综采工作面过地质构造带专项安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
综采工作面过断层安全技术措施
综采工作面过断层安全技术措施Revised by Jack on December 14,2020XXX综采工作面过F127断层技术措施根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差。
该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。
为保证XXX综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。
一、地质条件（一）F127断层情况根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差。
F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。
受F127断层影响，本区域为构造异常带。
在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。
（二）工作面煤层、顶底板情况1、XXX综采工作面煤层基本情况表1 XXX综采工作面煤层情况2、XXX综采工作面顶、底板情况表2 XXX综采工作面顶、底板情况3、其他断层情况XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。
表3 工作面断层特征及影响情况表二、过断层技术方案（一）工作面顶板管理1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。
2、因F127断层上下盘煤层存在落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于。
综采工作面过地质构造带有害气体下泄防治技术
东 斜ｌ 瞧蔗 技
１１ ６
综 采 工 作 面过 地 质 构造 带 有 害 气体 下 泄 防 治技 术
王 岗
（ 西 大 同煤 矿 集 团公 司 王村 煤 业 公 司 ， 山 山西 大 同 ０ ７ ３ ） ３ ０ ２
摘
要
该文通过分析王村煤 业公 司大西沟井 １ ３煤层在 回采过程中， ４— 过地质 构造破 碎带 时， 因上覆 的采 空区和小窑火 区存 在漏风通道造
灰 白色 粉 砂 岩 、 砂 岩互 层 ， 隙发 育 。下 部 为 ０ ３ ｍ 细 裂 ．０
～
软破碎煤岩体 的物理力 学性 能 ， 而起到 加 固和堵漏 从
作用 。 在实际操作 中， 工作 面每 推进 ３～ ｍ， ５ 进行一轮打
０ ９ ｍ 的厚灰色粉砂岩 ， 理发育 ， ．０ 层 富含植 物叶片化
有 漏 风 通 道 ， 此 属 于 开 放式 通风 系统 。 因 ２ 工 作 面 有 害 气 体 治 理 情 况 １ ４ ２盘 区 ８０ ４ ０ ２２工 作 面在 回采 时 遇 地 质 构 造 破 碎 带 且 上 层 有 害 气 体 下 泄 量 增 大 。 Ｃ 浓 度 为 Ｏ
２ ６ Ｐ ｍ， Ｏ 浓度 为 ２ ６ ， 回采 工作 面 采取 以下 ６５ Ｐ Ｃ ： ．％ 对 方法进行治理 ， 成功的 回采 了 １ ３层所有煤炭资源 。 ４— （） １ 工作面煤壁上方破 碎区域 内采 取打 钢针与 打 钻孔注射马丽散 引结合 的方法 ， 破碎 顶板粘 结成整 使 体， 防止有害气体下泄。 ① 在工作 面过地质 构造破 碎带 时 ， 在工 作面 煤壁 上方破 碎 区域 内每 隔 ０ ５～１ 打 １０ｍ 的钻 孔 ， ． ｍ ５ ｍ 每
9101综采工作面过断层安全技术措施
9101综采工作面过地质构造安全技术措施一、概况综采工作面现场情况9101综采工作面初采期间，在施工中煤壁出现两处地质构造。
从工作面尾部揭露一道与工作面斜交断层，其断层落差1.8米—2.0米、地质构造与工作面接触长度23米—26米之间，全断面岩石较多只有一少部分煤。
工作面运输机头部至36米处，煤层变薄，顶、底板出现岩石包。
长度36米左右，平均厚度:顶板200mm—430mm,底板350mm—450mm。
平行向工作面延伸。
具体施工安全技术措施如下：第一节施工方法综采工作面过两处地质构造施工方法：1、根据综采工作面过断层在工作面揭露位置施工。
施工方法采用放震动炮与采煤机截割、割平顶、底的方法施工。
按照设计要求采高不低于2.2米，必须按照工艺流程进行施工，如遇特殊顶板地质情况，及时编制过地质构造带安全技术措施，根据实际情况作业。
2、综采工作面过断层放炮施工前，必须对施工点左右20m范围内的支架进行检查，综采液压支架的液压支柱先用废皮带包好用铁丝加固，另外：用废皮带拆成3.0米长，在支架前方用钢丝挂在支架前梁上。
两部支架挂一条3.0米长废皮带。
施工时应放小炮作业，并将各种管线及照明、通信设备用废旧皮带加以保护好后方可放炮施工。
第二节施工方式1、施工工艺采用普通风钻打眼爆破法施工工艺。
放炮时采用少装药、放震动炮方法处理岩石，炮后用采煤机截割、割平顶底板。
达到综采的采煤机、运输溜子、液压支架等设备安全顺利通过的目的。
2、打眼工具及型号选用三台YT-28型风动钻机，与六棱钻杆打眼，风源来自地面压风机房。
3、装载运输煤、矸直接从工作面运输机运出。
大块必须砸碎后方可从工作面运输机运出。
4、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、放炮前洒水、放炮时使用综采液压支架自带的设备喷雾洒水、放炮后冲刷煤帮。
第三节爆破作业一）、爆破工艺采用普通钻眼爆破法施工工艺，放炮时采用分组爆破，湿式打眼。
二）、爆破工艺流程1、从工作面运输机头部至36米处：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮检查瓦斯及爆破效果→用综采液压支架设施洒水降尘、利用综采液压支架护帮板维护顶板→用采煤机割平顶、底板岩石。
浅谈综采工作面过地质构造带的技术措施
一
．
工作 面 过断层 的 方法
１、 搬 家 跳 采
当工作面 中部、 端部 遇落差较大 、 走 向较长 的垂直 断层或斜 交断层 时， 为躲 过 断层影 响区 ， 可在 工作 面前方重 新掘 开切 眼 ， 工作 面设备 搬迁 到新切 眼后 断
续 向前推 进 。 ２、 开掘 绕 巷
当工作面端部 遇到难 以通 过的 断层时 ， 在探 明断层影 响范 围后开 掘绕道 缩 短 工作 面长度 ， 甩掉 断层影 响 区。 ３、 放 弃 综 采 当综采 工作 面设计 因断层等地 质构造影 响难 以实现综 采 ， 或 综采工作面 开 采 过程 中发 现难 以通过 的断层 时 ， 可 以放弃 用综 采开采 ， 改 用其他 方 法开采 。
当断层 落差小于 采高的２ ／ ３ ， 断层 影响范 围小 于３ ０ ｍ， 断层处 围岩的硬 度系 数ｆ １ ０ 时， 工作面 可 以直接 通过 断层 。 ＝， 综采 工作面 过 断层措 施 综采工 作面通过 断层时 ， 由于断层 处岩石破碎 ， 很容 易造成工作 面冒顶 。 又 由于工作 面通过断层 加大 了工作面走 向或倾斜 方向的倾 角时 ， 液压 支架容 易发 生倒架 事故 。 为 了防 止过 断层时 发生 上述 事故 ， 应 采取下 列技 术安全 措施 。 １、 调整 工 作面 与 断层 线 的夹 角
４、 直接 硬 过
１ 、 在 过断层 前 ， 用废 旧皮带包裹 立柱 ， 立柱 前 吊挂皮带保 护支 架所有 的管 路， 防止放 炮崩坏 管路及 立柱 ， 同时对上 禺角的监 测探 头及 缆线遮 挡保 护 。 ２ 、 打眼 、 放炮 前必 须编 制专 门的安 全措施 ， 其余 仍按本 措施 规定 执行 ３ 、 炮 眼打 好后开始 装药放 炮 ， 由施 工队组负 责人 通知带班 班长 ， 撤 出采面 所 有人员 ， 由当班 电工停 止工 作面 及 回风巷全 部的 电源并 挂牌 闭锁 。 ４ 、 引药的 制作 、 装药 、 爆破 以及火 工品 的管理等 一系列 工作施 工 队组 必须 执 行《 煤矿 安全规 程 》 第３ １ ５ ～３ ４ ２ 条的规 定 。 ５ 、 火工 品的保管必须是炮工亲 自担任 ， 在炮 工的监督下安全摆放 火药 ， 严 禁 乱扔乱放 ， 爆 炸材料必 须放在顶板 完好、 支架完 整 ， 避 开机械 、 电气设备 的地 点 。 ６ 、 放炮 严格执 行 “ 一炮 三 检” 和“ 三人连 锁 放炮 制度 。 ７ 、 放 炮时 检查工 作面 的所 有人 员是否撤 完 并由带班 长指派 专人在 指定位 置设岗警戒 ， 设岗人员没有接到撤 岗命令严禁私 自离岗、 撤岗。 ８ 、 放完 炮等炮 烟吹散 后安检 员 、 瓦检 员、 放 炮员和班 长 间隔１ ５ ５ ￣ 进 入采 － 面 探查 ， 发现安 全 隐患及 时处理 。 ９ 、 放 完炮后安 检员 、 瓦检员 、 放炮员 和班 长详 细对 放炮作业 地点进行 探查 ， 检 查 安全后 ， 带 班班 长组织 各工 种进入 岗位 组织 生产 。 ｌ ０ 、 施工队组认真检查， 残爆、 拒爆的炮眼， 及时安全处理 ， 按照《 煤矿安全 规程 》 中有关拒 爆 、 残爆 炮眼 处理 的 有 关规定 执行 。 １ １ 、 松动 放炮 时对煤 尘 必须加 强监 控管理 。 １ ２ 、 综采 队负责 工作面 的撒水 灭尘 。 利用架 间喷雾 在放炮 前后对 工作面 撒 水灭 尘 。 １ ３ 、 放炮 前放 炮 人员 发现 吊挂 的 皮带掉 下 ， 应及 时挂起 ， 防止损 坏支 架 。 １ ４ 、 瓦检员对工作面、 地点、 回冈风 流中自 ９ 有害气体检查 ， 瓦斯游值ｊ 置过１ ％、 ０ 。 ＾ 浓度超过１ ． ５ ￣ １ ｏ ＠ 回风风流 中瓦斯浓度超过１ ％时必须停 【 Ｅ 放炮 ， 采取措施处理 。 五． 工作面 过构造 注意 事项 （ 一） 割 煤 前 的 准 备 １ 、 割煤 前先仔细检 查煤机的各 连接部位 的紧 固螺栓 和连接块是 否完 好， 是 否 连接 紧固 。 ２ 、 检查煤 机滚筒上 的截齿齿座 是否变形 掉落 ， 检查截齿 的磨损情况 并更换 磨 损严重 的截 齿 。 ３ 、 更 换截齿时 ， 煤机 司机首先把煤 机停在顶 板完好 ， 煤壁无 片帮处 ， 煤机 滚 筒 升到合 适位 置 ， 通 知 电工 停 电闭锁采煤 机 、 刮板机 的开 关 ， 执行挂牌 “ 有 人 工 作、 禁止送电” 及“ 谁停电、 谁复电 规定关， 停电后煤机司机断开隔离开关， 再拉 开 离合器 ， 检查周 围环 境安 全后开 始更 换截齿 ４ 、 每班 更换 下 的截 齿 ， 装袋 回收 地面 库房 ， 不 准随处 乱扔 乱放 。
综采工作面过断层安全技术措施
综采工作面过断层安全技术措施引言在综采工作面进行煤矿开采过程中，可能会遇到断层的存在。
断层是地壳中断裂的地质构造，在煤矿开采过程中，断层会对工作面的安全造成威胁。
因此，采取适当的安全技术措施来应对综采工作面过断层的安全问题至关重要。
本文将介绍一些常见的综采工作面过断层安全技术措施。
1. 断层勘探和预测在综采工作面过断层之前，需要对断层进行勘探和预测。
断层勘探可以通过地质勘探和地震勘探等手段来了解断层的位置、倾角和断裂程度等信息。
通过断层预测，可以在煤矿开采过程中提前知晓断层的存在，从而采取相应的安全措施。
2. 应急预案制定针对综采工作面过断层可能出现的安全事故，需要制定应急预案。
应急预案应包括遇到断层时的紧急撤离路径、应急通信设备的设置、救援队伍的组织和应急物资的储备等内容。
制定应急预案是为了提高应对突发事件的能力，保障煤矿开采过程中的安全。
3. 断层上的支护和防护综采工作面过断层时，断层上的支护和防护措施是确保工作面安全的关键。
常见的支护措施包括钢架支护、锚杆预应力锚杆支护等。
这些支护措施可以增强工作面的稳定性，防止断层发生破裂和滑动等危险。
同时，还可以采取地层注浆、爆泡防护等技术手段来加强断层的防护。
4. 安全监测和预警系统为了实时监测综采工作面过断层的安全情况，可以建立安全监测和预警系统。
该系统可以通过测量工作面的应力变化、岩层位移以及断层的活动情况等指标来判断工作面的安全状况。
当监测指标超过预警阈值时，系统能够及时发出警报，提醒工作人员采取相应的措施。
5. 培训和教育综采工作面过断层的安全技术措施需要操作人员具备相应的知识和技能。
因此，需要进行安全培训和教育。
培训内容包括断层的基本知识、安全防护措施的操作方法以及应急预案的执行流程等。
通过培训和教育，可以提高工作人员的安全意识和技术水平，降低综采工作面过断层带来的风险。
结论综采工作面过断层的安全技术措施是确保煤矿开采过程中工作面安全的重要环节。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
综采工作面安全技术措施概述
综采工作面安全技术措施概述1. 通风系统：综采工作面需要保持良好的通风环境，以确保矿工呼吸的空气质量良好，并且排出煤矿中可能积聚的有毒气体。
通风系统的设计和维护对于综采工作面的安全至关重要。
2. 瓦斯抽放与检测：矿井中容易积聚可燃性瓦斯，特别是在综采工作面附近。
因此，必须实施瓦斯抽放和检测技术，及时发现并处理瓦斯泄漏风险，确保矿工的安全。
3. 地质灾害预防：煤矿地质灾害包括顶板、底板和煤岩突出、冻结圈、地压、冒顶、煤与瓦斯突出等，对煤矿综采工作面安全构成威胁。
通过地质勘探、钻探技术和地质监测，及时预警和预防地质灾害的发生。
4. 安全监测系统：为了及时发现和处理综采工作面的安全隐患，需要建立完善的安全监测系统，包括视频监控、气体检测、温度监测等设备，确保综采工作面的安全状态能够实时监测。
5. 安全培训和管理：对矿工进行安全培训，普及安全生产知识，加强安全管理，提高矿工的安全意识和技能，是确保综采工作面安全的重要手段。
总之，综采工作面安全技术措施是一个综合性的系统工程，需要从多个方面进行综合施策，才能最大程度地确保矿工在这个工作区域的安全。
综采工作面是矿井内部的一个重要区域，承担着煤炭开采和生产任务。
在综采工作面进行作业时，由于地质条件、瓦斯、粉尘等因素的影响，工作面安全风险较高。
因此，建立和落实科学有效的安全技术措施对于提高综采工作面的安全水平和矿工的生命安全具有非常重要的意义。
6. 规范作业程序：制定规范的作业程序，明确各项安全要求和操作规程，确保各种操作按照规程进行。
所有作业人员都必须严格执行相关规定，严禁违章操作。
同时要加强对作业人员的管理和监督，确保每一位作业人员都牢固地树立安全第一的思想。
7. 安全疏散通道建设：在综采工作面周围合理设置安全疏散通道，确保在发生事故时，矿工能够快速、有序地疏散到安全区域。
安全疏散通道应保持畅通，设置明确的标示和照明设备，以便在紧急情况下矿工能够迅速找到安全出口。
综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施
• 192 •价值工程综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施G eological A nalysis and Technical Measures o f C om plex S tru ctu re Region in F ully-m e cha nize d M in in g Face张玉松 Z H A N G Y u -s o n g ;潘巨刚 P A N J u -g a n g ;张滨 Z H A N G B in(枣庄矿业集团田陈煤矿，滕州277523)(Zaozhuang Mining Group Tianchen Coal M ine, Tengzhou 277523 , China )摘要：本文结合7110工作面现场实践,针对工作面过构造复杂区域，加强地质构造分析预判，更好地发挥指导生产服务生产职 能，进行了总结介绍，具有一定的借鉴意义。
Abstract : In thispaper, combined with the field practice of 7110 working face, aiming at complex structure region, to strengthen geological structure analysis, give full play to the guiding function of production service, "which has been summarized and has a certain reference significance.关键词：构造;复杂区域;地质分析Key words : structure ； complex region ； geological analysis 中图分类号:TD163 文献标识码:A 文章编号：1006-4311(2017)20-0192-02〇引言3下7110工作面为田陈煤矿主采工作面，目前已推采 435m 。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面是指采煤工作面的综合机械化采煤设备，包括采 煤机、刮板输送机、液压支架、转载机等设备组成的回采工 作面。
综采工作面特点
综采工作面具有高效率、高可靠性、高安全性等优点，是现 代煤炭工业发展的重要方向。
综采工作面的历史与发展
综采工作面的起源
综采工作面起源于20世纪50年代的苏联，经过多年的发展，已成为现代煤炭 工业的主要生产方式之一。
防尘设备
防尘设备包括自动喷雾降尘装置、风流净化器、除尘理措施与效果评估
粉尘治理措施
综采工作面应采取综合粉尘治理措施，包括加强通风、湿式 作业、个体防护等。
效果评估
定期对综采工作面的粉尘浓度进行检测和评估，确保防尘效 果达到国家标准和行业要求。
05
综采工作面防瓦斯安全技术 措施
02
综采工作面安全管理
安全管理制度与措施
制定安全管理制度
制定综采工作面的安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务，确保安全 管理工作的有效实施。
安全风险评估与控制
对综采工作面进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全隐患，并采取有效的措施进行控 制，确保作业安全。
应急预案制定
制定综采工作面的应急预案，包括事故报告、应急处置和救援等方面的内容，确保在突发 事故发生时能够迅速响应并有效处置。
01
根据工作面机械设备的特点和操作要求，制定详细的操作规程
，明确操作步骤、安全注意事项和应急处置方法。
操作人员培训
02
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉操作规程，能够正确
、安全地操作机械设备。
操作许可制度
03
实行操作许可制度，只有经过考核合格的操作人员才能获得操
作许可，确保机械设备的安全使用。
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目录一、工作面过断层、陷落柱的方法 (1)二、综采工作面过断层、陷落柱措施 (2)三、加固顶板过断层、陷落柱 (4)四、放松动炮方法过断层、陷落柱 (4)综采工作面过断层、陷落柱专项安全技术措施在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层、陷落柱带。
为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保安全生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层、陷落柱的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理，因此特制定如下安全技术措施：一、工作面过断层、陷落柱的方法1、搬家跳采当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层、陷落柱或斜交断层时，为躲过断层、陷落柱影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。
2、开掘绕巷当工作面端部遇到难以通过的断层、陷落柱时，在探明其影响范围后 开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层、陷落柱影响区。
3、放弃综采当综采工作面设计因断层、陷落柱等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层、陷落柱时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。
4、直接硬过当断层、陷落柱落差小于采高的2/3，断层、陷落柱影响范围小于30m，断层、陷落柱处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过。
二、综采工作面过断层、陷落柱措施综采工作面通过断层、陷落柱时，由于断层、陷落柱处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。
在处理断层、陷落柱处岩石时，如果方法不当容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。
又由于工作面通过断层、陷落柱加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。
为了防止过断层、陷落柱时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。
1、调整工作面与断层、陷落柱线的夹角如果工作面与断层、陷落柱线互相平行或夹角小，则在工作面的暴露范围大，顶板难以维护；工作面与断层、陷落柱线夹角大，则通过的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。
为了使断层、陷落柱与工作面交叉面积尽量小，有时可在通过前预先调整工作面，使其与断层、陷落柱保持一定夹角。
一般认为，对于中等稳定以上顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角以20°-30°为宜；对于不稳定顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角可调到30°-45°。
但这将使工作面长度加长，也给生产带来不利影响或增加了三角煤损失。
采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。
2、处理断层、陷落柱处的岩石当断层、陷落柱岩石硬度系数f﹤4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。
当断层、陷落柱岩石硬度系数f＞4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。
打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，必要时还需在柱外面套上胶皮防护筒。
防止崩坏液压支架立柱及千斤顶。
炮烟对支架支柱表面的镀层腐蚀性较大，尤其是对镀铜层影响更大，因此根据工作面实际情况分析，尽可能不采用爆破方法，而是用风镐来处理断层、陷落柱处的岩石。
3、液压支架通过断层、陷落柱措施过断层、陷落柱时，液压支架要下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10°-12°为宜，最大不要超过15°。
如果断层、陷落柱处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割方法逐步割顶或割底；岩石硬时用爆破的方法挑顶或挖底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层、陷落柱。
如果断层、陷落柱在工作面推进方向的下方，则可用截割或爆破的方法挖底，尽量不要挑顶，使支架按选定的俯斜坡度通过。
由于断层、陷落柱区的顶板比较破碎，所以用掩护式支架和支撑掩护式支架比支撑式支架更为有利。
液压支架过断层、陷落柱时应随时注意支架的工作状态，防止歪斜倒架，及时采取防倒措施。
4、断层、陷落柱处顶板控制⑴在断层、陷落柱区域内移架的措施：①采用隔一架移一架的移架方式；②随采煤机前滚筒割煤立即移架；③掩护式或支撑掩护式液压支架可采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。
⑵超前打锚杆锚固顶板，打木锚杆锚固煤壁，防止煤壁片帮。
⑶为防止冒顶和处理冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护。
如果不能超前支护，要在支架前方架抬棚，抬棚上用两梁接顶，抬棚用两柱支撑。
移架时可先移中间的支架，用前探梁托住抬棚，再分别拉两边的支架。
处理冒顶时，在冒顶处的两端冒高较低，从架棚比较安全的地方往中间逐步架超前棚和超前梁，棚架上垛木垛接顶。
⑷采用补打锚杆加固破碎顶板。
三、加固顶板过断层、陷落柱工作面通过断层、陷落柱时，对于破碎顶板可采用加固顶板的方法维护。
加固顶板可采用补打锚杆加固。
锚杆加固是用锚杆将顶板锚固，锚杆的间距、仰角及深度等参数需根据具体情况确定。
在过断层、陷落柱时，为防止片帮，可采用打锚杆的办法来加固煤壁。
四、放松动炮方法过断层、陷落柱如工作面遇有岩石硬度较大煤机截割困难时，割煤前在全岩段先松动放炮然后再截割通过。
〔一〕、危险源辨识：1、开工前未检查设备完后情况。
2、更换截齿没按要求作业。
3、放炮前未设岗或设岗位置不正确。
4、煤机过断层、陷落柱速度快，造成机组过载，损坏煤机。
5、放炮前未对支架进行保护。
6、开机前未煤机、溜子进行全面的检查或检查不到位。
7放炮完后没有及时检查顶板完好情况。
8、放炮前、中没有检查吊挂的皮带，崩坏支架。
9、施工单位放炮后未检查，残爆、拒爆的炮眼。
10、放炮前后未对工作面洒水灭尘。
11、作业前没有认真填写开工单，并做好岗前风险预控。
12、安检员、瓦检员，没有检查放炮点周围环境的安全情况及有害气体含量。
〔二〕、安全技术措施⑴、割煤前的准备1、割煤前先仔细检查煤机的各连接部位的紧固螺栓和连接块是否完好，是否连接紧固。
2、检查煤机滚筒上的截齿齿座是否变形掉落，检查截齿的磨损情况并更换磨损严重的截齿。
3、更换截齿时，煤机司机首先把煤机停在顶板完好，煤壁无片帮处，煤机滚筒升到合适位置，通知电工停电闭锁采煤机、刮板机的开关，执行挂牌“有人工作、禁止送电”及“谁停电、谁复电”规定关，停电后煤机司机断开隔离开关，再拉开离合器，检查周围环境安全后开始更换截齿。
4、每班更换下的截齿，装袋回收地面库房，不准随处乱扔乱放。
5、检查煤机的油脂和各转动部位的润滑情况。
6、在试运转时，听煤机各转动部位的响声是否正常。
7、其他按照《操作规程》有关规定。
8、割煤前及时清理大块矸石及架内和加高槽的碎石，保证开机不损坏设备、电缆。
9、以上工作完成并确认无问题后可以准备割煤。
〔三〕、割煤时的注意事项1、过岩石段煤机司机掌握好牵引速度，防止煤机过负荷工作损坏煤机。
2、截割全岩段随时注意煤机的转动部位的温度、响声是否正常，发现异常立即停机检查，发生事故并及时处理。
3、煤机插刀必须错开全岩段，距离全岩段至少15m，给放炮留有不损坏煤机的安全空间。
4、在没有放松动炮截割全岩段时发现以下情况立即停机，不能强行过岩石损坏煤机，如强行过损坏设备对当班重罚，及时汇报现场情况，组织对全岩段进行松动放炮：（1）煤机截割吃力牵引不动时；（2）截割全煤或空转时，煤机在较短时间内的温升很快；（3）在煤机外喷雾正常使用的情况下仍然有大量的火星溅出；（4）煤机的连接部位有松动且重新紧固后很快又松动时；（5）煤机滚筒齿座掉落或新更换的截齿很快磨损失效时。
5、采取松动放炮后割煤，剩余已松动岩石厚度不足一个截深时必须停机，重新进行松动放炮。
6、采取松动放炮后割煤，割煤前必须检查有无残爆、拒爆炮眼，如果有必须先处理残爆、拒爆炮眼然后在割煤。
7、每次全岩段截割完后必须停机按割煤前准备的程序对煤机、溜子进行全面的检查。
〔四〕、顶板控制1、改变全岩段的移溜拉架顺序：先移溜后跟溜拉架，溜子与支架间保持最小距离。
2、松动炮放完后及时检查顶板情况，如顶板破碎时要及时带压擦顶移架，每次放炮后及时打开支架前梁缩小端面距。
3、全岩段适当降低采高，在保证底板平的基础上与正常采高接茬处顶板顺缓坡保证支架邻架顶梁错差不超过15cm。
4、如果断层、陷落柱上方出现煤层，对此段放炮进度缩短端面距及时拉架，防止煤顶垮落冒顶，根据实际顶板情况合理选择放炮距离。
（即先拉架在及时打开前梁）5、其他操作管理按《煤矿安全规程》、《综采工作面作业规程》的规定执行。
〔五〕、松动放炮的准备安全技术措施1、在过断层、陷落柱前，用废旧皮带包裹立柱，立柱前吊挂皮带保护支架所有的管路，防止放炮崩坏管路及立柱，同时对上禺角的监测探头及缆线遮挡保护。
2、打眼、放炮前必须编制专门的安全措施，其余仍按本措施规定执行。
3、炮眼打好后开始装药放炮，由施工队组负责人通知带班班长，撤出采面所有人员，由当班电工停止工作面及回风巷全部的电源并挂牌闭锁。
4、引药的制作、装药、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工队组必须执行《煤矿安全规程》第315～342条的规定。
5、火工品的保管必须是炮工亲自担任，在炮工的监督下安全摆放火药，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
6、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
7、放炮时检查工作面的所有人员是否撤完并由带班长指派专人在指定位置设岗警戒，设岗人员没有接到撤岗命令严禁私自离岗、撤岗。
8、放完炮等炮烟吹散后安检员、瓦检员、放炮员和班长间隔15分钟进入采面探查，发现安全隐患及时处理。
9、放完炮后安检员、瓦检员、放炮员和班长详细对放炮作业地点进行探查，检查安全后，带班班长组织各工种进入岗位组织生产。
10、施工队组认真检查，残爆、拒爆的炮眼，及时安全处理，按照《煤矿安全规程》中有关拒爆、残爆炮眼处理的有关规定执行。
11、松动放炮时对煤尘必须加强监控管理。
12、综采队负责工作面的撒水灭尘。
利用架间喷雾在放炮前后对工作面撒水灭尘。
13、放炮前放炮人员发现吊挂的皮带掉下，应及时挂起，防止损坏支架。
14、瓦检员对工作面、放炮地点、回风风流中的有害气体检查，瓦斯浓度超过0.8％、CO2浓度超过1.2％时必须停止放炮，采取措施处理。
〔六〕、其他安全技术措施1、必须严格按照爆破说明书布置炮眼和装药爆破，要求放炮时放小炮，确保只有少量岩石被抛出。
2、放炮时必须在立柱前的顶梁及端头吊挂废皮带，在放炮范围两侧必须延长吊挂皮带保证不损坏设备及管线。
将支架的操作阀组卸掉用12#铁丝吊挂，保证缓冲作用防止对操作手把的损害，但在生产作业中支架工必须掌握好悬空的阀组，保证不能出现咬架及工程质量问题。
3、保护支架所吊挂的皮带必须垂到底板上，且相邻的皮带间严禁有空隙。
4、机头（尾）电机、减速器必须用废旧皮带或其它材料保护。
5、溜子上的大块矸石必须停电闭锁刮板机在打碎，严禁强行开溜从煤机底部通过。
6、必须加强机电设备的日常检查维护工作，确保设备的正常运转和采面的正常回采。