挤塑板外墙外保温系统施工方案
挤塑板保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况挤塑板保温施工方案适用于新建建筑物的外墙保温和旧建筑物外墙保温改造工程。
本方案旨在通过科学、合理的施工方法，确保挤塑板保温层施工质量，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内舒适度。
二、施工准备1. 材料准备（1）挤塑板：选用符合国家标准的高密度挤塑板，厚度、密度、抗压强度等指标应符合设计要求。
（2）粘结剂：选用环保型、粘结强度高、耐候性好的粘结剂。
（3）网格布：选用耐碱、耐老化、强度高的网格布。
（4）锚固件：选用与挤塑板厚度相匹配的锚固件。
（5）密封材料：选用耐候性好的密封材料。
2. 工具准备（1）切割工具：美工刀、磨板机等。
（2）安装工具：冲击钻、电锤等。
（3）其他工具：卷尺、水平尺、锤子等。
3. 人员准备施工人员应具备相应的施工技能和经验，经过专业培训，持证上岗。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清除基层表面的浮灰、油污、松动颗粒等。
（2）检查基层平整度，如有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，应进行处理。
2. 粘结剂施工（1）将粘结剂搅拌均匀。
（2）用刮刀将粘结剂均匀涂抹在基层表面。
（3）将挤塑板粘贴在粘结剂上，确保挤塑板平整、牢固。
3. 锚固件施工（1）在挤塑板上的锚固孔中插入锚固件。
（2）用冲击钻将锚固件固定在基层上。
4. 网格布施工（1）在挤塑板上均匀涂抹粘结剂。
（2）将网格布粘贴在粘结剂上，确保网格布平整、牢固。
（3）用专用工具将网格布压入粘结剂中。
5. 密封材料施工（1）在接缝处涂抹密封材料。
（2）确保密封材料填充饱满、平整。
6. 表面处理（1）检查挤塑板保温层质量，如有缺陷，应进行处理。
（2）根据设计要求，进行表面处理，如涂刷涂料、粘贴饰面材料等。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 施工环境：确保施工环境干燥、整洁、通风良好。
4. 施工质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时处理。
外墙外保温挤塑板施工方案(精)
外墙外保温挤塑板施工方案(精)外墙外保温挤塑板施工方案是指在建筑外墙进行保温处理，采用挤塑板材料作为保温层的一种施工方案。
挤塑板是一种优质的保温材料，具有优异的保温性能和耐久性，是目前广泛应用于建筑外墙保温的一种材料。
1. 施工准备在进行外墙外保温挤塑板施工之前，首先需要进行施工准备工作，主要包括以下几个方面：1.1 材料准备•挤塑板材料：根据施工设计要求选购符合标准的挤塑板材料；•粘结剂：选用专用的粘结剂，确保粘结效果和施工质量；•外墙保温系统配件：如角线、边线、门窗洞口处理件等。
1.2 施工工具准备•切割工具：用于对挤塑板材料进行切割；•打钉枪：用于固定挤塑板材料；•平角尺、刷子等辅助工具。
2. 施工步骤2.1 外墙表面处理在施工开始前，需确保外墙表面干燥、平整清洁，没有明显的裂缝和起伏。
如有裂缝，需先进行修补处理。
2.2 挤塑板定位根据设计要求，在外墙表面确定挤塑板的安装位置和排列方式，进行定位标记。
2.3 挤塑板粘贴将挤塑板材料切割成符合要求的尺寸，用专用粘结剂将挤塑板粘贴在外墙表面，确保密实贴合。
2.4 挤塑板接缝处理挤塑板板块之间的接缝需进行专用粘结剂粘贴和处理，确保接缝处紧密无漏。
2.5 系统配件安装安装外墙保温系统配件，如角线、边线等，用于加固和美化挤塑板保温层。
2.6 表面处理对保温层表面进行整体处理，确保外墙保温施工平整美观。
3. 质量验收完成外墙外保温挤塑板施工后，需进行质量验收，包括外墙平整度、挤塑板密实度等方面，确保施工符合相关标准和设计要求。
外墙外保温挤塑板施工是一项重要的建筑外墙保温工程，合理施工方案和质量保障能有效提高建筑外墙保温效果和耐久性。
希望以上施工方案能为您的建筑外墙保温工程提供参考和指导。
挤塑板外保温施工方案
挤塑板外保温施工方案1. 简介挤塑板外保温是一种常用的建筑保温方法，通过在建筑外墙表面安装挤塑板来提高保温性能。
本文档将介绍挤塑板外保温的施工方案。
2. 材料准备在进行挤塑板外保温施工前，需要准备以下材料和工具：•挤塑板：根据建筑的保温需求，选择合适规格的挤塑板；•粘结剂：选择符合国家标准的聚合物粘结剂，如聚石膏；•打钉机和钢钉：用于固定挤塑板；•刮板：用于修整粘结层表面；•塑料薄膜：用于保护挤塑板不受潮湿。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对建筑外墙进行清洁，并检查表面是否平整。
确保表面没有杂物和尖锐的突出物，以免影响挤塑板的安装。
3.2 挤塑板安装1.将挤塑板按照设计要求的规格进行切割，保持尺寸准确。
2.在挤塑板上均匀涂抹一层粘结剂，注意不要过厚。
3.将涂抹有粘结剂的面贴紧在墙面上，按照需求固定，可以使用打钉机固定。
4.将挤塑板嵌入到墙体角部，保持角部的接缝整齐。
5.每层挤塑板之间的接缝应留出3~5mm的缝隙，方便后续的伸缩。
3.3 粘结层处理1.在挤塑板表面刮涂一层粘结层，使其均匀覆盖。
2.使用刮板将粘结层修整平整，确保表面平整度符合要求。
3.4 表面处理1.在粘结层尚未完全凝固之前，用镘刀在表面进行纹理处理，增加粘结力，并提高外观效果。
2.等粘结层完全干燥后，用耐水砂纸将表面进行打磨，使得表面光滑。
3.5 防护措施在施工完成后，要进行防护措施，以确保外墙保温层的质量。
可以使用塑料薄膜进行保护，避免受到潮湿和损坏。
4. 施工注意事项•挤塑板安装过程中要注意避免挤塑板破损，特别是在角部和开口处，要使用合适的方法进行处理。
•粘结剂涂抹要均匀，避免出现厚度不一致的情况。
•粘结层处理要及时进行，避免粘结剂干燥时间过长，影响粘结效果。
•施工时要确保环境温度适宜，不宜在高温、潮湿或寒冷的条件下进行施工。
•施工完成后，要进行质量检查，确保保温层的平整度和接缝处的密封性。
5. 施工验收标准•挤塑板外保温施工完成后，应满足相关建筑保温标准的要求，如保温层的导热系数不超过一定值，保温层的平整度偏差在一定范围内等。
挤塑板外墙外保温系统施工方案
挤塑板外墙外保温系统施工方案一、工操作要点：基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层.弹控制线:在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线.外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。
配制专用粘结剂：（1)、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5份（重量比)干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀，且稠度适中为止.（2）、将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用,配制好的粘结剂宜在1小时内用完.（3)、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。
安装挤塑板：（1)、标准板尺寸为1200mm×600 mm，挤塑板用工具刀切割.（2）、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布,总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。
具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。
首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布,余下的甩出备用。
（3）、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。
(4）、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm,从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆,最厚处达10mm，然后再在挤塑板上,抹3个直径为100 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。
（5)、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
（6）、挤塑板贴上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，挤塑板与基层墙面的粘结面积应在30％--50％之间.板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时，用挤塑板片填塞.拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整.每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
外墙保温挤塑板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，建筑面积约10万平方米，外墙采用挤塑板（XPS）作为保温材料。
挤塑板具有良好的保温性能、防火性能和耐候性能，适用于各种气候条件下的外墙保温。
二、施工准备1. 材料准备- 挤塑板：应符合国家相关标准，表面平整，尺寸准确。
- 粘结砂浆：应选用具有良好粘结性能和耐候性的专用粘结砂浆。
- 找平层材料：如水泥砂浆、聚合物砂浆等。
- 保护层材料：如涂料、瓷砖等。
- 施工工具：切割机、水平尺、靠尺、锤子、电钻、扫帚、刷子等。
2. 人员准备- 施工队伍：应由专业的外墙保温施工队伍组成，具备相关资质和经验。
- 施工人员：应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工设备准备- 施工升降机、吊车等起重设备。
- 施工电梯、脚手架等辅助设施。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、松散物等清理干净。
- 修补裂缝：对墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
2. 找平层施工- 水平尺测量：用水平尺对墙面进行测量，确保墙面平整度符合要求。
- 水泥砂浆找平：用聚合物砂浆或水泥砂浆对墙面进行找平，厚度根据设计要求确定。
3. 粘结砂浆施工- 混合粘结砂浆：按产品说明书要求，将粘结砂浆与水混合均匀。
- 涂抹粘结砂浆：将粘结砂浆均匀涂抹在找平层上，厚度约为3-5mm。
- 粘贴挤塑板：将挤塑板按照设计要求粘贴在粘结砂浆上，确保板面平整，缝隙均匀。
4. 挤塑板固定- 钉固定：在挤塑板边缘每隔500mm左右钉入锚固钉，深度应大于板厚。
- 水平、垂直校正：用靠尺校正挤塑板，确保板面垂直、水平。
5. 保温层保护- 防水层施工：在挤塑板表面涂抹防水层，防止雨水渗透。
- 保护层施工：根据设计要求，在防水层上施工保护层，如涂料、瓷砖等。
四、施工质量控制1. 材料质量- 材料进场前应进行验收，确保材料质量符合设计要求。
- 施工过程中应定期检查材料质量，发现问题及时处理。
外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案
外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案一、施工准备在进行外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工前，需确保以下准备工作已完成： 1. 材料准备：化妆水泥、瓷砖粘结剂、挤塑板、瓷砖等施工所需材料。
2.设备准备：切割机、搅拌机、刮抹板等施工所需设备。
3. 工艺要求：瓷砖的铺贴要符合规范，挤塑板需保持平整、垂直。
4. 安全措施：施工人员需佩戴好相关防护用具，确保施工过程安全。
二、施工步骤1.基层处理：对需要施工的外墙进行清理、找平、涂刷底漆等处理，确保基层牢固平整。
2.挤塑板铺设：将挤塑板按照设计要求切割并粘贴在外墙上，处理好板与板之间的接缝，确保表面平整。
3.化妆水泥抹面：涂刷化妆水泥，使外墙表面更加平整，并留有必要的抹灰层以备粘结瓷砖。
4.瓷砖粘贴：在化妆水泥未完全干燥前，将瓷砖粘贴在外墙上，注意铺贴的顺序和间距，确保整体美观。
5.瓷砖勾缝：待瓷砖粘贴完成后，对瓷砖间的缝隙进行勾缝处理，填充瓷缝剂并清理多余部分。
6.涂刷保护层：在整体施工完成后，涂刷保护层，保护外墙免受雨水、污染等侵害，延长外墙使用寿命。
三、质量验收1.外观质量：外墙外保温体系应无开裂、空鼓、脱落、错位等现象，整体平整、美观。
2.保温性能：墙体应符合规定的保温性能指标，达到预期的保温效果。
3.耐久性：外墙外保温体系应具备较好的耐候性和耐久性，能够长期保持良好状态。
四、施工注意事项1.施工中需注意环境温度和湿度，避免在极端气候条件下施工。
2.在施工过程中，需定期检查施工质量，及时发现问题并进行整改处理。
3.对施工涉及的材料、设备和技术要求要有充分的了解和掌握，确保施工顺利进行。
4.施工人员需具备相关的技术资质和经验，依法依规进行施工操作。
以上是外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，可随时联系我们。
外墙保温挤塑板施工方案
外墙保温挤塑板施工方案一、引言外墙保温是建筑物节能的重要措施之一。
其中，挤塑板作为一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和施工工艺优势。
本文将重点介绍外墙保温挤塑板的施工方案，以及注意事项。
二、施工准备1. 确定施工范围和工期：在施工前，需确定外墙保温的施工范围，包括外墙的总面积和保温层的厚度。
同时，制定合理的工期安排，确保施工能够按时完成。
2. 挤塑板材料准备：挤塑板采用聚苯乙烯作为主要原料，具有优异的保温性能。
在施工前，需要准备足够的挤塑板材料，确保施工的连续性。
3. 工具和设备准备：施工所需的工具和设备包括切割刀、尺子、胶枪、打钉机等。
在施工前，需对这些工具和设备进行检查和维护，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 外墙清洁和基层处理：在施工前，需要对外墙表面进行清洁，去除附着物和杂质。
同时，对基层进行处理，确保基层的平整度和附着力。
2. 确定参考线：根据施工要求，确定参考线，以保证挤塑板的垂直和水平安装。
参考线的确定需要仔细测量和标定。
3. 挤塑板尺寸调整和切割：根据墙体尺寸和几何要求，对挤塑板进行调整和切割。
切割时需注意保持边缘平整和规格一致。
4. 挤塑板胶粘：在挤塑板的四周和表面涂抹胶粘剂，然后将挤塑板贴附到外墙基层上。
在胶粘过程中，需注意保持挤塑板的垂直和水平。
5. 控制缝隙和避开开口：在挤塑板施工过程中，需控制缝隙的尺寸和分布，以保证保温层的连续性。
同时，需避开开口和突出物，以确保保温层的完整性。
6. 挤塑板固定和背钉安装：在挤塑板施工完成后，使用背钉和打钉机将挤塑板牢固固定在外墙基层上。
背钉的数量和安装位置需符合相关要求。
7. 工程验收：施工完成后，需对外墙保温系统进行验收。
验收内容包括外墙保温的厚度和平整度，挤塑板的固定和背钉安装等。
四、注意事项1. 施工环境：外墙保温挤塑板施工需在干燥、无雨和无风的环境下进行。
温度和湿度对施工的影响需进行评估和调控。
2. 安全施工：施工过程中需严格遵守相关安全规范，佩戴个人防护装备，避免施工人员受伤或意外发生。
挤塑板外墙外保温施工方案
挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温及饰面系统施工方案昆山市玉峰建设有限公司第二项目部二零壹零年五月五日一、工程概况1、工程基本概况工程名称：邵村七期动迁房配套用房建设单位：昆山市玉峰置业有限公司设计单位:上海工程勘察设计有限公司监理单位：昆山拓普工程咨询有限公司土建施工单位：昆山市玉峰建设有限公司外墙外保温施工单位:苏州陶华建筑节能材料有限公司工程地点：昆山陆家镇派出所旁2、材料概况：邵村七期动迁房配套用房外墙外保温系统采用XPS板，规格为1200*600*25，外饰面为涂料，保温板的黏结工艺采用条粘法,XPS板表观密度为25—32KG/m3，网格布采用160g/m2,涂料、饰面部位安装锚固件且每平方米不少于4个.二、施工部署1、施工准备1）成立邵村七期动迁房项目部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合.2）项目经理部组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理人员（部分职务可兼职）3）劳动力组织材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、安装锚固件、面层涂料、打胶、力工（说明：有些工种可兼职)4）技术准备A、施工技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。
B、编制施工方案，办好开工审批手续。
C、配备专人负责技术资料的收集和整理。
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺.E、对施工队进行技术及安全交底5）进场施工必须具备的条件A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。
有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。
B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜，中间尽量减少拉结点。
C、甲方提供施工用水电.D、施工方对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准.6）、基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮土、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挤塑板外墙外保温系统施工方案一、工操作要点：基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。
外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。
配制专用粘结剂：（1）、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5份（重量比）干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
（2）、将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。
（3）、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。
安装挤塑板：（1）、标准板尺寸为1200 mm×600 mm，挤塑板用工具刀切割。
（2）、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。
具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。
首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。
（3）、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。
（4）、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹3个直径为100 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。
（5）、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
（6）、挤塑板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，挤塑板与基层墙面的粘结面积应在30%--50%之间。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
（7）、挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。
（8）、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（9）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
安装固定件：（1）、固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深度约为60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固可靠。
（2）、固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。
（3）、固定件加密。
阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
（4）、自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
打磨：（1）、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、抹底层聚合物砂浆：（1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
（2）、清扫挤塑板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为2mm。
8、压入网格布：（1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
（3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
（4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。
网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（5）、在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
（6）、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
9、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。
10、饰面层的施工：10．1 面砖外饰面（1）、面砖饰面层，应根据气温和外界环境的不同，在聚合物砂浆施工完毕后8-14天后方可进行。
（2）、面砖（含粘结剂）重量应小于35kg/m2。
（3）、粘结面砖应采用专用瓷砖粘结剂；勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，建议使用专用瓷砖勾缝剂。
（4）、外墙饰面砖粘贴应每一楼层设置水平向伸缩缝，位置可在窗洞口上、下或于楼层对应处，根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。
伸缩缝宽12mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为缝宽的1.3倍，外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度为缝宽的50%-70%。
10.2 涂料外饰面（1）涂料选用水溶性高弹涂料，若使用底涂和腻子，亦为水溶性弹性底涂和腻子。
（2）待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。
（二）、质量检验标准1、主控项目：（1）、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证。
（2）、挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
A、检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。
B、检查方法：观察和用手推拉检查。
（3）、聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
A、检验数量：同（2）AB、检查方法：用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目：（1）、每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%。
检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。
检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。
检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。
（3）、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。
检查方法：退出自攻螺丝观察检查。
（4）、挤塑板碰头缝不抹粘结剂。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：观察检查。
（5）、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm，上下搭接宽度不小于80 mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。
检查方法：观察及尺量检查。
（6）、聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：尺量检查。
注：检验应在聚合物砂浆凝结前进行。
2．施工准备2.1.施工条件2.1.1. 施工现场应作到通电、通水，并保持环境的清洁。
2.1.2. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃，风力不大于5级。
冬期施工时，应采取适当的保护措施。
2.1.3.为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
2.1.4.基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
2.1.5.基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
2.1.6.伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
2.1.7.门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
2.1.8.雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.2.施工前准备2.5.1.工程交底：认真学习、研究施工图纸，并召集有关人员参加技术交底会议，交代清楚工程重点、难点及技术要求。
2.5.2.现场核查：对现场楼体造型、墙体需要拆装的物件进行调查，把调查结果标到图纸上，并了解工程用地情况，施工期间现场交通情况，交通运输条件及对施工的影响程度等。
2.3.主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700～1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆拖板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有＞20 粒度粗砂纸的打磨抹子、吊蓝。
2.4.材料准备2.4.1.粘结胶浆的配制：将强力水泥胶粘剂与硅酸盐水泥按重量比1：1 比例用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min 后，视其和易性，加入适量水再搅拌一次（详见强力水泥胶说明书），并应注意以下事项：⑴、开罐后，若胶粘剂有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌到胶浆状；⑵、加入水泥后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能；⑶、搅拌时，宜采用施工图集推荐的专用搅拌器；⑷、应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢、滴流的方法加入尽量少的水；⑸、粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂；⑹、粘结胶浆应随用随搅，已搅拦好的胶将料在1h 内用完。
2.4.2.挤塑板的切割应尽量使用标准尺寸的挤塑板，使用非标准尺寸的挤塑板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。
2.4.3.网格布的准备应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。
2.4.4.抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。
2.4.3.面层涂料的准备使用本图集推荐的电动搅拌器进行充分搅拌，使其具有均匀的稠度。
一、施工条件（一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。
（二）外墙和外门窗口施工及验收完毕(门窗框已安装就位)，外墙上的各种进户管线应安装就位。
（三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不能低于5°C，风力不大于5级。
（四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合要求。
否则，应用普通水泥砂浆找平。
（五）墙体系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待所有构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
（六）除设计要求，施工宜采用临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。
二、施工准备（一）组织管理施工前应建立专门的组织管理机构(见下表)；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。