内底板用高强度耐腐蚀钢的耐腐蚀性试验比对分析
高强度钢材的耐蚀性研究
高强度钢材的耐蚀性研究近年来，随着机械工业的不断发展和对材料性能要求的日益提高，高强度钢材逐渐成为了更为受欢迎的材料选项。
作为一种能够在同等重量条件下承受更大力量的材料，高强度钢材在冶金、汽车、造船等行业被广泛应用。
然而，高强度钢材在使用过程中，由于其结构和成分的特殊性，常常会受到腐蚀的威胁，影响着其使用寿命和性能。
因此，当前对高强度钢材的耐蚀性研究日益重要。
一、高强度钢材的特殊结构和腐蚀问题高强度钢材其特殊结构主要表现在以下两个方面：1.高强度钢材的特殊组织结构高强度钢材通常含有多种元素，如碳、铬、钼、锰、硅等，使其不仅具有高强度、高硬度、高韧性和高塑性等优点，同时也导致了其较为复杂的组织结构。
钢材中的碳、硅比较容易氧化产生"脆皮"现象，让钢材失去耐蚀性，进而进一步导致腐蚀。
而高强度钢的高硬度和高韧性则导致了钢材中的"应力集中"现象，从而在这些区域会更容易被腐蚀。
2.高强度钢材的结晶前沿区高强度钢材的结晶前沿区有许多三角晶、花生状晶和球状晶等，其内部含量的分布及化学成分的差异都不一致。
这就导致了一些区域的高强度钢材化学成分不均匀，晶粒远离稳定区，在某些区域腐蚀的容易性也更高。
另外，高强度钢材的腐蚀问题也随着其使用日益凸显。
高强度钢的腐蚀问题具有如下特点：1.难以发现由于高强度钢耐蚀性较差，通常在腐蚀发展的早期难以发现。
而且，即便发现了腐蚀情况，其感性表象也是非常难以描述的，这使得实测和预测腐蚀的难度增加。
2.腐蚀加速高强度钢材中的各种元素之间的化学反应，难以避免，就算不受外部环境的影响，在一定条件下也会自发地发生反应，腐蚀加速。
3.腐蚀场地效应在复杂的环境下，高强度钢的腐蚀容易受到场地的影响，这往往会导致其不同部分的腐蚀程度和腐蚀形态迥异，进一步增加了高强度钢材的腐蚀难度。
二、提高高强度钢材的耐蚀性针对高强度钢材的腐蚀问题，有许多研究人员目前正在寻找一些有效的措施来提高其耐蚀性。
高合金工具钢的耐腐蚀性能研究
高合金工具钢的耐腐蚀性能研究引言：高合金工具钢作为一种重要的材料，在工业和制造领域广泛应用。
然而，由于工作环境的不同，高合金工具钢在使用过程中会受到各种腐蚀介质的侵蚀，从而导致其性能和寿命降低。
因此，对于高合金工具钢的耐腐蚀性能研究具有重要意义。
本文将重点探讨高合金工具钢的耐腐蚀性能及其相关研究进展。
一、高合金工具钢的耐腐蚀性能评价方法1.1. 腐蚀试验方法常用的高合金工具钢的耐腐蚀性能评价方法包括：电化学极化曲线法、腐蚀失重法、电化学阻抗谱法等。
其中，电化学极化曲线法可以用于测定高合金工具钢的腐蚀电流密度、腐蚀速率等参数，腐蚀失重法可定量测定材料的腐蚀深度和腐蚀速率，电化学阻抗谱法对高合金工具钢在腐蚀环境中的阻抗特性进行研究。
1.2. 耐腐蚀性能评价指标衡量高合金工具钢耐腐蚀性能的指标主要包括：腐蚀深度、腐蚀速率、腐蚀电位、腐蚀电流密度等。
通过评价这些指标可以判断材料在不同腐蚀介质中的表现。
二、高合金工具钢的耐腐蚀性能影响因素2.1. 化学成分对耐腐蚀性能的影响高合金工具钢的化学成分是决定其耐腐蚀性能的关键因素之一。
合适的合金元素可以增强材料的抗腐蚀能力，如钼（Mo）能够提高耐沸腐蚀性能，铬（Cr）可提高材料的耐蚀性能等。
适当的化学成分配比和含量对高合金工具钢的耐腐蚀性能具有重要影响。
2.2. 热处理工艺对耐腐蚀性能的影响热处理工艺是高合金工具钢的重要加工工艺之一，也会直接影响材料的耐腐蚀性能。
适当的热处理能改善高合金工具钢的晶界腐蚀、晶间腐蚀等问题，提高其在腐蚀环境中的稳定性。
2.3. 物理结构对耐腐蚀性能的影响高合金工具钢的物理结构也会对其耐腐蚀性能产生影响。
晶粒细小、均匀分布可以提高材料的耐腐蚀性能；同时，晶界的结构和界面特性也对耐腐蚀性能发挥重要作用。
三、高合金工具钢的耐腐蚀性能改善方法3.1. 合金元素掺杂通过在高合金工具钢中掺杂适当的合金元素，如钼（Mo）、铬（Cr）等，可以提高材料的耐腐蚀性能。
耐热不锈钢的耐蚀性能评估与改进
耐热不锈钢的耐蚀性能评估与改进在许多工业领域，耐热不锈钢被广泛应用于制造高温和腐蚀环境下的设备和构件。
然而，由于长期的高温和腐蚀作用，耐热不锈钢的耐蚀性能可能逐渐下降，从而影响设备的性能和寿命。
因此，对耐热不锈钢的耐蚀性能进行评估和改进对于确保设备运行的稳定性和可靠性至关重要。
评估耐热不锈钢的耐蚀性能的方法有许多种，其中一种常用的方法是通过抗腐蚀实验来模拟实际工作条件下发生的腐蚀过程。
这些实验通常包括浸泡试验、电化学测试和高温腐蚀试验等。
通过这些实验，可以评估耐热不锈钢在不同腐蚀介质下的腐蚀速率和腐蚀机制，并确定其耐蚀性能的相对优劣。
另一种评估耐热不锈钢耐蚀性能的方法是分析其组织和成分。
耐热不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其中含有较高比例的铬能够形成一层致密的氧化膜，将金属表面与外界介质隔离，从而提高耐蚀性能。
因此，通过对组织和成分的分析，可以了解耐热不锈钢的耐蚀性能是否达到设计要求，并确定有待改进的方面。
在评估耐热不锈钢的耐蚀性能后，我们可以考虑一些改进措施来提高其耐蚀性能。
首先，可以通过合理调整耐热不锈钢的成分来提高其耐蚀性能。
例如，增加铬、镍等耐蚀元素的含量，可以增加氧化膜的厚度和稳定性，从而提高耐蚀性。
此外，还可以通过添加其他合金元素，如钼、钨等，来改善耐热不锈钢的耐蚀性能。
其次，可以通过优化耐热不锈钢的热处理工艺来改善其耐蚀性能。
热处理是不锈钢制造过程中一个重要的环节，可以通过控制加热温度、保温时间和冷却速率等参数来调整耐热不锈钢的晶体结构和相变行为，从而改善其耐蚀性能。
例如，采用适当的固溶处理和时效处理，可以使耐热不锈钢获得更细小和均匀的晶粒，从而提高其耐蚀性。
此外，还可以采用涂层技术来改善耐热不锈钢的耐蚀性能。
涂层可以在耐热不锈钢表面形成一层保护膜，有效隔离金属与外界介质的接触，从而提高耐蚀性能。
常用的涂层技术包括电镀、热喷涂、化学蒸镀等。
选择合适的涂层材料和技术，可以根据不同工作条件和要求设计出具有优异耐蚀性能的耐热不锈钢。
钢材耐蚀性能评估与防护方法研究
钢材耐蚀性能评估与防护方法研究钢材耐腐蚀性能评估与防护方法研究钢材在工业和建筑领域具有广泛的应用，然而，由于其易被腐蚀的特性，钢结构面临着严峻的耐久性挑战。
因此，钢材的耐腐蚀性能评估与防护方法的研究变得至关重要。
本文将就这一主题展开探讨，并介绍一些常见的耐腐蚀防护方法。
1. 钢材耐腐蚀性能评估方法钢材的耐腐蚀性能评估对于提前预测和预防腐蚀损害至关重要。
一种常见的评估方法是电化学方法，如极化曲线测试和电化学阻抗谱测试。
这些方法可以通过测量钢材在特定电化学环境中的电化学参数来评估其耐腐蚀性能。
另外，还有一些物理化学分析方法，例如电子显微镜和光谱分析，可以评估钢材表面的腐蚀状况。
2. 防护涂层技术防护涂层是最常用的钢材耐腐蚀防护方法之一。
它可以形成一层保护性的屏障，阻止腐蚀介质直接接触钢材表面。
常见的涂层材料包括有机涂层和无机涂层。
有机涂层通常为环氧树脂、聚氨酯等，具有良好的粘附性和耐腐蚀性能。
无机涂层常用的有热浸镀锌和镀铝等。
这些涂层技术可以根据钢材使用环境的要求进行选用。
3. 电化学防护技术电化学防护技术是利用电化学反应来保护钢材免受腐蚀的方法。
常见的电化学防护技术包括钝化、阴极保护和阳极保护等。
钝化是通过在钢材表面形成致密的氧化膜来阻止进一步的腐蚀。
阴极保护则是通过将钢材作为阴极与阳极材料结合，使其成为电池中的被保护体，从而实现钢材的保护。
阳极保护则是通过提供一个更易被腐蚀的金属实现对钢材的保护。
4. 金属涂层技术金属涂层技术是通过在钢材表面覆盖一层金属薄膜来提高其耐腐蚀性能。
常见的金属涂层技术包括镀锌、镀铬和镀锡等。
这些金属涂层能够提供额外的耐腐蚀保护，并且还可以改善钢材的外观和机械性能。
5. 新型防护材料研究除了传统的防护方法外，科学家们还在不断探索新型防护材料，以提高钢材的耐腐蚀性能。
例如，有研究表明，纳米材料可以通过增强钢材表面的保护层来防止腐蚀。
另外，有学者尝试使用聚合物改性技术来改善钢材的耐腐蚀性能，并取得了一定的成功。
钢材耐蚀性能的表征方法与评价研究
钢材耐蚀性能的表征方法与评价研究随着工业化进程的不断加快，钢铁企业的生产水平也得到了极大提升。
而在这些生产中，钢材的耐蚀性能一直是一个非常重要的指标，直接关系到其使用寿命和使用安全。
因此，钢材耐蚀性能的表征方法与评价研究成为一个备受关注的话题。
一、钢材耐蚀性能的表征方法目前，常用的钢材耐蚀性能表征方法主要包括以下几种：1、漆膜法漆膜法是常用的一种表征方法，通过涂上一层膜，使得钢材产生一种类似于漆膜的保护层。
对于这种方法，需要检查涂上的膜是否均匀，要求其在不同涂层下的耐蚀性能稳定，反应出钢材在复杂环境下的性能。
2、电化学阻抗谱法电化学阻抗谱法是另一种常用表征方法，其原理是通过测量钢材电极与电极质子交换，分析其在不同腐蚀环境下的耐蚀性能。
并且可以通过热力学理论来得出电化学阻抗谱图中的参数，对电极腐蚀性能进行研究，从而评价钢材的耐蚀性能。
3、重量损失法重量损失法是一种简便的表征方法，通过将钢材置于不同的腐蚀介质中，检测其腐蚀性能。
其中的定量参数为重量损失，通过对这个指标的分析，得出钢材的完整耐蚀性能，可以得到不同环境下钢材的耐蚀能力差异。
二、钢材耐蚀性能的评价研究除了表征方法以外，对于钢材耐蚀性能的评价研究也是非常重要的，目前大多数评价研究需要考虑以下几个方面：1、环境对于钢材耐蚀性能的影响在实际使用中，钢材存在的环境千差万别，对其产生的腐蚀作用也是不同的。
因此，在对于钢材耐蚀性能的评价研究中，需要掌握钢材的使用环境，考虑不同环境下的性能变化，最终确定钢材的整体耐蚀性能。
2、钢材的成分质量与耐蚀性能的相关性成分质量对于钢材的耐蚀性能有着非常重要的影响，其中钢材的C、Cr、Ni等成分含量对其腐蚀性能都有着不同的影响。
因此，在评价钢材的耐蚀性能时，需要首先了解其成分质量，进行对比分析，找到其与耐蚀性能的关联性。
3、钢材在复杂环境下的性能变化在实际使用中，钢材面对的腐蚀环境是非常复杂的，对于其的评价研究需要考虑不同腐蚀化学物质相互作用下的变化，以及某些特殊情况下的腐蚀性能。
金属制品行业不锈钢的耐腐蚀性能测试报告
金属制品行业不锈钢的耐腐蚀性能测试报告一、项目简介随着工业的发展，金属制品行业对耐腐蚀性能要求越来越高，而不锈钢作为一种常见的金属材料，其在耐腐蚀性方面具备较为突出的特点。
本次测试旨在评估某款不锈钢材料在不同环境条件下的耐腐蚀性能，为金属制品行业提供科学的依据和参考。
二、测试方法1. 试样制备：选择合适的不锈钢材料制备试样，确保试样的形状和尺寸符合测试要求。
2. 溶液配制：按照国际标准规定，制备不同浓度的酸性、碱性和盐性溶液。
3. 温度控制：在测试过程中，对试样所处的环境温度进行科学的控制，以模拟实际应用条件。
4. 浸泡时间：将试样置于不同溶液中进行浸泡，根据实际需求设定不同的浸泡时间。
5. 观察和记录：在规定的浸泡时间结束后，取出试样进行观察和记录。
三、测试结果根据测试方法的要求，我们测得如下结果：1. 酸性溶液：试样A：浸泡时间为24小时后，表面出现微小的腐蚀痕迹；试样B：浸泡时间为24小时后，表面呈现完全无腐蚀的状态。
2. 碱性溶液：试样A：浸泡时间为48小时后，观察到表面出现了一些斑点状的腐蚀；试样B：浸泡时间为48小时后，表面没有出现任何腐蚀迹象。
3. 盐性溶液：试样A：浸泡时间为72小时后，表面出现了明显的腐蚀痕迹；试样B：浸泡时间为72小时后，只有少量的细小腐蚀点。
四、分析和讨论根据测试结果可以得出以下结论：1. 对于酸性溶液的耐腐蚀性能，试样B明显优于试样A，表明试样B材料的耐酸性能更好。
2. 在碱性溶液环境下，试样B表现出较好的耐腐蚀性能，试样A稍逊一筹。
3. 盐性溶液对于不锈钢材料的腐蚀性较高，但试样B仍然表现出相对较好的耐盐性能。
综上所述，某款不锈钢材料在酸性、碱性和盐性溶液中的耐腐蚀性能较为优秀。
针对不同的使用环境，可以选择合适的不锈钢材料，以确保金属制品行业在实际应用中能够满足耐腐蚀性的要求。
五、结论本次测试报告旨在评估某款不锈钢材料在不同环境条件下的耐腐蚀性能。
根据测试结果，我们可以得出结论：某款不锈钢材料具有较好的耐酸、碱、盐性腐蚀性能，适用于金属制品行业的相关应用。
耐腐蚀测试报告
耐腐蚀测试报告1. 引言本文旨在对某产品的耐腐蚀性能进行测试和评估。
腐蚀是金属材料在特定环境条件下受到化学或电化学反应的破坏性影响，因此耐腐蚀性能是衡量产品质量的重要指标之一。
2. 测试方法为了评估产品的耐腐蚀性能，我们采用了以下步骤：2.1 样品准备我们从批量生产产品中随机选择了一定数量的样品进行测试。
每个样品都是产品的代表，并且经过了相同的制造过程和工艺。
2.2 试验设备和试剂我们使用了一台标准的耐腐蚀测试设备，并使用了经过验证的腐蚀试剂。
试剂的选择基于产品在实际应用中可能遇到的腐蚀性环境。
2.3 测试程序每个样品都按照以下步骤进行测试：1.清洗样品表面：使用去离子水将样品表面清洗干净，以确保样品表面没有任何杂质。
2.试剂涂敷：将腐蚀试剂均匀涂敷在样品表面上，使其完全覆盖，并保证试剂层厚度的一致性。
3.时间控制：将样品置于耐腐蚀测试设备中，并设定一定的测试时间。
4.观察和记录：在测试结束后，观察样品表面的腐蚀情况，并记录下来。
腐蚀程度可使用一定的标准评分系统进行量化评估。
2.4 控制组为了验证测试结果的可靠性，我们设置了一个控制组。
控制组的样品与其他样品相同，但未经过任何腐蚀试剂的处理。
通过与控制组进行对比，我们可以更准确地评估产品的耐腐蚀性能。
3. 测试结果经过耐腐蚀测试，我们得到了以下结果：样品编号腐蚀程度1 轻微2 中等3 轻微4 无5 严重6 无7 轻微8 无9 中等10 轻微从上表可以看出，样品1、3、7和10都表现出轻微的腐蚀，样品2和9显示中等程度的腐蚀，而样品4、6和8完全无腐蚀迹象。
样品5则显示出严重的腐蚀。
4. 结论根据测试结果，我们可以得出以下结论：1.该产品的耐腐蚀性能整体上较好，大多数样品都表现出较轻微或无腐蚀迹象。
2.样品5的严重腐蚀情况可能是个别异常，需要进一步调查原因。
3.样品2和9的中等程度腐蚀可能与特定环境条件有关，需要进一步评估其在实际应用中的可靠性。
4.控制组的样品未显示任何腐蚀迹象，表明测试结果具有一定的准确性和可靠性。
钢材耐蚀性能研究
钢材耐蚀性能研究一、引言钢材是工业、建筑、交通等领域中必不可少的材料。
然而，钢材在使用过程中，难免会面临各种环境因素的影响，其中耐腐蚀能力是一个重要指标。
因此，本文将讨论钢材的耐蚀性能及相关研究进展。
二、耐腐蚀性能研究现状钢材在使用过程中会接触到各种环境，如酸性、碱性、潮湿、高温等环境，这些环境都会导致钢材产生腐蚀。
遂导致工业和民用建筑物、桥梁、管道、汽车和轮船等钢结构的损坏和更换，严重影响了其使用寿命和安全性。
因此，研究钢材的耐腐蚀性能具有重要的实用价值。
此外，调查表明，全球每年因钢材腐蚀损失的经济损失达数十亿美元，这表明耐腐蚀技术的重要性。
从市场需求方面看，全球耐腐蚀市场的年复合增长率预计将达到6.2％。
随着对经济、环境和能源问题的日益关注，耐腐蚀技术在船舶、化工、石油、石化、煤炭、食品和水处理等行业得到广泛应用。
钢材的耐蚀能力主要取决于材料的化学成分、微观结构以及表面处理方式、涂层等因素。
钢材的质量控制、制造工艺、合金增强等因素都会影响到钢材的耐蚀性能。
因此，在钢材的设计、生产和使用中，要注意考虑这些因素。
三、钢材中的腐蚀机理钢材中的腐蚀机理是由化学腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀三种方式组成的。
1. 化学腐蚀化学腐蚀是指钢材与化学介质（如酸、碱、盐等）直接相互作用引起的腐蚀。
当钢材与介质接触时，介质中的氧气、水、酸碱或化学物质会与钢材中的金属离子相互作用，引起产生物化反应。
2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指钢材在液态介质或潮湿环境下的腐蚀。
在电化学腐蚀中，钢材作为阴极，随着时间的推移会逐渐被氧化物或电解液中的氧化反应物侵蚀。
在这种情况下，不同的金属和材料反应的类似于电池的进程被称为自发电位（如金属活化、氧化还原）。
3. 微生物腐蚀微生物腐蚀是一种主要发生在海水和河水中的腐蚀。
一些微生物能够利用基质提供的电子氧化反应，侵蚀钢材表面并形成生物胶体。
在这种情况下，利用生物胶体来营养微生物的生产繁殖，其水、盐和其他物质的反应也造成了微生物腐蚀。
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替暴备防火阻燃性能优异、强摩极高、 物珲化学性
能稳定、保温陌 熬幂良 好等特枣，即 保
老
化 、防水 防火 、不 空鼓 、不 开裂 、强度 高 、粘 结性 能好等 ，在近 几年 的建筑保 温 中得到 了广泛 应用 。 在本 案 ，笔者就 无机 聚合物 保温砂 浆使 用 中定额材 料 消耗量 问题做 简要阐释 。ｏ
２ ． ４ ． ６ 电吹风 １ 把。 ２ ． ４ ． ７ 数 码照相机 １ 台。
２ 试 验样 品 、试剂 、器皿 、材料 、设备
２。 １ 样 品
２ ． １ ． １ 常规 钢 材 样 品 、 型 号 ：Ｅ ３ ６ 试 验 编
号 ：ｎ ． １ － １ 、ｎ ． 卜２ 、ｎ ． １ － ３ 、ｎ ． １ － ４ 、ｎ ． １ － ５。
新 余 钢 铁 集 团有 限责 任 公 司 （ 本 文 中简 称 为 “ 新钢 公 司 ”）一届 二次 员工代表 大会 上将 高强度
度 耐腐蚀 船板 用钢 ）进 行 多批次 、规范 性 的比对试
验 ，获 得大量 的可靠 数据 ，证 明 了新钢 公司开 发 的
耐腐 蚀船 板用钢 （ 本 文 中简称为 “ 试验钢 材 ” ）列
该 公司地 为本 公司加 快新产 品 的研 制与 开发做 好服 务将是
说 明研 制 的新 产 品一 批 比一批 的耐 腐 蚀 性 更 强 ，
在 很 大 程 度 上 提 升 了 公 司 研 制 开 发 该 新 产 品 的
信心 。
必 须考 虑 的主 要 问题 。笔 者通 过Ｅ ３ ６ 号常 规钢 材样
（ 责任编 辑 ： 秦逊 玉）
１ 试验 日期及批次
２ ０ １ ２ 年１ １ 月２ ９ 日￣２ ０ １ ３ 年Ｏ ２ 月０ ６ 日，共 ３ 批。
２ ． ４ 。 ４ Ｈ Ｗ ． ｓ ｙ — Ｐ 型智 能恒温水浴 锅 １ 台。
２ ． ４ ． ５ Ｋ Ｑ － Ｉ Ｏ Ｏ Ｄ Ｂ 型数控超 声波清 洗器 １ 台。
上提 升 了公 司研 制开发 该新产品 的信 心 。
关键词 ：内底 板 用 ； 耐腐蚀钢 ； 耐腐蚀性 ； 试验 比对 ； 船板 用钢 中图分类号 ： ＴＧ１ ４ ２ 文献标识码 ： Ａ 文 章编号 ：１ ０ ０ ９ － ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３） ０ ６ － ０ ０ ４ ６ － ０ ４
料 、 以水泥 等无机 胶凝 材料 为胶结 料 ，并添加 了高
分子聚合物厦功能性添加剂。因 无机聚合物保翠砂
外保温系统中应用 Ⅱ 】 ．建筑节能， ２ ０ １ ２ ， （ ８ ） ．
ｆ ５ １ 江飞飞．玻化微 珠无机保 温砂浆及 其保 温 系统的研 究
『 【 ） ］ ．重庆大学， ２ ０ １ ０ ．
为该公 司２ ０ １ ３ 年度 首个 新产 品开发 品种项 目，作 为
高强 度 耐腐蚀 船 板用 钢 具有 较 强 的耐腐 蚀性 ，其３ 个批 次 试验 的Ｅ ３ ６ 常 规钢腐 蚀速 率 ￣ Ｌ Ｙ Ｙ ４ ２ 耐腐 蚀钢 腐蚀速率依次 达到４ ． ０ ９ ４： Ｉ 、４ ． １ ２ ２： ｌ 和４ ． ４ ８ ９： ｌ ，
２ ０ １ ３年 第 ６期 （ 总第 ２ ４ ９期 ）
中 阌高新技 术企ｌ 业
Ｉ ｃ ＨＩ Ｈ＾ Ｈ Ｉ ６ Ｈ・ ｔ Ｅ ｃ Ｈ ￡ ｔ Ｅ—Ｐ｜Ｉ ｓ￡ｊ
ＮＯ． ６ ． ２ ０１ ３
（ Ｃｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ ｙ Ｎ Ｏ． ２ ４ ９）
品 与Ｙ Ｙ ４ ２ 号试 验 钢 材 样 品 （ 新 钢 公 司 开发 的高 强
５ 结语
无机 聚合物 保温砂 浆 属于建筑 保温 干粉 砂浆 ，
其 主 要 以无 机 轻 集 料 （ 憎 水 型 膨胀 珍 珠 岩 、 闭孔 珍珠岩 、玻化微珠 、陶砂 、膨胀蛭 石等 ）为保温 材
参考文献 ［ １ 】 李练环．聚合物无机保温砂浆外墙 内外组合保温施 工技
４６
作者简介 ： 齐贵鸽 （ １ ９ ７ ９ 一 ） ， 男， 浙 江宁波人 ， 宁波德信 工
程管理有限公 司跟踪 审计部经理 ， 研究方向： 工程造价管理 ；
俞建宏（ ｉ ９ ６ ７ －） ， 男， 浙江宁波人 ， 宁波市鄞 州区潘火街道 办事
处城 市建设科科长， 研 究方向： 工程项 目 管理。
术Ⅱ 】 ｜城市建设理论研 究（ 电子版 ） ， ２ ０ １ ２ ， （ １ ９ ） ．
【 ２ ］ 王公 义， 周绍云．外墙外保 温砂浆施 工及质量控制措施
Ｕ １ ．价 值 工 程 ， ２ ０ １ ２ ， ３ １（ ７ ） ： ７ ７ － ７ ８ ． ［ ３ ］ 贝林 坚． 浅谈 建 筑 外墙 外 保 温砂 浆 的 应 用及 工 艺 ｆ Ｊ 】 ．城 市建 设 理论 研 究（ 电子 版 ） ， ２ ０ １ １ ， （ １ ８ ） ． ［ ４ ］ 邵滨， 韩文祥．玻化微珠 无机保 温砂 浆的研制及在 外墙
３ 试验 步骤
（ １ ）将 加工 好 的试 样用 ２ ８ ０ 号 金 刚砂纸 粗磨 ，
再用 ６ ０ ０ 号金刚砂 纸进行研 磨光滑 。
２ ． １ ． ２ 试 验 钢 材样 品 、型 号 ：Ｙ Ｙ ４ ２ 试 验 编
内底板用高强度耐腐蚀钢的耐腐蚀性试验比对分析
李德 春 莽丽 琴 付清霞 付志军 黄 瑚
（ 新 余钢 铁 集 团有 限责任 公 司 ， 江西 新余 ３ ３ ８ ０ ２ ８）
摘要 ： 文章 以 《 Ｃ ＯＴ耐腐蚀钢指南》 为依据，结合 实验 室的现有条件，编制了“ 内底板用耐腐蚀钢 的耐腐蚀性 试验 ” 的详 细操 作方案 ，并通过 Ｅ ３ ６ 号常规钢 材样 品与 Ｙ ＇ Ｙ ４ ２号试验钢材 样品进行 的 多批 次、规 范性的 比对试 验 ，获得大量的可靠数据 ，证明了新钢公司开发的高强度耐腐蚀船板用钢具有较强的耐腐蚀性 ，在很大程度