JSA培训教材
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作业安全风险分析培训JSA公开课获奖课件省赛课一等奖课件

老鼠们经过讨论,小老鼠决定去吃奶酪。
6
什么是JSA?
工作安全分析(Job Safety Analysis,缩写为“JSA”),也 称作业风险分析( Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析(Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
15
【案例2】 据统计,进入工厂第一年旳工人在伤残事故中旳百分比超
出了50%。为何?(列出三条可能旳原因) -缺乏知识 -体力不足 -不了解什么是恰当旳行为何是不恰当旳行为 -早期旳培训包括了不安全操作 -不懂得特殊情况和异常情况怎样正确反应等等。
16
【启示】
(1)经过分解工作,完毕JSA,我们能够想像在 整个工作中旳每一环节都能发觉几处危害。
55
怎样评估危害影响旳严重性?
应考虑下列三方面:: (1)影响旳人数和可能伤害旳程度 (2)环境影响旳程度 (3)财产旳损失
用最坏旳可信旳情景作为基础来评估危害旳影响。
怎样评估危害发生旳可能性?
应考虑下列方面:
Who? 合格旳工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备
Where? 维修间还是现场 Why? 日常维护还是故障检修 When?白天还是晚上 How? 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露旳时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一种还是100个工人
60
风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一种企业旳风险管理水平,它定义了影响程度和可能性 ,能直观地显示出某种风险旳高下。 风险等级虽然是用数字表达,数字旳大小只代表风险等级旳高下
,数字越大,风险越高。 可能性:分为高\中\低,由评估人员根据自己旳知识和经验,综合
6
什么是JSA?
工作安全分析(Job Safety Analysis,缩写为“JSA”),也 称作业风险分析( Job Hazard Analysis,缩写为“JHA”), 或者称之为任务风险分析(Task Risk Assessment,缩写为 “TRA”)。
15
【案例2】 据统计,进入工厂第一年旳工人在伤残事故中旳百分比超
出了50%。为何?(列出三条可能旳原因) -缺乏知识 -体力不足 -不了解什么是恰当旳行为何是不恰当旳行为 -早期旳培训包括了不安全操作 -不懂得特殊情况和异常情况怎样正确反应等等。
16
【启示】
(1)经过分解工作,完毕JSA,我们能够想像在 整个工作中旳每一环节都能发觉几处危害。
55
怎样评估危害影响旳严重性?
应考虑下列三方面:: (1)影响旳人数和可能伤害旳程度 (2)环境影响旳程度 (3)财产旳损失
用最坏旳可信旳情景作为基础来评估危害旳影响。
怎样评估危害发生旳可能性?
应考虑下列方面:
Who? 合格旳工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备
Where? 维修间还是现场 Why? 日常维护还是故障检修 When?白天还是晚上 How? 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露旳时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一种还是100个工人
60
风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一种企业旳风险管理水平,它定义了影响程度和可能性 ,能直观地显示出某种风险旳高下。 风险等级虽然是用数字表达,数字旳大小只代表风险等级旳高下
,数字越大,风险越高。 可能性:分为高\中\低,由评估人员根据自己旳知识和经验,综合
作业安全风险分析培训(JSA)

60
风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一个公司的风险管理水平,它定义了影响程度和可能性 ,能直观地显示出某种风险的高低。 风险等级虽然是用数字表示,数字的大小只代表风险等级的高低
,数字越大,风险越高。 可能性:分为高\中\低,由评估人员根据自己的知识和经验,综合
考虑多方面的因素决定。 影响程度:分为1-5,综合考虑人员伤害,财产损失,环境影响,业
49
【参考答案】
50
【练习四】——使用检查表识别危害
- 要求同上
51
【参考答案】
52
(4)JSA的步骤和要点?
Step4评估每一危害的风险
53
什么是风险?
吃鱼
哪个风险更大? 被坠落的飞机砸到
被鱼刺卡住, 有可能死亡
危后果的严重性
几乎每周都吃鱼 危害发生的可能性
多人死亡
很小概率
54
风险是以下两方面的结合: (1)危害影响的严重性 (2)危害发生的可能性
8
讨论的过程是这样的
主要活动
潜在风险
风险评估
应对措施
深圳开车去韶关
长途和疲劳驾驶、车
中
辆故障、交通事故
爬山 泡温泉
温差感冒、户外蚊虫叮咬、 滑跌、……
高
缺水、烫伤、有些泉池
低
不适合老人、……
……
……
早睡、中途休息、 检查车辆 衣服、驱蚊剂、登山鞋 ……
提醒
……
什么是JSA?
JSA是一个:
• 事先或定期(时机) • 针对某项工作/活动(对象) • 有组织识别和评估危害,制定控制措施(核心) • 最大限度消除或控制风险(目的)
务中断,声誉等因素。
当评估影响程度时,用最严重的方面来决定等级。
风险因子矩阵及其使用
风险矩阵决定一个公司的风险管理水平,它定义了影响程度和可能性 ,能直观地显示出某种风险的高低。 风险等级虽然是用数字表示,数字的大小只代表风险等级的高低
,数字越大,风险越高。 可能性:分为高\中\低,由评估人员根据自己的知识和经验,综合
考虑多方面的因素决定。 影响程度:分为1-5,综合考虑人员伤害,财产损失,环境影响,业
49
【参考答案】
50
【练习四】——使用检查表识别危害
- 要求同上
51
【参考答案】
52
(4)JSA的步骤和要点?
Step4评估每一危害的风险
53
什么是风险?
吃鱼
哪个风险更大? 被坠落的飞机砸到
被鱼刺卡住, 有可能死亡
危后果的严重性
几乎每周都吃鱼 危害发生的可能性
多人死亡
很小概率
54
风险是以下两方面的结合: (1)危害影响的严重性 (2)危害发生的可能性
8
讨论的过程是这样的
主要活动
潜在风险
风险评估
应对措施
深圳开车去韶关
长途和疲劳驾驶、车
中
辆故障、交通事故
爬山 泡温泉
温差感冒、户外蚊虫叮咬、 滑跌、……
高
缺水、烫伤、有些泉池
低
不适合老人、……
……
……
早睡、中途休息、 检查车辆 衣服、驱蚊剂、登山鞋 ……
提醒
……
什么是JSA?
JSA是一个:
• 事先或定期(时机) • 针对某项工作/活动(对象) • 有组织识别和评估危害,制定控制措施(核心) • 最大限度消除或控制风险(目的)
务中断,声誉等因素。
当评估影响程度时,用最严重的方面来决定等级。
公司工作安全分析(JSA)培训

补救措施· Recovery Measures
补救措施是指当危害事件发生后为减轻后果的措施 它降低事故的严重度
2024/9/2
18
什么是JSA
ALARP最低合理可行
ALARP原则的意义是: 任何工业系统都是存在 风险,不可能通过预防 措施来彻底消除风险; 而且,当系统的风险水 平越低时,要进一步降 低就越困难,其成本往 往呈指数曲线上升。也 可以这样说,安全改进 措施投资的边际效益递 减,最终趋于零,甚至为 负值。因此,必须在工 业系统的风险水平和成 本之间做出一个折衷。
位置:
小组成员:
张三、李四
分离器
版本:
谁或 严重 可能 风 控制措施 者什 性 性 险 么可 能会 受到 损害Fra bibliotek补救措施
编写日期
2016.9.1
采取行 动人
残余风险 (高、中、 低)
37
如何做JSA
第二步:危害辨识
2024/9/2
38
危害提示…10+1
生物
天气
化学品
辐射
重力
人体力学
压力
电
运动
热量
我理解所有和自己 工作相关的危害
可能 性
位置:
风 控制措施 险
版本: 补救措施
2
3
4
5
6
7
8
9
姓名
填表 申请人
姓名
评估 签发人
姓名
签名
签名
签名
日期
日期
日期
2024/9/2
编写日期
采取行 动人
残余风险 (高、中、 低)
确认 现场 批准人
13
什么是危害
危害·Hazard
补救措施是指当危害事件发生后为减轻后果的措施 它降低事故的严重度
2024/9/2
18
什么是JSA
ALARP最低合理可行
ALARP原则的意义是: 任何工业系统都是存在 风险,不可能通过预防 措施来彻底消除风险; 而且,当系统的风险水 平越低时,要进一步降 低就越困难,其成本往 往呈指数曲线上升。也 可以这样说,安全改进 措施投资的边际效益递 减,最终趋于零,甚至为 负值。因此,必须在工 业系统的风险水平和成 本之间做出一个折衷。
位置:
小组成员:
张三、李四
分离器
版本:
谁或 严重 可能 风 控制措施 者什 性 性 险 么可 能会 受到 损害Fra bibliotek补救措施
编写日期
2016.9.1
采取行 动人
残余风险 (高、中、 低)
37
如何做JSA
第二步:危害辨识
2024/9/2
38
危害提示…10+1
生物
天气
化学品
辐射
重力
人体力学
压力
电
运动
热量
我理解所有和自己 工作相关的危害
可能 性
位置:
风 控制措施 险
版本: 补救措施
2
3
4
5
6
7
8
9
姓名
填表 申请人
姓名
评估 签发人
姓名
签名
签名
签名
日期
日期
日期
2024/9/2
编写日期
采取行 动人
残余风险 (高、中、 低)
确认 现场 批准人
13
什么是危害
危害·Hazard
作业安全分析(JSA)培训

21
四、如何进行作业安全分析(JSA)
(三)JSA 实操考核评审标准
4、控制措施制定(30分)
(9)制定出来的控制措施针对识别出来的危害。不符合要求的,每项扣3分。10分 (10)从技术、管理和PPE几个方面进行制定。不符合要求的,每项扣3分。10分 (11)控制措施描述要具体可执行。不符合要求的,每项扣3分。10分
标 准 模 板
作业安全分析(JSA)记录表
编号:
区域/工艺过程:
成员:
日期:
危害因素
控制措施(技术、管理和个体防护)
执行人
告知确认
15
(三)JSA分析工作的基本步骤
其他补充 安全措施
3.持续改进
16
17
四 如何进行作业安全分析(JSA)
18
四、如何进行作业安全分析(JSA)
(一)基本步骤
6 个基本步骤
3、危害因素识别(20分)
(6)进行危害识别时,结合具体作业场景。不符合要求的,每项扣2分。10分 (7)从人、物、环、管角度开展JSA分析(参考标准《生产过程危险和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009)。不符合要求的,每项扣2分。10分 (8)识别出的危害因素准确有效,原则上不超过5项。不符合要求的,每项扣2分。10分
防护缺陷
高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷
无防护、 防护装置、设施缺陷、 防护不当、 支撑不当、 防护距离不够、 其他防护缺陷
高温气体、 高温液体、 高温固体、 其他高温物质
低温气体、 低温液体、 低温固体、
其他低温物 质
无信号设施、 无标志、标志不清晰、 信号选用不当、 标志不规范、标志选 信号位置不当、 用不当、标志位置缺
四、如何进行作业安全分析(JSA)
(三)JSA 实操考核评审标准
4、控制措施制定(30分)
(9)制定出来的控制措施针对识别出来的危害。不符合要求的,每项扣3分。10分 (10)从技术、管理和PPE几个方面进行制定。不符合要求的,每项扣3分。10分 (11)控制措施描述要具体可执行。不符合要求的,每项扣3分。10分
标 准 模 板
作业安全分析(JSA)记录表
编号:
区域/工艺过程:
成员:
日期:
危害因素
控制措施(技术、管理和个体防护)
执行人
告知确认
15
(三)JSA分析工作的基本步骤
其他补充 安全措施
3.持续改进
16
17
四 如何进行作业安全分析(JSA)
18
四、如何进行作业安全分析(JSA)
(一)基本步骤
6 个基本步骤
3、危害因素识别(20分)
(6)进行危害识别时,结合具体作业场景。不符合要求的,每项扣2分。10分 (7)从人、物、环、管角度开展JSA分析(参考标准《生产过程危险和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009)。不符合要求的,每项扣2分。10分 (8)识别出的危害因素准确有效,原则上不超过5项。不符合要求的,每项扣2分。10分
防护缺陷
高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷
无防护、 防护装置、设施缺陷、 防护不当、 支撑不当、 防护距离不够、 其他防护缺陷
高温气体、 高温液体、 高温固体、 其他高温物质
低温气体、 低温液体、 低温固体、
其他低温物 质
无信号设施、 无标志、标志不清晰、 信号选用不当、 标志不规范、标志选 信号位置不当、 用不当、标志位置缺
JSA-工作安全分析培训教材

控制或管理措施来消除或控制风险的一种风险分析工具
3、最终达到降低风险至可接受风险水平。
..JSA..
了解JSA
JSA的局限性: 基于经验 JSA 由一组人对工作进行分析,分析的结果在很大程度上取 决于这些人对工作和安全的认识,以及知识的积累和经验。
系统的局限
JSA 针对复杂的安全系统分析与评估,不能通过分解步骤来
其他运动物伤害
h、明火
高温物质、高温气体、高温液体、
高温固体、其他高温物质 i、低温物质 低温气体、低温液体 低温固体、其他低温物质
..JSA..
新的安全措施
JSA危害因素识别
二、危害分类—物
j、信号缺陷
无信号设施、信号选用不当、
信号位置不当、 信号不清、 信号显示不准、其他信号缺陷 k、标志缺陷: 无标志、标志不清晰、标志不规范 标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷 l、有害光照:其他物理性危险和有害因素,如直射光、反射光、眩光、频闪效
..JSA..
JSA的开展
1、分解步骤: 2)分解步骤要考虑如下因素: 潜在事故发生的频率 潜在事故发生的严重性 暴露于危险环境的频率 过往厂内外有关的EHS事故 新工艺或工艺变更 不经常的或非常规工作等
..JSA..
JSA的开展
1、分解步骤: 2)分解步骤考虑因素:
了解每一步骤涉及的工具、物料、设备、环境和管理
..JSA..
JSA的开展
1、分解步骤: 2)分解步骤考虑因素:
六种能量:动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能(危险
能源意外释放) 四种事故起因:人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺 陷、管理缺陷
..JSA..
jsa工作安全分析专题培训课件

0.1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工健康安全卫生意识相当高,严格执行操作 规程,极不可能发生事故或事件(极不可能,小于100年一次)。
JSA第三步: 分析评估风险
HSE 第一课
LEC方法---暴露频次(E):
暴露频次显示一种危险的情况多长时间发生一次. 它可能是指对于
有毒化学品或者对危险设备的使用时的暴露.
1
对于危害实一际旦发风生险能,及要时考发现虑,.并P定PE期,进标行准监测操或作现场程有序防和范控技制术措施上,的并预能有防效.执行或过去偶尔 (2) 作为指南, 假发如生危你险考事虑故或一事种件(情可能景性是小可,完能全要意外发,生10的年一影次响)。,则可能性因子
一般等于 3.
0.5
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工健康安全卫生意识高,严格执行操作规程 ,不太可能发生事故或事件(不可能,可以设想,50年一次)。
杀鱼
准备工器具---取鱼---弄死---破膛---刮鳞 ---掏鱼腮---清洗---收工器具
JSA第二步: 识别每一步骤的危害
HSE 第一课
危害……能引起人员的伤害或对人员的健康造成 负面影响的情况。(危害=暴露频率×严重性)
如何识别危险源呢?我们要针对每个步骤:
• 可能会出现什么问题、偏差、故障? • 会产生什么后果? • 什么情况下才发生? • 有什么因素会导致或引发事故发生? • 发生事故的可能性有多大?
防护缺陷的设备
危险简陋的设施
3
HSE 第一课
什么是风险 ?
危害/后果 Consequence
风险递增 Increasing Risk
风 险:由于危险因素的存在, 可能对人员、 财产或环境造成的后果
工作安全分析(JSA)-培训教材

万华HSE培训
工作安全分析 JSA
1
安全信息 课堂基本规则 人员自我介绍
• 学员的期望 • 经验分享
2
3
4
什么是JSA?
• JSA 是一个识别作业过程中的潜 在的危害因素, 进而提出控制措施, 从而避免或减少事故发生的工具.
• JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步骤中的危害, 进而找到 控制危害发生的措施.
重温以前的事故报告或事故隐患报告 以前做过的JSA 安全检查和稽核中发现的问题 HSE出版物
28
危害识别
检查表是识别危害的很好的工具 – 事先准备好的 – 不容易产生遗漏 – 但应有针对性
29
危害检查表
能源
• 电能 • 燃气 • 辐射 • 高空坠物 • 高温/低温 • 噪音 •蒸汽 • 压缩空气 • 爆炸
工作任务分 解成几个关 键的步骤
5
研究消除或 降低风险的 措施
N OK ?
23
3
识别每一步骤的 危害
4
评估每一危 害的风险
Y 记录和执行
危害
是可能造成 – 人员伤害或职业病 – 财产损失 – 环境破坏 的根源或状态
24
危害识别
现场巡视 – 现场的布置和现场状况 – 邻近的设施 – 可能同时进行的活动 – 不能识别隐藏的危害 – 有些危害的出现有时间性 – 有些危害可能与工作方法有关
1
停车
工作任务分解太粗
可能忽略某些活动中的潜在危
1
卸下轮胎害
2
下车
2
换上备用胎
3
走到行李箱
4
打开行李箱
5
等等
20
工作任务分解
1
安全停车
工作安全分析 JSA
1
安全信息 课堂基本规则 人员自我介绍
• 学员的期望 • 经验分享
2
3
4
什么是JSA?
• JSA 是一个识别作业过程中的潜 在的危害因素, 进而提出控制措施, 从而避免或减少事故发生的工具.
• JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步骤中的危害, 进而找到 控制危害发生的措施.
重温以前的事故报告或事故隐患报告 以前做过的JSA 安全检查和稽核中发现的问题 HSE出版物
28
危害识别
检查表是识别危害的很好的工具 – 事先准备好的 – 不容易产生遗漏 – 但应有针对性
29
危害检查表
能源
• 电能 • 燃气 • 辐射 • 高空坠物 • 高温/低温 • 噪音 •蒸汽 • 压缩空气 • 爆炸
工作任务分 解成几个关 键的步骤
5
研究消除或 降低风险的 措施
N OK ?
23
3
识别每一步骤的 危害
4
评估每一危 害的风险
Y 记录和执行
危害
是可能造成 – 人员伤害或职业病 – 财产损失 – 环境破坏 的根源或状态
24
危害识别
现场巡视 – 现场的布置和现场状况 – 邻近的设施 – 可能同时进行的活动 – 不能识别隐藏的危害 – 有些危害的出现有时间性 – 有些危害可能与工作方法有关
1
停车
工作任务分解太粗
可能忽略某些活动中的潜在危
1
卸下轮胎害
2
下车
2
换上备用胎
3
走到行李箱
4
打开行李箱
5
等等
20
工作任务分解
1
安全停车
JSA安全培训教材

具备安全知识的人
❖ Person with technical knowledge
具备技术性知识的人
❖ Number of people on team varies with complexity of job.
组员人数因工作复杂程度而异
做JSA有什么好处
提供一个安全 的工作方法
减少工作的 潜在危险
工作安全分析3步曲 1. 将工作分为可观察到的步骤 2. 在每一步中确定潜在的危害 3. 有针对性的防范措施
1. 将工作分为若干步骤 ❖怎样将工作内容分成连续的步骤:
▪ 选择某个操作人员进行观察; ▪ 向被观察者说明目的; ▪ 观察某份工作的基本步骤的分段; ▪ 与被观察人确认这些分段; ▪ 记录这些分段。
该那样做” ❖列一份执行清单 ❖必须对首次做该项工作的工人有用
考虑:
❖专用工具 ❖专门工作方法
❖个人防护设备 ❖能源隔离与控制
❖通风 ❖工程设备,如设备防护 ❖消除有毒有害物质 ❖取消工作中的一个步骤…还是整个工作
JSA小组成员
❖ People who do the work
执行工作的人
❖ Person with safety knowledge
❖分析每一步中的危害
❖确定安全防范措施 ❖工作安全分析是系统化和精细化管理 ❖工程的一个重要组成部分
工作安全分析频率
❖各区域要根据工作的性质和分析的工 作量等确定工作安全分析的频次。
❖关键工作建议(3-6月)进行一次JSA。 ❖如果有安全事故的发生,可以进行有
效的纠正/预防措施。
谁最有资格?
❖谁最了解该项工作? ❖其他人是否包括在内?
❖e.g.
▪ 进行工作的工人 ▪ 主管 ▪ 安全人员 ▪ 工程师 ▪ 技术员 ▪ 承包商
❖ Person with technical knowledge
具备技术性知识的人
❖ Number of people on team varies with complexity of job.
组员人数因工作复杂程度而异
做JSA有什么好处
提供一个安全 的工作方法
减少工作的 潜在危险
工作安全分析3步曲 1. 将工作分为可观察到的步骤 2. 在每一步中确定潜在的危害 3. 有针对性的防范措施
1. 将工作分为若干步骤 ❖怎样将工作内容分成连续的步骤:
▪ 选择某个操作人员进行观察; ▪ 向被观察者说明目的; ▪ 观察某份工作的基本步骤的分段; ▪ 与被观察人确认这些分段; ▪ 记录这些分段。
该那样做” ❖列一份执行清单 ❖必须对首次做该项工作的工人有用
考虑:
❖专用工具 ❖专门工作方法
❖个人防护设备 ❖能源隔离与控制
❖通风 ❖工程设备,如设备防护 ❖消除有毒有害物质 ❖取消工作中的一个步骤…还是整个工作
JSA小组成员
❖ People who do the work
执行工作的人
❖ Person with safety knowledge
❖分析每一步中的危害
❖确定安全防范措施 ❖工作安全分析是系统化和精细化管理 ❖工程的一个重要组成部分
工作安全分析频率
❖各区域要根据工作的性质和分析的工 作量等确定工作安全分析的频次。
❖关键工作建议(3-6月)进行一次JSA。 ❖如果有安全事故的发生,可以进行有
效的纠正/预防措施。
谁最有资格?
❖谁最了解该项工作? ❖其他人是否包括在内?
❖e.g.
▪ 进行工作的工人 ▪ 主管 ▪ 安全人员 ▪ 工程师 ▪ 技术员 ▪ 承包商
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27
作业安全分析- JSA
做JSA – 潜在危险(关键)
• 对危险的认识很多时候依赖经验 – 请 有经验的师傅帮助 • 是否作为潜在危险列出
要看发生的可能性
钻井事业部
28
作业安全分析- JSA
做JSA – 潜在危险
钻井事业部
29
作业安全分析- JSA
做JSA – 潜在危险
小组练习
钻井事业部
30
钻井事业部
9
作业安全分析- JSA
如何做作业安全分析的三大内容:
一、基本的工作步骤
将特定的工作分解成一系列步骤或任务, 将帮助你发现员工可能遇到的潜在危害。 每个工作将包括一系列步骤或任务。例如 ,一个工作要将一个盒子从收货区的托架上搬 到储存区的货架上。
钻井事业部
10
作业安全分析- JSA
第一步,从托架上搬起盒子并把它放到 手推车上; 第二步,将手推车推到储存区(一个活 动的改变); 第三步,将盒子从推车放天货架上;
环境及气候条件的选择
人员正确站位(包括设备货物摆放规范) 特殊作业要求应急反应预案
钻井事业部
39
作业安全分析- JSA
做JSA – 控制措施 有些说法太笼统(例):
• 严格遵守相关的安全规定
• 使用合适的劳保用品
• 使用质量好的工具
• 正确安全装阀门
钻井事业部
40
作业安全分析- JSA
2.员工是否会被物体夹住?
钻井事业部
15
作业安全分析- JSA
3.是否有潜在的滑倒、绊倒或跌倒?
4.员工是否在推、拉、举、弯腰或扭转感到用
力过度或扭伤?
5.环境是否对安全和/或健康有害?(有毒气
体、蒸气、雾、烟、热、或辐射)
钻井事业部
16
作业安全分析- JSA
做JSA – 典型的潜在危险
火灾 / 爆炸
钻井事业部
7
作业安全分析- JSA
JSA – 问题解释
还有其它问 题吗?
钻井事业部
8
作业安全分析- JSA
做JSA – 将作业划分成若干步
• 先从头到尾列出每一作业步骤
• 在完整列出作业步骤前不要急于跳到 “潜在的危险” 一栏 • 每一作业步骤应是“做什么”而不是 “如何做什么” • 如作业步骤超过10步则应考虑划分成 不同的作业
作业安全分析- JSA
黄金潘
作业安全分析- JSA
JSA – 有什么好处?
•风险管理细化到每一具体作业
•由作业者本人管理自己作业中的风 险 •通过参与对JSA 的编写, 讨论, 沟通, 遵 守及修订等, 提高员工对日常作业中的 风险及控制方法的认识
钻井事业部
2
作业安全分析- JSA
JSA – 问题解释
钻井事业部
42
作业安全分析- JSA
做JSA – 控制措施
钻井事业部
43
欢迎大家指正,谢谢!
钻井事业部
44
• 避免交叉作业 • 场地隔离
• 人员轮班休息
钻井事业部
35
作业安全分析- JSA
做JSA – 控制措施(安全作业行为)
例:
• 爬梯子时手里不要拿东西 • 拆法兰时身体避开可能被突然释放的 压力伤及的位置 • 使用锒头时注意手不要放在可能被击 及的位置
钻井事业部
36
作业安全分析- JSA
做JSA – 控制措施(PPE) 例:
作业安全分析- JSA
三、控制措施或程序
将前两栏作为指南,来决定这避免 或将可能引起事故、伤害或职业病的危 害减到最低所必须的措施或程序。
钻井事业部
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作业安全分析- JSA
做JSA – 控制措施(原则)
• 工程的方法
•替代品使用
•管理的方法
• 安全作业行为 • 劳保用品 • 应急措施
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JSA – 问题解释
• JSA需要张贴在作业现场吗?
• 如何使JSA对控制作业风险真正起到 作用? • JSA是否一定需要高级队长或安全监 督过目签字? • 对JSA存档有什么要求?
• 什么是标准JSA库? 有什么意义?
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JSA
• 热工作业必须在监督之下进行。
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二、潜在的危害
危害是一种潜在的危险,工作分析的目 的是识别所有的危害:由环境或条件产生的 危害和由工作程序有关的危害。
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为了识别危害,在每一步,你可以问自己这 些问题:
1.是否存在员工被撞或与有害物体的接触?
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高空坠落
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做JSA – 典型的潜在危险
挤伤 / 压伤
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击伤 / 碰伤
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做JSA – 典型的潜在危险
高空坠物
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高压
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做JSA – 典型的潜在危险
锋利物品
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触电
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做JSA – 典型的潜在危险
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做JSA – 控制措施(工程的方法) 例:
• 电隔离 • 用惰性气体置换氧气
• 限制高压水枪出口压力
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做JSA – 控制措施(替代品的使用)
玻璃纤维替换石棉材料
煤油替换苯
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做JSA – 控制措施(管理的方法) 例:
• 使用配有两根安全绳的安全带 • 戴好护目镜
• 穿好救生衣
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做JSA – 控制措施(应急措施) 例:
• 灭火器 / 消防水龙 / 看火员 • 进入密闭空间作业急救队人员分工 / 急救设备 • 守护船近距离待命
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做JSA
– 控制措施(其他)
执行过程中的关键因素
相关部门的技术人员及有经验的人员参
与JSA讨论会, 据实分析
识别风险隐患---简单的工作或隐含有高
风险的隐患
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在班前会上JSA信息要彻底沟通到每个工作
相关成员,从资料库提取的JSA须认真审阅 并及时更新信息, 避免流于形式
JSA与工单许可证制度并行 一些特殊作业要求应急反应预案 有针对性的详列防范措施,避免描述空泛
环境
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健康危害
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做JSA – 典型的潜在危险
坠海
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附近其它作业
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做JSA – 典型的潜在危险
有毒
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撞伤
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做JSA – 潜在危险(实例)
“潜在的危险”-摘自JSA文档
• 人员受伤
• 避免人员受伤
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• 一项作业只需要一个JSA吗? (Task 与 Job的区别) • 什么工作任务需要做JSA? 是否需要 JSA谁说了算?
• JSA应在什么时候做?
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JSA – 问题解释
• JSA应由谁来做?
• JSA需要批准吗?
• 同样的工作是否需要每天反复做JSA?
• 定期重复性的工作是否需要每次重新 做JSA? • 班前会上要讲解JSA吗?
列出建议的安全操用规程,明确地说明 为纠正危害应做什么,如“用腿部的肌肉抬 物体”,避免使用泛泛的说明,如“小心” 。
列出为完成工作的每一步骤需要或建议 的个人防护用品。 针对每一危害,给出一个建议的措施或 程序。
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重大的危害应立即纠正。针对新的 条件,应修改工作安全分析。 最后,回顾三栏内容的准确性和完 整性。检查建议的措施或程序是否已到位 ,必要时重新评估工作安全分析。
腰扭伤
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滑倒 / 拌倒
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做JSA – 典型的潜在危险眼睛受伤钻井来自业部转动设备22
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做JSA – 典型的潜在危险
烫伤 / 冻伤
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化学伤害
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做JSA – 典型的潜在危险
照明 / 通风 / 缺 氧 / 可燃气体聚 集 / 高温 / 风 / 阳光 噪音 / 有毒有害 气(汽) / 灰尘 / 烟 尘 / NORM / 辐 射
第四步,将手推车推回收货区。
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做JSA作业步骤划分练习
换灯泡
1. 2. 3. 4. 5. 6.
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搬梯子 支好梯子 上梯子 换灯泡 下梯子 梯子放回原处
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以下说法如何?
• 召集所有工作人员分析潜在的危险和更好 的做好工作。 • 在热工作业进行过程中,灭火器要放在工 作现场。