第三章 第六节通风
粮库通风施工方案
第六节 通风工程施工6.1 本工程通风道采用地上笼通风道，是根据我国储粮，保粮等专家长期反复试用实验所取得最理想产品，适用于小麦，稻谷，玉米，大豆等长期存储，是大型粮库的最理想通风设备，用于房式仓和露天散装粮垛，可使空气流均匀进入粮堆，有效的对粮食实施降温，降水，药剂熏蒸，气调，调质，排除残毒，异味等多向作业。
6.1.1 地上通风笼为倒U字形，采用GB708-88#冷轧钢板。
每米风道用三根和二根拉筋固定。
地上笼风道构件为成品，其部件内外作防腐处理。
材料进场后要认真检查其规格型号是否符合设计要求，材料出厂合格证和厂家检测报告是否齐全，在自检合格的基础上报监理机构验收合格后，方可用于工程中。
6.1.2 气体分配电箱板厚3mm，内加加强筋，主支风道板厚2mm。
主风道靠墙半边开孔率10%，另一侧开孔率3%，支风道开孔率30%，弯头内侧开孔率3%，弯头外侧开孔率10%，开孔形状为桥式孔状，开孔大小以不漏粮为准。
地上笼风道与气体分配箱相连接的连接孔现场装配，两者用销柱连接固定。
6.1.3 进风口法兰内外壁刷防锈漆两道，明露部分在刷调和漆两道。
通风孔风口盖板由生产厂家制作，要求能在700MPa压力下不漏气。
空气分配箱与墙壁是对接形式，预埋环角铁满焊于洞口预埋件上，以防漏粮。
移动通风机出口与仓进风孔连接为软连接，软连接件与风机连接法兰要与风机出口法兰配套，与仓进风口连接法兰形状同通风孔风口盖板相同。
所有焊缝一律满焊。
6.2 本工程环流熏蒸系统为单侧布置，环流孔位置居中，若与门窗等冲突，位置可适当调整，但与窗户边缘距离应不小于一米，引气管道和气体取样管由订货厂家根据具体仓房结构调整安装尺寸。
气体取样管装粮后布于粮面，气体取样端头位于粮面下一米处，装粮后埋入。
环流引气管采用ø133*4不锈钢管，气体取样管为ø3柔性塑料管。
6.2.1阀门安装按设计要求核对设备型号，并按气体流向确定其安装方向，水平安装的阀门，其阀杆安装在上半周范围内。
电力机车通风系统和空气管路系统.
第三章电力机车通风系统和空气管路系统通风系统采取的是强制性通风：目的是保证这些设备的正常工作。
第一节通风系统设计要求：进风速度低，减少尘埃侵入，同时要求风道短，弯道少，圆滑过渡，减少风压损失。
一、通风机的类型和特点（一）离心式通风机作用原理：当叶轮在蜗壳内作高速旋转时，叶片间的空气也被迫作高速旋转，在离心力的作用下，沿叶轮甩出来，以一定的速度速度沿蜗壳经出风口进入风道，由于叶轮间形成真空，外界空气不断从叶轮轴向进风口被吸入，把空气的流速转变为压强，使风道的风压得到升高。
（二）轴流式通风机：又称电风扇（电风扇叶片有一定的斜度）。
作用原理：叶轮在电动机驱动下高速旋转，由于叶片有一定的斜度，形成空气的轴向流动，叶轮背面形成真空，外界空气不断补入。
二、通风机在电力机车上的应用根据通风机的特点，牵引电机用离心式通风机；制动电阻柜用轴流式通风机。
三、SS4改进型电力机车通风系统采用传统的车体通风系统，每节车分为三大通风系统，五条通风支路，两台离心式通风机，三台轴流式通风机。
（一）车体侧墙百叶窗和滤尘器双侧走廊侧墙大面积双层V形百叶窗进风，过滤器为无仿合成棉。
脏以后可冲洗，耐冲洗度强。
（二）三大通风系统1.牵引通风系统：每节车的牵引通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路；2.主变压器油散热器通风系统主变压器油散热器通风系统仅有一条通风支路，采用轴流式通风机。
3.制动电阻柜通风系统每节车的制动通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路。
四、SS9型电力机车通风系统SS9改型电力机车常用独立通风系统，即车外空气不直接进入车体，而是通过各自独立的风道对各部件进行冷却。
按照被冷却对象分为3大通风系统：牵引通风系统、制动通风系统和主变压器通风系统。
全车采用4台离心式通风机、5台轴流式的通风机。
五、SS7E型电力机车通风系统SS7E型电力机车也采用独立通风方式。
机车通风系统由牵引电机通风系统、主变压器通风系统、变流装置通风系统、制动电阻通风系统等四大通风系统组成。
室内采暖通风规范标准
第一章总则第1.0.1 条为了在采暖、通风和空气调节设计中，体现艰苦奋斗、勤俭建国精神，贯彻国家现行的有关方针政策，以便为安全生产、改善生活的劳动条件、节约能源、保护环境、保证产品质量和提高劳动生产率提供必要的条件，特制订本规范。
第1.0.2 条本规范适用于新建、扩建、改建的民用建筑和工业企业生产厂房及辅助建筑物的采暖、通风、空气调节及其制冷设计。
本规范不适用于地下建筑、有特殊用途和特殊净化与防护要求的建筑物以及临时性建筑物的设计。
第1.0.3 条采暖、通风和空气调节及其制冷设计方案，应根据建筑物的用途、工艺和使用要求、室外气象条件以及能源状况等，同有关专业相配合，通过技术经济比较确定。
第1.0.4 条采暖、通风和空调节及其制冷系统所用设备、构件及材料，应根据国家和建设地区现有的生产能力和材料供应状况等择优选用，尽量就地取材。
同一工程中，设备的系统列和规格型号，应尽量统一。
第1.0.5 条编制设计文件时，应根据采暖、通风、空气调节和制冷装置的数量及其复杂程度，配备必要的专业技术和操作、维修人员以及相应的维修设备和检测仪表等。
第1.0.6 条采暖、通风、空气调节和制冷系统，应在便于操作和观察的地点设置必要的调节、检测和计量装置。
第1.0.7 条布置设备、管道及配件时，应为安装、操作和维修留有必要的位置。
对于大型设备和管道，应根据需要在建筑设计中预留安装和维修用的孔洞，并应考虑有装设起吊设施的可能第1.0.8 条设计中，对于采暖、通风、空气调节和制冷设备及管道，当有可能伤及人体时，应采取必要的安全防护措施，第1.0.9 条位于地震区和湿陷性黄土地区的工程，布置设备和管道时，应根据需要分别采取防震和有组织排水等措施。
第1.0.10 条根据本条规范进行采暖、通风和空气调节及其制冷设计时，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定第二章室内外计算参数第一节室内空气计算参数第二节室外空气计算参数第三节夏季太阳辐射照度第一节室内空气计算参数第2.1.1 条设计集中采暖时，冬季室内计算温度，应根据建筑物的作途，按下列规定采用：一、民用建筑的主要房间，宜采用16－20°C；二、生产厂房的工作地点：轻作业不应低于15 °C中作业不应低于12 °C重作业不应低于10 °C注：（1）作业各类的划分，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行。
06三篇三章-通风部分(伏永海)
前言
（二）矿井通风系统构成： 1.通风方法：指矿井主要通风机的工作方法，
主要有两种。⑴抽出式。特点：负压通风， 会出现地面向井下漏风；停风时，井下空气压 力逐步升高，不会导致有害气体大量涌出。 ⑵压入式。特点：正压通风，会从井下向地面 漏风；停风时，井下空气压力降低，会导致有 害气体大量涌出。反风时，正压、负压互换。
CO2窒息作用
7
7
5
6
5
3
4
1
2
3
-1
1
2
3
4
5
6
有不适感
呼吸加快， 脉搏加快， 血压升高
头痛、晕 眩、耳 鸣、心悸
头痛、晕 眩、耳鸣、 心悸
呼吸急促， 呈困难状态
数分钟呈意识 不清，出现紫 斑、死亡
一、矿井空气成分及风速、风量的规定
（3）一氧化碳：CO
1）百分比与PPｍ的关系：1%＝10000PPｍ。 2）CO来源 ：煤氧化和火灾，瓦斯、煤尘爆炸及爆破作业、 防爆柴油机车尾气。正常情况下，若未放炮，CO传感器检测出CO 来，在排出CO传感器失灵的情况下，很大可能是井下某处已出现 煤层自燃现象。 3）CO危害：与人体血液中血红素的结合力是氧气的250倍。 0.02%，即200PPｍ时：2－3小时内会引起轻微头痛； 0.08%，即800PPｍ时：40分钟内出现头痛，耳鸣、头晕、恶 心、心跳加速； 0.32%时，即3200PPｍ时：5－10分钟内，头痛，眩晕；30分 钟内可能出现昏迷并有死亡危险； 0.5%，即5000PPｍ时 ： 丧失知觉、痉挛、呼吸停顿、死亡 13－75%：有爆炸危险（井下喷水灭火，火势大时容易出现 水煤气爆炸，另有H2成分参与）。
一二、、矿风井流空速气度成分及风速、风量的规定
河南省煤炭高级技工学校矿井通风与安全教案
河南省煤炭高级技工学校矿井通风与安全教案第一章：矿井通风概述1.1 教学目标让学生了解矿井通风的定义、作用和重要性。
掌握矿井通风系统的基本组成和通风方法。
1.2 教学内容矿井通风的定义和作用矿井通风系统的基本组成通风方法及其优缺点1.3 教学方法讲授法：讲解矿井通风的基本概念和原理。
案例分析法：分析实际案例，让学生了解通风系统的作用。
1.4 教学评价学生能准确描述矿井通风的定义和作用。
学生能理解矿井通风系统的基本组成。
学生能分析不同通风方法的优缺点。
第二章：矿井通风设备及设施2.1 教学目标让学生掌握矿井通风设备及设施的种类、作用和性能。
学会选择和使用通风设备及设施。
2.2 教学内容通风设备的种类及其作用通风设施的性能及其选择和使用2.3 教学方法讲授法：讲解通风设备及设施的种类和作用。
实践操作法：学生动手操作通风设备及设施，提高实际操作能力。
2.4 教学评价学生能列举出常见的通风设备及其作用。
学生能理解通风设施的性能及其选择和使用方法。
第三章：矿井通风设计与计算3.1 教学目标让学生掌握矿井通风设计的基本原理和方法。
学会进行通风计算。
3.2 教学内容矿井通风设计的基本原理和方法通风计算的方法和步骤3.3 教学方法讲授法：讲解通风设计的基本原理和方法。
练习法：学生进行通风计算练习，巩固所学知识。
3.4 教学评价学生能理解矿井通风设计的基本原理和方法。
学生能独立进行通风计算。
第四章：矿井安全管理与事故预防4.1 教学目标让学生了解矿井安全管理的重要性。
掌握矿井事故预防的措施和方法。
4.2 教学内容矿井安全管理的重要性矿井事故预防的措施和方法4.3 教学方法讲授法：讲解矿井安全管理的重要性和事故预防的措施。
小组讨论法：学生分组讨论如何提高矿井安全管理水平和预防事故。
4.4 教学评价学生能理解矿井安全管理的重要性。
学生能列举出矿井事故预防的措施和方法。
第五章：矿井通风与安全检测技术5.1 教学目标让学生掌握矿井通风与安全检测技术的基本原理和方法。
通风机的联合运转
通风机的联合运转第六节通风机的联合运转在煤矿生产和建设时期，通风系统的阻力是经常变化的。
当管网的阻力变大到使一台风机不能保证按需供风时，就有必要利用二台或二台以上风机进行联合工作，以达到增加风量的目的。
两台或两台以上风机同在一个管网上工作叫通风机联合工作。
两台风机联合工作与一台风机单独工作有所不同。
如果不能掌握风机联合工作的特点和技术，将会事与愿违，后果不良，甚至可能损坏风机。
因此，分析通风机联合运转的特点、效果、稳定性和合理性是十分必要的。
风机联合工作可分为串联和并联两大类。
下面就两种联合工作的特点进行分析。
一、风机串联工作一台风机的进风口直接或通过一段巷道（或管道）联结到另一台风机的出风口上同时运转，称为风机串联工作。
风机串联工作的特点是，通过管网的总风量等于每台风机的风量（没有漏风）。
两台风机的工作风压之和等于所克服管网的阻力。
即h=H s1+H s2Q=Q1=Q2式中h 为管网的总阻力，H S1、H S2分别为1、2两台风机的工作静压；Q为管网的总风量，Q1、Q2分别为1、2两台风机的风量。
1、风压特性曲线不同风机串联工作分析串联风机的等效特性曲线。
如图4-6-1所示，两台不同型号风机F1和F2的特性曲线分别为Ⅰ、Ⅱ。
两台风机串联的等效合成曲线Ⅰ+Ⅱ按风量相等风压相加原理求得。
即在两台风机的风量范围内，作若干条风量坐标的垂线（等风量线），在等风量线上将两台风机的的风压相加，得该风量下串联等效风机的风压（点），将各等效风机的风压点联起来，即可得到风机串联工作时等效合成特性曲线Ⅰ+Ⅱ。
图4—6—1风机的实际工点。
在风阻为R的管网上风机串联工作时，各风机的实际工况点按下述方法求得：在等效风机特性曲线Ⅰ+Ⅱ上作管网风阻特性曲线R，两者交点为M0，过M0作横坐标垂线，分别与曲线Ⅰ和Ⅱ相交于MⅠ和MⅡ，此两点即是两风机的实际工况点。
为了衡量串联工作的效果，可用等效风机产生的风量Q与能力较大风机的F2单独工作产生风量QⅡ之差表示。
矿井通风(规程)
通风机的使用
• 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得 停风；因检修、停电等原因停风时，必须 撤出人员，切断电源。
• 恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在 局部通风机及其开关附近10m以内风流中的 瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启 局部通风机。
矿井需要的风量
第103条 矿井需要的风量应按下列要求分别计算， 并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分 钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风 量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须 使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他 有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合 本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过 小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法， 至少每5年修订1次。
•
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作
面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难
时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，
且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，
必须立即改为独立通风。
•
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面
的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得
井巷中的风流速度应符合表2要 求。
•设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超 过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允 许风速可按表2规定执行。
• 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速 可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
人人都是通风员第三章
某建筑工地粉尘爆炸事故。该事故发生在建筑工地，由于 施工过程中产生大量粉尘未及时清理，遇到明火引发爆炸， 造成人员伤亡和财产损失。
事故原因剖析及教训总结
原因剖析 通风设施不完善或管理不当，导致有害气体或粉尘积聚。
现场人员安全意识淡薄，未能及时察觉并采取措施。
事故原因剖析及教训总结
• 缺乏有效的应急预案和救援措施，导致事故扩大。
机械作用
通过通风设备产生的力量， 强制室内外空气进行交换。
通风系统组成
01
02
03
04
进风口
引入室外新鲜空气的口部装置 。
排风口
将室内污浊空气排出室外的口 部装置。
风管
连接进风口、排风口以及通风 设备的管道。
通风设备
包括风机、风阀、风口等，用 于控制空气流动方向和速度。
通风设备简介
风机
产生空气流动的动力设 备，分为离心风机和轴
对通风员的期望与建议
提高专业技能水平
通风员应不断学习和掌握新的通 风技术和知识，提高自己的专业 技能水平，以更好地履行职责。
增强服务意识
通风员应时刻关注用户的需求和 反馈，积极提供优质的服务和解 决方案，提升用户满意度。
加强团队协作
通风员应与其他相关部门和人员 保持密切沟通和协作，共同推动 通风工作的顺利开展和室内环境 的持续改善。
监测通风效果
使用专业仪器或传感器监测现 场的通风效果，包括空气质量
、温度、湿度等指标。
分析监测数据
对监测数据进行统计和分析， 评估通风效果是否达到预期目 标。
调整通风方案
根据监测结果和分析，及时调 整通风方案，包括调整设备参 数、增加通风时间等。
持续改进
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2．风门 在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，必须设置 风门。风门的门扇安设在挡风墙墙垛的门框上。墙垛可用砖、 石、木段和水泥砌筑。 按其材料的不同，风门的建筑材料有木材、金属材料，混 合材料等三种。 按其结构的不同，可分为普通风门和自动风门两种。 在行人或通车不多的地方，可设普通风门；而在行人通车 比较频繁的主要运输巷道上，则应安设自动风门。
图13-5
（2）永久密闭。 在服务年限长(2年以上)时使用。挡风墙材料常用砖、石、 水泥等不燃性材料修筑，其结构如图13-6所示。为了便于 检查密闭区内的气体成分及密闭区内发火时便于灌浆灭火， 挡风墙上应设观测孔和注浆孔，密闭区内如有水时，应设 放水管或反水沟以排出积水。为了防止放水管在无水时漏 风，放水管一端应制成U形，利用水封防止放水管漏风。
永久风门的质量标准： （１）每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车 长度，行人风门间距不少于5m。进、回风巷道之间需要设风 门处同时设反向风门，其数量不少于两道。 （２）风门能自动关闭。通车风门实现自动化，矿井总回 风和采区回风系统的风门要安装闭锁装置；风门不能同时敞开 （包括反风门）。 （３）门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平整 不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜 80o～85o。 （４）风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m， 严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。 墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。 （５）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎， 电管路孔要堵严。风门前后各５m内巷道支护良好，无杂物、 积水和淤泥。
• 1）风门：风门是矿井内数量较多的通风设施，在井下漏风 中，风门漏风所占比重最大，故应注意加强对风门的管理。 《规程》规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个 联络巷中，必须建立永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安 设2 道联锁的正向风门和2道反向风门。 • 2）风桥：风桥漏风往往也很严重，一般用石块砌筑的风桥 漏风量可达60—100m3／min，风桥不严密就会破坏矿井正常 通风，因此在设计通风系统时，应尽量少用风桥，必要的风桥 要修筑严密，断面尽量大些，并加强检查和维修。有条件时最 好采用绕道式风桥。 • 3）挡风墙：挡风墙在正常情况下一般漏风不大，因此往往 使人麻痹大意，对它忽视检查，造成不应有的损失。如往封闭 采空区的漏风，易发生煤炭自燃；往封闭的火区漏风，则会引 起火势发展或火源死灰复燃。另外，火区或采空区的有害气体 也会通过挡风墙漏出，给安全生产带来很大危害。
图13-6
永久密闭的的质量标准： （1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小 于0.5m。 （2）密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒 顶，无杂物、积水和淤泥。 （3）密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实， 并抹有不少于0.1m的裙边。 （4）密闭内有水的要设反水池与反水管；有自燃发火 的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。 （5）密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。 （6）墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。
（1）绕道式风桥
图13பைடு நூலகம்1
（2）混凝土风桥
图13-2
（3）铁筒风桥
铁筒风桥
图13-3
风桥的质量标准： （1）用不燃材料建筑 （2）桥面平整不漏风； （3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥； （4）风桥的断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30o； （5）风桥的两端接口严密，四周实帮、实底，要填实； （6）风桥上下不准设风门。
2．导风板 矿井中常用的导风板 有以下几种。 （1）引风导风板 （2）降阻导风板 （3）汇流导风板
3 1 4
导风叶片
a
(b) 降阻导风板
2 (a) 引风导风板
(c) 汇流导风板
1-导风板；2-入风石门； 3-采区巷道；4-车场绕道
图13-4
（二）隔断风流的设施
1．密闭 (又称挡风墙) 密闭是隔断风流的构筑物。在不允许风流通过，也不 允许行人行车的井巷，如采空区、旧巷、火区以及进风 与回风大巷之间的联络巷道，都必须设置密闭，将风流 截断。 密闭按其结构及服务年限的不同，可分为临 时密闭和永久密闭两类： （1）临时密闭。一般是在立柱上钉木板，木板上抹黄 泥建成临时性挡风墙。但当巷道压力不稳定，并且挡风 墙的服务年限不长(2年以内)时，可用长度约1m的圆木段 和黄泥砌筑成挡风墙。这种挡风墙的特点是：可以缓冲 顶板压力，使挡风墙不产生大量裂缝，从而减少漏风。 但在潮湿的巷道中容易腐烂。
项目十三 通风设施
任务—通风设施施工
项目目标
知识目标： 能陈述通风设施的类型、作用和基本要求
能力目标： 能根据通风设施的质量标准组织施工和质量检查；
项目十三 通风设施
第六节 通风设施
一、通风设施的种类和质量要求 矿井通风设施，按其作用不同可分为两类。 1、引导风流的设施：如主要通风机的风硐、风桥、 调节风窗、导风板等。 2、隔断风流的设施：如风门、挡风墙、风幛等。 （一）引导风流的设施 １．风桥 风桥是将两股平面交叉的新、污风流隔成立体交叉的一 种通风设施，污风从桥上通过，新风从桥下通过。
• 二、通风设施的管理 • 1．《规程》规定，控制风流的风门、风桥、风墙等通风 设施必须可靠。不应在倾斜运输巷道中设置风门；如果必 须设置风门，应设自动风门或专人管理，并有防止矿车或 风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤 层时，工作面回风侧不应设调节风窗。 • 2．正确选择通风设施的位置，通风设施必须进行设计， 按图纸及要求进行施工。 • 3．建立健全通风设施的管理制度。 • 4．提高自动化程度。 • 5．加强管理并按通风质量标准进行检查。
普通风门示意图
门框 沿口处 风门 普通风门
图13-7
撞杆式自动风门立体示意图
图13-8
7 1 2
6 2
7
3
4
5
2 7 电动风门示意图 1-门扇；2-牵引绳； 3-滑块；4-螺杆； 5-电动机；6-配重；7-导向滑轮
图13-9
1）普通风门： 用人力开启，一般多用木板或铁皮制成。这种风门的结构 特点是门扇与门框呈斜面沿口接触，接触处有可缩性衬垫， 比较严密、坚固，一般可使用1.5～2年。门扇开启方向要迎 着风流，使门扇关上后在风压作用下保持风门关闭严密。门 框和门扇都要顺风流方向倾斜，与水平面成80o ～85o倾角。 门框下设门坎，过车的门坎要留有轨道通过的槽缝，门扇下 部要设挡风帘。 2）自动风门: 是借助各种动力来开启与关闭的一种风门，按其动力不同 分为碰撞式、气动式、电动式和水动式等。