不锈钢的耐腐蚀性及其种类
不锈钢的种类及特性
不锈钢的种类及特性不锈钢是一种具有特殊性能的合金材料，它在大气、水和各种介质中能够保持不易氧化和腐蚀的特性。
不锈钢种类繁多，主要有以下几种：1.铬不锈钢：铬不锈钢是通过向钢中添加铬元素而制成的。
铬的主要作用是形成一层致密的铬氧化物薄膜，防止钢材继续被氧化。
一般来说，铬含量在10%以上的钢称为铬不锈钢。
铬不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性和耐磨性，适用于制作耐酸、耐碱的设备和容器。
2.镍不锈钢：镍不锈钢是通过向钢中添加镍元素而制成的。
镍能够增强钢的耐蚀性、韧性和强度，同时还能降低钢的磁性。
一般来说，镍含量在8%以上的钢称为镍不锈钢。
镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，广泛用于制作化工设备、核工业设备和高温设备。
3.钼不锈钢：钼不锈钢是通过向钢中添加钼元素而制成的。
钼能够提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还能增加钢的耐高温性和耐磨性。
一般来说，钼含量在4%以上的钢称为钼不锈钢。
钼不锈钢适用于在酸、碱、盐等腐蚀性介质中工作的设备，如酸洗设备、氯化钠设备和硝酸设备。
4.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是由铁和一定量的铬等元素组成的合金材料。
铁素体不锈钢具有较高的硬度、强度和耐热性，适用于制作热交换器、锅炉管道和汽车排气系统。
5.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是由铁和铬、镍等元素组成的合金材料。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性、可焊性和耐蚀性，适用于制作压力容器、食品设备和化工设备。
不锈钢具有以下几个共同的特点：1.耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵御大部分酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，减少设备的损坏和维修。
2.耐高温性：部分不锈钢具有很高的耐高温性，能够在高温环境下保持稳定的性能，适用于高温设备和高温工艺。
3.良好的加工性：不锈钢具有良好的塑性、可焊性和可加工性，易于加工成各种形状和尺寸的零件和构件。
4.良好的装饰性：不锈钢具有光亮、美观的表面，能够增加产品的装饰性，常用于室内装饰、建筑和家具制作。
除了以上的种类和特性，不锈钢还有许多其他的特点，如耐磨性、耐疲劳性、可循环利用等。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料，由铁、铬、镍和其他元素混合而成，具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺，不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其特点是具有较高的韧性和强度，耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能，常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢，它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等，常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性，常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢：塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外，还有许多其他类型的不锈钢，如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等，每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多，可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢材质型号分类
不锈钢材质型号分类不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的金属材料，广泛应用于各种领域，如建筑、家具、汽车、航空航天等。
不锈钢的种类很多，根据其化学成分和显微组织的特点，可以分为以下几类：1. 铬不锈钢铬不锈钢是指铬含量在12%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较高的强度，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬不锈钢有Cr12、Cr13、Cr17等。
2. 镍不锈钢镍不锈钢是指镍含量在8%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的低温韧性，主要用于制造对耐腐蚀性和低温韧性要求较高的零件和工具。
常见的镍不锈钢有304、316等。
3. 铬镍不锈钢铬镍不锈钢是指铬和镍含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
常见的铬镍不锈钢有304L、316L等。
4. 铬锰不锈钢铬锰不锈钢是指铬和锰含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铬锰不锈钢有Cr17Mn6等。
5. 铬锰氮不锈钢铬锰氮不锈钢是指铬、锰和氮含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬锰氮不锈钢有Cr20Mn18等。
6. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是一种以铁素体为基体的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铁素体不锈钢有430、446等。
7. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种以马氏体为基体的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的马氏体不锈钢有410、420等。
8. 双相不锈钢双相不锈钢是指具有双相显微组织的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
不锈钢的耐腐蚀性及其种类
不锈钢的耐腐蚀性及其种类不锈钢是一种能够耐受空气、水和其他弱腐蚀性介质腐蚀的适用材料。
它的高耐蚀性是由于其表面被氧化膜所保护，这种膜能够自愈并再生。
不锈钢具有多种类型，在各种工业和日常用途中得到广泛应用。
根据其组成和耐蚀性能，不锈钢可分为多种种类：1.铁素体不锈钢：这是最常见的不锈钢类型，包括铁素体在室温下具有抗腐蚀性的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性，适用于一般环境下的使用。
2.非铁素体不锈钢：这种不锈钢类型包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。
非铁素体不锈钢具有更高的耐腐蚀性能，适用于有更严酷腐蚀条件的环境下使用。
3.奥氏体不锈钢：这是最常见的不锈钢类型，含有至少18%的铬和8%的镍。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于多种用途，如厨房器具、建筑材料等。
4.马氏体不锈钢：这种不锈钢类型在高温下具有耐腐蚀性能，含有12-18%的铬和低碳含量。
马氏体不锈钢适用于高温环境下使用，如热交换器、汽车排气系统等。
5.双相不锈钢：这种不锈钢在其组织中同时存在奥氏体和马氏体，具有高强度和优异的耐蚀性。
双相不锈钢适用于一些特殊要求的领域，如海水处理装置、化学设备等。
此外，不锈钢根据其耐蚀性性能还可以细分为多个级别。
例如，在耐腐蚀性能方面，不锈钢可以被分为常规级别、抗海水级别和耐硫酸级别等。
总的来说，不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的材料，能够在各种腐蚀性介质中应用广泛。
不同种类的不锈钢适用于不同的环境和应用领域，确保了材料使用的安全性和可靠性。
不锈钢的常见种类型号及性能
不锈钢的常见种类型号及性能不锈钢（stainless steel）是一种合金材料，由铁、碳、铬和其他合金元素组成。
它具有良好的耐蚀性、耐热性和机械性能，被广泛用于建筑、机械制造、厨具等领域。
不锈钢根据其化学成分、组织结构和性能可以分为多个种类和型号。
以下将介绍一些常见的不锈钢种类、型号及其性能特点。
1. 铁素体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）铁素体不锈钢是最常见的不锈钢之一，具有良好的耐腐蚀性和可焊性。
它主要由铬（Cr）和镍（Ni）组成，含有较低的碳含量。
常见的型号有304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2），它们广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等领域。
铁素体不锈钢具有较高的强度、良好的塑性和耐高温性能。
2. 铁素体—马氏体不锈钢（Ferrite-Martensite Stainless Steel）铁素体—马氏体不锈钢是一种强度较高的不锈钢。
它由铁素体和马氏体两相组成，具有较好的耐腐蚀性能和良好的可塑性。
常见的型号有409（0Cr11Ti）、410（1Cr13）等，主要用于汽车消声器、锅炉等高温环境下的应用。
3. 铁素体—奥氏体不锈钢（Ferrite-Austenite Stainless Steel）4. 铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢（Ferrite-Martensite-Austenite Stainless Steel）铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢是一种具有良好强度和耐腐蚀性的不锈钢。
它由铁素体、马氏体和奥氏体三相组成，常见的型号有630（17-4PH）等。
这种不锈钢具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐高温性能，广泛应用于航空航天、核工业等领域。
除了上述常见的不锈钢种类，还有许多其他不锈钢，如马氏体不锈钢、双相不锈钢等。
每种不锈钢都具有不同的化学成分、组织结构和性能特点，可以根据具体应用需求选择合适的材料。
不锈钢具有优良的性能和可塑性，因此在各个领域有着广泛的应用前景。
不锈钢的品种特性及用途
不锈钢的品种特性及用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐热性的合金材料，由铁、铬、镍和其他元素组成。
它的特性和用途主要根据其化学成分、晶体结构和加工处理方式来确定。
下面将详细介绍一些常见的不锈钢品种的特性和用途。
1.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢品种之一，具有较好的强度、塑性和耐蚀性。
它的化学成分中铬含量通常在16-26%之间，镍含量在6-22%之间。
奥氏体不锈钢可分为普通奥氏体不锈钢和耐热奥氏体不锈钢两种。
普通奥氏体不锈钢：普通奥氏体不锈钢可以抵抗大气中的腐蚀和大部分有机和无机酸介质的腐蚀，因此广泛应用于建筑、汽车和家具等领域。
耐热奥氏体不锈钢：耐热奥氏体不锈钢具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持较好的力学性能和耐蚀性。
它用于高温设备、热交换器和炼油等工业领域。
2.铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有较高的硬度和强度，但耐腐蚀性相对较差。
它的化学成分中铬的含量通常在12-18%之间，没有或很少含有镍。
铁素体不锈钢可分为普通铁素体不锈钢、双相不锈钢和马氏体不锈钢三种。
普通铁素体不锈钢：普通铁素体不锈钢在一般腐蚀介质中有一定的耐蚀性，被广泛应用于建筑、水处理和化工设备等领域。
双相不锈钢：双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织相组成的合金材料，具有较好的强度和耐蚀性。
它广泛应用于海洋工程、船舶和化工设备等领域。
马氏体不锈钢：马氏体不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具和机械零件等要求较高的场合。
3.铁素体-奥氏体不锈钢铁素体-奥氏体不锈钢是由铁素体和奥氏体两种组织相组成的合金材料，综合了两者的优点。
它具有较好的强度、塑性和耐蚀性，广泛应用于航空、航天和核工业等领域。
以上是常见的不锈钢品种及其特性和用途的简要介绍。
不锈钢由于其优异的性能，已成为许多行业中不可或缺的材料，如建筑、航空航天、化工、能源、医疗器械等领域。
随着科技的不断进步，不锈钢的研究和开发将会更加深入，为各个行业提供更多种类的高性能不锈钢材料。
各种不锈钢材质参数大全
各种不锈钢材质参数大全不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢根据其化学成分和物理性质的不同，可以分为多种不同的材质。
下面是一些常见的不锈钢材质及其参数。
1.304不锈钢：是最常见的不锈钢材质之一，含有18%的铬和8%的镍。
具有良好的耐腐蚀性和可加工性，适用于制造厨具、管道、容器等。
2.316不锈钢：具有更高的耐腐蚀性能，含有2-3%的钼，使其在抗腐蚀性方面更加突出。
适用于制造化工设备、海洋设备等。
3.201不锈钢：具有较高的耐腐蚀性和可加工性，但强度和耐热性相对较差。
适用于制造家居用品、装饰品等。
4.430不锈钢：含有17%的铬，具有较好的抗腐蚀性和机械性能，但耐热性较差。
适用于制造家电产品、厨房用具等。
5.2205不锈钢：双相不锈钢，含有22%的铬和5%的镍，具有较高的强度和耐蚀性。
适用于制造化工设备、船舶零部件等。
6.904L不锈钢：含有21%的铬、4.5%的镍和1.5%的钼，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
适用于制造化工设备、海洋设备等。
7.2507不锈钢：含有25%的铬、7%的镍和4%的钼，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于制造化工设备、海洋设备等。
除了上述常见的不锈钢材质，还有许多其他不锈钢材质，如317L、410、420等。
每种不锈钢材质都具有不同的化学成分和物理性能，适用于不同的应用领域。
在选择不锈钢材质时，需要根据具体的使用环境和要求来进行选择。
不锈钢材质的参数还包括密度、熔点、热膨胀系数、导热系数等。
以下是一些不锈钢材质的常见参数：- 304不锈钢：密度为7.93g/cm³，熔点为1400-1450℃，热膨胀系数为16.3×10-6/℃，导热系数为16.3W/m·K。
- 316不锈钢：密度为7.98g/cm³，熔点为1370-1400℃，热膨胀系数为16.5×10-6/℃，导热系数为16.3W/m·K。
不锈钢教程 pdf
不锈钢教程一、不锈钢基础知识不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢，其名称来源于“不锈蚀”之意。
不锈钢通过在钢中添加铬、镍等元素，使其在自然环境中具有出色的抗腐蚀性。
不锈钢不仅仅具有防锈能力，而且种类繁多，具备多种物理和机械性能。
二、不锈钢的种类与特性1.奥氏体不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，无磁性。
典型的应用包括厨具和医疗器械。
2.铁素体不锈钢：耐腐蚀性稍差，但具有良好的高温性能和焊接性能。
典型的应用包括燃气灶和烤箱架。
3.马氏体不锈钢：具有高强度和硬度，但耐腐蚀性较差。
典型的应用包括刀具和餐具。
4.双相不锈钢：兼具奥氏体和铁素体的特性，具有出色的耐腐蚀性和机械性能。
典型的应用包括建筑结构和石油工业。
三、不锈钢的加工工艺不锈钢可以通过多种方式进行加工，包括切割、弯曲、钻孔和焊接等。
加工过程中需要注意防止不锈钢的划伤和氧化，以确保其美观和使用性能。
四、不锈钢的表面处理不锈钢可以通过多种表面处理来增强其美观性和耐腐蚀性，如抛光、喷砂、电镀等。
不同的表面处理适用于不同的应用场景，需要根据实际需求进行选择。
五、不锈钢的焊接技术不锈钢的焊接需要使用特殊的焊接材料和技术，以防止焊接过程中出现裂纹和氧化。
焊接完成后需要进行焊缝处理，以确保其美观和使用性能。
六、不锈钢的应用领域不锈钢广泛应用于建筑、家居、工业和食品等领域。
其具有高度的耐腐蚀性和美观性，能够满足多种需求。
七、不锈钢的维护与保养不锈钢在使用过程中需要定期进行清洁和维护，以保持其美观和使用性能。
清洁时需要使用专用的不锈钢清洁剂，避免使用含有漂白剂或强酸性的清洁剂。
对于一些高污染的环境，需要定期进行抛光或喷涂保护层。
八、不锈钢的市场前景随着人们对环保和健康的重视程度不断提高，不锈钢作为一种环保、健康的材料，其市场需求量不断增长。
同时，随着科技的不断进步，不锈钢的种类和性能也在不断改进和提高，为其在更多领域的应用提供了可能。
九、不锈钢与其他材料的比较不锈钢与其他材料相比，如铝、铜等，具有更高的耐腐蚀性和强度。
不锈钢种类及属性
不锈钢种类及属性不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金钢，具有良好的力学性能和工艺性能。
不锈钢主要由铁、铬、镍等元素组成，其中铬的质量分数通常在12%以上。
根据不同的元素成分和含量，不锈钢可以分为多种不锈钢种类。
1.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是由铁和铬组成的合金，具有良好的耐腐蚀性能。
其主要特点是在一定温度范围内具有良好的塑性和韧性，同时具有较高的抗拉强度和抗冲击性能。
铁素体不锈钢在常温下具有良好的耐腐蚀性能，但在高温条件下易于生成晶间腐蚀，因此应注意使用温度的限制。
2.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是由铁、铬和镍等元素组成的合金，具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能。
奥氏体不锈钢在高温下保持较好的强度和耐冲击性能，同时具有良好的耐蚀性和耐高温性能。
奥氏体不锈钢适用于高温和腐蚀环境中的使用。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是通过冷处理方式得到的一种不锈钢，具有较高的强度和磨削性能。
马氏体不锈钢在常温下具有优异的机械性能和耐蚀性能，其强度和耐磨损性能较其他不锈钢种类更高。
4.双相不锈钢：双相不锈钢是由铁、铬和镍等元素组成的合金，同时含有一定量的奥氏体和铁素体。
双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于一些特殊的工艺要求和环境条件。
双相不锈钢常被用于造船、化工和海洋工程等领域。
不锈钢的主要属性包括：1.耐腐蚀性能：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，可以在氧化性介质、酸性介质和大气环境中长期使用而不腐蚀。
2.强度和韧性：不锈钢具有较高的强度和良好的韧性，可以满足各种工程和结构项目的要求。
3.机械性能：不锈钢具有良好的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
4.加工性能：不锈钢具有良好的加工性能，可以通过冷加工、热加工、焊接等工艺进行成型和加工。
5.美观性：不锈钢具有良好的外观质感和光泽度，可以满足建筑和装饰等领域的要求。
6.高温性能：不锈钢具有较好的耐高温性能，可以在高温环境中保持强度和稳定性。
7.磁性：不锈钢可以根据其组织结构的不同分为磁性和非磁性不锈钢，具有一定的磁性也是不锈钢的特点之一不锈钢在生活和工业生产中有广泛应用，如建筑装饰、厨房用具、化工设备、汽车制造、医疗器械等。
不锈钢的种类及其特性
不锈钢的种类及其特性不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，常用于制作各种产品和结构，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
根据其成分和性能特点的不同，不锈钢可以分为多种类型。
以下是一些常见的不锈钢种类及其特性。
1.铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最常见的不锈钢种类之一，其主要成分为铁、铬和少量的镍。
该类型不锈钢具有优良的耐腐蚀性和热力学稳定性，适用于大多数一般使用环境。
此外，铁素体不锈钢还具有高强度和良好的塑性，适用于制造各种结构和钢材。
2.铁素体-铁素体不锈钢铁素体-铁素体不锈钢是由两种以上的铁素体相组成的不锈钢。
这种类型的不锈钢具有很高的韧性和耐腐蚀能力，适用于制造高耐蚀性的设备和管道。
3.铬镍不锈钢铬镍不锈钢是一类成分较复杂的不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能。
这种不锈钢通常含有18%以上的铬和8%以上的镍，在常温下显示出良好的韧性和塑性。
铬镍不锈钢广泛应用于食品加工、化学工业等对耐蚀性要求较高的领域。
4.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是一种含有奥氏体相的不锈钢。
它可以通过合适的热处理工艺使其具备更高的强度和硬度。
奥氏体不锈钢耐腐蚀性较好，适用于制造化工设备、医疗器械等高腐蚀性环境中的产品。
5.高合金不锈钢高合金不锈钢是一类含有大量的合金元素（如钼、钒、钛等）的不锈钢。
这些合金元素能够提高不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性和强度。
高合金不锈钢广泛应用于石化、航空航天等高腐蚀和高温环境下的产品制造。
6.双相不锈钢双相不锈钢是由奥氏体相和铁素体相组成的不锈钢。
其具有优异的强度和耐蚀性，广泛应用于海洋工程、石油化工等领域。
以上仅为一些常见不锈钢种类及其特性的简要介绍，不同的应用领域和使用环境对不锈钢的要求不同，因此选择合适的不锈钢种类十分重要。
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不锈钢的耐腐蚀性及其种类1.腐蚀的种类和定义: 在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。
根据使用的经验来看，除[wiki]机械[/wiki]失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。
这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。
事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性[wiki]环境[/wiki]中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。
型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。
这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。
因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。
因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。
这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。
这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。
当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。
不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。
全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
2.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的[wiki]设备[/wiki]和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制不锈钢定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬1．一般特性◆ 表面美观以及使用可能性多样化◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用◆ 耐腐蚀性好◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾◆ 常温加工，即容易塑性加工◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单◆ 清洁，光洁度高◆ 焊接性能好 2、品质特性2-1不锈钢的品质特性项目基本组织代表钢种 STS304 STS430 STS410热处理固融化热处理退火退火后急冷硬度性加工硬化性微量硬化性小量硬化性主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性高高中强度高中高加工性高中高磁性非磁上磁性上磁性焊接性高中低2-2不锈钢的品质特性要求用途对象产品加工工艺要求品质特性表面质量 BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性浅加工类刀、叉等落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般 -5% 不要求好深加工类二类餐具、保温杯等落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好 DDQ 要求高 -3~-5% 好好PIPE 装饰管等窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好 -8% 好一般厨具冷柜等的外壁落料→折边→电焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般 -8% 好一般容器热水器饮水机内胆窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装一般一般一般材一般 -10% 好一般※各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
2-3品质要求特性微细项目(1)材质：①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。
目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。
SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。
但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
(2)表面品质：不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。
但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
(3)厚度公差：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。
一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
(4)焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
(5)耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑） (6)抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。
影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。
如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。
硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。
硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
3．各种不锈钢的特性和用途钢号特性用途奥氏体钢 30117Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料30418Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。