧靠承压板周围外则的土层高度应不小于80cm。
6.3.4.3加荷等级可按预估极限承载力的1/10～1/15分级施加。
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6.3.2.3加荷等级可分为8～12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。
6.3.2.4每加一级荷载前后均应各读记压板沉降量一次，以后每半小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时即加下级荷载。
6.3.2.5出现下列现象之一时，终止试验：
（1）沉降急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的隆起；
（7）承载力的确定：
1）极限荷载能确定时，取极限值的一半。
2）如总加载量已为设计要求值的两倍以上，取总加载量的一半。
3）按相对变形值确定：根据设计对沉降的要求和桩端土层的软硬，可取s/b=0.004～0.010所对应的荷载值（b为承压板直径）；当加载量小于该荷载值的1.5倍时，取总加载量的一半。
6.3.4深层平板载荷试验要点（GB 50007－2002附录D）
4.1主要采用电动和手动高压油泵、千斤顶、百分表、油压表、钢梁、基准梁、表座、垫板、承重平台和反力系统（堆重、锚桩、锚桩堆重联合等）等组成压重平台反力装置静载荷系统。
4.2仪器设备每年进行一次全面检修和调试，计量设备按有关规定定期进行检定或校准，其技术性能指标应符合有关的规范、规程、规定的要求。
4.1事先了解试验的目的、相应的试验荷载、试验场地情况、所需的设备等，必要时要做好技术方案。
6.1.2检测前应收集下列资料：工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录、试验点位布置图等。
6.1.3检测前应对仪器设备进行认真检查，发现问题应及时调整或修理，并要保证其测试性能正常方可使用。
6.2仪器设备的安装
4）对水泥搅拌桩或旋喷桩复合地基，可取s/b或s/d=0.006所对应的的压力。
5）对有经验的地区，也可根据经验确定相对变形值。
按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。
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5试验数量
各类桩的检测数量一览表表1
类型
检测依据
检测数量
强夯法和强夯置换法地基
JGJ 79－2002
每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷载试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的1%。
（2）压板底面（试验面）高程应与基础底面设计高程相同，压板下用中粗砂找平。
（3）总加载量不宜小于设计要求值的两倍，加荷等级可分为8～12级。
（4）每加一级荷载Q，隔5、10、15min读记压板沉降s一次，以后每隔15min读记一次。当加载量尚未超过设计要求值时，1h内垂直变形量小于0.1mm时才可加下级荷载；当加载量超过设计要求值后，1h内垂直变形量小于0.2mm时即可加下级荷载。