企业安全风险控制和隐患治理信息系统操作培训课件

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风险分级管控隐患排查治理双体系建设培训 ppt课件

司机上车不管不问，开车出发，放任风险转化为pp隐t课患件，放任隐患不治理。突发情况下，钻沟翻车，不系安全带的甩出车外……卒！
➢ 风险--不系安全带
➢ 隐患--你不系安全带
➢பைடு நூலகம்➢
隐隐患患排治查理----发不现系你不不开系车安全7 带
➢ 事故--钻沟翻车，不系者，卒！
ppt课件
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关于建立完善风险管控和隐患排
5.5.2.2风险评价
企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围、频次、准则和工作程序等。
企业应选定合适的风险评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险和有害因素识别及风险评价。在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。
5.5.2.3风险控制
黄色风险\3级风险：中度（显著）危险，需要控制整改。公司、部室（车间上级单位）应引起关注。
橙色风险\2级风险：高度危险（重大风险），
必须制定措施进行控制管理。公司对重大及
以上风险危害因素应重ppt课点件控制管理。
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七项工作内容
三、明确管控措施。
企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施（包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等），形成“一企一册” 于2016年9月底前报当地安监等有关部门备案。
企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，对其进行分级管理，制定并落实相应的控制措施。
ppt课件
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对“双体系”的理解
风险分级管控
隐患排查治理
客观存在

安全风险分级管理与隐患排查治理培训

安全风险分级管理与隐患排查治理培训1. 安全风险分级管理安全风险分级管理是企业安全管理的重要组成部分，其目的是为了更有效地识别、评估和控制安全风险，从而保障企业和员工的生命财产安全。

安全风险分级管理的核心在于对安全风险进行科学的分类和评估，根据风险的大小和可能性，制定相应的控制措施和应急预案。

1.1 安全风险分类安全风险可以根据其性质、来源和影响范围等因素进行分类。

常见的风险分类方法包括按照风险来源、按照风险性质、按照风险影响范围等。

例如，按照风险来源可以分为自然灾害、技术故障、人为破坏等；按照风险性质可以分为物理风险、化学风险、生物风险等；按照风险影响范围可以分为内部风险和外部风险等。

1.2 安全风险评估安全风险评估是对安全风险进行量化或定性分析的过程，其目的是为了确定风险的大小和可能性，从而制定相应的控制措施和应急预案。

安全风险评估通常包括风险识别、风险分析和风险评价等步骤。

1.3 安全风险控制安全风险控制是根据安全风险评估的结果，制定和实施相应的控制措施，以降低风险的大小和可能性，或者减轻风险造成的影响。

安全风险控制措施可以包括风险避免、风险减轻、风险转移等。

2. 隐患排查治理隐患排查治理是企业安全管理的重要环节，其目的是为了及时发现和消除潜在的安全隐患，防止事故的发生。

隐患排查治理包括隐患排查、隐患评估和隐患治理等步骤。

2.1 隐患排查隐患排查是对企业生产环境和生产过程进行全面、系统的检查，以发现潜在的安全隐患。

隐患排查可以由企业的安全管理人员负责，也可以由专业的第三方机构进行。

2.2 隐患评估隐患评估是对发现的隐患进行分析和评估，确定其风险大小和可能性，从而制定相应的治理措施。

隐患评估通常需要专业的知识和经验。

2.3 隐患治理隐患治理是根据隐患评估的结果，制定和实施相应的治理措施，以消除或降低隐患的风险。

隐患治理措施可以包括整改、停业整顿等。

3. 培训内容本次培训的主要内容包括安全风险分级管理的基本概念和方法，隐患排查治理的基本步骤和技巧，以及如何制定和实施相应的控制措施和治理措施等。

风险分级管控与隐患排查治理双体系培训教材课件

风险分级管控与隐患排查治理双体系培训
教材课件
目录
• 风险分级管控体系概述 • 风险分级管控体系的构建与实施 • 隐患排查治理体系概述 • 隐患排查治理体系的构建与实施
目录
• 风险分级管控与隐患排查治理的结合
• 相关法规与标准介绍 • 培训总结与展望
01 风险分级管控体系概述
什么是风险分级管控？
03 隐患排查治理体系概述
什么是隐患排查治理？
隐患排查治理是指对生产、作业过程中可能存在的隐患进行排查、辨识、评估、分级、报告、整改、验收及监督等全过程的管理活动。
目的是及时发现并消除事故隐患，防止事故的发生，保障生产安全。
隐患排查治理的重要性
保障人民群众生命财产安全
事故隐患是导致事故发生的重大危险源，及时发现并消除事故隐患，可以有效防范和减少事故的发生，保障人民群众生命财产安全。
中国的发展
中国的隐患排查治理工作起步较晚，但发展迅速。2008年，国家安监总局发布了《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，成为我国开展隐患排查治理工作的指导性文件。近年来，我国也在不断完善相关法规和标准，并积极推广应用新技术、新方法，提高隐患排查治理的效率和水平。
隐患排查治理体系的构建与实
04
结合实践案例进行讲解与分析
选择典型行业或企业作为案例
01
选择具有代表性的行业或企业，介绍其在风险分级管控和隐患
排查治理方面的实践经验和做法。
分析案例的成功因素
02
分析案例中成功的关键因素，如领导重视、全员参与、制度完
善等。
总结可借鉴的经验
03
总结案例中可以借鉴的经验和教训，为其他企业或行业提供参
考和借鉴。
针对不同级别和类别的风险，制定相应的控制措施：如工程技术措施、管理措施、培训教育措施等。

风险分级管控隐患排查治理双体系建设培训ppt课件

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JHA（工作危害分析）方法介绍
**公司作业岗位清单
序号工段岗位作业内容备注
**岗位作业内容及风险点
序号
作业内容
作业步骤
风险点
可能诱发的事故
现有安全措施
备注
23
SCL（安全检查表）方法介绍
**公司主要设备清单
序号工段岗位主要设备备注
**设备安全检查表
序号检查项检查标目准
1
从未发生
事件后果严重性S判别准则
等级 5 法律、法规及其他要求人员财产损失/ 万元 >50 违反法律、法规死亡和标准潜在违反法规和丧失劳动标准能力公司形象重大国部分装置（>2套）际国内或设备停工影响行业内、 2套装置停工、省内影或设备停工响停工 1套装置停工或地区影设备响
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公司级
七项工作内容
五、排查消除隐患。企业要针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单，明确企业内部各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现企业隐患自查自改自报常态化。
17
七项工作内容
六、加强应急管理。企业在风险评估的基础上，编制应急预案，并与当地政府及相关部门的有关应急预案相衔接。企业要建立专(兼)职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议。在事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，要从危险区域内撤出作业人员，疏散可能危及现场处置的其他人员。重点岗位要制定应急处置卡，方案上墙每年至少组织一次应急演练。经常性开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险
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隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全

(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产（施工）场地环境不良 3、管理上的缺陷表现主要有8类，也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷； 3.2安全生产教育培训不够； 3.3劳动组织不合理； 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误； 3.5没有安全生产管理规章制度和安全； 3.6操作规程，或者不健全； 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全； 3.8对事故隐患整改不力，经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷，在生产加工过程中，容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏，进而形成可燃或爆炸性气体，遇点火源，引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业，有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区（泵房）等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
（三）日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理？
4
为什么要事故隐患排查？
3
3
什么是事故隐患？
3
1
安全管理的效益在哪里？
——降低事故成本； ——提高生产经营效率； ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的，包括：
——直接成本：治疗、工资、赔偿 ——间接成本：损坏的的设备和产品、生产和质量的损失、生产中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局令第16号）
第十条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。第十一条生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。第十二条生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设要点知识讲解课件(干货内容下载即用)

风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设要点
内容提要
01. 双重预防机制概述 02. 风险分级管控体系建设 03. 隐患排查治理体系建设 04. 风险分级管控与隐患排查治理二者关系
01. 双重预防机制概述
01
风险分级管控
隐患排查治理
双重预防机制
01
为什么开展“两体系”建设？
首先，构建双重预防体系，是落实党中央、国务院关于建立风险管控和隐患排查治理预防机制的重大决策部署，是实现纵深防御、关口前移、源头治理的有效手段。
02 风险分级管控基本程序
2.1安全检查表法（SCL） 2.1.1 安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问的方式，要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
风险点所包含的“危险源”——指明了安全管理的细节，解决“想不到”问题。风险点、危险源风险分级管控，通过管控责任划分，解决“管不到”问题以风险点、危险源为核心进行隐患分级排查、分级治理，解决“治不到”问题。
全员、全过程、全方位的综合风险管控治理体系
01
为什么建立双预防体系？
构建双体系，目的是要实现事故的双重预防性工作机制，是“基于风险”的过程安全管理理念的具体实践，是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。二者是上下承接关系，前者是源头，是预防事故的第一道防线，后者是预防事故的末端治理。
02 风险分级管控基本程序
2.2 作业危害分析法（JHA）作业危害分析法（JHA）是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个

隐患排查治理培训课件

•隐患排查治理概述•隐患排查•隐患治理目•隐患排查治理的实践案例•隐患排查治理的优化与改进建议录01定义概念定义与概念预防事故发生提高安全管理水平保障员工安全030201隐患排查治理的重要性历史发展隐患排查治理的历史与发展02定期排查针对某一特定领域或环节进行深入的安全排查，如电气安全、机械安全等。

专项排查随机排查01020304准备阶段实施阶段分析阶段整改阶段定期排查专项排查随机排查排查周期与频次风险评估工具采用风险评估方法，如危险度评价法、预先危险性分析法等，对排查出的安全隐患进行评估和分类。

安全检查表根据检查项目和标准，制定安全检查表，逐项进行检查。

现代化检测设备采用红外线、超声波等现代化检测设备，对设备、设施进行无损检测和排查。

排查工具与技术03隐患评估对发现的问题进行评估，判断其可能造成的风险程度。

制定整改措施复查与验收整改完成后，进行复查和验收，确保问题得到有效解决。

发现隐患通过定期检查、员工报告等方式发现隐患。

隐患分类实施整改按照整改措施，落实整改工作。

010203040506定期检查专项检查员工报告专家诊断定期检查专项检查员工报告专家诊断治理周期与频次制定各类检查表，以便规范、系统地开展检查工作。

检查表视频监控专业软件网络平台在关键部位安装视频监控设备，实时掌握现场情况。

使用安全管理软件等工具进行信息管理和分析。

建立安全管理网络平台，方便信息传递和共享。

治理工具与技术04总结词全面覆盖、重点突破详细描述建筑工地存在多种隐患，包括高处作业、机械操作、临时用电等多个方面。

在排查治理时，需要全面覆盖，不留死角，同时要重点突破，对重大隐患进行重点整治。

案例一：建筑工地的隐患排查治理案例二：工厂的隐患排查治理总结词详细描述案例三：公共场所的隐患排查治理总结词及时发现、快速处理详细描述公共场所人员密集，安全隐患多。

对于公共场所的隐患排查治理，需要加强巡查力度，及时发现并处理存在的隐患。

同时，要建立快速响应机制，对突发事故迅速做出反应，保障公众安全。

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企业风险点可以通过系统逐条添加，也可以进行批量导入，批量导入的前提是企业需要按照系统提供的模版整理电子版的风险点源库。
根据系统提供的模板进行导入风险点
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
A B C D E F G H
企业建立风险点源库后，需要根据风险点源库结合自身的实际情况制定厂矿、车间（部门）、班组、岗位的风险清单。
企业风险防控统计主要针对风险防控清单的覆盖率和检查率进行统计：覆盖率：风险清单实际检查风险点数与风险清单应检查风险点的比例；
排查率：风险清单实际检查的次数与风险清单应检查次数的比例，
通过对覆盖率和排查率的统计，督促企业各层级认真落实风险防控工作。
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
对存在问题的检查信息需要进行隐患整改操作，并登记隐患的整改情况。
对存在问题进行整改
制作整改通知单，系统会自动将待整改的隐患信息移送至整改责任人处，由整改责任人负责隐患的整改工作。
隐患整改完成后，需要对隐患的整改情况进行复查，并登记隐患的复查信息；对整改符合要求的事故隐患，系统将自动归档，整改不符合要求的事故隐患需要进行再次整改，直到确认隐患消除为止。
企业用户
引用内容
引用已有清单
开始制作风险清单
选择清单适用部门
生成清单名称
选择内容
清单预览
从风险库中选择风险点制作
风险清单报备
生成风险清单
从企业风险点源库中选择风险点，制定各层级风险清单。
选择制定好的风险点
结合企业部门（车间）、班组、岗位的实际情况，分别设置风险点的检查周期和检查频次。检查频次：根据企业的风险点检查周如果发现某一风险点已实际情况，如企业某班清单预览，也可对期，包括月查，经加入清单，或者是不组，一天 3班轮岗，每风险清单进行打印周查，日查。需用进行检查的，可以班检查一次，则检查频对它移除次为每日3次
记录上报（考核生效）
企业各层级人员根据已报备的风险清单，按照防控要求对风险点的危害因素进行逐项检查，并登记检查信息。
选之后，点击【保存】。对风险点的危害因素，按照防控要求进行检查
风险防控检查记录详情单
已经登记的检查信息需要进行“确认”操作，在未确认之前，企业可以进行修改和删除操作，确认后将不能再修改；
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
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风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提，也是安全管理的必要手段，在现场的生产过程中，诱发安全事故的因素很多。企业各部门、车间、班组、岗位在风险辨识的基础上，通过加强安全管理，采取宣传教育等措施和手段，实现安全风险的提前预知和事前控制；构成事故隐患的要素是人的不安全行为、设备的不安全状态、环境的不安全因素和管理上的缺陷，围绕这几个方面开展风险辨识，能够有效发现事故隐患，防范事故的发生。风险辨识工作完成后，通过信息化手段将辨识的风险点纳入系统，形成企业自己的风险点源库。
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
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企业完成风险辨识工作后，将识别出的风险点纳入系统，形成企业自己的风险点源库。风险点主要包括：风险点名称、危害因素、防控要求。
对风险点进行一个风险点可能会有多个危害分类因素。如：电梯，可能会有井绳是否完好，电梯门是否正常等多个危害因素保存之后，风险点生成到企业风险点列表里面
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下级部门创建之后，根据企业的实际企业人员根据本企业的实际情况，逐级创建厂矿级、部门（车间）级、班组级、情况，可以再继续添加下级部门，不需要都由系统管理员进行创建，也可岗位级各层级部门，部门创建只能由上级创建下级，创建成功之后，上级部门可以添加平级部门。平级部门创建也是以看到下级部门的工作人员、下级部门内部划分情况，下级部门只能看到本部门由上级部门创建。的人员信息，看不到上级部门的信息。
记企业安全生产过程中存在的问题，并自动推送到被检查企业系统中；执法检查
发现的事故隐患信息，由被检查企业负责指定相关的责任整改人进行整改，最后再由执法人员进行复查，确认隐患是否消除。
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
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系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
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风险防控实现了从风险辨识→建立风险点源库→逐级建立风险清单→按照风险清单逐级检查隐患治理企业内部隐患实现了从隐患发现→隐患整改→隐患复查→隐患消除→隐患归档的闭环管理
是否按照要求进行整改，隐患是否消除
隐患排查治理体系实现了从检查发现→隐患整改→ 隐患复查→隐患归档的闭环管理。系统自动生成隐患台帐，用户可查看本部门（车间）、班组、岗位的隐患信息，及时掌握隐患的整改情况。隐患自动归档
执法检查记录指执法人员在对企业的安全生产执法检查过程中，通过执法终端登
系统核心功能风险辨识风险点库管理风险清单制定风险防控检查风险防控统计建立组织机构手机操作
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风险清单报备后，企业各层级人员需按照风险清单开展日常风险防控检查工作。
企业用户
开始
已建立风险清单
Y
选择清单中风险点检查
按风险点填报隐患详情
生成排查记录
N
建立清单
风险清单生成之后需要进行报备，报备后清单将会纳入系统考核，报备后的风险清单将不能再编辑和删除，可根据实际情况向属地安监局申请停用。
企业如果遇到季节性停产或者其他原因，不能正常上报检查结果，可向属地安监部门申请停用风险清单，同意停用后，风险清单将暂时不纳入系统考核，
待恢复生产后，企业需及时向属地安监部门申请启用风险清单。